CN220069029U - 一种卡扣结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卡扣结构，包括：扣合安装的第一扣件和第二扣件。第一扣件上凸设有插扣头，第二扣件上开设有腔体。在腔体内设置有插扣底座和弹簧臂。弹簧臂位于插扣底座上方的部分设置有用于卡接安装插扣头的开口槽，使得在卡接定位后的插扣头贴合在插扣底座表面。插扣头可沿插扣底座表面滑动，直至从开口槽的开口脱出，以使第一扣件与第二扣件分离。本申请扣合结构简单稳固，且安装与解锁便捷，可实现单手操作。

Description

一种卡扣结构

技术领域

本申请涉及服装产品技术领域，具体涉及一种卡扣结构。

背景技术

磁吸扣应用领域非常广泛，可用于箱包、服装、鞋帽等产品，一般搭配绳带使用，起到依靠磁力轻松吸附上下件卡合并固定穿插绳带可调节的作用。现有的插扣/磁吸插扣多是需要双手操作，卡合比较费力，使用不便，且大多磁吸插扣有磁吸吸附功能但是锁住状态不太牢固在使用过程中容易误触脱落，产品体验感不佳。

因此，如何提供一种扣合力强且便于卡合的卡扣结构是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种扣合力强且结构简化，使用便捷的卡扣结构。

为实现上述目的，本申请提供一种卡扣结构，包括：扣合安装的第一扣件和第二扣件；第一扣件上凸设有插扣头，第二扣件开设有腔体；腔体内设置有插扣底座和弹簧臂；弹簧臂位于插扣底座上方设置有用于卡接安装插扣头的开口槽，以使插扣头贴合插扣底座表面；插扣头可沿插扣底座表面滑动，直至从开口槽的开口脱出，以使第一扣件与第二扣件分离。

在一些实施例中，第一扣件上开设有第一绳孔，第二扣件上开设有第二绳孔；开口槽的开口朝向第二绳孔设置；第一绳孔相对于插扣头远离第二绳孔设置。

在一些实施例中，插扣头通过第一磁铁设置在第一扣件上，插扣底座内设置有第二磁铁；第二磁铁对应设置在开口槽所在区域内；第一磁铁与第二磁铁相互吸引。

在一些实施例中，第一扣件上还凸设有导向块，导向块与插扣头设置在同一端面内；腔体内对应导向块设置有导向槽。

在一些实施例中，弹簧臂包括：连接段、弹性弯折段和弧形限位段；

连接段的第一端连接在腔体的内壁上，连接段的第二端与弹性弯折段的第一端连接，且连接段与弹性弯折段之间设置有夹角；弧形限位段设置于弹性弯折段的第二端；开口槽开设在弹性弯折段上，且开口槽的开口设置在弹性弯折段背离连接段的一侧；开口槽的开口敞开可带动弹性弯折段向靠近连接段的方向移动。

在一些实施例中，连接段和弹性弯折段在腔体内对称设置有两组，以便开口槽向两侧展开。

在一些实施例中，弧形限位段背离插扣底座的一侧设置有倾斜坡，倾斜坡围绕开口槽的边沿开设，以导向插扣头卡入开口槽。

在一些实施例中，连接段、弹性弯折段和弧形限位段设置在同一水平面内。

在一些实施例中，插扣头从远离第一扣件的一端向靠近第一扣件的一端的横截面面积逐渐增大；第一磁铁设置于第一扣件与插扣头之间，且第一磁铁的横截面积小于插扣头的最小横截面积。

在一些实施例中，腔体内还设置有将弧形限位段与腔体内壁连接的支架。

相对于上述背景技术，本申请设置有扣合安装的第一扣件和第二扣件。第一扣件上凸设有插扣头，第二扣件上开设有腔体。在腔体内设置有插扣底座和弹簧臂。弹簧臂位于插扣底座上方的部分设置有用于卡接安装插扣头的开口槽，使得在卡接定位后的插扣头贴合在插扣底座表面。插扣头可沿插扣底座表面滑动，直至从开口槽的开口脱出，以使第一扣件与第二扣件分离。本申请扣合结构简单稳固，且安装与解锁便捷，可实现单手操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的卡扣结构的装配示意图；

图2为本申请实施例所提供的卡扣结构在另一视角下的装配示意图；

图3为本申请实施例所提供的卡扣结构在卡合状态下的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的卡扣结构在卡合之前的侧视图；

图5为本申请实施例所提供的卡扣结构在卡合状态下的侧视图；

图6为本申请实施例所提供的卡扣结构在解锁状态下的侧视图；

图7为图7中的卡扣结构在分离之后的侧视图；

图8为本申请实施例所提供的卡扣结构在卡合状态下的底面视图；

图9为本申请实施例中卡扣结构的底面视图。

其中：

1-第一扣件、11-第一绳孔、12-导向块、

2-第二扣件、21-第二绳孔、22-导向槽、

3-插扣头、4-插扣底座、

5-弹簧臂、51-开口槽、52-连接段、53-弹性弯折段、54-弧形限位段、55-倾斜坡、56-支架、

6-第一磁铁、7-第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

参考说明书附图1-附图3，附图1为本申请实施例所提供的卡扣结构的装配示意图、图2为本申请实施例所提供的卡扣结构在另一视角下的装配示意图、图3为本申请实施例所提供的卡扣结构在卡合状态下的结构示意图，一种卡扣结构包括：扣合安装的第一扣件1和第二扣件2。第一扣件1上凸设有插扣头3，第二扣件2上开设有腔体。在腔体内设置有插扣底座4和弹簧臂5。弹簧臂5位于插扣底座4上方的部分设置有用于卡接安装插扣头3的开口槽51，使得在卡接定位后的插扣头3贴合在插扣底座4表面。插扣头3可沿插扣底座4表面滑动，直至从开口槽51的开口脱出，以使第一扣件1与第二扣件2分离。

在实际使用时，将第一扣件1的插扣头3朝向开口槽51方向摁压，直至第一扣件1与第二扣件2卡接定位，而当需要解锁卡扣结构时，则推动第一扣件1相对于第二扣件2移动，使得插扣头3沿插扣底座4表面滑动，并从开口槽51的开口处脱离卡接状态，随后便可分离第一扣件1与第二扣件2。本申请的单侧滑出解锁结构可通过单手操作，使得使用更加便利。

上述腔体内还设置有将弧形限位段54与腔体内壁连接的支架56，支架56用于增加弧形限位段54的安装稳定性。在本申请的一种实施例中，弧形限位段54的具体结构形状可进行变化，例如设置为曲形，波浪形，交叉等方式或者将转折夹角的角度变化。同时支架56的结构也可对应改变，只需要满足前述的实验原理即可。

进一步地，参考说明书附图4-附图7，图4为本申请实施例所提供的卡扣结构在卡合之前的侧视图、图5为本申请实施例所提供的卡扣结构在卡合状态下的侧视图、图6为本申请实施例所提供的卡扣结构在解锁状态下的侧视图、图7为图7中的卡扣结构在分离之后的侧视图，上述第一扣件1上开设有第一绳孔11，第二扣件2上开设有第二绳孔21。开口槽51的开口方向朝面向第二绳孔21的方向开设，第一绳孔11相对于插扣头3远离第二绳孔21设置。可知在第一扣件1与第二扣件2完成卡合时，第一绳孔11与第二绳孔21分别位于卡合位置的相互背离的两端，在实际使用时，绳孔需要分别装入绳子并向相反的两个方向施力，使得第一绳孔11与第二绳孔21均产生远离卡合位置的运动趋势。如上述设置可确保在施力过程中插扣头3不会从开口槽51中脱出。反之，在需要拆卸扣件时，则使得第一绳孔11与第二绳孔21均产生靠近卡合位置的运动趋势，使得插扣头3从开口槽51开口处脱出。

进一步地，上述插扣头3通过第一磁铁6设置在第一扣件1上，插扣底座4内设置有第二磁铁7，第一磁铁6与第二磁铁7相互吸引。

上述开口槽51开设在插扣底座4上方，且第二磁铁7设置于插扣底座4内部的区域与开口槽51所在区域对应设置，从而确保位于插扣头3与第一扣件1之间的第一磁铁6能被吸引到开口槽51所对应的位置，便于插扣头3对准开口槽51安装。本申请将磁吸结构与弹力臂5卡接结构结合使用，实现了双重锁定的效果。

进一步地，上述第一扣件1上还凸设有导向块12，导向块12与插扣头3设置在同一端面内，在腔体内对应导向块12设置有导向槽22。当插扣头3进行卡合时，导向块12也同步对应卡入导向槽22内，当插扣头3沿插扣底座4表面滑动时，导向槽22可通过限位导向块12的方式导向插扣头3的移动方向，且避免第一扣件1相对于第二扣件2出现安装不稳或者晃动的问题。

进一步地，参考说明书附图8，图8为本申请实施例所提供的卡扣结构在卡合状态下的底面视图，上述弹簧臂5包括：连接段52、弹性弯折段53和弧形限位段54。

上述连接段52的第一端连接在腔体的内壁上，连接段52的第二端与弹性弯折段53的第一端连接，且连接段52与弹性弯折段53之间设置有夹角，夹角呈锐角弯折形式。弧形限位段54设置于弹性弯折段53的第二端；开口槽51开设在弹性弯折段53上，且开口槽51的开口设置在弹性弯折段53背离连接段52的一侧；开口槽51的开口敞开可带动弹性弯折段53向靠近连接段52的方向移动，且减小夹角的角度。

在实际使用时，插扣头3卡入开口槽51的过程中需要撑开开口槽51，因此需要利用弹性弯折段53的弹性使其靠近连接段52，减小二者之间的夹角角度，从而得到卡合空间。同理，在插扣头3需要从开口槽51的开口脱出时，也需要撑开开口挤压弹性弯折段53获得空间。当施力结束后，弹性弯折段53的弹性可使得开口槽51恢复原有大小。

进一步地，上述连接段52和弹性弯折段53在腔体内对称设置有两组，两侧弹性弯折段53的端部可分别连接两个弧形限位段54使其从两侧组成一个开口槽51，但需要保证此时的插扣头3也仅能从开口槽51靠近第二绳孔21的一侧开口脱出。或者也可令两个弹性弯折段53同时连接一个弧形限位段54的两端，且该弧形限位段54留有开口形成开口槽51。

上述连接段52和弹性弯折段53对称开设可便于开口槽51向两侧展开。对称性的展开有利于拆卸卡扣时对插扣头3的导向，在本申请的一种实施例中，导向槽22在腔体内也对称开设在两个连接段52相互背离的外侧，导向块12对应设置有两个，进一步的稳固连接。

进一步地，上述连接段52、弹性弯折段53和弧形限位段54设置在同一水平面内，此设置可使上述整个弹簧臂5结构在受力扩张时在同一平面内移动，从而避免力线偏移造成的弹簧臂5外露。其本质在于保证弹簧臂5不会移出腔体从而影响到扣件之间的正常活动，避免出现结构损伤。

进一步地，上述插扣头3从远离第一扣件1的一端向靠近第一扣件1的一端的横截面面积逐渐增大；第一磁铁6设置于第一扣件1与插扣头3之间，且第一磁铁6的横截面积小于插扣头3的最小横截面积。在实际使用时，插扣头3利用面积较小的一端逐渐卡入开口槽51内，将开口槽51撑大直至穿过开口槽51与插扣底座4接触，此时开口槽51的内壁回缩限位在面积较小的第一磁铁6外围，实现结构的卡接。

进一步地，参考说明书附图9，图9为本申请实施例中卡扣结构的底面视图，上述弧形限位段54背离插扣底座4的一侧设置有倾斜坡55，倾斜坡55围绕开口槽51的边沿开设，以导向插扣头3卡入开口槽51，便于插扣头3顺着坡面导入开口槽51内。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的卡扣结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种卡扣结构，其特征在于，包括：扣合安装的第一扣件(1)和第二扣件(2)；所述第一扣件(1)上凸设有插扣头(3)，所述第二扣件(2)开设有腔体；所述腔体内设置有插扣底座(4)和弹簧臂(5)；所述弹簧臂(5)位于所述插扣底座(4)上方设置有用于卡接安装所述插扣头(3)的开口槽(51)，以使所述插扣头(3)贴合所述插扣底座(4)表面；所述插扣头(3)可沿所述插扣底座(4)表面滑动，直至从所述开口槽(51)的开口脱出，以使所述第一扣件(1)与所述第二扣件(2)分离。

2.根据权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述第一扣件(1)上开设有第一绳孔(11)，所述第二扣件(2)上开设有第二绳孔(21)；所述开口槽(51)的开口朝向所述第二绳孔(21)设置；所述第一绳孔(11)相对于所述插扣头(3)远离所述第二绳孔(21)设置。

3.根据权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述插扣头(3)通过第一磁铁(6)设置在所述第一扣件(1)上，所述插扣底座(4)内设置有第二磁铁(7)；所述第二磁铁(7)对应设置在所述开口槽(51)所在区域内；所述第一磁铁(6)与所述第二磁铁(7)相互吸引。

4.根据权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述第一扣件(1)上还凸设有导向块(12)，所述导向块(12)与所述插扣头(3)设置在同一端面内；所述腔体内对应所述导向块(12)设置有导向槽(22)。

5.根据权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述弹簧臂(5)包括：连接段(52)、弹性弯折段(53)和弧形限位段(54)；

所述连接段(52)的第一端连接在所述腔体的内壁上，所述连接段(52)的第二端与所述弹性弯折段(53)的第一端连接，且所述连接段(52)与所述弹性弯折段(53)之间设置有夹角；所述弧形限位段(54)设置于所述弹性弯折段(53)的第二端；所述开口槽(51)开设在所述弹性弯折段(53)上，且所述开口槽(51)的开口设置在所述弹性弯折段(53)背离所述连接段(52)的一侧；所述开口槽(51)的开口敞开可带动所述弹性弯折段(53)向靠近所述连接段(52)的方向移动。

6.根据权利要求5所述的卡扣结构，其特征在于，所述连接段(52)和所述弹性弯折段(53)在腔体内对称设置有两组，以便所述开口槽(51)向两侧展开。

7.根据权利要求5所述的卡扣结构，其特征在于，所述弧形限位段(54)背离所述插扣底座(4)的一侧设置有倾斜坡(55)，所述倾斜坡(55)围绕所述开口槽(51)的边沿开设，以导向所述插扣头(3)卡入所述开口槽(51)。

8.根据权利要求5所述的卡扣结构，其特征在于，所述连接段(52)、所述弹性弯折段(53)和所述弧形限位段(54)设置在同一水平面内。

9.根据权利要求3所述的卡扣结构，其特征在于，所述插扣头(3)从远离所述第一扣件(1)的一端向靠近所述第一扣件(1)的一端的横截面面积逐渐增大；所述第一磁铁(6)设置于所述第一扣件(1)与所述插扣头(3)之间，且所述第一磁铁(6)的横截面积小于所述插扣头(3)的最小横截面积。

10.根据权利要求5所述的卡扣结构，其特征在于，所述腔体内还设置有将所述弧形限位段(54)与所述腔体内壁连接的支架(56)。