CN220075852U - 一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，所述的装置包括用于完成印刷的印刷机构、用于加热烘干油墨的油墨保护机构和多个用于拉直铺平承印物的展开辊；所述的印刷机构包括用于对承印物施加压力的压印辊；所述的压印辊正下方设置有用于凹版印刷的承印辊；所述的承印辊上设置有用于填入油墨并印在承印物上的凹坑；所述的油墨保护机构设置有用于铺开印刷后的承印物的平台；所述的平台下方设置有用于加热烘干承印物上的油墨的加热机构。与现有技术相比，本实用新型具有油墨保护、印刷方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凹版印刷装置，尤其是涉及一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置。
背景技术
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。
但是现有的凹版印刷装置大多没有考虑到印刷后的承印物上油墨的保护，印刷后由于油墨干燥不及时，存在油墨掉落、刮蹭等问题。
因此，如何设计实现一种能够有效的保护油墨不掉落的凹版印刷装置，成为需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，所述的装置包括用于完成印刷的印刷机构、用于加热烘干油墨的油墨保护机构和多个用于拉直铺平承印物的展开辊；所述的印刷机构包括用于对承印物施加压力的压印辊；所述的压印辊正下方设置有用于凹版印刷的承印辊；所述的承印辊上设置有用于填入油墨并印在承印物上的凹坑；所述的油墨保护机构设置有用于铺开印刷后的承印物的平台；所述的平台下方设置有用于加热烘干承印物上的油墨的加热机构。
进一步地，所述的印刷机构上设置有用于刮去承印辊上多余油墨的刮刀。
进一步地，所述的刮刀为可调节与承印辊接触压力的金属刮刀。
进一步地，所述的压印辊为可调节与承印辊之间压力大小的压印辊。
进一步地，所述的印刷机构下方设置有油墨槽；所述的油墨槽中充满用于印刷的油墨。
进一步地，所述的承印辊下半部分浸于油墨槽的油墨中。
进一步地，所述的装置还设置有用于收卷经过油墨保护机构加热烘干后的承印物的卷纸辊；所述的卷纸辊固定安装在油墨保护机构下方。
进一步地，所述的展开辊、压印辊、承印辊和卷纸辊均为金属材料制成的表面光滑的金属辊。
进一步地，所述的印刷机构设置有用于控制印刷机构启动关闭以及印刷速度的第一控制台。
进一步地，所述的油墨保护机构设置有用于控制加热机构的加热温度的第二控制台。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
一、本实用新型通过设置油墨保护机构，使用加热机构对印刷之后的承印物进行加热，避免湿润的油墨掉落、刮蹭，使印刷效果更好，同时也减少挥发到空气中的油墨，保护环境。
二、本实用新型通过将承印辊浸入油墨槽中，完成持续上墨，提高印刷效率，且通过刮刀刮去多余油墨，刮去的油墨又流回油墨槽中，完成油墨的充分利用，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的油墨保护机构示意图。
图中标号所示为：
1、印刷机构，2、油墨保护机构，3、展开辊，4、压印辊，5、平台，6、加热机构，7、卷纸辊，8、第一控制台，9、第二控制台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1和2所示，一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，所述的装置包括用于完成印刷的印刷机构1、用于加热烘干油墨的油墨保护机构2和多个用于拉直铺平承印物的展开辊3；所述的印刷机构1包括压印辊4，用于对承印物施加压力；所述的压印辊4正下方设置有承印辊，用于凹版印刷；所述的压印辊4可调节与承印辊之间压力大小；所述的承印辊上设置有凹坑，用于填入油墨并印在承印物上；所述的印刷机构1上设置有可调节与承印辊接触压力的金属刮刀，用于刮去承印辊上多余油墨，下方设置有油墨槽，油墨槽中充满用于印刷的油墨，承印辊下半部分浸于油墨槽的油墨中；所述的油墨保护机构2设置有平台5，用于铺开印刷后的承印物；所述的平台5下方设置有加热机构6，用于加热烘干承印物上的油墨，避免湿润的油墨掉落、刮蹭。
所述的装置还设置有卷纸辊7，用于收卷经过油墨保护机构2加热烘干后的承印物；所述的卷纸辊7固定安装在油墨保护机构2下方；所述的展开辊3、压印辊4、承印辊和卷纸辊7均为金属材料制成的表面光滑的金属辊；所述的印刷机构1设置有第一控制台8，用于控制印刷机构1启动关闭以及印刷速度；所述的油墨保护机构2设置有第二控制台9，用于控制加热机构6的加热温度。
本实用新型的工作原理为：首先调节压印辊4与承印辊之间的压力，将承印物紧压在二者之间；调节刮刀至合适距离，能够充分完成对承印辊上多余油墨的刮取；油墨槽中放入油墨至浸没承印辊的下半部分；启动第一控制台8，开始进行凹版印刷；印刷后的承印物通过多个展开辊3之后进入油墨保护机构2上的平台5，启动第二控制台9，加热机构6对平台5上的承印物进行加热烘干；最后通过卷纸辊7完成对烘干后的承印物的收卷。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的装置包括用于完成印刷的印刷机构(1)、用于加热烘干油墨的油墨保护机构(2)和多个用于拉直铺平承印物的展开辊(3)；所述的印刷机构(1)包括用于对承印物施加压力的压印辊(4)；所述的压印辊(4)正下方设置有用于凹版印刷的承印辊；所述的承印辊上设置有用于填入油墨并印在承印物上的凹坑；所述的油墨保护机构(2)设置有用于铺开印刷后的承印物的平台(5)；所述的平台(5)下方设置有用于加热烘干承印物上的油墨的加热机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的印刷机构(1)上设置有用于刮去承印辊上多余油墨的刮刀。
3.根据权利要求2所述的一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的刮刀为可调节与承印辊接触压力的金属刮刀。
4.根据权利要求1所述的一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的压印辊(4)为可调节与承印辊之间压力大小的压印辊。
5.根据权利要求1所述的一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的印刷机构(1)下方设置有油墨槽；所述的油墨槽中充满用于印刷的油墨。
6.根据权利要求5所述的一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的承印辊下半部分浸于油墨槽的油墨中。
7.根据权利要求1所述的一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的装置还设置有用于收卷经过油墨保护机构(2)加热烘干后的承印物的卷纸辊(7)；所述的卷纸辊(7)固定安装在油墨保护机构(2)下方。
8.根据权利要求7所述的一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的展开辊(3)、压印辊(4)、承印辊和卷纸辊(7)均为金属材料制成的表面光滑的金属辊。
9.根据权利要求1所述的一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的印刷机构(1)设置有用于控制印刷机构(1)启动关闭以及印刷速度的第一控制台(8)。
10.根据权利要求1所述的一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置，其特征在于，所述的油墨保护机构(2)设置有用于控制加热机构(6)的加热温度的第二控制台(9)。
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Country Status (1)
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- 2023-03-16 CN CN202320514974.6U patent/CN220075852U/zh active Active
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