CN220074798U - 一种聚光膜带切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于聚光膜裁切设备技术领域，尤其为一种聚光膜带切割装置，包括工作台，工作台的上端设置有支撑架，支撑架的上端设置有主辊，工作台的上端设置有辅助辊，工作台的上端设置有裁切室，工作台的上端设置有储存槽，工作台的上端设置有防护槽，防护槽的内部设置有裁切刀，防护槽的一侧设置有滑槽；本实用新型通过设置自动裁切装置，将聚光膜整体放置到主辊上，将前端穿过辅助辊的下方，放置到裁切室的内部，裁切室的内部安装有多个传送轮，将膜带向前传送，裁切室的下端开设有裁切槽，裁切刀在侧端滑块的带动下对聚光膜进行裁切，裁切后的聚光膜储存在储存槽内，整体裁切操作简单快速，减少人为工作的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚光膜切割设备技术领域，具体为一种聚光膜带切割装置。
背景技术
随着光伏行业的飞速发展，光伏行业竞争日益激烈，降低组件单位功率封装成本，也就是降低组件封装损失，提升品牌竞争力，已成为各个光伏组件企业最为重视的方向之一。目前，较为成熟且已经大规模投产的是焊带贴膜技术；比较新颖且还处于试验阶段的有聚光焊带技术；而在电池串间贴聚光膜带技术亦处于试验阶段。
现有技术存在以下问题：
由于组件等操作技术尚处于实验阶段，还未有相关仪器对聚光膜带进行裁切操作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚光膜带切割装置，解决了现今存在的还未有相关仪器对聚光膜进行裁切操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚光膜带切割装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有主辊，所述工作台的上端设置有辅助辊，所述工作台的上端设置有裁切室，所述工作台的上端设置有储存槽，所述工作台的上端设置有防护槽，所述防护槽的内部设置有裁切刀，所述防护槽的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述裁切室的两侧设置有电机，所述裁切室的内部设置有传送轮，所述裁切室的内部设置有传动带，所述裁切室的内部设置有裁切槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主辊的高度高于辅助辊的高度，所述辅助辊的两侧为可拆卸式支架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护槽与裁切槽位于竖直对齐位置，所述裁切槽开设于裁切室的下端中心位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切刀的一端固定安装于滑块的一侧，所述螺纹杆的一端也安装有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与螺纹杆之间通过螺纹转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与传送轮之间通过传动带进行辅助传动操作，所述传动带套设于传送轮的底端外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送轮上下对称安装于裁切室的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚光膜带切割装置，具备以下
有益效果：
该一种聚光膜带切割装置，通过设置自动裁切装置，将聚光膜整体放置到主辊上，将前端穿过辅助辊的下方，放置到裁切室的内部，裁切室的内部安装有多个传送轮，将膜带向前传送，裁切室的下端开设有裁切槽，裁切刀在侧端滑块的带动下对聚光膜进行裁切，裁切后的聚光膜储存在储存槽内，整体裁切操作简单快速，减少人为工作的负担。
附图说明
图1为本实用新型一种聚光膜带切割装置立体图；
图2为本实用新型一种聚光膜带切割装置防护槽剖视图；
图3为本实用新型一种聚光膜带切割装置裁切室剖视图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、主辊；4、辅助辊；5、裁切室；6、储存槽；7、防护槽；8、裁切刀；9、滑槽；10、滑块；11、螺纹杆；12、电机；13、传送轮；14、传动带；15、裁切槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种聚光膜带切割装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有支撑架2，支撑架2的上端设置有主辊3，增加放置膜带的稳定性，工作台1的上端设置有辅助辊4，辅助牵引的作用，工作台1的上端设置有裁切室5，工作台1的上端设置有储存槽6，储存裁切后的膜带，工作台1的上端设置有防护槽7，防止在操作发生意外，防护槽7的内部设置有裁切刀8，进行裁切的主要装置，防护槽7的一侧设置有滑槽9，滑槽9的内部设置有滑块10，便于带动其他部件进行活动操作，滑槽9的内部设置有螺纹杆11，带动滑块10进行往复运动，裁切室5的两侧设置有电机12，裁切室5的内部设置有传送轮13，便于将膜带向一端进行牵引，裁切室5的内部设置有传动带14，裁切室5的内部设置有裁切槽15，便于进行裁切操作。
本实施例中，主辊3的高度高于辅助辊4的高度，形成高度差，增加对膜带的牵引作用，辅助辊4的两侧为可拆卸式支架，可以进行更换，防护槽7与裁切槽15位于竖直对齐位置，裁切槽15开设于裁切室5的下端中心位置，增加裁切的准确性，裁切刀8的一端固定安装于滑块10的一侧，便于进行活动裁切操作，螺纹杆11的一端也安装有电机12，通滑块10与螺纹杆11之间通过螺纹转动连接，便于进行转动往复运动，电机12与传送轮13之间通过传动带14进行辅助传动操作，传动带14套设于传送轮13的底端外部，增加传动效果，传送轮13上下对称安装于裁切室5的内部，提高牵引作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将聚光膜放置到主辊3上，将聚光膜的一端穿过辅助辊4，放置到裁切室5内，裁切室5内的传送轮13将聚光膜向一端进行传送，裁切室5的下端开设有裁切槽15，工作台1的上端安装有裁切刀8，在一端滑块10的带动下进行往复运动，对聚光膜进行裁切，裁切后聚光膜储存在储存槽6内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚光膜带切割装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端设置有主辊(3)，所述工作台(1)的上端设置有辅助辊(4)，所述工作台(1)的上端设置有裁切室(5)，所述工作台(1)的上端设置有储存槽(6)，所述工作台(1)的上端设置有防护槽(7)，所述防护槽(7)的内部设置有裁切刀(8)，所述防护槽(7)的一侧设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有滑块(10)，所述滑槽(9)的内部设置有螺纹杆(11)，所述裁切室(5)的两侧设置有电机(12)，所述裁切室(5)的内部设置有传送轮(13)，所述裁切室(5)的内部设置有传动带(14)，所述裁切室(5)的内部设置有裁切槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚光膜带切割装置，其特征在于：所述主辊(3)的高度高于辅助辊(4)的高度，所述辅助辊(4)的两侧为可拆卸式支架。
3.根据权利要求1所述的一种聚光膜带切割装置，其特征在于：所述防护槽(7)与裁切槽(15)位于竖直对齐位置，所述裁切槽(15)开设于裁切室(5)的下端中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种聚光膜带切割装置，其特征在于：所述裁切刀(8)的一端固定安装于滑块(10)的一侧，所述螺纹杆(11)的一端也安装有电机(12)。
5.根据权利要求1所述的一种聚光膜带切割装置，其特征在于：所述滑块(10)与螺纹杆(11)之间通过螺纹转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚光膜带切割装置，其特征在于：所述电机(12)与传送轮(13)之间通过传动带(14)进行辅助传动操作，所述传动带(14)套设于传送轮(13)的底端外部。
7.根据权利要求1所述的一种聚光膜带切割装置，其特征在于：所述传送轮(13)上下对称安装于裁切室(5)的内部。
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