CN220074544U - 一种光导管组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光导管组装治具，包括底座以及分别在底座上端面的两侧设置的支撑块，两个所述支撑块之间设有转动板，转动板板面一端设有用于限定光导管玻璃片加工位置的限位装置，转动板板面另一端设有用于固定光导管玻璃片的夹部，转动板上靠近于限位装置处还设有通光孔，底座上端面上还设有反射镜，通光孔上设有玻璃定位板，玻璃定位板上方设有芯轴，通过芯轴和限位装置以及夹部互相配合，可以使得四片玻璃互相夹紧，从而当转动板转动时，能够保证在各玻璃片的接缝处点胶，保证光导管在紫外光的照射下完成预固定，进而保证人工组装光导管的精度，本实用新型属于治具领域。

Description

一种光导管组装治具

技术领域

本实用新型属于治具领域，更具体而言，涉及一种光导管组装治具。

背景技术

光导管是投影仪光机里面的一个重要光学器件，主要用于导光及集光，同时可以用来让光亮度分布均匀，控制投影出来的长宽比例，常见的光导管结构是由四片镀制高反射膜层的长条玻璃两两相互垂直组成，中间形成一个通光孔，其组装精度要求高。

在现有技术中大都采用人工组装光导管，但人工组装光导管较为困难，组装精度差、良品率低、容易造成组装倾斜，从而导致暗角和漏光等不良，影响终端产品的成像品质。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种辅助人工组装，保证人工组装精度的光导管组装治具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种光导管组装治具，包括底座以及分别在所述底座上端面的两侧设置的支撑块，两个所述支撑块之间设有转动板，所述转动板板面一端设有用于限定光导管玻璃片加工位置的限位装置，所述转动板板面另一端设有用于固定光导管玻璃片的夹部，所述转动板上靠近于所述限位装置处还设有通光孔，所述底座上端面上还设有反射镜，所述反射镜位于所述通光孔的下方，所述通光孔上设有玻璃定位板，所述玻璃定位板上方设有芯轴，所述芯轴一端与所述限位装置连接，将第一片玻璃放置在所述玻璃定位板上，将第二片玻璃垂直于第一片玻璃放置，调整所述限位装置以及所述芯轴固定第一片玻璃与第二片玻璃，在所述芯轴上垂直于第二片玻璃放置第三片玻璃，在所述芯轴的侧面垂直于第三片玻璃以及第一片玻璃放置第四片玻璃，调整所述夹部使得四片玻璃互相夹紧，通过转动所述转动板可在各玻璃片之间的交点处点胶，使得光导管在紫外光的照射下完成预固定。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述限位装置包括限位滑块以及垂直于所述限位滑块一端设置的限位块。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述夹部包括扳手以及在所述扳手下方设置的顶杆。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述底座下端面设有至少3个底脚。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述支撑块之间设有阻挡紫外线的挡板。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述转动板远离所述限位装置的一端设有手柄，所述转动板下端面设有凹槽，且所述凹槽位于所述通光孔的下方。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述转动板的两侧分别设有第一支撑组和第二支撑组，所述第一支撑组以及所述第二支撑组分别位于所述底座上端面的两端。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述第二支撑组高于所述第一支撑组。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述玻璃定位板上设有透光孔，所述玻璃定位板短边的中部分别设有定位凹槽。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述芯轴为工程塑料构件，所述芯轴高度与光导管高度保持一致，所述芯轴宽度小于光导管宽度0.5～1.0mm，所述芯轴长度大于光导管长度5～15mm。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型通过设置底座和支撑块，并在支撑块之间设置转动板，进而在转动板上设置通光孔和限位装置以及夹部，在通光孔上方设置芯轴，通过芯轴和限位装置以及夹部互相配合，可以使得四片玻璃互相夹紧，从而当转动板转动时，能够保证在各玻璃片的接缝处点胶，保证光导管在紫外光的照射下完成预固定，进而保证人工组装光导管的精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型一个实施例的整体结构图；

图2是本实用新型一个实施例的转动板结构图；

图3是本实用新型一个实施例的玻璃定位板结构图；

图4是本实用新型一个实施例的转动板下端面结构图；

图5是本实用新型一个实施例的支撑块结构图；

图6是本实用新型一个实施例的底座结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图6所示，一种光导管组装治具，包括底座1，底座1下端面设有4个底脚11，用于减少震动，分别在底座1上端面的两侧设置支撑块2，两个支撑块2之间设有转动板3，转动板3板面一端设有用于限定光导管玻璃片加工位置的限位装置4，转动板3板面另一端设有用于固定光导管玻璃片的夹部5，转动板3上靠近于限位装置4处还设有通光孔6，底座1上端面上还设有反射镜7，反射镜7位于通光孔6的下方，通光孔6上设有玻璃定位板8，玻璃定位板8上方设有芯轴9，芯轴9一端与限位装置4连接，将第一片玻璃放置在玻璃定位板8上，将第二片玻璃垂直于第一片玻璃放置，调整限位装置4以及芯轴9固定第一片玻璃与第二片玻璃，在芯轴9上垂直于第二片玻璃放置第三片玻璃，在芯轴9的侧面垂直于第三片玻璃以及第一片玻璃放置第四片玻璃，调整夹部5使得四片玻璃互相夹紧，通过转动转动板3可在各玻璃片之间的交点处点胶，使得光导管在紫外光的照射下完成预固定。

本实用新型的一个实施例中，限位装置4包括限位滑块41以及垂直于限位滑块41一端设置的限位块42，其中限位滑块41安装在转动板3上，可根据光导管实际的大小调节限位滑块41的位置，保证光导管处于正确的加工位。限位块42为一方形块，将限位块42垂直设置在限位滑块41的一端，可用于限制光导管玻璃长边方向的位置。

本实用新型的一个实施例中，夹部5包括扳手51以及在扳手51下方设置的顶杆52，扳手51通过铰接安装在转动板3上，通过对扳手51手持部施加一个转动力，扳手51的另一端将会推动顶杆52沿转动板3的长度方向做往复运动，从而与芯轴9以及限位装置4配合固定光导管。

本实用新型的一个实施例中，支撑块2之间设有阻挡紫外线的挡板21，挡板21呈U型，挡板21的两端分别与支撑块2连接，其中挡板21的外形呈黑色，可防止转动板3翻转时，照射的紫外光出现光线外泄。

本实用新型的一个实施例中，转动板3远离限位装置4的一端设有手柄31，转动板3下端面设有凹槽12，且凹槽12位于通光孔6的下方，转动板3的材质为不锈钢，通光孔6的外形尺寸远大于光导管的尺寸，并且通光孔6中间设置玻璃定位板8，通过限位装置4以及夹部5夹紧光导管左右两端。

在通光孔6的前端设置的限位块42用于限制光导管前后两端的位置，在转动板3背面设置的凹槽12呈台阶形状，这样设置有利于转动板3翻转至背面点胶时提高紫外光的进光量，起到提高固化效果的作用，转动板3左右两端侧边分别设有圆孔与支撑块2相互连接，另一侧边设有螺纹孔，用于安装手柄31。

本实用新型的一个实施例中，转动板3的两侧分别设有第一支撑组32和第二支撑组33，第一支撑组32以及第二支撑组33分别包含两个支撑柱，且二者分别位于底座1上端面的两端，第二支撑组33高于第一支撑组32，这样设置可以减少翻转时的幅度，起到节省组装时间的作用。同时在第一支撑组31以及第二支撑组33上分别设有橡胶帽，这样可以减少转动板3翻转时的震动。

本实用新型的一个实施例中，玻璃定位板8上设有透光孔81，玻璃定位板8短边的中部分别设有定位凹槽82，定位凹槽82的宽度与玻璃片的宽度保持一致，定位凹槽82的深度为玻璃片厚度的1/2，这样设置可以保证在玻璃片之间更好的点胶，透光孔81呈方形，为方便紫外线照射，从而进行预固定工作。

本实用新型的一个实施例中，芯轴9为工程塑料，芯轴9的高度与光导管高度保持一致，芯轴9的宽度小于光导管宽度0.5～1.0mm，芯轴9的长度大于光导管长度5～15mm，这样设置可以准确对四片玻璃进行对位，进而保证在取出芯轴9时，减少与玻璃表面的摩擦，且为防止刮伤玻璃，芯轴9外形尺寸与光导管的通光孔尺寸一致，并且垂直度为0.02。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种光导管组装治具，包括底座（1）以及分别在所述底座（1）上端面的两侧设置的支撑块（2），其特征在于，两个所述支撑块（2）之间设有转动板（3），所述转动板（3）板面一端设有用于限定光导管玻璃片加工位置的限位装置（4），所述转动板（3）板面另一端设有用于固定光导管玻璃片的夹部（5），所述转动板（3）上靠近于所述限位装置（4）处还设有通光孔（6），所述底座（1）上端面还设有反射镜（7），所述反射镜（7）位于所述通光孔（6）的下方，所述通光孔（6）上设有玻璃定位板（8），所述玻璃定位板（8）上方设有芯轴（9），所述芯轴（9）一端与所述限位装置（4）连接，将第一片玻璃放置在所述玻璃定位板（8）上，将第二片玻璃垂直于第一片玻璃放置，调整所述限位装置（4）以及所述芯轴（9）固定第一片玻璃与第二片玻璃，在所述芯轴（9）上垂直于第二片玻璃放置第三片玻璃，在所述芯轴（9）的侧面垂直于第三片玻璃以及第一片玻璃放置第四片玻璃，调整所述夹部（5）使得四片玻璃互相夹紧，通过转动所述转动板（3）可在各玻璃片之间的交点处点胶，使得光导管在紫外光的照射下完成预固定。

2.根据权利要求1所述的光导管组装治具，其特征在于：所述限位装置（4）包括限位滑块（41）以及垂直于所述限位滑块（41）一端设置的限位块（42）。

3.根据权利要求1所述的光导管组装治具，其特征在于：所述夹部（5）包括扳手（51）以及在所述扳手（51）下方设置的顶杆（52）。

4.根据权利要求1所述的光导管组装治具，其特征在于：所述底座（1）下端面设有至少3个底脚（11）。

5.根据权利要求4所述的光导管组装治具，其特征在于：所述支撑块（2）之间设有阻挡紫外线的挡板（21）。

6.根据权利要求1所述的光导管组装治具，其特征在于：所述转动板（3）远离所述限位装置（4）的一端设有手柄（31），所述转动板（3）下端面设有凹槽（12），且所述凹槽（12）位于所述通光孔（6）的下方。

7.根据权利要求6所述的光导管组装治具，其特征在于：所述转动板（3）的两侧分别设有第一支撑组（32）和第二支撑组（33），所述第一支撑组（32）以及所述第二支撑组（33）分别位于所述底座（1）上端面的两端。

8.根据权利要求7所述的光导管组装治具，其特征在于：所述第二支撑组（33）高于所述第一支撑组（32）。

9.根据权利要求1所述的光导管组装治具，其特征在于：所述玻璃定位板（8）上设有透光孔（81），所述玻璃定位板（8）短边的中部分别设有定位凹槽（82）。

10.根据权利要求1所述的光导管组装治具，其特征在于：所述芯轴（9）为工程塑料构件，所述芯轴（9）高度与光导管高度保持一致，所述芯轴（9）宽度小于光导管宽度0.5～1.0mm，所述芯轴（9）长度大于光导管长度5～15mm。