CN220068747U - 一种咖啡生产线用分离装置及咖啡生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咖啡生产线用分离装置，用于将冷萃滤罐内的滤纸与经过冷萃的咖啡残渣进行分离，包括形成有容腔的收集容器，收集容器具有供滤纸和咖啡残渣倒入容腔内的敞口，容腔内设置有将容腔分隔为上腔室和下腔室的分隔板，分隔板设置有供咖啡残渣通过且阻挡滤纸通过的通孔，并且容腔内还设置有用于将咖啡残渣打散的打散机构。还公开了安装有上述分离装置的咖啡生产线。通过设置具有通孔的分隔板，可使得咖啡残渣从通孔落入至下腔室内，而滤纸被阻挡留在上腔室内，实现将咖啡残渣与滤纸分离。通过设置打散机构将板结的咖啡残渣打散，使其更容易从通孔落至下腔室，提升分离效率且保证分离效果。

Description

一种咖啡生产线用分离装置及咖啡生产线

技术领域

本实用新型涉及咖啡生产设备技术领域，具体涉及一种咖啡生产线用分离装置及咖啡生产线。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的产品是通过自动化生产线来生产，但对于咖啡饮品这一产品而言，其大批量的灌装咖啡自动化生产程度不高，很多环节还需要人工参与。例如在冷萃工艺后，冷萃滤罐内的滤纸和咖啡残渣需要分开回收，现有技术中需要在该步骤安排人工手动分离滤纸和咖啡残渣。具体操作时，先将生产线上移动过来的冷萃滤罐取下，然后手工取出上层滤纸，再将冷萃滤罐内的咖啡残渣和下层滤纸倾倒到收集容器内，再将下层滤纸从收集容器中取出，最后将冷萃滤罐再放回到生产线上。这样的人工分离方式在生产线工作过程中一直需要安排专人操作，人工成本高且容易出错(容易出现下层滤纸因被咖啡残渣掩埋而导致未被从收集容器内取出的情况)。

现有技术中在家用咖啡机领域设计有自动化的分离装置，用于分离咖啡残渣和滤纸，例如在中国公开专利CN217118152U中公开了一种全自动咖啡粉渣与滤纸自动分离收集装置，上述专利的方案借鉴了振动筛的方案将咖啡残渣和滤纸分离，一方面所用到的振动马达成本较高，另一方面刚刚经过冷萃的咖啡残渣板结现象比较明显，仅通过振动难以使得其与滤纸实现分离、分离效率较低。其方案适用于家用咖啡机设备，但转用至用于大批量生产灌装咖啡的生产线上具有较大的难度。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种咖啡生产线用分离装置及咖啡生产线。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种咖啡生产线用分离装置，用于将冷萃滤罐内的滤纸与经过冷萃的咖啡残渣进行分离，包括形成有容腔的收集容器，所述收集容器具有供滤纸和咖啡残渣倒入容腔内的敞口，所述容腔内设置有将容腔分隔为上腔室和下腔室的分隔板，所述分隔板设置有供咖啡残渣通过且阻挡滤纸通过的通孔，并且所述容腔内还设置有用于将咖啡残渣打散的打散机构。

应用本实用新型具有以下有益效果：通过设置具有通孔的分隔板，利用重力作用和通孔的尺寸设计可使得咖啡残渣从通孔落入至下腔室内，而滤纸被阻挡留在上腔室内，实现将咖啡残渣与滤纸分离。通过设置打散机构将板结的咖啡残渣打散，使其更容易从通孔落至下腔室，可确保咖啡残渣快速且无残留地落入至下腔室，提升分离效率且保证分离效果。

可选的，所述打散机构包括驱动电机、驱动轴和打散叶片，所述打散叶片设置于驱动轴上，所述驱动电机通过驱动轴驱动打散叶片转动以打散咖啡残渣。利用驱动电机和驱动轴驱动打散叶片转动，转动的打散叶片即可高效地打散板结在一起的咖啡残渣。另外，转动的打散叶片还能够推动咖啡残渣在分隔板上移动，移动状态下的咖啡残渣可更快速的从通孔落下。

可选的，所述容腔内还设置有罩设于驱动电机外的防护罩，并且所述防护罩设置有供驱动轴穿过的穿孔。

可选的，所述驱动电机设置于容腔的底部，所述驱动轴由底部向上延伸且穿过分隔板，所述打散叶片包括位于分隔板的上方的第一叶片，并且所述第一叶片与分隔板之间沿驱动轴的轴向具有第一设定间隙。打散叶片位于分隔板的上方，可直接对倒入上腔室的咖啡残渣进行打散，分离效率高。

可选的，所述第一设定间隙为1mm至10mm之间的选定值。

可选的，所述打散叶片还包括位于分隔板的下方的第二叶片，并且所述第二叶片与分隔板之间沿驱动轴的轴向具有第二设定间隙，所述第二设定间隙为0.5mm至2mm之间的选定值。通过设置第二叶片且将第二设定间隙设计的较小，可对从通孔落下的咖啡残渣打散，防止咖啡残渣在通孔内造成堵塞。

可选的，所述打散叶片的外表面设置有柔性刷毛，并且所述柔性刷毛与分隔板接触。通过设置柔性刷毛可进一步提升对咖啡残渣的打散作用，加快其从通孔落下的速度，提升分离效率和分离效果。

可选的，沿上腔室朝向下腔室的方向上，所述通孔的横截面逐渐增大。这样的通孔结构设计可防止通孔被咖啡残渣堵塞。

可选的，所述通孔设置有多个，多个所述通孔均匀分布于分隔板上。

此外，本实用新型还提供了一种咖啡生产线，包括机架，所述机架设置有用于带动冷萃滤罐移动的传送带，还包括如上述技术方案中任一项所述的咖啡生产线用分离装置，所述机架还设置有机械臂，所述机械臂用于取放位于传送带上的冷萃滤罐并将冷却滤罐内的咖啡残渣及滤纸倒入容腔内。本实用新型所提供的咖啡生产线与前述分离装置的有益效果推理过程相似，在此不再赘述。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例提供的一种咖啡生产线用分离装置的应用示意图；

图2为实施例中分离装置的俯视图；

图3为实施例中分离装置的剖视图；

图4为图3中A部分的放大示意图。

其中，1.收集容器，10.分隔板，100.通孔，2.冷萃滤罐，3.打散机构，30.驱动电机，31.驱动轴，32.打散叶片，4.防护罩，5.机架，50.传送带，51.托盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。基于实施方式中的实施例，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本申请公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。

实施例：本实施例提供了一种咖啡生产线用分离装置，如图1和图2中所示，该分离装置使用时安装在咖啡生产线上，用于将冷萃滤罐2内的滤纸与经过冷萃的咖啡残渣进行分离。该分离装置包括形成有容腔的收集容器1，收集容器1具有供滤纸和咖啡残渣倒入容腔内的敞口。本实施例中在容腔内设置有将容腔分隔为上腔室和下腔室的分隔板10，并且分隔板10上设置有通孔100，该通孔100的尺寸被配置为能够供咖啡残渣通过且能够阻挡滤纸通过，通过设置具有通孔100的分隔板10，利用重力作用和通孔100的尺寸设计可使得咖啡残渣从通孔100落入至下腔室内，而滤纸被阻挡留在上腔室内，实现将咖啡残渣与滤纸分离。同时，为了保证分离的效果和效率，防止板结的咖啡残渣无法从通孔100落入至下腔室，本实施例中还在容腔内设置有用于将咖啡残渣打散的打散机构3。通过设置打散机构3将板结的咖啡残渣打散，使其更容易从通孔100落至下腔室，可确保咖啡残渣快速且无残留地落入至下腔室，提升分离效率且保证分离效果。

需要说明的是，本实施例提供的该分离装置主要应用在生产冷萃咖啡的生产线上，灌装冷萃咖啡在生产时，通过对冷萃滤罐内的咖啡进行冷萃(液体滴到冷萃滤罐内，通过润湿咖啡粉且在滤纸的作用下冷萃出咖啡饮品)，由于该冷萃过程较长且将咖啡粉润湿，就会导致经过冷萃后的咖啡残渣存在“板结”的现象，也即部分咖啡残渣不是以粉状的形式存在、而是以块状的形式存在。因此，现有技术中采用类似振动筛的方案难以使得上述块状的咖啡残渣从通孔中落下，而通孔的尺寸设计较大的话又可能使得卷折的滤纸从通孔落下。本实施例中设置的打散机构3可将块状的咖啡残渣打散，可确保咖啡残渣快速且无残留地落入至下腔室，提升分离效率且保证分离效果。

具体到本实施例中，结合图3中所示，打散机构3包括驱动电机30、驱动轴31和打散叶片32，打散叶片32设置于驱动轴31上，驱动电机30通过驱动轴31驱动打散叶片32转动以打散咖啡残渣。利用驱动电机30和驱动轴31驱动打散叶片32转动，转动的打散叶片32即可高效地打散板结在一起的咖啡残渣。另外，转动的打散叶片32还能够推动咖啡残渣在分隔板10上移动，移动状态下的咖啡残渣可更快速的从通孔100落下。打散叶片32的材质既可以选用常见的不锈钢材质，也可以选用塑料材质；打散叶片32的形状既可以是常见的长条板状，也可以是类似风扇叶片的形状。其主要是通过转动施力于咖啡残渣上，以打散呈块状的咖啡残渣。进一步的，容腔内还设置有罩设于驱动电机30外的防护罩4，并且防护罩4设置有供驱动轴31穿过的穿孔。

结合图3和图4中所示，本实施例中驱动电机30设置于容腔的底部，驱动轴31由底部向上延伸且穿过分隔板10，打散叶片32位于分隔板10的上方，并且打散叶片32与分隔板10之间沿驱动轴31的轴向具有第一设定间隙。打散叶片32位于分隔板10的上方，可直接对倒入上腔室的咖啡残渣进行打散，分离效率高。其中，第一设定间隙为1mm至10mm之间的选定值，具体的，本实施例中的第一设定间隙h为1mm。在其它可选的实施方式中，还可以在在分隔板的下方设置打散叶片，为方便描述，将前述位于分隔板的上方的打散叶片称之为第一叶片，将其它实施方式中采用的位于分隔板的下方的打散叶片称之为第二叶片。第二叶片与分隔板之间沿驱动轴的轴向具有第二设定间隙，第二设定间隙为0.5mm至2mm之间的选定值。通过设置第二叶片且将第二设定间隙设计的较小，可对从通孔落下的咖啡残渣打散，防止咖啡残渣在通孔内造成堵塞。

为进一步提升分离效率和分离效果，还可以在打散叶片32的外表面设置柔性刷毛(图中未示出)，并且柔性刷毛与分隔板接触。通过设置柔性刷毛可进一步提升对咖啡残渣的打散作用，加快其从通孔100落下的速度，提升分离效率和分离效果。柔性刷毛可以是尼龙或PBT或硅胶等材质，可通过连接壳体定位于打散叶片32上，例如塑料制成的与打散叶片32形状适配的连接壳体，将连接壳体固定套设在打散叶片32外，而柔性刷毛定位于连接壳体上即可。

另外，本实施例中的通孔100设置有多个，多个通孔100均匀分布于分隔板10上，这样可加快咖啡残渣与滤纸的分离速度。进一步的，本实施例中的通孔100不仅在尺寸上进行设计以便满足使用要求，还对其结构进行设计，具体的，沿上腔室朝向下腔室的方向上，通孔100的横截面逐渐增大。这样咖啡粉从通孔落下时几乎不会有通孔靠下部分的内壁相接触，可防止通孔100被咖啡残渣堵塞。另外需要说明的是，本实施例中的通孔的横截面呈圆形，在其它的实施方式中，通孔的横截面也可以呈矩形、环形等，其尺寸满足能够防止滤纸通过且能够供咖啡粉通过即可。

如图1中所示，在应用本实施例提供的该分离装置时，将其安装于咖啡生产线上，具体的，咖啡生产线包括机架5，分离装置就安装于机架5上。机架5还设置有用于带动冷萃滤罐2移动的传送带50。机架5还设置有机械臂(图中未示出)，机械臂用于取放位于传送带50上的冷萃滤罐2并将冷却滤罐内的咖啡残渣及滤纸倒入容腔内。机械臂属于现有技术中常用的自动化生产方案，此处不再赘述。本实施例中的传动带包括位于分离装置上方的部分以及位于分离装置一侧的部分，工作时，多个冷萃滤罐2先通过托盘51在传动带50上移动并靠近分离装置，机械臂在设定程序的控制下定时抓取位于托盘51上的冷萃滤罐2，将其移动至收集容器1的上方后再翻转冷萃滤罐2，使得其内部的咖啡残渣和滤纸落入上腔室内。之后机械臂在设定程序的控制下将冷萃滤罐2再放置于传动带50上，冷萃滤罐2通过传动带50带动继续沿生产行进方向向后移动。机械臂重复上述过程完成对冷萃滤罐的自动化作业，这样就可以实现自动化生产，节省人力成本且降低出错概率。实际生产中，可设定固定周期(例如1小时)或在生产线停工时，安排工作人员统一对分离后的咖啡残渣及滤纸进行一次回收作业。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种咖啡生产线用分离装置，用于将冷萃滤罐(2)内的滤纸与经过冷萃的咖啡残渣进行分离，包括形成有容腔的收集容器(1)，所述收集容器(1)具有供滤纸和咖啡残渣倒入容腔内的敞口，其特征在于，所述容腔内设置有将容腔分隔为上腔室和下腔室的分隔板(10)，所述分隔板(10)设置有供咖啡残渣通过且阻挡滤纸通过的通孔(100)，并且所述容腔内还设置有用于将咖啡残渣打散的打散机构(3)。

2.如权利要求1所述的咖啡生产线用分离装置，其特征在于，所述打散机构(3)包括驱动电机(30)、驱动轴(31)和打散叶片(32)，所述打散叶片(32)设置于驱动轴(31)上，所述驱动电机(30)通过驱动轴(31)驱动打散叶片(32)转动以打散咖啡残渣。

3.如权利要求2所述的咖啡生产线用分离装置，其特征在于，所述容腔内还设置有罩设于驱动电机(30)外的防护罩(4)，并且所述防护罩(4)设置有供驱动轴(31)穿过的穿孔。

4.如权利要求2所述的咖啡生产线用分离装置，其特征在于，所述驱动电机(30)设置于容腔的底部，所述驱动轴(31)由底部向上延伸，所述打散叶片(32)设置于驱动轴(31)的端部，并且所述打散叶片(32)与分隔板(10)之间沿驱动轴(31)的轴向具有设定间隙。

5.如权利要求4所述的咖啡生产线用分离装置，其特征在于，所述打散叶片(32)位于分隔板(10)的上方，并且所述设定间隙为1mm至10mm之间的选定值。

6.如权利要求4所述的咖啡生产线用分离装置，其特征在于，所述打散叶片(32)位于分隔板(10)的下方，并且所述设定间隙为0.5mm至2mm之间的选定值。

7.如权利要求4至6中任一项所述的咖啡生产线用分离装置，其特征在于，所述打散叶片(32)的外表面设置有柔性刷毛，并且所述柔性刷毛与分隔板(10)接触。

8.如权利要求1所述的咖啡生产线用分离装置，其特征在于，沿上腔室朝向下腔室的方向上，所述通孔(100)的横截面逐渐增大。

9.如权利要求1或8所述的咖啡生产线用分离装置，其特征在于，所述通孔(100)设置有多个，多个所述通孔(100)均匀分布于分隔板(10)上。

10.一种咖啡生产线，包括机架(5)，所述机架(5)设置有用于带动冷萃滤罐(2)移动的传送带(50)，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任一项所述的咖啡生产线用分离装置，所述机架(5)还设置有机械臂，所述机械臂用于取放位于传送带(50)上的冷萃滤罐(2)并将冷却滤罐内的咖啡残渣及滤纸倒入容腔内。