CN220074519U - 一种基于单片机检测用固定夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单片机检测技术领域，具体为一种基于单片机检测用固定夹紧装置，包括固定夹紧装置底座，以及位于固定夹紧装置底座顶部的单片机固定夹紧机构和单片机翻转机构；所述单片机固定夹紧机构包括连接杆，所述连接杆的内部穿设有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的端部安装有第二滑块。本实用新型通过设置的单片机翻转机构，启动齿轮电机带动第二齿轮旋转，进而带动第一齿轮和转轴旋转，从而对单片机本体进行翻面检测，该设置解决了现有的一些基于单片机检测用固定夹紧装置灵活性差，无法上下进行翻转，不利于实现对单片机全方位检测，增加了检测难度和检测时间，降低了固定夹紧装置的实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及单片机检测技术领域，具体为一种基于单片机检测用固定夹紧装置。
背景技术
单片机是典型的嵌入式微控制器，它的最大优点是体积小，可放在仪表内部，单片机在生产完成后需要对其进行检测，检测时需要对单片机进行固定夹紧，因此需要用到基于单片机检测用固定夹紧装置。
经检索，在公开号为CN218576052U的一种单片机检测用固定装置，该实用新型涉及单片机检测技术领域，具体为一种单片机检测用固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有两个滑块，两个所述滑块的内侧固定连接有弹簧，两个所述滑块的两端均活动连接有支杆，所述支杆的中部均固定连接有转动块，改良后的固定装置，通过底座的顶部开设有滑槽使得拉动夹持块时转动块沿着滑槽进行滑动，滑杆、滑块和弹簧之间同轴使得弹簧拉动滑块在滑杆上移动，从而使得两个夹持块自动收缩固定住单片机，操作简单提升了对单片机的加持效率，也使得单片机的检测效率大大提升，两个导向杆之间对称分布使得两个夹持块可以进行定向滑动，避免产生倾斜导致单片机损坏。
但是，现有的一些基于单片机检测用固定夹紧装置灵活性差，无法上下进行翻转，不利于实现对单片机全方位检测，增加了检测难度和检测时间，降低了固定夹紧装置的实用性的问题，为此，我们提出一种基于单片机检测用固定夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于单片机检测用固定夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于单片机检测用固定夹紧装置，包括固定夹紧装置底座，以及位于固定夹紧装置底座顶部的单片机固定夹紧机构和单片机翻转机构；
所述单片机固定夹紧机构包括连接杆，所述连接杆的内部穿设有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的端部安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有夹紧块；
所述单片机翻转机构包括转轴，所述转轴的外部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧安装有齿轮电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定夹紧装置底座的内部安装有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的上方安装有第一滑块，所述第一滑块的上方固定有立杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一双向丝杆的一侧安装有双向丝杆电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧块的一侧安装有单片机本体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述立杆通过第一双向丝杆和第一滑块在固定夹紧装置底座的上方实现左右移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧块通过第二双向丝杆和第二滑块在连接杆的一侧实现上下移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述单片机本体通过第一齿轮和第二齿轮在固定夹紧装置底座上实现360°旋转。
上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型通过设置的固定夹紧装置底座，启动双向丝杆电机带动第一双向丝杆旋转，进而带动第一滑块和立杆向内移动，即可根据单片机本体的长度进行灵活调节，通过设置的单片机固定夹紧机构，使第二双向丝杆旋转带动第二滑块和夹紧块向内移动，即可根据单片机本体的宽度对其进行灵活固定夹紧，该设置解决了现有的一些单片机检测用固定夹紧装置大多不能针对不同型号，不同大小的单片机本体进行灵活固定限位，适用性较低的问题；
本实用新型通过设置的单片机翻转机构，启动齿轮电机带动第二齿轮旋转，进而带动第一齿轮和转轴旋转，从而对单片机本体进行翻面检测，该设置解决了现有的一些基于单片机检测用固定夹紧装置灵活性差，无法上下进行翻转，不利于实现对单片机全方位检测，增加了检测难度和检测时间，降低了固定夹紧装置的实用性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型单片机翻转机构的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图；
图4为本实用新型单片机固定夹紧机构的结构示意图。
图中：1、固定夹紧装置底座；2、第一滑块；3、第一双向丝杆；4、单片机固定夹紧机构；401、第二双向丝杆；402、第二滑块；403、夹紧块；404、连接杆；5、单片机翻转机构；501、转轴；502、第一齿轮；503、齿轮电机；504、第二齿轮；6、双向丝杆电机；7、立杆；8、单片机本体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施案例一
如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于单片机检测用固定夹紧装置，包括固定夹紧装置底座1，以及位于固定夹紧装置底座1顶部的单片机固定夹紧机构4和单片机翻转机构5；
固定夹紧装置底座1的内部安装有第一双向丝杆3，第一双向丝杆3的上方安装有第一滑块2，第一滑块2的上方固定有立杆7，第一双向丝杆3的一侧安装有双向丝杆电机6，夹紧块403的一侧安装有单片机本体8，立杆7通过第一双向丝杆3和第一滑块2在固定夹紧装置底座1的上方实现左右移动。
实施例
下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
如图2和图3所示，作为优选地实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，单片机翻转机构5包括转轴501，转轴501的外部安装有第一齿轮502，第一齿轮502的下方啮合有第二齿轮504，第二齿轮504的一侧安装有齿轮电机503，单片机本体8通过第一齿轮502和第二齿轮504在固定夹紧装置底座1上实现360°旋转，通过设置的单片机翻转机构5，启动齿轮电机503带动第二齿轮504旋转，进而带动第一齿轮502和转轴501旋转，从而对单片机本体8进行翻面检测，该设置解决了现有的一些基于单片机检测用固定夹紧装置灵活性差，无法上下进行翻转，不利于实现对单片机全方位检测，增加了检测难度和检测时间，降低了固定夹紧装置的实用性的问题。
如图2和图4所示，作为优选地实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，单片机固定夹紧机构4包括连接杆404，连接杆404的内部穿设有第二双向丝杆401，第二双向丝杆401的端部安装有第二滑块402，第二滑块402的一侧连接有夹紧块403，夹紧块403通过第二双向丝杆401和第二滑块402在连接杆404的一侧实现上下移动，通过设置的固定夹紧装置底座1，启动双向丝杆电机6带动第一双向丝杆3旋转，进而带动第一滑块2和立杆7向内移动，即可根据单片机本体8的长度进行灵活调节，通过设置的单片机固定夹紧机构4，使第二双向丝杆401旋转带动第二滑块402和夹紧块403向内移动，即可根据单片机本体8的宽度对其进行灵活固定夹紧，该设置解决了现有的一些单片机检测用固定夹紧装置大多不能针对不同型号，不同大小的单片机本体8进行灵活固定限位，适用性较低的问题。
综合上述可知：
本实用新型针对技术问题：现有的一些基于单片机检测用固定夹紧装置灵活性差，无法上下进行翻转，不利于实现对单片机全方位检测，增加了检测难度和检测时间，降低了固定夹紧装置的实用性的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
在使用该基于单片机检测用固定夹紧装置时，通过设置的固定夹紧装置底座1，启动双向丝杆电机6带动第一双向丝杆3旋转，进而带动第一滑块2和立杆7向内移动，即可根据单片机本体8的长度进行灵活调节，通过设置的单片机固定夹紧机构4，使第二双向丝杆401旋转带动第二滑块402和夹紧块403向内移动，即可根据单片机本体8的宽度对其进行灵活固定夹紧，该设置解决了现有的一些单片机检测用固定夹紧装置大多不能针对不同型号，不同大小的单片机本体8进行灵活固定限位，适用性较低的问题，通过设置的单片机翻转机构5，启动齿轮电机503带动第二齿轮504旋转，进而带动第一齿轮502和转轴501旋转，从而对单片机本体8进行翻面检测，该设置解决了现有的一些基于单片机检测用固定夹紧装置灵活性差，无法上下进行翻转，不利于实现对单片机全方位检测，增加了检测难度和检测时间，降低了固定夹紧装置的实用性的问题；
通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
本实用新型通过设置的固定夹紧装置底座1，启动双向丝杆电机6带动第一双向丝杆3旋转，进而带动第一滑块2和立杆7向内移动，即可根据单片机本体8的长度进行灵活调节，通过设置的单片机固定夹紧机构4，使第二双向丝杆401旋转带动第二滑块402和夹紧块403向内移动，即可根据单片机本体8的宽度对其进行灵活固定夹紧，该设置解决了现有的一些单片机检测用固定夹紧装置大多不能针对不同型号，不同大小的单片机本体8进行灵活固定限位，适用性较低的问题；
本实用新型通过设置的单片机翻转机构5，启动齿轮电机503带动第二齿轮504旋转，进而带动第一齿轮502和转轴501旋转，从而对单片机本体8进行翻面检测，该设置解决了现有的一些基于单片机检测用固定夹紧装置灵活性差，无法上下进行翻转，不利于实现对单片机全方位检测，增加了检测难度和检测时间，降低了固定夹紧装置的实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于单片机检测用固定夹紧装置，其特征在于，包括固定夹紧装置底座（1），以及位于固定夹紧装置底座（1）顶部的单片机固定夹紧机构（4）和单片机翻转机构（5）；
所述单片机固定夹紧机构（4）包括连接杆（404），所述连接杆（404）的内部穿设有第二双向丝杆（401），所述第二双向丝杆（401）的端部安装有第二滑块（402），所述第二滑块（402）的一侧连接有夹紧块（403）；
所述单片机翻转机构（5）包括转轴（501），所述转轴（501）的外部安装有第一齿轮（502），所述第一齿轮（502）的下方啮合有第二齿轮（504），所述第二齿轮（504）的一侧安装有齿轮电机（503）。
2.根据权利要求1所述的一种基于单片机检测用固定夹紧装置，其特征在于，所述固定夹紧装置底座（1）的内部安装有第一双向丝杆（3），所述第一双向丝杆（3）的上方安装有第一滑块（2），所述第一滑块（2）的上方固定有立杆（7）。
3.根据权利要求2所述的一种基于单片机检测用固定夹紧装置，其特征在于，所述第一双向丝杆（3）的一侧安装有双向丝杆电机（6）。
4.根据权利要求1所述的一种基于单片机检测用固定夹紧装置，其特征在于，所述夹紧块（403）的一侧安装有单片机本体（8）。
5.根据权利要求2所述的一种基于单片机检测用固定夹紧装置，其特征在于，所述立杆（7）通过第一双向丝杆（3）和第一滑块（2）在固定夹紧装置底座（1）的上方实现左右移动。
6.根据权利要求1所述的一种基于单片机检测用固定夹紧装置，其特征在于，所述夹紧块（403）通过第二双向丝杆（401）和第二滑块（402）在连接杆（404）的一侧实现上下移动。
7.根据权利要求4所述的一种基于单片机检测用固定夹紧装置，其特征在于，所述单片机本体（8）通过第一齿轮（502）和第二齿轮（504）在固定夹紧装置底座（1）上实现360°旋转。
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