CN220078084U - 一种高速印刷机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速印刷机的输送装置，包括：放卷机构，包括放卷架、设置在所述放卷架的放卷辊，成卷的薄膜材料套设在所述放卷辊；导向机构，设置在所述放卷机构一侧，包括机架、设置在所述机架的若干输送辊，若干所述输送辊和所述放卷辊互相平行设置，若干所述输送辊表面均设置有防滑纹，薄膜材料依次绕设在若干所述输送辊；收卷机构，用于对印刷后的薄膜材料进行收卷，包括收卷架、设置在所述收卷架的收卷辊、驱动所述收卷辊转动的电机。本实用新型能够防止薄膜与输送辊表面产生相对滑动，从而，防止薄膜偏离位置，提高印刷质量。

Description

一种高速印刷机的输送装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，特别涉及一种高速印刷机的输送装置。

背景技术

在包装袋生产过程中，需要提前将薄膜印刷图文，然后将印有图文的薄膜制作成包装袋。高速印刷机是将图文转印到薄膜上的机器，高速印刷机一般由装版、涂墨、压印、输料等机构组成，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到薄膜上，从而复制出与印版相同的印刷品。

高速印刷机的输料机构包括若干输送辊，薄膜依次绕设在若干输送辊，输送辊对薄膜进行输送。

然而，现有的高速印刷机的输送辊表面是光滑的，光滑的输送辊在输送薄膜时，输送辊和薄膜之间容易发生抖动，从而，使薄膜容易偏离位置，影响印刷效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高速印刷机的输送装置，能够防止薄膜与输送辊表面产生相对滑动，从而，防止薄膜偏离位置，提高印刷质量。

根据本实用新型实施例的一种高速印刷机的输送装置，包括：放卷机构，包括放卷架、设置在所述放卷架的放卷辊，成卷的薄膜材料套设在所述放卷辊；导向机构，设置在所述放卷机构一侧，包括机架、设置在所述机架的若干输送辊，若干所述输送辊和所述放卷辊互相平行设置，若干所述输送辊表面均设置有防滑纹，薄膜材料依次绕设在若干所述输送辊；收卷机构，用于对印刷后的薄膜材料进行收卷，包括收卷架、设置在所述收卷架的收卷辊、驱动所述收卷辊转动的电机。

根据本实用新型实施例的一种高速印刷机的输送装置，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置放卷机构、导向机构和收卷机构，将成卷的薄膜材料套设在放卷辊上，将薄膜材料依次绕设在若干输送辊，接着，将薄膜材料缠绕在收卷辊上，此时，电机驱动收卷辊转动，收卷辊对印刷后的薄膜材料进行收卷，从而，能够实现薄膜材料的自动输送。

2.本实用新型通过使输送辊表面设置有防滑纹，可以防止薄膜与输送辊表面产生相对滑动，从而，防止薄膜偏离位置，提高印刷质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述防滑纹为螺旋凹纹。

有益的是：通过使防滑纹为螺旋凹纹，螺旋凹纹容易加工，而且，不易对薄膜产生损伤。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送辊周向两侧均设置有限位凸缘，两个所述限位凸缘分别对薄膜两侧进行限位。

有益的是：通过设置限位凸缘，输送辊两侧的两个限位凸缘分别对薄膜两侧进行限位，从而，可以防止薄膜在输送过程中发生偏离。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送辊与所述限位凸缘之间设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述限位凸缘沿所述输送辊轴向的位置。

有益的是：通过设置调节组件，调节组件可以调节限位凸缘沿输送辊轴向的位置，从而，可以调节两个限位凸缘之间的距离，进而，能够对不同宽度的薄膜进行限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件包括弹性夹头、用于锁紧所述弹性夹头的锁紧螺母，所述弹性夹头一端与所述限位凸缘连接，所述弹性夹头套设在所述输送辊外圆。

有益的是：通过设置弹性夹头和锁紧螺母，弹性夹头套设在输送辊外圆，锁紧螺母用于锁紧弹性夹头，当松开锁紧螺母时，弹性夹头和限位凸缘可以沿输送辊轴向移动，当移动到设定位置时，拧紧锁紧螺母，可以将弹性夹头和限位凸缘的位置固定，从而，便于操作人员对限位凸缘的位置进行调整。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向机构与所述收卷机构之间设置有整平机构，所述整平机构包括整平架、设置在所述整平架上的两个压辊，薄膜从两个所述压辊之间的缝隙穿过。

有益的是：通过设置整平机构，当薄膜材料印刷完成之后，薄膜材料从两个压辊之间的缝隙穿过，两个压辊可以对穿过的薄膜材料进行整平，从而，防止薄膜材料在收卷时发生皱褶。

根据本实用新型的一些实施例，所述整平架一侧设置有偏移检测组件，所述偏移检测组件包括支架、设置在所述支架的检测头，所述支架设置在所述整平架，所述检测头用于检测输送时的薄膜偏移量。

有益的是：通过设置偏移检测组件，支架可以对检测头进行支撑，检测头可以对输送中的薄膜进行检测其偏移量，从而，能够实现自动监测，节省人力成本和提高检测精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送辊轴向一侧设置有气缸，所述气缸根据所述检测头检测的薄膜偏移量来驱动所述输送辊沿轴向移动。

有益的是：通过设置气缸，当检测头检测到薄膜发生偏移时，气缸可以根据薄膜的偏移量来驱动输送辊沿轴向移动，从而，能够迅速对偏移的薄膜进行纠偏。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种高速印刷机的输送装置的结构示意图；

图2为图1中输送辊的结构示意图。

附图标记：100-放卷机构、110-放卷架、120-放卷辊、130-导向机构、140-机架、150-输送辊、160-防滑纹、170-收卷机构、180-收卷架、190-收卷辊、200-电机、210-限位凸缘、220-调节组件、230-弹性夹头、240-锁紧螺母、250-整平机构、260-整平架、270-压辊、280-偏移检测组件、290-支架、300-检测头、310-气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种高速印刷机的输送装置。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种高速印刷机的输送装置，包括依次设置的放卷机构100、导向机构130和收卷机构170。

具体地，放卷机构100包括放卷架110、设置在放卷架110的放卷辊120，成卷的薄膜材料套设在放卷辊120，导向机构130包括机架140、设置在机架140的若干输送辊150，若干输送辊150和放卷辊120互相平行设置，若干输送辊150表面均设置有防滑纹160，薄膜材料依次绕设在若干输送辊150，收卷机构170包括收卷架180、设置在收卷架180的收卷辊190、驱动收卷辊190转动的电机200，收卷辊190用于对印刷后的薄膜材料进行收卷。

工作时，将成卷的薄膜材料套设在放卷辊120上，将薄膜材料依次绕设在若干输送辊150，接着，将薄膜材料缠绕在收卷辊190上，此时，电机200驱动收卷辊190转动，收卷辊190对印刷后的薄膜材料进行收卷，从而，能够实现薄膜材料的自动输送。

进一步地，输送辊150表面设置有防滑纹160，可以防止薄膜与输送辊150表面产生相对滑动，从而，防止薄膜偏离位置，提高印刷质量。

在一些优选的实施例中，防滑纹160为螺旋凹纹。

可以理解的是，通过使防滑纹160为螺旋凹纹，螺旋凹纹容易加工，而且，不易对薄膜产生损伤。

参照图2，在一些优选的实施例中，输送辊150周向两侧均设置有限位凸缘210，两个限位凸缘210分别对薄膜两侧进行限位。

可以理解的是，通过设置限位凸缘210，输送辊150两侧的两个限位凸缘210分别对薄膜两侧进行限位，从而，可以防止薄膜在输送过程中发生偏离。

在一些优选的实施例中，输送辊150与限位凸缘210之间设置有调节组件220，调节组件220用于调节限位凸缘210沿输送辊150轴向的位置。

可以理解的是，通过设置调节组件220，调节组件220可以调节限位凸缘210沿输送辊150轴向的位置，从而，可以调节两个限位凸缘210之间的距离，进而，能够对不同宽度的薄膜进行限位。

在一些优选的实施例中，调节组件220包括弹性夹头230、用于锁紧弹性夹头230的锁紧螺母240，弹性夹头230一端与限位凸缘210连接，弹性夹头230套设在输送辊150外圆。

可以理解的是，通过设置弹性夹头230和锁紧螺母240，弹性夹头230套设在输送辊150外圆，锁紧螺母240用于锁紧弹性夹头230，当松开锁紧螺母240时，弹性夹头230和限位凸缘210可以沿输送辊150轴向移动，当移动到设定位置时，拧紧锁紧螺母240，可以将弹性夹头230和限位凸缘210的位置固定，从而，便于操作人员对限位凸缘210的位置进行调整。

在一些优选的实施例中，导向机构130与收卷机构170之间设置有整平机构250，整平机构250包括整平架260、设置在整平架260上的两个压辊270，薄膜从两个压辊270之间的缝隙穿过。

可以理解的是，通过设置整平机构250，当薄膜材料印刷完成之后，薄膜材料从两个压辊270之间的缝隙穿过，两个压辊270可以对穿过的薄膜材料进行整平，从而，防止薄膜材料在收卷时发生皱褶。

在一些优选的实施例中，整平架260一侧设置有偏移检测组件280，偏移检测组件280包括支架290、设置在支架290的检测头300，支架290设置在整平架260，检测头300用于检测输送时的薄膜偏移量。

可以理解的是，通过设置偏移检测组件280，支架290可以对检测头300进行支撑，检测头300可以对输送中的薄膜进行检测其偏移量，从而，能够实现自动监测，节省人力成本和提高检测精度。

在一些优选的实施例中，输送辊150轴向一侧设置有气缸310，气缸310根据检测头300检测的薄膜偏移量来驱动输送辊150沿轴向移动。

可以理解的是，通过设置气缸310，当检测头300检测到薄膜发生偏移时，气缸310可以根据薄膜的偏移量来驱动输送辊150沿轴向移动，从而，能够迅速对偏移的薄膜进行纠偏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种高速印刷机的输送装置，其特征在于，包括：

放卷机构(100)，包括放卷架(110)、设置在所述放卷架(110)的放卷辊(120)，成卷的薄膜材料套设在所述放卷辊(120)；

导向机构(130)，设置在所述放卷机构(100)一侧，包括机架(140)、设置在所述机架(140)的若干输送辊(150)，若干所述输送辊(150)和所述放卷辊(120)互相平行设置，若干所述输送辊(150)表面均设置有防滑纹(160)，薄膜材料依次绕设在若干所述输送辊(150)；

收卷机构(170)，用于对印刷后的薄膜材料进行收卷，包括收卷架(180)、设置在所述收卷架(180)的收卷辊(190)、驱动所述收卷辊(190)转动的电机(200)。

2.根据权利要求1所述的一种高速印刷机的输送装置，其特征在于，所述防滑纹(160)为螺旋凹纹。

3.根据权利要求1所述的一种高速印刷机的输送装置，其特征在于，所述输送辊(150)周向两侧均设置有限位凸缘(210)，两个所述限位凸缘(210)分别对薄膜两侧进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种高速印刷机的输送装置，其特征在于，所述输送辊(150)与所述限位凸缘(210)之间设置有调节组件(220)，所述调节组件(220)用于调节所述限位凸缘(210)沿所述输送辊(150)轴向的位置。

5.根据权利要求4所述的一种高速印刷机的输送装置，其特征在于，所述调节组件(220)包括弹性夹头(230)、用于锁紧所述弹性夹头(230)的锁紧螺母(240)，所述弹性夹头(230)一端与所述限位凸缘(210)连接，所述弹性夹头(230)套设在所述输送辊(150)外圆。

6.根据权利要求1所述的一种高速印刷机的输送装置，其特征在于，所述导向机构(130)与所述收卷机构(170)之间设置有整平机构(250)，所述整平机构(250)包括整平架(260)、设置在所述整平架(260)上的两个压辊(270)，薄膜从两个所述压辊(270)之间的缝隙穿过。

7.根据权利要求6所述的一种高速印刷机的输送装置，其特征在于，所述整平架(260)一侧设置有偏移检测组件(280)，所述偏移检测组件(280)包括支架(290)、设置在所述支架(290)的检测头(300)，所述支架(290)设置在所述整平架(260)，所述检测头(300)用于检测输送时的薄膜偏移量。

8.根据权利要求7所述的一种高速印刷机的输送装置，其特征在于，所述输送辊(150)轴向一侧设置有气缸(310)，所述气缸(310)根据所述检测头(300)检测的薄膜偏移量来驱动所述输送辊(150)沿轴向移动。