CN219952347U - 一种承插式的室内保温隔墙 - Google Patents

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李娜
闫卿
潘禹
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Zhongjin Huahai Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种承插式的室内保温隔墙,涉及建筑隔墙技术领域,包括左组合式墙体和右组合式墙体,左组合式墙体包括左下墙板和左上墙板,右组合式墙体包括右下墙板和右上墙板,左下墙板和左上墙板的两侧外壁均安装有凸起块一,右下墙板和右上墙板的两侧外壁均开凿有凹型槽,且左组合式墙体与右组合式墙体通过凹型槽和凸起块一进行装配安装,该种保温隔墙整体设计新颖、结构简单通过简单的承插式结构进行安装,能够提高安装的效果,同时墙板的连接处设有密封组件,能够提高墙板之间的密闭性,使隔离与保温效果能够的到显著的提高。

Description

一种承插式的室内保温隔墙
技术领域
本实用新型属于一种建筑隔墙技术领域,更具体地说,特别涉及一种承插式的室内保温隔墙。
背景技术
隔墙是用于分隔建筑物内部空间的墙。装配式室内隔墙具有重量小、厚度薄的特点,采用装配式室内隔墙能够减少对楼板的荷载并增加室内空间的使用面积。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现有技术中,在将两块隔墙板进行拼接过程中费时费力,需要借助其他工具,降低了隔墙板的安装效率,且传统隔墙板安装完成后易发生脱落,两块隔墙板之间紧密性不佳。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种承插式的室内保温隔墙,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型一种承插式的室内保温隔墙的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种承插式的室内保温隔墙,包括左组合式墙体和右组合式墙体,所述左组合式墙体包括左下墙板和左上墙板,所述右组合式墙体包括右下墙板和右上墙板,所述左下墙板和左上墙板的两侧外壁均安装有凸起块一,所述右下墙板和右上墙板的两侧外壁均开凿有凹型槽,且所述左组合式墙体与右组合式墙体通过凹型槽和凸起块一进行装配安装。
进一步的,所述右下墙板和左下墙板的顶端面设有矩形槽,所述矩形槽内贯穿设有若干通孔,所述左上墙板与右上墙板的底端面均安装有导向杆和锁紧杆,且所述左上墙板和右上墙板通过导向杆和锁紧杆与矩形槽内的通孔进行插设安装。
进一步的,所述锁紧杆的内部设有若干安装槽,所述安装槽的内壁之前设有限位槽,所述限位槽之间滑动设有一对限位板,一对所述限位板之间安装有弹簧,且一对所述限位板的外壁均安装有凸起块二。
进一步的,所述右下墙板和左下墙板的两侧外壁均贯穿设有若干限位孔,且所述限位孔与凸起块二相互匹配。
进一步的,所述右下墙板和左下墙板的底端均安装有梯形固定块,且所述梯形固定块的底端面安装有螺栓。
进一步的,所述凹型槽和凸起块一的连接处设有密封组件,且所述密封组件为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型,通过导向杆和锁紧杆的设计,可以将左组合式墙板与右组合式墙体进行有效的组装在一起,并通过锁紧杆将上下墙体锁紧安装在一起,进而提高整体的装配效率;通过限位孔的设计,可以将凸起块二与限位孔进行卡合安装,使上下墙板连接的更佳紧密,操作更佳的方便;通过梯形固定块和螺栓的设计,可以增加墙板底部的稳定性,同时螺栓与地面进行安装更佳的方便;通过密封组件的设计,可以增加墙板之间的密封性,提高保温隔墙之间的密闭性和保温性。
附图说明
图1是本实用新型一种承插式的室内保温隔墙组装立体示意图。
图2是本实用新型一种承插式的室内保温隔墙爆炸示意图。
图3是本实用新型一种承插式的室内保温隔墙卡合机构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、右下墙板;2、左下墙板;3、限位孔;4、梯形固定块;5、左上墙板;6、右上墙板;7、凸起块一;8、凹型槽;9、导向杆;10、锁紧杆;11、安装槽;12、限位板;13、弹簧;14、凸起块二;15、矩形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种承插式的室内保温隔墙,包括左组合式墙体和右组合式墙体,所述左组合式墙体包括左下墙板2和左上墙板5,所述右组合式墙体包括右下墙板1和右上墙板6,所述左下墙板2和左上墙板5的两侧外壁均安装有凸起块一7,所述右下墙板1和右上墙板6的两侧外壁均开凿有凹型槽8,且所述左组合式墙体与右组合式墙体通过凹型槽8和凸起块一7进行装配安装。
其中,所述右下墙板1和左下墙板2的顶端面设有矩形槽15,所述矩形槽15内贯穿设有若干通孔,所述左上墙板5与右上墙板6的底端面均安装有导向杆9和锁紧杆10,且所述左上墙板5和右上墙板6通过导向杆9和锁紧杆10与矩形槽15内的通孔进行插设安装,通过导向杆9和锁紧杆10的设计,可以将左组合式墙板与右组合式墙体进行有效的组装在一起,并通过锁紧杆10将上下墙体锁紧安装在一起,进而提高整体的装配效率。
其中,所述锁紧杆10的内部设有若干安装槽11,所述安装槽11的内壁之前设有限位槽,所述限位槽之间滑动设有一对限位板12,一对所述限位板12之间安装有弹簧13,且一对所述限位板12的外壁均安装有凸起块二14。
其中,所述右下墙板1和左下墙板2的两侧外壁均贯穿设有若干限位孔3,且所述限位孔3与凸起块二14相互匹配,通过限位孔3的设计,可以将凸起块二14与限位孔3进行卡合安装,使上下墙板连接的更佳紧密,操作更佳的方便。
其中,所述右下墙板1和左下墙板2的底端均安装有梯形固定块4,且所述梯形固定块4的底端面安装有螺栓,通过梯形固定块4和螺栓的设计,可以增加墙板底部的稳定性,同时螺栓与地面进行安装更佳的方便。
其中,所述凹型槽8和凸起块一7的连接处设有密封组件,且所述密封组件为橡胶材质,通过密封组件的设计,可以增加墙板之间的密封性,提高保温隔墙之间的密闭性和保温性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型,首先将右下墙板1和左下墙板2通过凹型槽8和凸起块一7进行装配安装,然后再通过梯形固定块4底端的螺栓将右下墙板1和左下墙板2安装在地面上,再将左上墙板5与右上墙板6底端的导向杆9和锁紧杆10拆入至矩形槽15内的通孔中,此时凸起块二14受到通孔的内壁挤压会收缩至安装槽11内,导向杆9和锁紧杆10的继续向下插设,当插设至底部时此时凸起块二14受弹簧13的反作用力会从安装槽11内弹出,并将凸起块二14卡合在限位孔3内,完成对锁紧杆10的锁紧。其中锁紧杆10起到锁紧作用,导向杆9起到固定作用,通过上述操作能够提高安装的效果,同时墙板的连接处设有密封组件,能够提高墙板之间的密闭性,使隔离与保温效果能够的到显著的提高。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种承插式的室内保温隔墙,包括左组合式墙体和右组合式墙体,其特征在于:所述左组合式墙体包括左下墙板(2)和左上墙板(5),所述右组合式墙体包括右下墙板(1)和右上墙板(6),所述左下墙板(2)和左上墙板(5)的两侧外壁均安装有凸起块一(7),所述右下墙板(1)和右上墙板(6)的两侧外壁均开凿有凹型槽(8),且所述左组合式墙体与右组合式墙体通过凹型槽(8)和凸起块一(7)进行装配安装。
2.如权利要求1所述一种承插式的室内保温隔墙,其特征在于:所述右下墙板(1)和左下墙板(2)的顶端面设有矩形槽(15),所述矩形槽(15)内贯穿设有若干通孔,所述左上墙板(5)与右上墙板(6)的底端面均安装有导向杆(9)和锁紧杆(10),且所述左上墙板(5)和右上墙板(6)通过导向杆(9)和锁紧杆(10)与矩形槽(15)内的通孔进行插设安装。
3.如权利要求2所述一种承插式的室内保温隔墙,其特征在于:所述锁紧杆(10)的内部设有若干安装槽(11),所述安装槽(11)的内壁之前设有限位槽,所述限位槽之间滑动设有一对限位板(12),一对所述限位板(12)之间安装有弹簧(13),且一对所述限位板(12)的外壁均安装有凸起块二(14)。
4.如权利要求3所述一种承插式的室内保温隔墙,其特征在于:所述右下墙板(1)和左下墙板(2)的两侧外壁均贯穿设有若干限位孔(3),且所述限位孔(3)与凸起块二(14)相互匹配。
5.如权利要求1所述一种承插式的室内保温隔墙,其特征在于:所述右下墙板(1)和左下墙板(2)的底端均安装有梯形固定块(4),且所述梯形固定块(4)的底端面安装有螺栓。
6.如权利要求1所述一种承插式的室内保温隔墙,其特征在于:所述凹型槽(8)和凸起块一(7)的连接处设有密封组件,且所述密封组件为橡胶材质。
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