CN220074891U - 一种轮胎花纹切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎花纹切割机，包括切割机本体、气缸，切割机本体外部固定安装有气缸，气缸外部顶端固定安装有支撑杆，支撑杆外部转动安装有支撑板，支撑板外部固定安装有支撑叶，切割机本体固定安装有电机，电机底端设置有有刀片，电机外部固定安装有电动推杆，本实用新型的有益效果是：只需将轮胎固定在支撑装置上，通过电机旋转刀片调节刀片切割角度，即可对不同的轮胎花纹进行切割。

Description

一种轮胎花纹切割机

技术领域

本实用新型涉及轮胎切割机技术领域，具体为一种轮胎花纹切割机。

背景技术

随着经济的快速发展，汽车工业也在快速的发展，与此同时废旧轮胎越来越多，目前主要的废旧轮胎回收方法是将废旧轮胎中的橡胶制成胶粉再利用，该方法可将资源循环利用，保护环境。

经检索，公告号为CN 214110579 U新型公开了一种废旧轮胎切割机，包括轮胎放置平台和支撑杆，所述轮胎放置平台的上方悬挂有支撑杆，所述支撑杆的底部固定套接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有支撑管，所述支撑管的一侧设有开槽，所述支撑管的内腔活动连接有螺杆。该废旧轮胎切割机，通过螺杆与电动伸缩杆一的设置，螺杆的转动可以使与之相螺纹连接的螺纹套可以在螺杆上上下移动，螺纹套带动与之相固定连接的电动伸缩杆一上下移动，电动伸缩杆一带动切割刀上下移动，电动伸缩杆一的伸缩可以改变切割刀的位置，切割刀可以在水平方向上移动，便于废旧轮胎的切割。

经检索分析，该专利实际使用中，存在以下缺点，改轮胎切割机无法对轮胎花纹进行切割，使用范围局限。

综上所述，本申请现提出一种轮胎花纹切割装置。

实用新型内容

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎花纹切割机，包括切割机本体、气缸，切割机本体外部固定安装有气缸，气缸外部顶端固定安装有支撑杆，支撑杆外部转动安装有支撑板，支撑板外部固定安装有支撑叶，切割机本体固定安装有电机，电机底端设置有有刀片，电机外部固定安装有电动推杆。

优选的，切割机本体外部设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块固定连接气缸。

优选的，切割机本体内部设置有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块。

优选的，支撑板外部固定安装有把手。

优选的，支撑板内部设置有第二滑槽，滑槽内部滑动安装有第二滑块，第二滑块与支撑叶固定连接。

优选的，支撑板内部螺纹安装有螺纹杆。

优选的，螺纹杆末端螺纹安装有固定螺钉。

优选的，电机的驱动轴底端转动安装有转动筒，转动筒转动连接刀片。

本实用新型的有益效果是：只需将轮胎固定在支撑装置上，通过电机旋转刀片调节刀片切割角度，即可对不同的轮胎花纹进行切割。

附图说明

图1是本实用新型的切割机本体主视图；

图2是本实用新型的支撑板俯视图。

图中标记为：1、切割器本体；2、刀片；3、电动推杆；4、电机；5、转筒；6、把手；7、支撑板；8、支撑装置；9、气缸；10、滑槽；11、滑块；12、固定螺钉；13、螺纹杆；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、支撑叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎花纹切割机，包

括切割机本体1、气缸9，切割机本体1材质选择钢材或合金皆可，切割机本体1外部固定安装有气缸9，气缸9采用常用气缸设备即可，气缸9用于推动支撑装置整体向上运动，从而支撑起轮胎。

进一步说明，气缸9外部顶端固定安装有支撑杆8，支撑杆8用于支撑轮胎，支撑杆8外部转动安装有支撑板7，支撑板7外部固定安装有支撑叶16，支撑叶16连接支撑板7连接支撑杆8构成整个支撑装置，气缸9的活塞杆推动支撑杆8运动，从而起到支撑轮胎的作用。

支撑板7内部设置有第二滑槽14，第二滑槽14用于滑动支撑叶16，第二滑槽14在支撑板7上左右各设置三组，第二滑槽（14）用于滑动支撑叶16，从而根据不同型号的轮胎进行调节距离固定支撑。

进一步说明，第二滑槽14内部滑动安装有第二滑块15，第二滑块15与支撑叶16固定连接，也可以采用焊接，继而在第二滑槽14中滑动第二滑块15则可调节支撑叶16之间的距离。

支撑板7内部螺纹安装有螺纹杆13，螺纹杆13螺纹连接支撑板7，左右两端螺纹条反向设置，一边逆时针一边顺时针，继而可达到转动螺纹杆13支撑叶16同时向内或者同时向外运动，支撑板7外部固定安装有把手6，把手6用于在固定轮胎后进行花纹切割时人工旋转轮胎进行花纹切割。

进一步说明，螺纹杆13末端螺纹安装有固定螺钉12，固定螺钉12起到固定螺纹杆13的作用，在扭转螺纹杆13调节好距离后，插入固定螺钉12固定螺纹杆13，从而固定支撑叶16之间的距离。

切割机本体1固定安装有电机4，电机4用于2驱动刀片2转动调节切割角度，电机4固定安装在切割机本体1外部顶端，电机4底端设置有有刀片2，刀片2用于切割轮胎花纹。

进一步说明，切割机本体1内部设置有第三滑槽18，第三滑槽18设置在电机4的下方，第三滑槽18内滑动安装有第三滑块17，第三滑块17固定连接转动筒5，电机4的驱动轴底端转动安装有转动筒5，转动筒5转动连接刀片2，转动筒可使电机4转动刀片2从而调节花纹切割角度。

电机4外部固定安装有电动推杆3，电动推杆3用于推动电机4连接刀片水平运转，以便于刀片4旋转进行花纹切割，当电动推杆3启动时，电动推杆3推动电机4移动，第三滑块17在第三滑槽18中滑动，继而带动刀片4水平运转，以方便调节不同角度的花纹进行切割。

具体来说，切割机本体1外部设置有滑槽10，滑槽10内滑动安装有滑块11，滑块11固定连接气缸9，继而在滑槽10中滑动滑块11即可调节支撑装置水平运转，在调节刀片4的角度是将滑块11像左边水平滑动即可移走正在作业的轮胎。

具体使用方法如下：将需要进行花纹切割的轮胎固定在支撑叶16上，旋转螺纹杆13调节支撑叶16对轮胎进行固定，启动气缸9推升轮胎将轮胎需要切割的花纹与刀片2对其，通过把手6旋转轮胎，即对轮胎进行花纹竖直切割，滑动滑块11将轮胎移走启动电动推杆3将刀片2移走，启动电机4旋转刀片2的角度，在角度调节完成后启动电动推杆3推回刀片2继续进行花纹切割，从而完成轮胎花纹切割工作。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轮胎花纹切割机，其特征在于，包括切割机本体（1）、气缸（9），所述切割机本体（1）外部固定安装有气缸（9），所述气缸（9）外部顶端固定安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）外部转动安装有支撑板（7），所述支撑板（7）外部固定安装有支撑叶（16），所述切割机本体（1）固定安装有电机（4），所述电机（4）底端设置有有刀片（2），所述电机（4）外部固定安装有电动推杆（3）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎花纹切割机，其特征在于，所述切割机本体（1）外部设置有滑槽（10），滑槽（10）内滑动安装有滑块（11），所述滑块（11）固定连接气缸（9）。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎花纹切割机，其特征在于，所述切割机本体（1）内部设置有第三滑槽（18），所述第三滑槽（18）内滑动安装有第三滑块（17）。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎花纹切割机，其特征在于，所述支撑板（7）外部固定安装有把手（6）。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎花纹切割机，其特征在于，所述支撑板（7）内部设置有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）内部滑动安装有第二滑块（15），第二滑块（15）与支撑叶（16）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎花纹切割机，其特征在于，所述支撑板（7）内部螺纹安装有螺纹杆（13）。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎花纹切割机，其特征在于，所述螺纹杆（13）末端螺纹安装有固定螺钉（12）。

8.根据权利要求1所述的一种轮胎花纹切割机，其特征在于，所述电机（4）的驱动轴底端转动安装有转动筒（5），所述转动筒（5）转动连接刀片（2）。