CN220071493U - 一种分散润湿剂生产自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动加料技术领域,尤其涉及一种分散润湿剂生产自动加料装置,包括壳体,所述壳体内壁上端固定有连接块,所述连接块内壁固定有上盖,所述上盖内部滑动连接有暂存组件,所述上盖上端固定有进料组件,所述壳体内部底端安装有推动组件及搅拌组件,所述壳体侧壁开设有出料口,所述出料口内部安装有单向阀。通过液压缸的伸缩来,使得活动箱在壳体内部上下移动,再通过透明块和标尺来对活动箱进行观察和调整,以此来控制活动箱内部材料进入壳体内部的容量,通过隔板将活动箱内部隔绝成两个部分,从而可以对两种不同的材料进行单独的暂时存储,然后两种材料等量流入壳体内部,通过搅拌组件对两种材料进行搅拌融合。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加料技术领域,尤其涉及一种分散润湿剂生产自动加料装置。
背景技术
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂,可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
经检索,中国专利公开号为CN215558984U的实用新型专利,公开了一种液体自动加料装置,包括加料筒和增压输送泵,所述加料筒内部设置有活塞,且活塞与加料筒内壁过盈配合,并且活塞顶面固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿加料筒顶面并与加料筒过盈配合,且导向杆顶面焊接有顶板,并且顶板和加料筒顶面之间位于导向杆外侧套接有强力弹簧,所述加料筒顶面通过输气管贯通连接有增压输送泵。有益效果:本实用新型采用了摇把、限位板、螺杆和活塞,工作人员可转动摇把,从而带动限位板上下移动,进而推动活塞上下移动,工作人员可观察活塞底面与刻度对齐的位置,调整活塞下方液体的容积,从而完成定量操作,便于定量投料,计量更加精准,调节使用更加方便简单。
经检索上述专利仅对单一的材料进行输送,缺少了对多种材料同时等量进行输送,且将物料直接投料,不便于,不利于减少加工装置的负载,从而装置的适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对进料量控制的缺点,而提出的一种分散润湿剂生产自动加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种分散润湿剂生产自动加料装置,包括壳体,所述壳体内壁上端固定有连接块,所述连接块内壁固定有上盖,所述上盖内部滑动连接有暂存组件,所述上盖上端固定有进料组件,所述壳体内部底端安装有推动组件及搅拌组件,所述壳体侧壁安装有观察组件,所述壳体侧壁开设有出料口,所述出料口内部安装有单向阀。
优选地,所述暂存组件包括活动箱,所述活动箱外壁与上盖内部密封且滑动连接,所述活动箱上端设计为开口,所述活动箱内部固定有隔板,所述活动箱侧壁开设有两个槽口一,所述槽口一内部安装有单向阀,两个所述槽口一位于隔板两侧。
优选地,所述进料组件包括输料口,所述输料口采用为漏斗形状,所述上盖上端开设有槽口二,所述槽口二内壁与输料口外壁固定且密封,所述输料口一端延伸至活动箱内部。
优选地,所述推动组件包括液压缸,所述液压缸上端与壳体下端固定,所述液压缸输出端与壳体下端贯穿密封且滑动,所述液压缸输出端与活动箱下端固定。
优选地,所述搅拌组件包括两个电机,所述电机上端与壳体下端固定,所述电机输出端固定有柱体,所述柱体与壳体下端贯穿密封且转动,所述柱体侧壁固定有多个叶片,所述电机位于液压缸两侧。
优选地,所述观察组件包括透明块,所述壳体一侧开设有观察口,所述观察口内部固定有透明块,所述透明块采用钢化玻璃,所述观察口外侧固定有标尺。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、通过液压缸的伸缩来,使得活动箱在壳体内部上下移动,再通过透明块和标尺来对活动箱进行观察和调整,以此来控制活动箱内部材料进入壳体内部的量。
2、通过隔板将活动箱内部隔绝成两个部分,从而可以对两种不同的材料进行单独的暂时存储,然后两种材料等量流入壳体内部,通过搅拌组件对两种材料进行搅拌融合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分散润湿剂生产自动加料装置的前视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种分散润湿剂生产自动加料装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种分散润湿剂生产自动加料装置的俯视结构示意图。
图中:1壳体、2连接块、3上盖、4输料口、5活动箱、6隔板、7槽口一、8观察口、9电机、10柱体、11叶片、12液压缸、13标尺、14出料口、15透明块、16槽口二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种分散润湿剂生产自动加料装置,包括壳体1,壳体1内壁上端固定有连接块2,连接块2内壁固定有上盖3,上盖3内部滑动连接有暂存组件,上盖3上端固定有进料组件,壳体1内部底端安装有推动组件及搅拌组件,壳体1侧壁安装有观察组件,壳体1侧壁开设有出料口14,出料口14内部安装有单向阀,通过安装连接块2,可以保持壳体1内部的空气流通。
暂存组件包括活动箱5,活动箱5外壁与上盖3内部密封且滑动连接,活动箱5上端设计为开口,活动箱5内部固定有隔板6,活动箱5侧壁开设有两个槽口一7,槽口一7内部安装有单向阀,两个槽口一7位于隔板6两侧,通过隔板6将活动箱5内部分为两个不同材料的区域。
进料组件包括输料口4,输料口4采用为漏斗形状,上盖3上端开设有槽口二16,槽口二16内壁与输料口4外壁固定且密封,输料口4一端延伸至活动箱5内部,手动将两种不同的材料由输料口4输送至隔板6的两侧后,通过两个槽口一7流入至壳体1内部。
推动组件包括液压缸12,液压缸12上端与壳体1下端固定,液压缸12输出端与壳体1下端贯穿密封且滑动,液压缸12输出端与活动箱5下端固定,活动箱5可以通过液压缸来进行在壳体1和上盖3内部的上下位置调节。
搅拌组件包括两个电机9,电机9上端与壳体1下端固定,电机9输出端固定有柱体10,柱体10与壳体1下端贯穿密封且转动,柱体10侧壁固定有多个叶片11,电机9位于液压缸12两侧,通过电机9的输出端使柱体10和叶片11转动,从而来对流入壳体内部的两种不同的材料进行搅拌融合后,再从出料口14流入至加工设备。
观察组件包括透明块15,壳体1一侧开设有观察口8,观察口8内部固定有透明块15,透明块15采用钢化玻璃,观察口8外侧固定有标尺13,通过透明块15和标尺13来对活动箱5,在壳体1内部进行上下距离的调整和观察。
本实用新型中,手动将两种不同的材料由输料口4输送至隔板6的两侧,因上盖3和壳体1是由连接块2固定,所述活动箱5外壁与壳体1内壁之间不处于密封状态有空气流通,所以两种不同的材料由槽口一7等量流入至壳体1内部。
两种材料等量流入壳体1内部后,电机9开始工作带动着柱体10和叶片11,来对两种材料进行等量的搅拌融合,同时上盖3和活动箱5是处于密封状态,从而当材料淹没槽口一7时,活动箱5内部的材料则停止流出,此时出料口14内部的阀门打开,使得融合的两种材料从出料口流出进入加工设备,从而使得材料能够在进料前进行定量搅拌,便于进料使用,且能够根据需要对预备的材料进行定量设置,从而减少加工装置的负载。
通过液压缸12的伸缩,使得活动箱5在壳体1内部进行上下移动,再通过壳体1外侧开设的观察口8内部的透明块15和标尺13,来对活动箱5进行观察和距离的调整,从而来对两种材料由活动箱5进入壳体1内部输入量的调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分散润湿剂生产自动加料装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内壁上端固定有连接块(2),所述连接块(2)内壁固定有上盖(3),所述上盖(3)内部滑动连接有暂存组件,所述上盖(3)上端固定有进料组件,所述壳体(1)内部底端安装有推动组件及搅拌组件,所述壳体(1)侧壁安装有观察组件,所述壳体(1)侧壁开设有出料口(14),所述出料口(14)内部安装有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种分散润湿剂生产自动加料装置,其特征在于,所述暂存组件包括活动箱(5),所述活动箱(5)外壁与上盖(3)内部密封且滑动连接,所述活动箱(5)上端设计为开口,所述活动箱(5)内部固定有隔板(6),所述活动箱(5)侧壁开设有两个槽口一(7),所述槽口一(7)内部安装有单向阀,两个所述槽口一(7)位于隔板(6)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种分散润湿剂生产自动加料装置,其特征在于,所述进料组件包括输料口(4),所述输料口(4)采用为漏斗形状,所述上盖(3)上端开设有槽口二(16),所述槽口二(16)内壁与输料口(4)外壁固定且密封,所述输料口(4)一端延伸至活动箱(5)内部。
4.根据权利要求3所述的一种分散润湿剂生产自动加料装置,其特征在于,所述推动组件包括液压缸(12),所述液压缸(12)上端与壳体(1)下端固定,所述液压缸(12)输出端与壳体(1)下端贯穿密封且滑动,所述液压缸(12)输出端与活动箱(5)下端固定。
5.根据权利要求4所述的一种分散润湿剂生产自动加料装置,其特征在于,所述搅拌组件包括两个电机(9),所述电机(9)上端与壳体(1)下端固定,所述电机(9)输出端固定有柱体(10),所述柱体(10)与壳体(1)下端贯穿密封且转动,所述柱体(10)侧壁固定有多个叶片(11),所述电机(9)位于液压缸(12)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种分散润湿剂生产自动加料装置,其特征在于,所述观察组件包括透明块(15),所述壳体(1)一侧开设有观察口(8),所述观察口(8)内部固定有透明块(15),所述透明块(15)采用钢化玻璃,所述观察口(8)外侧固定有标尺(13)。
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