CN220067102U - 一种高速电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速电机，其包括：电机轴，所述电机轴的一端外周设有永磁环，风叶轮，所述风叶轮连接于所述电机轴的另一端，壳体，所述壳体内的两侧分别设有轴承室及定子室，所述轴承室内依次设置有第一轴承、金属套件及第二轴承，所述第一轴承及金属套件之间设置具有弹性的波形垫片，以允许所述波形垫片分别与第一轴承的一侧面及金属套件的一侧面互相抵持，设置在所述定子室内的定子组件，所述电机轴穿过第一轴承、金属套件及第二轴承设置在壳体内，所述永磁环位于定子室内。本实用新型公开的高速电机，相对于弹簧的安装结构，第二个轴承承受的弹力更小，厂家在装配时更加高效。

Description

一种高速电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种高速电机。

背景技术

目前的高速吹风电机，主要应用于吸尘器和干手器等风量需求大的家用电器中。现在，已经授权公告的中国实用新型专利名称为：一种紧固结构及电机，专利号为：202122830225.8中，记载了高速电机中的电机轴中：为了进一步降低电机轴转动时第一轴承拆分件与第二轴承拆分件产生的震动，第一轴承拆分件与第二轴承拆分件之间的电机轴上套装有抑震弹簧，该抑震弹簧的两端分别抵接第一轴承拆分件和第二轴承拆分件的内侧，从而起到缓冲第一轴承拆分件和第二轴承拆分件在电机轴转动时产生的共振，以及缓解共振带来的噪音大的问题。

但是，这种电机轴的两个轴承之间安装的抑震弹簧的结构在厂家进行装配时，由于弹簧的结构本身主体的长度是长方体，弹簧的两端均具有向外的弹性力，一边的轴承压如壳体安装时，需要工具施加压力到这边的轴承，然后放入抑震弹簧时，然后再用工具压如另外一边的轴承克服弹簧另一端的弹力，这样装配需要耗费时间，而且具有装配的操作难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种高速电机，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的技术方案为一种高速电机，其包括：电机轴，所述电机轴的一端外周设有永磁环，风叶轮，所述风叶轮连接于所述电机轴的另一端，壳体，所述壳体内的两侧分别设有轴承室及定子室，所述轴承室内依次设置有第一轴承、金属套件及第二轴承，所述第一轴承及金属套件之间设置具有弹性的波形垫片，以允许所述波形垫片分别与第一轴承的一侧面及金属套件的一侧面互相抵持，设置在所述定子室内的定子组件，所述电机轴穿过第一轴承、金属套件及第二轴承设置在壳体内，所述永磁环位于定子室内。

进一步，所述轴承室及定子室对应的外围壳体内设有风道，所述风叶轮的外围与风道的一侧出口互相对应，所述风道内设有螺旋走向的导风片。

进一步，所述定子组件的外围设有安装针，所述安装针上设有转接板，所述转接板上设有连接插头。

进一步，在所述轴承室内，所述金属套件的主体长度大于波形垫片的主体长度。

进一步，所述电机轴的外围及金属套件的内壁之间设有第一空隙。

进一步，所述电机轴的外围及波形垫片的内圈壁之间设有第二空隙。

进一步，所述壳体的外围设有螺丝固定孔。

进一步，所述金属套件的材质为铝材制造。

上述的波形垫片及金属套件代替背景技术中的弹簧部件，设置在第一轴承及第二轴承之间，由于波形垫片本身具有弹性，配合金属套组成的结构能够使装配人员先安装好一边的轴承及金属套件先，由于金属套本身并没有弹力，金属套本身填充了以前弹簧的大部分安装位置，然后再安装长度远比弹簧小的波形垫片，波形垫片本身的弹力会比更长的弹簧要小，另外一边的轴承只要克服波形垫片本身具有的弹性即可完成安装。相对于弹簧的安装结构，第二个轴承承受的弹力更小，厂家在装配时更加高效，而且波形垫片结合金属套的成本会相对单纯的长弹簧的成本要低廉，有效降低单个产品的成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的高速电机的纵剖示意图。

图2是根据本实用新型实施例的高速电机的第一角度立体示意图。

图3是根据本实用新型实施例的高速电机的内部结构细节示意图。

图4是根据本实用新型实施例的高速电机的第二角度立体示意。

图5是根据本实用新型实施例的壳体结构细节示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。

参照图1至图5，在一些实施例中，本实用新型公开了一种高速电机，其包括：

参照图1的电机轴100，电机轴100本身是光滑、笔直的结构，电机轴100的一端外周设有永磁环110，永磁环110直接套装在电机轴100上。

参照图1结合图2的风叶轮200，风叶轮200连接于电机轴100的另一端，参照图1所示，风叶轮200的中间开设有安装孔，直接利用安装孔压入套装在电机轴100的末端。

参照图1结合图5的壳体300，壳体300的制造材质普遍采用铝合金制造。壳体300内的两侧分别设有轴承室310及定子室320，其中，轴承室310及定子室320两者之间是连通的结构，可以看出，定子室320的内部面积大于轴承室310的面积，因此，轴承室310及定子室320之间的连接处具有阶梯级，设置在定子室320内的定子组件400，该处的阶梯级也可以用于限制定位好定子组件400的内侧面。

继续参照图1结合图3所示，轴承室310内依次设置有第一轴承311、金属套件312及第二轴承313，第一轴承311及金属套件312之间设置具有弹性的波形垫片314，以允许波形垫片314分别与第一轴承311的一侧面及金属套件312的一侧面互相抵持。电机轴100穿过第一轴承311、金属套件312及第二轴承313设置在壳体300内，永磁环110位于定子室320内。上述的波形垫片314及金属套件312代替背景技术中的弹簧部件，设置在第一轴承311及第二轴承313之间，由于波形垫片314本身具有弹性，配合金属套312组成的结构能够使装配人员先安装好一边的轴承及金属套件先，由于金属套本身并没有弹力，金属套本身填充了以前弹簧的大部分安装位置，然后再安装长度远比弹簧小的波形垫片314，波形垫片314本身的弹力会比更长的弹簧要小，另外一边的轴承只要克服波形垫片314本身具有的弹性即可完成安装。相对于弹簧的安装结构，第二个轴承承受的弹力更小，厂家在装配时更加高效，而且波形垫片314结合金属套312的成本会相对单纯的长弹簧的成本要低廉，有效降低单个产品的成本。

参照图1结合图4所示，轴承室310及定子室320对应的外围壳体300内设有风道330，风叶轮200的外围与风道330的一侧出口互相对应，风道330内设有螺旋走向的导风片331。风叶轮200被电机轴带动产生的风经过风道流出，螺旋走向的导风片331导向的高速风能够螺旋吹出，能够输出螺旋风。

参照图1结合图3所示，定子组件400的外围设有安装针410，安装针410上设有转接板500，转接板500上设有连接插头510，方便电气线路通过连接插头510输入供电电流。

参照图1所示，在轴承室310内，金属套件312的主体长度大于波形垫片314的主体长度，在相同的两个轴承之间的空间内，在容纳弹簧的长度中，金属套件312的主体占据了大部分的位置，波形垫片314占据小部分的位置，能够缩小弹力，能够使装配克服更小的弹力，有利于加快装配工作。

在一些实施例中，电机轴100的外围及金属套件312的内壁之间设有第一空隙。电机轴100的外围及波形垫片314的内圈壁之间设有第二空隙。该处留有的空隙能够使电机轴在长时间运行时，即使有磨损，也不容易接触到金属套件312的内壁及波形垫片314中间圈的内壁，造成电机轴磨损。

参照图5所示，壳体300的外围设有螺丝固定孔340，便于与其他的用具配合装配。

在一些实施例中，金属套件312的材质为铝材制造，兼顾成本与硬度考虑，优选使用铝材制造。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (8)

1.一种高速电机，其特征在于，包括：

电机轴(100)，所述电机轴(100)的一端外周设有永磁环(110)，

风叶轮(200)，所述风叶轮(200)连接于所述电机轴(100)的另一端，

壳体(300)，所述壳体(300)内的两侧分别设有轴承室(310)及定子室(320)，所述轴承室(310)内依次设置有第一轴承(311)、金属套件(312)及第二轴承(313)，所述第一轴承(311)及金属套件(312)之间设置具有弹性的波形垫片(314)，以允许所述波形垫片(314)分别与第一轴承(311)的一侧面及金属套件(312)的一侧面互相抵持，

设置在所述定子室(320)内的定子组件(400)，所述电机轴(100)穿过第一轴承(311)、金属套件(312)及第二轴承(313)设置在壳体(300)内，所述永磁环(110)位于定子室(320)内。

2.根据权利要求1所述的高速电机，其特征在于，

所述轴承室(310)及定子室(320)对应的外围壳体(300)内设有风道(330)，所述风叶轮(200)的外围与风道(330)的一侧出口互相对应，所述风道(330)内设有螺旋走向的导风片(331)。

3.根据权利要求1所述的高速电机，其特征在于，

所述定子组件(400)的外围设有安装针(410)，所述安装针(410)上设有转接板(500)，所述转接板(500)上设有连接插头(510)。

4.根据权利要求1所述的高速电机，其特征在于，

在所述轴承室(310)内，所述金属套件(312)的主体长度大于波形垫片(314)的主体长度。

5.根据权利要求1所述的高速电机，其特征在于，

所述电机轴(100)的外围及金属套件(312)的内壁之间设有第一空隙。

6.根据权利要求1所述的高速电机，其特征在于，

所述电机轴(100)的外围及波形垫片(314)的内圈壁之间设有第二空隙。

7.根据权利要求1所述的高速电机，其特征在于，

所述壳体(300)的外围设有螺丝固定孔(340)。

8.根据权利要求1所述的高速电机，其特征在于，

所述金属套件(312)的材质为铝材制造。