CN220080477U - 一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,涉及轻钢别墅龙骨技术领域,包括承载龙骨,承载龙骨的内部开设有安装口,承载龙骨的内部设置有第一T形轻钢龙骨,第一T形轻钢龙骨的内部卡接有第二T形轻钢龙骨,承载龙骨的内部设有固定机构。它能够通过设置固定机构,能够对第一T形轻钢龙骨的整体高度进行调节,通过设置固定机构,能够将第一T形轻钢龙骨快速向下压紧固定,通过承载龙骨、固定机构和调节机构之间相互配合,从而能够快速对第一T形轻钢龙骨进行安装固定,避免了通过焊接的搭接方式不便于对别墅龙骨进行快速拆卸和安装的弊端,加快了承载龙骨和第一T形轻钢龙骨之间的的拆装效率,从而加快了作业时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻钢别墅龙骨技术领域,尤其是涉及一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构。
背景技术
轻钢别墅龙骨其主要材料是由热镀锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨,经过精确的计算加上辅件的支持与结合,起到合理的承载力,以取代传统房屋,龙骨架是用来支撑造型,固定结构的一种建筑材料,适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。
现有市场上传统的轻钢别墅龙骨在使用时主要通过电焊对别墅龙骨的搭接处进行焊接处理,以此来实现对龙骨的安装固定,但焊接处容易发生偏移和生锈,因此会影响别墅龙骨在搭接过程中的安全性,通过焊接的搭接方式不便于对别墅龙骨进行快速拆卸和安装,进而影响了别墅龙骨的拆装效率,从而会影响到作业时的效率,存在一定不足;为此,我们提供了一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种便于拆装的环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,包括有承载龙骨,所述承载龙骨的内部开设有安装口,所述承载龙骨的内部设置有第一T形轻钢龙骨,所述第一T形轻钢龙骨的内部卡接有第二T形轻钢龙骨,所述承载龙骨的内部设有固定机构,所述承载龙骨的内部设有调节机构。
优选地,上述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其中所述固定机构包括第一旋钮,所述第一旋钮的外表面固定连接有第一定位螺杆,且第一定位螺杆的外表面与承载龙骨的内部螺纹连接。
优选地,上述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其中所述第一定位螺杆远离第一旋钮的一端固定连接有抵紧圆板,且抵紧圆板远离第一定位螺杆的一侧外表面与第一T形轻钢龙骨的外表面相接触。
优选地,上述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其中所述调节机构包括承载板,且承载板的外表面与第一T形轻钢龙骨的外表面相接触,所述承载板的内部滑动连接有两个限位柱,且两个限位柱的两端均与安装口的内部固定连接。
优选地,上述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其中所述承载板的内部开设有限位槽,所述承载板的内部设置有限位圆板,且限位圆板的外表面与限位槽的内部转动连接。
优选地,上述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其中所述限位圆板的外表面固定连接有第二定位螺杆,且第二定位螺杆的外表面与限位槽的内部转动连接,所述第二定位螺杆的外表面与承载龙骨的内部螺纹连接,所述第二定位螺杆远离限位圆板的一端固定连接有第二旋钮。
本实用新型具有的优点和有益效果是:本实用新型通过设置固定机构,能够对第一T形轻钢龙骨的整体高度进行调节,通过设置固定机构,能够将第一T形轻钢龙骨快速向下压紧固定,通过承载龙骨、固定机构和调节机构之间相互配合,从而能够快速对第一T形轻钢龙骨进行安装固定,避免了通过焊接的搭接方式不便于对别墅龙骨进行快速拆卸和安装的弊端,加快了承载龙骨和第一T形轻钢龙骨之间的的拆装效率,从而加快了作业时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构示意图;
图4为本实用新型的调节机构示意图;
图5为本实用新型的调节机构剖面示意图。
图中:1、承载龙骨;2、安装口;3、第一T形轻钢龙骨;4、第二T形轻钢龙骨;5、固定机构;501、第一旋钮;502、第一定位螺杆;503、抵紧圆板;6、调节机构;601、承载板;602、限位柱;603、限位槽;604、限位圆板;605、第二定位螺杆;606、第二旋钮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,包括承载龙骨1,承载龙骨1的内部开设有安装口2。
安装口2的尺寸可以尽量开设大一点,能够更好的去适应不同尺寸的第一T形轻钢龙骨3。
承载龙骨1的内部设置有第一T形轻钢龙骨3,第一T形轻钢龙骨3的内部卡接有第二T形轻钢龙骨4。
第一T形轻钢龙骨3和第二T形轻钢龙骨4上均开设有卡槽,能够互相卡接实现互相限位的作用。
承载龙骨1的内部设有固定机构5。
固定机构5包括第一旋钮501,第一旋钮501的外表面固定连接有第一定位螺杆502,且第一定位螺杆502的外表面与承载龙骨1的内部螺纹连接。
第一定位螺杆502远离第一旋钮501的一端固定连接有抵紧圆板503,且抵紧圆板503远离第一定位螺杆502的一侧外表面与第一T形轻钢龙骨3的外表面相接触。
转动第一旋钮501,此时第一旋钮501会带动第一定位螺杆502和抵紧圆板503跟随转动,因第一定位螺杆502与承载龙骨1的属于螺纹连接,所以转动的第一定位螺杆502会带动抵紧圆板503向下运动,抵紧圆板503的外表面会与第一T形轻钢龙骨3的外表面相接触,从而能够将其向下压紧固定。
承载龙骨1的内部设有调节机构6。
调节机构6包括承载板601,且承载板601的外表面与第一T形轻钢龙骨3的外表面相接触,承载板601的内部滑动连接有两个限位柱602,且两个限位柱602的两端均与安装口2的内部固定连接。
当限位圆板604带动承载板601上下运动时,通过设置的两个限位柱602,能够对承载板601的位置进行限位,同时增加了承载板601上下运动时的稳定性。
承载板601的内部开设有限位槽603,承载板601的内部设置有限位圆板604,且限位圆板604的外表面与限位槽603的内部转动连接。
限位圆板604的外表面固定连接有第二定位螺杆605,且第二定位螺杆605的外表面与限位槽603的内部转动连接,第二定位螺杆605的外表面与承载龙骨1的内部螺纹连接,第二定位螺杆605远离限位圆板604的一端固定连接有第二旋钮606。
拧动第二旋钮606,此时第二旋钮606会带动第二定位螺杆605和限位圆板604跟随转动,因第二定位螺杆605与承载龙骨1属于螺纹连接,所以在第二定位螺杆605转动时会带动限位圆板604一起向上运动,这时限位圆板604会向上推动承载板601运动,同时承载板601会带动上方的第一T形轻钢龙骨3向上水平移动,从而能够实现对第一T形轻钢龙骨3的水平高度调整。
工作原理:本实用新型需要对第一T形轻钢龙骨3和第二T形轻钢龙骨4安装时,可以将第一T形轻钢龙骨3插入承载龙骨1中所开设的安装口2中,此时第一T形轻钢龙骨3的外表面与承载板601的外表面相接触,可以通过所设置的调节机构6对第一T形轻钢龙骨3的水平高度进行调整,具体的,可以顺时针拧动第二旋钮606,此时第二旋钮606会带动第二定位螺杆605和限位圆板604跟随转动,因第二定位螺杆605与承载龙骨1属于螺纹连接,所以在第二定位螺杆605转动时会带动限位圆板604一起向上运动,这时限位圆板604会向上推动承载板601运动,同时承载板601会带动上方的第一T形轻钢龙骨3向上水平移动,从而能够实现对第一T形轻钢龙骨3的水平高度调整,当调整好高度后可以通过固定机构5对第一T形轻钢龙骨3压紧固定,具体的,顺时针转动第一旋钮501,此时第一旋钮501会带动第一定位螺杆502和抵紧圆板503跟随转动,因第一定位螺杆502与承载龙骨1的属于螺纹连接,所以转动的第一定位螺杆502会带动抵紧圆板503向下运动,抵紧圆板503的外表面会与第一T形轻钢龙骨3的外表面相接触,并将其向下压紧固定,此时第一T形轻钢龙骨3被抵紧圆板503和承载板601上下夹持,从而能够实现对第一T形轻钢龙骨3的固定安装,最后将第二T形轻钢龙骨4向下放到第一T形轻钢龙骨3上,将第二T形轻钢龙骨4上的卡接口与第一T形轻钢龙骨3上的卡接口相卡接即可实现第一T形轻钢龙骨3和第二T形轻钢龙骨4的限位安装,通过承载龙骨1、固定机构5和调节机构6之间相互配合,从而能够快速对第一T形轻钢龙骨3进行安装固定,避免了通过焊接的搭接方式不便于对别墅龙骨进行快速拆卸和安装的弊端,加快了承载龙骨1和第一T形轻钢龙骨3之间的的拆装效率,从而加快了作业时的工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个” 的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,发明人在此不再详述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其特征在于:包括有承载龙骨(1),所述承载龙骨(1)的内部开设有安装口(2),所述承载龙骨(1)的内部设置有第一T形轻钢龙骨(3),所述第一T形轻钢龙骨(3)的内部卡接有第二T形轻钢龙骨(4),所述承载龙骨(1)的内部设有固定机构(5),所述承载龙骨(1)的内部设有调节机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其特征在于:所述固定机构(5)包括第一旋钮(501),所述第一旋钮(501)的外表面固定连接有第一定位螺杆(502),且第一定位螺杆(502)的外表面与承载龙骨(1)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其特征在于:所述第一定位螺杆(502)远离第一旋钮(501)的一端固定连接有抵紧圆板(503),且抵紧圆板(503)远离第一定位螺杆(502)的一侧外表面与第一T形轻钢龙骨(3)的外表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其特征在于:所述调节机构(6)包括承载板(601),且承载板(601)的外表面与第一T形轻钢龙骨(3)的外表面相接触,所述承载板(601)的内部滑动连接有两个限位柱(602),且两个限位柱(602)的两端均与安装口(2)的内部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其特征在于:所述承载板(601)的内部开设有限位槽(603),所述承载板(601)的内部设置有限位圆板(604),且限位圆板(604)的外表面与限位槽(603)的内部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型轻钢别墅龙骨安装固定结构,其特征在于:所述限位圆板(604)的外表面固定连接有第二定位螺杆(605),且第二定位螺杆(605)的外表面与限位槽(603)的内部转动连接,所述第二定位螺杆(605)的外表面与承载龙骨(1)的内部螺纹连接,所述第二定位螺杆(605)远离限位圆板(604)的一端固定连接有第二旋钮(606)。
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