CN220074596U - 一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置，包括手柄以及开口钢管，手柄的下端与开口钢管的上端固定连接，开口钢管上贯穿设置有插销孔，插销孔内设置有固定插销。本实用新型与现有技术相比的优点在于：现有尖爪钳的尖爪易变形，操作中易脱爪，也容易发生灯芯扭曲的异常情况，本实用新型与现有的尖爪钳方案相比，方法简单更便于操作，减少了安装灯芯的时间，降低了灯芯安装难度，确保灯芯安装的成功率，并保证不会发生灯芯扭曲的异常情况。

Description

一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置

技术领域

本实用新型涉及燃料试验设备技术领域，具体为一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置。

背景技术

3号喷气燃料是军民用飞机的主燃料，近几年年消耗量都在千万吨水平，其产品标准为GB 6537-2018，涉及飞行安全，其产品指标检测要求较高，烟点是其一项重要指标。

烟点是评价航空燃料燃烧性能的主要指标之一，烟点值越高，则燃烧生成积炭倾向性小，燃烧洁净性好。所以为了较少航空燃料燃烧生成积炭，国内外航空燃料产品标准均严格限制了烟点值。烟点与燃料燃烧产物的潜在辐射传热有定量的关系。因为辐射传热对燃气涡轮机的燃烧器衬里和其他热部件的金属温度有很大的影响，所以烟点提供了燃料也行与这些部件使用寿命相关的依据。烟点值取决于航空燃料碳氢结构情况，有研究表明烟点与芳烃含量有一定的关系。GB/T382中公开了手动和自动两种测试烟点的方法。专利201721437935.1，授权公告后CN207541006U公开了一种远程控制液体烟点自动测试系统，专利201520207302.6，授权公告号CN204536290U公开了一种自动烟点测定仪灯芯组件，但这两个实用新型都没有公开如何安装灯芯的技术方案。

喷气燃料烟点指，在规定条件下，油品在标准灯中燃烧时，不冒烟火焰的最大高度，以毫米(mm)表示。我国现有喷气燃料烟点试验方法为GB/T382-2017煤油和喷气燃料烟点测定法，最早为参照制定的SYB 2201-59，两者试验原理一致，操作基本相似。GB/T382与ASTMD 1322、IP598和JISK2537基本相当。这4个方法都包括了手动方法和自动方法，无论手动方法和自动方法，都需要将一根长度不小于125mm的干燥过的灯芯，用试样润湿后，装入灯芯管中，其内径Ф4.7±0.05mm，长度82.0±0.05mm。而且要小心不要使灯芯产生任何的弯曲。试样预润湿灯芯管的燃烧端。

GB/T382-2017中，规定用普通等级的棉纱编织成密实的圆条作为灯芯。还对其所用灯芯材质进行了规定：a)面径纱，17根，3股66支纱；b)内径纱，9根，4股100支纱；c)纬纱，2股40支纱；d)维密，6根/cm。灯芯在蓬松状态直径约6mm左右，压实压紧后直径1mm左右，长度大于12.5mm。

因为安装灯芯的难度较大，要求较高，所以GB/T382-2017方法中规定，“头上无扭曲和磨损的灯芯可以利用灯芯剪组件(见附图4中的第二步)来准备。将灯芯剪固定器插在灯芯管的顶部，然后把长的尖爪钳从灯芯管中穿过。用尖爪钳抓住灯芯，小心穿过灯芯管，以免产生扭曲。”

使用GB/T382中的特别尖爪钳安装灯芯，不仅对灯芯外部形状要求高，要求灯芯头上无扭曲和磨损，而且操作安装难度大。

因此上述反映的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了便于安装灯芯，方便烟点试验进行，更好的对喷气燃料质量进行监控，本实用新型提出一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置，降低烟点试验灯芯安装难度，更方便烟点试验实施，解决了现有烟点试验过程中安装灯芯易扭曲、易脱落的技术难题。

为实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置，包括手柄以及开口钢管，所述手柄的下端与开口钢管的上端固定连接，所述开口钢管上贯穿设置有插销孔，所述插销孔内设置有固定插销。

作为改进，所述开口钢管的下端设置有开口，所述开口上设置有与其可拆卸连接的弧形钢插片。

作为改进，所述弧形钢插片与所述开口之间为插槽式连接。

作为改进，所述开口钢管的材质包括不锈钢、304钢以及316L钢。

作为改进，所述插销孔的形状为正三角形、正方形、正六角形、圆形中的一种，所述固定插销的形状与插销孔的形状相同。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：现有尖爪钳的尖爪易变形，操作中易脱爪，也容易发生灯芯扭曲的异常情况，本实用新型与现有的尖爪钳方案相比，方法简单更便于操作，减少了安装灯芯的时间，降低了灯芯安装难度，确保灯芯安装的成功率，并保证不会发生灯芯扭曲的异常情况。

附图说明

图1是本实用新型一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置的主视图。

图2是本实用新型一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置的侧视图。

图3是本实用新型一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置的使用状态参考图。

图4是现有安装灯芯流程示意图。

如图所示：1、手柄，2、开口钢管，2.1、开口，3、插销孔，4、固定插销，5、弧形钢插片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合附图1-4，一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置，包括手柄1以及开口钢管2，所述手柄1的下端与开口钢管2的上端固定连接，所述开口钢管2上贯穿设置有插销孔3，所述插销孔3内设置有固定插销4。

所述开口钢管2的下端设置有开口2.1，所述开口2.1上设置有与其可拆卸连接的弧形钢插片5。

所述弧形钢插片5与所述开口2.1之间为插槽式连接。

所述开口钢管2的材质包括不锈钢、304钢以及316L钢。

所述插销孔3的形状为正三角形、正方形、正六角形、圆形中的一种，所述固定插销4的形状与插销孔3的形状相同。

本实用新型在具体实施时，①先将灯芯绳用平口螺丝刀等工具，通过开口钢管2开口移入开口钢管2内部后，用螺丝刀将灯芯绳向手柄1处方向垂直移动；

②从插销孔3垂直插入固定插销4，卡住灯芯绳，在下端用手拽住灯芯绳末端，将灯芯绳捋直，确保灯芯绳不扭曲，用吸管或类似器具把灯芯绳用3号喷气燃料试验油样润湿；

③然后将弧形钢插片5插入开口钢管2的开口2.1上，从下向上(手柄1处为上)插，弧形钢插片5通过卡扣或磁吸等方式与开口钢管2的下端开口闭合成圆柱体，防止灯芯安装过程中其他物体触碰到灯芯绳，导致其扭曲；

④接着用左手捏住灯芯管中部，右手捏住开口钢管2下端附近，不触碰灯芯绳，把开口钢管2从下向上插入灯芯管；

⑤在手柄1露出灯芯管上端时，右手捏住灯芯管中部，将手柄朝左水平摆放，左手捏住手柄1，水平向左缓慢拖拽，插销孔3露出灯芯管上端时，停止拖拽，用曲别针末端或类似大头针的物体把固定插销4顶出；

⑥右手戴上防护手套后，右手握住灯芯绳和灯芯管下末端，但右手不左右抽动或拖拽灯芯绳，右手仅起固定灯芯绳作用；

⑦左手捏住手柄1，缓慢抽出开口钢管2，灯芯绳留在灯芯管内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置，包括手柄(1)以及开口钢管(2)，所述手柄(1)的下端与开口钢管(2)的上端固定连接，其特征在于：所述开口钢管(2)上贯穿设置有插销孔(3)，所述插销孔(3)内设置有固定插销(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置，其特征在于：所述开口钢管(2)的下端设置有开口(2.1)，所述开口(2.1)上设置有与其可拆卸连接的弧形钢插片(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置，其特征在于：所述弧形钢插片(5)与所述开口(2.1)之间为插槽式连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置，其特征在于：所述开口钢管(2)的材质包括不锈钢、304钢以及316L钢。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷气燃料烟点试验用灯芯安装的装置，其特征在于：所述插销孔(3)的形状为正三角形、正方形、正六角形、圆形中的一种，所述固定插销(4)的形状与插销孔(3)的形状相同。