CN220068674U - 一种可调整自动压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压面机领域，具体为一种可调整自动压面机，包括底座、调距机构和驱动机构，所述底座两端上侧对称安装有立板，两侧所述立板后端之间安装有第一压辊，所述第一压辊左端连接有第一电机。本实用新型当需要加工出不同厚度尺寸的面条时，则需要调节压面机压面组件的间距，控制第二电机运转带动第二螺头转动，通过外壁设有的齿纹啮合带动第一螺头旋转，从而保证了第一电机带动第一压辊转动时，通过第一转盘摩擦带动紧绷的传动带带动第二转盘同步旋转，即便在调节压面间距有依然能够有效完成压面加工，将面条用面料从护板上侧放下使其在第一压辊和第二压辊的转动挤压下，完成需要的厚度尺寸的加工，提高了加工的高效性。

Description

一种可调整自动压面机

技术领域

本实用新型涉及压面机领域，具体为一种可调整自动压面机。

背景技术

面条是一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。随着现在科技的发展，产生了很多代替人工的挤面机械。压面机作为一种家用或者餐饮行业内使用的必备工具，可以快速地加工出面条，省去了人力因素节省了时间。

现有的压面机有些不足之处：在加工面条的过程中，往往根据顾客需要加工出不同直径尺寸的面条，在对面料加工时则需要对其进行不同间距的压面加工，而现有的压面设备的压面辊通过齿轮传动使两根压面辊完成压面操作，当需要改变压辊间距时，受到齿轮啮合的影响则无法直接对压辊间距调节，只能通过对压辊型号的更换，更换更细或者更粗的压辊，在对不同面条加工时带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调整自动压面机，用于解决在加工面条的过程中，往往根据顾客需要加工出不同直径尺寸的面条，在对面料加工时则需要对其进行不同间距的压面加工，而现有的压面设备的压面辊通过齿轮传动使两根压面辊完成压面操作，当需要改变压辊间距时，受到齿轮啮合的影响则无法直接对压辊间距调节，只能通过对压辊型号的更换，更换更细或者更粗的压辊，在对不同面条加工时带来不便的问题。

因此，本实用新型给出了一种可调整自动压面机，包括底座、调距机构和驱动机构，所述底座两端上侧对称安装有立板，两侧所述立板后端之间安装有第一压辊，所述第一压辊左端连接有第一电机，且第一电机右端的输出端贯穿立板与第一压辊连接，所述第一压辊前侧位置的立板之间设置有用与对压面组件间距调节的调距机构，所述调距机构右端设置有用于在调距过程保持两根压面辊同时转动的驱动机构，两侧所述立板上侧前后端皆设置有护板。

优选的：所述调距机构包括滑槽，所述滑槽内部安装有螺杆，所述螺杆外壁套装有套板，所述套板右端安装有第二压辊，所述滑槽前端位置的立板内部开设有内槽，所述内槽后端内壁安装有与螺杆连接的第一螺头，所述内槽左侧内壁安装有第二螺头，所述第二螺头左端连接有第二电机。

优选的：所述驱动机构包括嵌槽和第二转盘，所述嵌槽内部嵌装有嵌板，且嵌板安装在第二压辊的右端，所述嵌板右端安装有第一转盘，所述第二转盘连接在第一压辊右端，所述第二转盘和第一转盘外壁套装有传动带。

优选的：所述第一螺头外壁设有的齿纹与第二螺头外壁设有的齿纹相互啮合。

优选的：所述套板的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相互吻合。

优选的：所述嵌板的截面尺寸与嵌槽的截面尺寸相互吻合。

优选的：所述传动带为紧绷状态。

本实用新型，当需要加工出不同厚度尺寸的面条时，则需要调节压面机压面组件的间距，控制第二电机运转带动第二螺头转动，通过外壁设有的齿纹啮合带动第一螺头旋转，带动与之连接的螺杆旋转，螺杆旋转通过外壁螺纹啮合带动套板在滑槽内向前移动，调节第二压辊与第一压辊之间的压料间距，在调节过程中，第二压辊右端的嵌板嵌于嵌槽内向前稳定的移动，带动第一转盘稳定的向前移动，增加与第二转盘之间的间距，传动带在第一压辊与第二压辊贴靠时已经呈紧绷状态，当第一转盘增加与第二转盘之间的间距后，传动带在拉伸弹性势能的范围内依然保持紧绷状态，从而保证了第一电机带动第一压辊转动时，通过第一转盘摩擦带动紧绷的传动带带动第二转盘同步旋转，即便在调节压面间距有依然能够有效完成压面加工，将面条用面料从护板上侧放下使其在第一压辊和第二压辊的转动挤压下，完成需要的厚度尺寸的加工，提高了加工的高效性。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型调距机构和驱动机构俯视剖面图；

图3为本实用新型图2中A局部放大图。

图中：

1、底座；2、立板；3、第一压辊；4、第一电机；501、滑槽；502、螺杆；503、套板；504、第二压辊；505、内槽；506、第一螺头；507、第二螺头；508、第二电机；601、嵌槽；602、嵌板；603、第一转盘；604、第二转盘；605、传动带；7、护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种可调整自动压面机，包括底座1、调距机构和驱动机构，所述底座1两端上侧对称安装有立板2，两侧所述立板2后端之间安装有第一压辊3，所述第一压辊3左端连接有第一电机4，且第一电机4右端的输出端贯穿立板2与第一压辊3连接，所述第一压辊3前侧位置的立板2之间设置有用与对压面组件间距调节的调距机构，所述调距机构右端设置有用于在调距过程保持两根压面辊同时转动的驱动机构，两侧所述立板2上侧前后端皆设置有护板7。

需要说明的是：本方案中通过调距机构和驱动机构提高了压面机的使用便捷性。

其中，所述调距机构包括滑槽501，所述滑槽501内部安装有螺杆502，所述螺杆502外壁套装有套板503，所述套板503右端安装有第二压辊504，所述滑槽501前端位置的立板2内部开设有内槽505，所述内槽505后端内壁安装有与螺杆502连接的第一螺头506，所述内槽505左侧内壁安装有第二螺头507，所述第二螺头507左端连接有第二电机508。

需要说明的是：本方案便于压面间距调节。

其中，所述第一螺头506外壁设有的齿纹与第二螺头507外壁设有的齿纹相互啮合。

需要说明的是：本方案使调节过程更加高效。

其中，所述套板503的截面尺寸与滑槽501的截面尺寸相互吻合。

需要说明的是：本方案使调节过程更加稳定。

实施例2

请参阅图1-3，所述驱动机构包括嵌槽601和第二转盘604，所述嵌槽601内部嵌装有嵌板602，且嵌板602安装在第二压辊504的右端，所述嵌板602右端安装有第一转盘603，所述第二转盘604连接在第一压辊3右端，所述第二转盘604和第一转盘603外壁套装有传动带605。

需要说明的是：本方案使压面组件在调节后保持高效运作。

其中，所述嵌板602的截面尺寸与嵌槽601的截面尺寸相互吻合。

需要说明的是：本方案便于更加稳定的调节并且运作。

其中，所述传动带605为紧绷状态。

需要说明的是：本方案以便在调节后依然稳定转动压面加工。

本实用新型的工作流程及原理：当需要加工出不同厚度尺寸的面条时，则需要调节压面机压面组件的间距，控制第二电机508运转带动第二螺头507转动，通过外壁设有的齿纹啮合带动第一螺头506旋转，带动与之连接的螺杆502旋转，螺杆502旋转通过外壁螺纹啮合带动套板503在滑槽501内向前移动，调节第二压辊504与第一压辊3之间的压料间距，在调节过程中，第二压辊504右端的嵌板602嵌于嵌槽601内向前稳定的移动，带动第一转盘603稳定的向前移动，增加与第二转盘604之间的间距，传动带605在第一压辊3与第二压辊504贴靠时已经呈紧绷状态，当第一转盘603增加与第二转盘604之间的间距后，传动带605在拉伸弹性势能的范围内依然保持紧绷状态，从而保证了第一电机4带动第一压辊3转动时，通过第一转盘603摩擦带动紧绷的传动带605带动第二转盘604同步旋转，即便在调节压面间距有依然能够有效完成压面加工，将面条用面料从护板7上侧放下使其在第一压辊3和第二压辊504的转动挤压下，完成需要的厚度尺寸的加工。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种可调整自动压面机，其特征在于：包括底座(1)、调距机构和驱动机构，所述底座(1)两端上侧对称安装有立板(2)，两侧所述立板(2)后端之间安装有第一压辊(3)，所述第一压辊(3)左端连接有第一电机(4)，且第一电机(4)右端的输出端贯穿立板(2)与第一压辊(3)连接，所述第一压辊(3)前侧位置的立板(2)之间设置有用与对压面组件间距调节的调距机构，所述调距机构右端设置有用于在调距过程保持两根压面辊同时转动的驱动机构，两侧所述立板(2)上侧前后端皆设置有护板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可调整自动压面机，其特征在于：所述调距机构包括滑槽(501)，所述滑槽(501)内部安装有螺杆(502)，所述螺杆(502)外壁套装有套板(503)，所述套板(503)右端安装有第二压辊(504)，所述滑槽(501)前端位置的立板(2)内部开设有内槽(505)，所述内槽(505)后端内壁安装有与螺杆(502)连接的第一螺头(506)，所述内槽(505)左侧内壁安装有第二螺头(507)，所述第二螺头(507)左端连接有第二电机(508)。

3.根据权利要求1所述的一种可调整自动压面机，其特征在于：所述驱动机构包括嵌槽(601)和第二转盘(604)，所述嵌槽(601)内部嵌装有嵌板(602)，且嵌板(602)安装在第二压辊(504)的右端，所述嵌板(602)右端安装有第一转盘(603)，所述第二转盘(604)连接在第一压辊(3)右端，所述第二转盘(604)和第一转盘(603)外壁套装有传动带(605)。

4.根据权利要求2所述的一种可调整自动压面机，其特征在于：所述第一螺头(506)外壁设有的齿纹与第二螺头(507)外壁设有的齿纹相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种可调整自动压面机，其特征在于：所述套板(503)的截面尺寸与滑槽(501)的截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求3所述的一种可调整自动压面机，其特征在于：所述嵌板(602)的截面尺寸与嵌槽(601)的截面尺寸相互吻合。

7.根据权利要求3所述的一种可调整自动压面机，其特征在于：所述传动带(605)为紧绷状态。