CN220068500U - 一种猪舍刮粪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于猪舍清理装备领域，具体涉及一种猪舍刮粪装置，该刮粪装置包括用于在落粪池内行走的车架以及连接在所述车架上的刮粪组件，所述车架设置有滚轮，所述刮粪组件包括可调连接在所述车架上的支撑框以及两个对称设置在所述支撑框上的刮粪板，两个所述刮粪板均向下、且朝着远离对方的方向倾斜设置，两个所述刮粪板与所述车架所在地面存在间隔；所述车架上设置有两个向上悬伸的连接板，所述支撑框相对的两侧边中间部位分别与两个所述连接板之间通过轴连接，以实现所述支撑框能够相对所述支架有一定幅度的上下转动；所述支撑框两端设置有连接驱动装置的连接环。本实用新型用于解决目前的猪舍刮粪装置仅能单向使用，清理效率低的技术问题。

Description

一种猪舍刮粪装置

技术领域

本实用新型属于猪舍清理装备领域，具体涉及一种猪舍刮粪装置。

背景技术

在目前猪的养殖业中，多数还是圈养，圈养过程中猪舍的环境是影响猪的生长的重要因素之一，例如猪的排泄物，若不及时清理，则会使得猪舍内容易滋生病菌，对猪的身体健康造成威胁，进而会对养猪户带来风险。

现有技术中公开了名称为“一种猪舍刮粪装置”、申请公布号为CN 104839036 A、申请公布日为2015.08.19的专利申请，包括：猪舍的落粪池，落粪池内设置有落粪板，落粪板两侧墙壁上设置有滑动侧板，落粪板的中心位置设置有滑道，滑道上卡设有滑动支架，滑动支架通过支撑杆与滑动侧板相连接，滑动侧板上设置有滑轮，滑动支架与两侧的滑动侧板之间设置有刮粪板，刮粪板与滑动支架接触的位置设置有刮粪卡棍，滑动支架的顶端设置有支架卡棍，刮粪板通过刮粪卡棍与支架卡棍相互卡设与滑动支架相连接，滑动支架上方的支杆的两端口设置有挂钩，挂钩上挂设有牵动绳，落粪板的一侧开设有集粪池，滑动支架的一端，牵动绳的一端与墙壁固定连接，另一端连接有电机。该申请能够实现自动清理猪舍的粪便。

虽然，上述现有技术中的刮粪装置能够实现自动清理，但是其仅有一个且方向固定的刮粪板，只能将粪便沿着一个方向清理，在一次性清理不够达标时，只能空跑返回，再次进行刮舐清理，过程繁琐，浪费时间。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种猪舍刮粪装置，用于解决目前的猪舍刮粪装置仅能单向使用，清理效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种猪舍刮粪装置，该刮粪装置包括用于在落粪池内行走的车架以及连接在所述车架上的刮粪组件，所述车架设置有滚轮，所述刮粪组件包括可调连接在所述车架上的支撑框以及两个对称设置在所述支撑框上的刮粪板，两个所述刮粪板均向下、且朝着远离对方的方向倾斜设置，两个所述刮粪板与所述车架所在地面存在间隔；

所述车架上设置有两个向上悬伸的连接板，所述支撑框相对的两侧边中间部位分别与两个所述连接板之间通过轴连接，以实现所述支撑框能够相对所述车架有一定幅度的上下转动，所述支撑框一端向下转动时靠近该端的所述刮粪板抵接地面、另一个所述刮粪板则翘起离开地面，即实现所述支撑框与所述车架之间的可调连接；

所述支撑框两端设置有连接环，用于连接驱动装置。

优选地，所述支撑框的侧边上设置有上下贯穿的开孔，所述连接板自所述开孔向上穿出，并通过所述轴实现所述支撑框与所述连接板的连接。

优选地，所述支撑框连接在所述连接板上且与所述车架顶部之间存在间隔，在所述支撑框转动一定幅度后正好抵接在所述车架上达到转动极限。

优选地，所述支撑框与所述车架顶部之间的间隔小于2mm。

优选地，所述支撑框连接所述连接板的侧边的外侧设置有辅助滚轴。

优选地，所述支撑框上处于两个所述刮粪板之间设置有清理刷。

优选地，所述车架包括两个平行设置的侧架以及连接两个侧架的连接架，所述侧架包括一个主立柱以及设置于所述主立柱且与所述主立柱连接的辅助立柱，所述主立柱和所述辅助立柱上均设置有所述滚轮；所述连接板设置在两个所述主立柱的顶端。

采用本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型设置有两个刮粪板，且两个刮粪板朝向相反的方向向下倾斜，这样无论刮粪装置朝向那个方向移动，都会对落粪池进行刮舐清洁，提升了清洁效率。通过在支撑框上对称设置两个刮粪板，两个刮粪板均向下、且朝着远离对方的方向倾斜，这样在车架的带动下，无论正向还是反向行走，总会有一个刮粪板起作用进行刮舐清洁落粪池，避免空跑现象，提升清洁效率；通过在车架上设置向上的连接板，支撑框通过轴连接在连接板上，使得支撑框与车架之间形成类似跷跷板的连接，支撑框两端均能够有一定幅度的上下转动，这样在驱动装置拉动连接环向一个方向移动时会自然带动支撑框的该端向下转动，支撑框带动靠近该端的刮粪板抵接地面进行刮粪，而另一个刮粪板则向上翘起不会与地面接触，减少刮粪板的摩擦及磨损。

附图说明

图1为一种猪舍刮粪装置的实施例俯视示意图；

图2为一种猪舍刮粪装置的实施例主视示意图；

图3为一种猪舍刮粪装置的实施例使用状态示意图。

其中，图1-3中，1-刮粪组件，11-支撑框，111-开孔，12-辅助滚轴，13-清理刷，14-刮粪板，15-连接环，2-连接架，3-侧架，31-主立柱，311-连接板，312-轴，32-辅助立柱，4-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例如下：

实施例1，如图1-3所示，一种猪舍刮粪装置，该刮粪装置包括车架以及刮粪组件1。车架的底部设置有滚轮4，便于该刮粪装置在落粪池内行走。

刮粪组件1包括支撑框11以及刮粪板14。支撑框11为一个长方形的框体，可调连接在车架上。具体地，在车架的顶部向上悬伸出两个连接板311，两个连接板311前后间隔设置。支撑框11前后两个相对的侧边上中间部位分别与两个连接板311之间通过轴312连接，这样支撑框11与车架之间构成类似于跷跷板的连接，使得支撑框11左右两端均能够上下有一定幅度的转动，即支撑框11与车架之间的可调连接。

刮粪板14设置有两个，两个刮粪板14对称连接在支撑框11的下侧，且处于车架的左右两侧。两个刮粪板14均倾斜设置，左边的刮粪板14向下向左倾斜，右边的刮粪板14向下向右倾斜。两个刮粪板14与车架所处的底面之间均存在间隔。在本实施例中，刮粪板14的前后宽度要大于车架和支撑框11的前后宽度，以保证在清理时能够刮舐到落粪池的墙边，保证清洁效果。

在支撑框11的左右两端中间部位均设置有连接环15，连接环15用于连接拉绳，拉绳连接驱动装置，在驱动装置的作用下带动车架向左或者向右移动。

需要说明的是，在该刮粪装置安装时，保证拉绳拉紧状态的高度不高于支撑框11的高度，以保证刮粪板14向下具有足够的压紧力，能更好的刮舐地面的粪便。

本实施例一种猪舍刮粪装置在使用时，将该刮粪装置整体安置在落粪池内，支撑框11的两端通过连接环15连接拉绳，拉绳连接驱动装置。驱动装置拉动该刮粪装置向左移动时，由于拉绳高度不高于支撑框111的高度，在拉绳作用下自然会带动支撑框11左边端部向下，此时正好使得左边的刮粪板14向下抵紧在地面，将地面的的粪便向左侧刮舐。而此时右边的刮粪板14则向上翘起离开地面，不与地面接触嫌少摩擦阻力，且减少对刮粪板14的磨损。以及，在驱动装置拉动该刮粪装置向右移动时，右侧的刮粪板14起作用对粪便刮舐清理，左侧刮粪板14离开地面。这样，无论该刮粪装置向左移动还是向右移动，均能对落粪池的底面起到刮粪清洁的作用，能够更快的将落粪池清理干净，提升清理效率，同时更好的改善猪舍的环境。

进一步地，在支撑框11的前后侧边上开设有上下贯穿的开孔111。连接板311则从开孔111向上穿过，并通过前后延伸的轴312实现连接，保证二者连接的牢靠度。

进一步地，在支撑框11与连接板311连接后，支撑框11与车架顶部之间存在一定的间隔。这样，在支撑框11转动至一定幅度后会抵接在车架上实现挡止，此时达到支撑框11的转动极限，限制支撑框11无限制的转动。

进一步地，支撑框11与车架顶部之间的间隔小于2mm。设置较小的间隔，以限制支撑框11的转动幅度，保证该刮粪装置在工作过程中的稳定性。

进一步地，在支撑框11的前后侧边的外侧设置有辅助滚轴12，辅助滚轴12具有一定的前后平移的幅度。在该刮粪装置在落粪池内行走时，支撑框11两侧的辅助滚轴12正好抵接在落粪池的两侧壁上，保证该刮粪装置沿着落粪池的走向行走，避免走偏。

同时，刮粪板14的宽度不应大于前后两侧辅助滚轴12之间的外径距离，避免刮粪板14与落粪池墙面之间贴的太近而出现摩擦，增大阻力。

进一步地，在支撑框11的下侧还设置有清理刷13，清理刷13用于在刮粪板14刮完后清理遗落的粪便，提升清理效果。在本实施例中，清理刷13设置有两个，分别处在车架和两个刮粪板14之间。

需要说明的是，由于清理刷会选用一些能够产生一定变形的刷子，因此清理刷和地面之间可以存在间隔，也可以紧贴地面。

进一步地，车架包括两个侧架3以及两个连接架2。两个侧架3一前一后平行且间隔设置。侧架3包括一个主立柱31和两个辅助立柱32。主立柱31处于中间，两个辅助立柱32处于主立柱31的左右两侧，且通过横梁与主立柱31连接。连接架2用于连接两个侧架3。连接架2两端分别连接对应的辅助立柱32，使得车架形成一个稳定的能够独立站立的结构。

以及，在主立柱31和辅助立柱32的下端均设置有滚轮4，保证车架行走时的稳定性。

在本实施例中，主立柱31的高度高于辅助立柱32，且连接板311设置在主立柱31的顶端。主立柱31的顶面大于连接板，这样在支撑框11转动至极限位置时抵接在主立柱31的顶端。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种猪舍刮粪装置，该刮粪装置包括用于在落粪池内行走的车架以及连接在所述车架上的刮粪组件，所述车架设置有滚轮，其特征在于，所述刮粪组件包括可调连接在所述车架上的支撑框以及两个对称设置在所述支撑框上的刮粪板，两个所述刮粪板均向下、且朝着远离对方的方向倾斜设置，两个所述刮粪板与所述车架所在地面存在间隔；

所述车架上设置有两个向上悬伸的连接板，所述支撑框相对的两侧边中间部位分别与两个所述连接板之间通过轴连接，以实现所述支撑框能够相对所述车架有一定幅度的上下转动，所述支撑框一端向下转动时靠近该端的所述刮粪板抵接地面、另一个所述刮粪板则翘起离开地面，即实现所述支撑框与所述车架之间的可调连接；

所述支撑框两端设置有连接环，用于连接驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种猪舍刮粪装置，其特征在于，所述支撑框的侧边上设置有上下贯穿的开孔，所述连接板自所述开孔向上穿出，并通过所述轴实现所述支撑框与所述连接板的连接。

3.根据权利要求2所述的一种猪舍刮粪装置，其特征在于，所述支撑框连接在所述连接板上且与所述车架顶部之间存在间隔，在所述支撑框转动一定幅度后正好抵接在所述车架上达到转动极限。

4.根据权利要求3所述的一种猪舍刮粪装置，其特征在于，所述支撑框与所述车架顶部之间的间隔小于2mm。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种猪舍刮粪装置，其特征在于，所述支撑框连接所述连接板的侧边的外侧设置有辅助滚轴。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种猪舍刮粪装置，其特征在于，所述支撑框上处于两个所述刮粪板之间设置有清理刷。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种猪舍刮粪装置，其特征在于，所述车架包括两个平行设置的侧架以及连接两个侧架的连接架，所述侧架包括一个主立柱以及设置于所述主立柱且与所述主立柱连接的辅助立柱，所述主立柱和所述辅助立柱上均设置有所述滚轮；所述连接板设置在两个所述主立柱的顶端。