CN220079465U - 一种超细纤维皮革压纹装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种超细纤维皮革压纹装置,涉及皮革压纹技术领域,包括:横板和压紧框;移动组件,所述移动组件包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的上表面和第二支撑板的上表面分别与横板的下表面固定连接。本实用新型中,在使用时,人工在对放置板上放入块状超细纤维皮革时,液压伸缩杆处于横板的另一侧,人工通过压紧框对块状超细纤维皮革进行固定后,通过电机带动螺纹杆转动,使安装架在横板两侧滑槽内向放置板正上方移动,并通过液压伸缩杆带动压纹板对块状超细纤维皮革进行压纹,压纹结束后,电机带动安装架复位,通过放置区域与液压压制区域进行分离,避免了人工在液压工下作业,提高了人工在作业时的安全性。

Description

一种超细纤维皮革压纹装置
技术领域
本实用新型涉及皮革压纹技术领域,尤其涉及一种超细纤维皮革压纹装置。
背景技术
超细纤维皮革是一种仿真皮革,其由超细纤维素材制成,通常是聚酯纤维或聚酰胺纤维,经过特殊加工处理后,具有类似真皮的外观和手感。它具有轻、柔软、透气、耐磨、易清洗等特点,同时价格相对真皮较为经济,因此在家具、服装、鞋子、手袋等领域都有广泛的应用,皮革压纹机是常用的皮革加工设备,一般采用两种形式,一种是压纹辊,另一种时压纹模板,压纹辊通常安装在大型压纹机械上,适用于对卷状皮革进行加工,而对于块状皮革的压纹,更多的采用在小型压纹机上安装压纹模板进行压纹施作。
现有技术中,在对块状超细纤维皮革进行压纹时,通常是在压纹模板与放置板之间放入块状的超细纤维皮革,然后启动液压装置对放置板上的超细纤维皮革进行压纹,但是,在使用过程中,需要人员手动将块状超细纤维皮革放置在放置板上时,人工会在压制的液压缸下作业,可能误触开关使液压装置开启对人员造成伤害,存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工会在压制的液压缸下作业,可能会误触开关使液压装置开启对人员草丛伤害,存在较大的安全隐患的问题,而提出的一种超细纤维皮革压纹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种超细纤维皮革压纹装置,包括:横板和压紧框;移动组件,所述移动组件包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的上表面和第二支撑板的上表面分别与横板的下表面固定连接,所述第一支撑板的前表面固定连接有电机,所述电机的输出端转动贯穿第一支撑板的前表面,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹转动连接有移动板,所述移动板的两侧上表面均固定连接有安装架,所述安装架的内顶面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下端面固定连接有连接板,所述连接板的下表面靠近四个边角位置均固定连接有多个连接柱,多个所述连接柱的下端面均固定连接有压纹板。
优选的,所述的一种超细纤维皮革压纹装置,所述横板的两侧外表面对称开设有滑槽,所述移动板的两侧内表面分别固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述的一种超细纤维皮革压纹装置,所述横板的上表面靠近第一支撑板前表面的一侧位置设置有加热板,所述加热板与压纹板表面贴合,所述加热板与压纹板呈配套设置。
优选的,所述的一种超细纤维皮革压纹装置,所述横板的上表面远离加热板的一侧位置固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有放置板。
优选的,所述的一种超细纤维皮革压纹装置,所述压紧框的左表面与固定块左表面通过铰链转动连接。
优选的,所述的一种超细纤维皮革压纹装置,所述第二支撑板的前表面固定连接有固定柱,所述螺纹杆的后端面与固定柱的内表面转动连接。
优选的,所述的一种超细纤维皮革压纹装置,所述压紧框的右表面固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,在使用时,人工在对放置板上放入块状超细纤维皮革时,液压伸缩杆处于横板的另一侧,人工通过压紧框对块状超细纤维皮革进行固定后,通过电机带动螺纹杆转动,使安装架在横板两侧滑槽内向放置板正上方移动,并通过液压伸缩杆带动压纹板对块状超细纤维皮革进行压纹,压纹结束后,电机带动安装架复位,通过放置区域与液压压制区域进行分离,避免了人工在液压工下作业,提高了人工在作业时的安全性。
2、本实用新型中,在人工放置块状超细纤维皮革时,横板另一侧的压纹板在液压伸缩杆带动下,与加热板表面贴合,可以使加热板对压纹板表面纹路加热升温,方便在压制纹路时,使块状超细纤维皮革表面变得柔软易于塑形,进而提高了压纹板的压纹效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种超细纤维皮革压纹装置的立体图;
图2为本实用新型提出一种超细纤维皮革压纹装置的移动组件结构示意图;
图3为本实用新型提出一种超细纤维皮革压纹装置的后视图;
图4为本实用新型提出一种超细纤维皮革压纹装置的剖视图。
图例说明:1、横板;2、移动组件;201、第一支撑板;202、第二支撑板;203、电机;204、固定柱;205、螺纹杆;206、移动板;207、滑块;208、安装架;209、压纹板;210、液压伸缩杆;211、连接板;212、连接柱;3、加热板;4、滑槽;5、固定块;6、放置板;7、压紧框;8、把手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种超细纤维皮革压纹装置,包括:横板1和压紧框7;移动组件2,移动组件2包括第一支撑板201和第二支撑板202,第一支撑板201的上表面和第二支撑板202的上表面分别与横板1的下表面固定连接,第一支撑板201的前表面固定连接有电机203,电机203的输出端转动贯穿第一支撑板201的前表面,电机203的输出端固定连接有螺纹杆205,螺纹杆205的外表面螺纹转动连接有移动板206,移动板206的两侧上表面均固定连接有安装架208,安装架208的内顶面固定连接有液压伸缩杆210,液压伸缩杆210的下端面固定连接有连接板211,连接板211的下表面靠近四个边角位置均固定连接有多个连接柱212,多个连接柱212的下端面均固定连接有压纹板209。横板1的两侧外表面对称开设有滑槽4,移动板206的两侧内表面分别固定连接有滑块207,滑块207与滑槽4滑动连接。横板1的上表面远离加热板3的一侧位置固定连接有固定块5,固定块5的上表面固定连接有放置板6。压紧框7的左表面与固定块5左表面通过铰链转动连接。第二支撑板202的前表面固定连接有固定柱204,螺纹杆205的后端面与固定柱204的内表面转动连接。压紧框7的右表面固定连接有把手8。
其整个实施例1达到的效果为,在超细纤维皮革压纹装置使用时,首先握住把手8,将压紧框7向上提拉,通过与固定块5的铰链转动连接,可以使压紧框7与放置板6分离,将块状的超细纤维皮革压纹装置放置在放置板6的上方,手动将其初步抚平,握住把手8将压紧框7向放置板6的方向拉扯下压,可以使压紧框7下表面对放置板6上的块状超细纤维皮革边缘处进行适当挤压,通过与固定块5之间的缝隙进行固定作用,使其保持平整,启动第一支撑板201的前表面固定连接的电机203,电机203的输出端带动螺纹杆205开始在第二支撑板202前表面的固定柱204内表面转动,通过与螺纹杆205螺纹转动连接,可以在螺纹杆205的表面进行前后移动,移动板206通过滑块207在横板1两侧的滑槽4内向横板1后侧滑动,从而使安装架208可以移动至放置板6的正上方,此时启动液压伸缩杆210,液压伸缩杆210带动连接板211和连接柱212同步对压纹板209挤压,使压纹板209向下方的放置板6上方移动,通过连接板211和多个连接柱212可以使压纹板209能均匀的对放置板6上方的超细纤维皮革进行挤压。
实施例2,如图1-4所示,横板1的上表面靠近第一支撑板201前表面的一侧位置设置有加热板3,加热板3与压纹板209表面贴合,加热板3与压纹板209呈配套设置。
其整个实施例2达到的效果为,在使用时,在人工放置块状超细纤维皮革时,压纹板209处于加热板3内,加热板3内的温度对压纹板209的表面纹路进行升温加热,从而使压纹板209在对超细纤维皮革压纹时,压纹板209表面纹路可以使材料更加柔软易于塑形,能更好的对其表面进行纹路压制。
工作原理:在使用时,握住把手8将压紧框7向上提拉,并将块状的超细纤维皮革放入放置台上表面,压紧框7向下对其边缘处进行挤压使其边缘处固定在压紧板7与固定套5之间的缝隙内,从而使超细纤维皮革的表面能保持平整,通过电机203带动螺纹杆205可以使安装架208带动压纹板209移动至放置板6的正上方,启动液压伸缩杆210,可以使压纹板209向下方的超细纤维皮革表面进行移动,并通过压纹板209的表面纹路对超细纤维皮革表面进行纹路压制,通过加热板3对压纹板209的提前预热,可以使超细纤维皮革表面柔软,易于塑形,从而提高了压纹板209对超细纤维皮革的压纹效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种超细纤维皮革压纹装置,其特征在于,包括:
横板(1)和压紧框(7);
移动组件(2),所述移动组件(2)包括第一支撑板(201)和第二支撑板(202),所述第一支撑板(201)的上表面和第二支撑板(202)的上表面分别与横板(1)的下表面固定连接,所述第一支撑板(201)的前表面固定连接有电机(203),所述电机(203)的输出端转动贯穿第一支撑板(201)的前表面,所述电机(203)的输出端固定连接有螺纹杆(205),所述螺纹杆(205)的外表面螺纹转动连接有移动板(206),所述移动板(206)的两侧上表面均固定连接有安装架(208),所述安装架(208)的内顶面固定连接有液压伸缩杆(210),所述液压伸缩杆(210)的下端面固定连接有连接板(211),所述连接板(211)的下表面靠近四个边角位置均固定连接有多个连接柱(212),多个所述连接柱(212)的下端面均固定连接有压纹板(209)。
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革压纹装置,其特征在于:所述横板(1)的两侧外表面对称开设有滑槽(4),所述移动板(206)的两侧内表面分别固定连接有滑块(207),所述滑块(207)与滑槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革压纹装置,其特征在于:所述横板(1)的上表面靠近第一支撑板(201)前表面的一侧位置设置有加热板(3),所述加热板(3)与压纹板(209)表面贴合,所述加热板(3)与压纹板(209)呈配套设置。
4.根据权利要求3所述的一种超细纤维皮革压纹装置,其特征在于:所述横板(1)的上表面远离加热板(3)的一侧位置固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的上表面固定连接有放置板(6)。
5.根据权利要求3所述的一种超细纤维皮革压纹装置,其特征在于:所述压紧框(7)的左表面与固定块(5)左表面通过铰链转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革压纹装置,其特征在于:所述第二支撑板(202)的前表面固定连接有固定柱(204),所述螺纹杆(205)的后端面与固定柱(204)的内表面转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革压纹装置,其特征在于:所述压紧框(7)的右表面固定连接有把手(8)。
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