CN220079066U - 一种防爆冻存管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆冻存管，包括管体和卸压盖，所述管体和卸压盖可拆卸连接；所述卸压盖的中部设置有通孔，所述通孔的内壁嵌套有密封部件，所述通孔内安装有卸压部件，所述卸压部件和通孔间隙配合，所述卸压部件的外壁和密封部件贴合；所述卸压部件内部中空，卸压部件的侧端设置有卸压孔。将冻存管从液氮罐体中取出后，卸压部件与卸压孔可防止因液氮渗入导致在常温环境中气化膨胀，气压过大导致的爆炸，在气化膨胀的过程中，气压推动卸压部件向外移动，使得内部气压可通过卸压孔保持平衡。
Description
技术领域
本实用新型属于冻存管保存技术领域，涉及一种防爆冻存管。
背景技术
冻存管又称菌种保存管、磁珠保存管、磁珠冻存管，冻存管主要运用于医学微生物实验室等环境，现有技术将冻存管放置于液氮罐体中保存，取出后因液氮液体渗入冻存管内，取出后常温环境中，液氮快速气化膨胀，极易发生爆管，造成伤害及其他损失。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种防爆冻存管，通过卸压部件与卸压孔的使用，达到防止冻存管损坏的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种防爆冻存管，包括管体和卸压盖，所述管体和卸压盖可拆卸连接；所述卸压盖的中部设置有通孔，所述通孔的内壁嵌套有密封部件，所述通孔内安装有卸压部件，所述卸压部件和通孔间隙配合，所述卸压部件的外壁和密封部件贴合；所述卸压部件内部中空，卸压部件的侧端设置有卸压孔。
优选的，所述卸压部件包括卸压管，所述卸压管的下端设置有一体成型的挡板，所述卸压孔设置在卸压管的侧端。
优选的，所述通孔向下延伸形成限位壁。
优选的，所述通孔的直径最小值为5mm。
优选的，所述卸压盖的直径最大值为20mm。
优选的，所述卸压孔的直径最小值为1mm。
优选的，所述密封部件包括硅胶，所述硅胶嵌套在通孔的内壁内。
优选的，所述管体的下端安装有支撑架。
本实用新型的有益效果：将冻存管从液氮罐体中取出后，卸压部件与卸压孔可防止因液氮渗入导致在常温环境中气化膨胀，气压过大导致的爆炸，在气化膨胀的过程中，气压推动卸压部件向外移动，使得内部气压可通过卸压孔保持平衡。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型部分结构放大示意图。
附图标记说明如下：1-管体；2-卸压盖；3-通孔；4-密封部件；5-卸压部件；6-卸压孔；7-卸压管；8-挡板；9-限位壁；10-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了附图1～3，本实用新型实施例中，一种防爆冻存管，包括管体1和卸压盖2，所述管体1和卸压盖2可拆卸连接；所述卸压盖2的中部设置有通孔3，所述通孔3的内壁嵌套有密封部件4，所述通孔3内安装有卸压部件5，所述卸压部件5和通孔3间隙配合，所述卸压部件5的外壁和密封部件4贴合；所述卸压部件5内部中空，卸压部件5的侧端设置有卸压孔6。管体1用以储存物质，管体1与卸压盖2连接保持固定，管体1与卸压盖2的连接处设置有耐低温密封圈，防止液氮渗入，卸压部件5为阀芯，卸压部件5与通孔3间隙配合，卸压部件5可在通孔3内进行竖直方向的位移，通过压力调节卸压部件5的位置，使得卸压孔6可调节在卸压区域或者密封区域，卸压部件5的外壁和密封部件4贴合防止其他物质通过卸压孔6进入管体1内。
所述卸压部件5包括卸压管7，所述卸压管7的下端设置有一体成型的挡板8，所述卸压孔6设置在卸压管7的侧端。挡板8用以限制卸压部件5位移，防止卸压管7因压力过大导致与卸压盖2分离，无法控制气体卸压的速率。
所述通孔3向下延伸形成限位壁9。限位壁9用以限制卸压部件5的位移，使其能够沿着限位壁9的方向进行移动。
所述通孔3的直径最小值为5mm，通孔3用以安装卸压部件5。
所述卸压盖2的直径最大值为20mm，卸压盖2用以和管体1配合连接。
所述卸压孔6的直径最小值为1mm。气体由卸压孔6内排出，可根据制定卸压孔6的直径大小达到既定的卸压效率。
所述密封部件4包括硅胶或其他耐低温密封圈，所述硅胶嵌套在通孔3的内壁内。硅胶用以密封保护冻存管，防止气体等物质泄漏，同时也防止外界物质的进入。
所述管体1的下端安装有支撑架10。支撑架10支撑管体1，使得管体1能够保持竖直放置。
冻存管放置于液氮管体1中保存，在保存过程中泄压部件压入卸压盖2中，卸压孔6的高度低于硅胶，因可能液氮液体渗入冻存管，取出后的常温环境中，液氮快速气化膨胀，膨胀的气体推动卸压管7向外位移，使得卸压孔6移动至密封部件4外，超出密封环境高度，冻存管内的液氮气体迅速从卸压孔6排出，从而避免管体1爆炸。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种防爆冻存管，其特征在于，包括管体和卸压盖，所述管体和卸压盖可拆卸连接；
所述卸压盖的中部设置有通孔，所述通孔的内壁嵌套有密封部件，所述通孔内安装有卸压部件，所述卸压部件和通孔间隙配合，所述卸压部件的外壁和密封部件贴合；
所述卸压部件内部中空，卸压部件的侧端设置有卸压孔。
2.根据权利要求1所述的一种防爆冻存管，其特征在于，所述卸压部件包括卸压管，所述卸压管的下端设置有一体成型的挡板，所述卸压孔设置在卸压管的侧端。
3.根据权利要求1所述的一种防爆冻存管，其特征在于，所述通孔向下延伸形成限位壁。
4.根据权利要求1所述的一种防爆冻存管，其特征在于，所述通孔的直径最小值为5mm。
5.根据权利要求1所述的一种防爆冻存管，其特征在于，所述卸压盖的直径最大值为20mm。
6.根据权利要求1所述的一种防爆冻存管，其特征在于，所述卸压孔的直径最小值为1mm。
7.根据权利要求1所述的一种防爆冻存管，其特征在于，所述密封部件包括硅胶，所述硅胶嵌套在通孔的内壁内。
8.根据权利要求1所述的一种防爆冻存管，其特征在于，所述管体的下端安装有支撑架。
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