CN220068687U - 一种辣椒油炸后沥油冷却台 - Google Patents

一种辣椒油炸后沥油冷却台 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种辣椒油炸后沥油冷却台,包括三根支架、沥油组件和冷却组件,沥油组件包括若干置物斗、若干把手、圆盘、第一圆环、第二圆环和六个分隔条,第一圆环和第二圆环均与三根支架固定连接,并位于支架中间,且第一圆环设置在第二圆环的上方,分隔条的一端分别与第二圆环固定连接,分隔条的另一端与圆盘固定连接,分隔条之间形成大小相同的扇形放置腔,置物斗与第二圆环滑动连接,若干把手与对应的置物斗固定连接,冷却组件设置在放置腔的上方,通过上述结构的设置,解决了风扇设置在多个置物斗的侧面,可能会将食品上的有吹到收油斗外,且对食品的冷却效果不一致的问题。

Description

一种辣椒油炸后沥油冷却台
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种辣椒油炸后沥油冷却台。
背景技术
炸加工冷却沥油装置,结构复杂,使用不便,使用功能性较差,难以很好地满足食品加工使用所需。
现有技术中,专利(CN 213819606U)提到一种食品油炸加工冷却沥油装置,通过在支架上竖直设置多个置物斗,每个置物斗的下方设置收油斗,油通过置物斗上的孔洞滴落到收油斗上,在支架的一侧设置风扇,加速食品的冷却。
但在上述的现有技术中,风扇设置在多个置物斗的侧面,可能会将食品上的有吹到收油斗外,且对食品的冷却效果不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辣椒油炸后沥油冷却台,解决了现有技术中,风扇设置在多个置物斗的侧面,可能会将食品上的有吹到收油斗外,且对食品的冷却效果不一致的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种辣椒油炸后沥油冷却台,包括三根支架、沥油组件和冷却组件,所述沥油组件包括若干置物斗、若干把手、圆盘、第一圆环、第二圆环和六个分隔条,所述第一圆环和所述第二圆环均与三根所述支架固定连接,并位于三根所述支架中间,且所述第一圆环设置在所述第二圆环的上方,所述圆盘的直径小于所述第二圆环的内径,且所述圆盘与所述第二圆环同心设置,六个所述分隔条的一端分别与所述第二圆环固定连接,六个所述分隔条的另一端与所述圆盘固定连接,并位于所述圆盘的上方,六个所述分隔条之间形成六个大小相同的扇形放置腔,所述置物斗与所述第二圆环滑动连接,并位于对应的所述放置腔内,且所述置物斗的形状与所述放置腔适配,若干所述把手与对应的所述置物斗固定连接,并位于对应的所述置物斗的外壁上,所述冷却组件设置在所述放置腔的上方。
其中,所述冷却组件包括三根支撑条、电机和风扇,三根所述支撑条的上方设置在对应支架的上方,且三根所述支撑条的一端分别与对应支架固定连接,三根所述支撑条的另一端与所述电机固定连接,所述电机位于三根所述支架的中间,所述风扇与所述电机的输出端固定连接,并位于所述圆盘的上方。
其中,每个所述分隔条的两侧设置有侧板,所述侧板位于对应的所述置物斗的下方。
其中,所述辣椒油炸后沥油冷却台还包括收油组件,所述收油组件包括漏斗、过滤网、滑轨和油箱,所述漏斗与所述第二圆环固定连接,并位于所述第二圆环的下方,所述过滤网与所述漏斗固定连接,并位于所述漏斗的出口处,所述滑轨与三根所述支架固定连接,并位于所述漏斗的下方,所述油箱与所述滑轨滑动连接,并位于所述滑轨的滑槽内。
其中,所述油箱包括油箱本体、箱口和盖子,所述箱口与所述油箱本体固定连接,并位于所述漏斗的下方,所述盖子与所述箱口螺纹连接。
其中,所述箱口的内径大于所述漏斗的出油口的直径,且所述油箱本体与所述箱口连接的一端呈锥形结构设置。
本实用新型的一种辣椒油炸后沥油冷却台,将辣椒装入所述置物斗,所述风扇设置在所述置物斗的上方,所述风扇将辣椒上的油向下吹到所述漏斗中,且所述风扇对每个辣椒的散热效果相同,提高了辣椒冷却和沥油的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图。
图3是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的正视图。
图5是本实用新型的图4的A-A线剖视图。
101-支架、102-置物斗、103-把手、104-圆盘、105-第一圆环、106-第二圆环、107-分隔条、108-支撑条、109-电机、110-风扇、111-侧板、112-沥油孔、201-漏斗、202-过滤网、203-滑轨、204-油箱本体、205-箱口、206-盖子。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1和2图,其中,图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图。
本实用新型提供一种辣椒油炸后沥油冷却台,包括三根支架101、沥油组件和冷却组件,所述沥油组件包括若干置物斗102、若干把手103、圆盘104、第一圆环105、第二圆环106和六个分隔条107,所述冷却组件包括三根支撑条108、电机109和风扇110,每个所述分隔条107的两侧设置有侧板111,所述置物斗102的底部具有若干沥油孔112,通过前述方案解决了风扇110设置在多个置物斗102的侧面,可能会将食品上的有吹到收油斗外,且对食品的冷却效果不一致的问题。
针对本具体实施方式,述第一圆环105和所述第二圆环106均与三根所述支架101固定连接,并位于三根所述支架101中间,且所述第一圆环105设置在所述第二圆环106的上方,所述圆盘104的直径小于所述第二圆环106的内径,且所述圆盘104与所述第二圆环106同心设置,六个所述分隔条107的一端分别与所述第二圆环106固定连接,六个所述分隔条107的另一端与所述圆盘104固定连接,并位于所述圆盘104的上方,六个所述分隔条107之间形成六个大小相同的扇形放置腔,所述置物斗102与所述第二圆环106滑动连接,并位于对应的所述放置腔内,所述置物斗102的底部具有若干沥油孔112,且所述置物斗102的形状与所述放置腔适配,若干所述把手103与对应的所述置物斗102固定连接,并位于对应的所述置物斗102的外壁上,所述冷却组件设置在所述放置腔的上方,当需要冷却辣椒时,将辣椒放置在所述置物斗102内,再将所述置物斗102推入所述放置腔内,辣椒上的油从所述沥油孔112内流出,若干所述置物斗102均设置在所述冷却组件的下方同一高度,使得每个所述置物斗102上的辣椒冷却速度一致。
其中,三根所述支撑条108的上方设置在对应支架101的上方,且三根所述支撑条108的一端分别与对应支架101固定连接,三根所述支撑条108的另一端与所述电机109固定连接,所述电机109位于三根所述支架101的中间,所述风扇110与所述电机109的输出端固定连接,并位于所述圆盘104的上方,冷却辣椒时,三个所述支撑条108将所述风扇110固定在六个放置腔的正上方,所述风扇110对每个所述置物斗102内的辣椒的散热效果相同,且所述风扇110加速了辣椒上油的滴落。
其次,每个所述分隔条107的两侧设置有侧板111,所述侧板111位于对应的所述置物斗102的下方,所述侧板111的设置使得所述置物斗102可以稳定的放置在所述放置腔内,减小了所述置物斗102从所述放置腔内落下的可能性,且所述侧板111的大小不会堵塞所述沥油孔112。
在使用本实用新型时,将辣椒放在所述置物斗102内,将所述置物斗102沿着所述分隔条107推入所述放置腔内,所述风扇110向下吹风的同时,加快了油的滴落。
第二实施例:
请参阅图3至图5,其中,图3是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图,图4是本实用新型的第二实施例的整体的正视图,图5是本实用新型的图4的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种辣椒油炸后沥油冷却台,还包括收油组件,所述收油组件包括漏斗201、过滤网202、滑轨203和油箱,所述油箱包括油箱本体204、箱口205和盖子206,通过上述结构的设置,解决了辣椒油收集和存储的问题。
针对本具体实施方式,所述漏斗201与所述第二圆环106固定连接,并位于所述第二圆环106的下方,所述过滤网202与所述漏斗201固定连接,并位于所述漏斗201的出口处,所述滑轨203与三根所述支架101固定连接,并位于所述漏斗201的下方,所述油箱与所述滑轨203滑动连接,并位于所述滑轨203的滑槽内,将辣椒放置在所述置物斗102上后,辣椒上的油从所述沥油孔112滴落到所述漏斗201上,所述过滤网202将杂质过滤后,所述漏斗201将油收集到所述油箱中,方便了辣椒油的收集和存储。
其中,所述箱口205与所述油箱本体204固定连接,并位于所述漏斗201的下方,所述盖子206与所述箱口205螺纹连接,在未沥油时,可以将盖子206固定在所述箱口205上,使辣椒油处于密封状态。
其次,所述箱口205的内径大于所述漏斗201的出油口的直径,且所述油箱本体204与所述箱口205连接的一端呈锥形结构设置,当油从漏斗201中滴落时,所述箱口205大小的设置保证了有不会滴落到所述油箱本体204的外部,所述油箱本体204的形状确保了将油从所述油箱本体204中倒出时,油不会残留在所述油箱本体204的内部。
在使用本实用新型将时,将辣椒放置在所述置物斗102中,所述风扇110加速了油的滴落和辣椒的冷却,所述过滤网202将杂质过滤后,通过所述漏斗201将油收集到所述油箱本体204中。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种辣椒油炸后沥油冷却台,包括三根支架,其特征在于,
还包括沥油组件和冷却组件,所述沥油组件包括若干置物斗、若干把手、圆盘、第一圆环、第二圆环和六个分隔条,所述第一圆环和所述第二圆环均与三根所述支架固定连接,并位于三根所述支架中间,且所述第一圆环设置在所述第二圆环的上方,所述圆盘的直径小于所述第二圆环的内径,且所述圆盘与所述第二圆环同心设置,六个所述分隔条的一端分别与所述第二圆环固定连接,六个所述分隔条的另一端与所述圆盘固定连接,并位于所述圆盘的上方,六个所述分隔条之间形成六个大小相同的扇形放置腔,所述置物斗与所述第二圆环滑动连接,并位于对应的所述放置腔内,所述置物斗的底部具有若干沥油孔,且所述置物斗的形状与所述放置腔适配,若干所述把手与对应的所述置物斗固定连接,并位于对应的所述置物斗的外壁上,所述冷却组件设置在所述放置腔的上方。
2.如权利要求1所述的辣椒油炸后沥油冷却台,其特征在于,
所述冷却组件包括三根支撑条、电机和风扇,三根所述支撑条的上方设置在对应所述支架的上方,且三根所述支撑条的一端分别与对应所述支架固定连接,三根所述支撑条的另一端与所述电机固定连接,所述电机位于三根所述支架的中间,所述风扇与所述电机的输出端固定连接,并位于所述圆盘的上方。
3.如权利要求2所述的辣椒油炸后沥油冷却台,其特征在于,
每个所述分隔条的两侧设置有侧板,所述侧板位于对应的所述置物斗的下方。
4.如权利要求3所述的辣椒油炸后沥油冷却台,其特征在于,
所述辣椒油炸后沥油冷却台还包括收油组件,所述收油组件包括漏斗、过滤网、滑轨和油箱,所述漏斗与所述第二圆环固定连接,并位于所述第二圆环的下方,所述过滤网与所述漏斗固定连接,并位于所述漏斗的出口处,所述滑轨与三根所述支架固定连接,并位于所述漏斗的下方,所述油箱与所述滑轨滑动连接,并位于所述滑轨的滑槽内。
5.如权利要求4所述的辣椒油炸后沥油冷却台,其特征在于,
所述油箱包括油箱本体、箱口和盖子,所述箱口与所述油箱本体固定连接,并位于所述漏斗的下方,所述盖子与所述箱口螺纹连接。
6.如权利要求5所述的辣椒油炸后沥油冷却台,其特征在于,
所述箱口的内径大于所述漏斗的出油口的直径,且所述油箱本体与所述箱口连接的一端呈锥形结构设置。
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