CN220066758U - 一种固定机构及走线管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装组件包括下卡件、上卡件和卡扣件，所述下卡件与所述上卡件配合，所述卡扣件与所述上卡件连接并与所述下卡件配合；调节组件，包括底板、棘爪和辅助连接件，所述棘爪与所述底板底部连接，所述辅助连接件与所述底板配合，所述底板与所述下卡件连接，所述下卡件与所述棘爪配合。通过安装组件可以有效地进行管道的固定，并且可以实现随时调节。

Description

一种固定机构及走线管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其是一种固定机构及走线管。

背景技术

目前，现在线缆大多是从地下走线，从地下走线一般是先铺设好管道，再从管道中走线。由于管道是由一根根直管连成的，因此一般隔一段距离，尤其是在拐弯处，并且现有线缆铺设使用的固定卡箍一旦固定就不可拆卸，无法调节角度方向，一旦固定除外只能撬开重新固定，非常耗时耗力。并且现有地走线管需要使用接头连接才可将两个管道相连，相对成本消耗较大。

目前线缆走线安装过程中存在以下问题；

1、现有布线使用的固定卡箍一旦固定就不可拆卸，无法调节角度方向，一旦固定除外只能撬开重新固定，非常耗时耗力。

2、现有地走线管需要使用接头连接才可将两个管道相连，相对成本消耗较大的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的第一个技术问题是现有布线使用的固定卡箍一旦固定就不可拆卸，无法调节角度方向，一旦固定除外只能撬开重新固定，非常耗时耗力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安装组件包括下卡件、上卡件和卡扣件，所述下卡件与所述上卡件配合，所述卡扣件与所述上卡件连接并与所述下卡件配合；调节组件，包括底板、棘爪和辅助连接件，所述棘爪与所述底板底部连接，所述辅助连接件与所述底板配合，所述底板与所述下卡件连接，所述下卡件与所述棘爪配合。

作为本实用新型所述固定机构的一种优选方案，其中：所述下卡件包括下线管槽、卡件滑槽和卡格，所述下线管槽贯穿设置于所述下卡件侧面，所述卡件滑槽设置于所述下卡件上端，所述卡格设置于所述卡件滑槽侧壁并与所述卡扣件配合。

作为本实用新型所述固定机构的一种优选方案，其中：所述下卡件还包括连接圆柱和棘轮，所述连接圆柱设置于所述下卡件底部，所述棘轮与所述连接圆柱下端连接，所述棘轮与所述棘爪配合。

作为本实用新型所述固定机构的一种优选方案，其中：所述上卡件包括上线管槽、T型滑块、卡块槽和压块槽，上线管槽贯穿设置于所述上卡件侧面，所述T型滑块设置于所述上卡件下端，所述卡块槽设置于所述T型滑块侧面，所述压块槽设置于所述T型滑块侧面，所述压块槽与所述卡块槽相通。

作为本实用新型所述固定机构的一种优选方案，其中：所述卡扣件包括卡块、按压块和弹簧，所述卡块与所述按压块侧面连接，所述弹簧与所述卡块和所述按压块侧面连接。

作为本实用新型所述固定机构的一种优选方案，其中：所述底板包括圆柱孔、螺栓安装孔、棘轮槽、棘爪柱和弹簧挡板，所述圆柱孔和所述螺栓安装孔分别贯穿设置于所述底板上端，所述棘轮槽设置于所述底板下端并所述棘轮配合，所述棘爪柱和所述弹簧挡板分别设置于所述棘轮槽下端，所述棘爪柱与所述棘爪配合。

作为本实用新型所述固定机构的一种优选方案，其中：所述棘爪包括安装孔、棘爪弹簧和拉杆，所述安装孔贯穿设置于所述棘爪上端并与所述棘爪柱转动连接，所述棘爪弹簧设置于所述棘爪侧面并与所述弹簧挡板配合，所述拉杆设置于所述棘爪侧面。

作为本实用新型所述固定机构的一种优选方案，其中：所述辅助连接件包括底板连接槽、固定槽、底板连接螺栓和固定螺栓，所述底板连接槽和所述固定槽分别设置于所述辅助连接件两侧，所述底板连接螺栓和所述固定螺栓分别设置于所述辅助连接件上端，所述底板连接槽与所述底板配合。

本实用新型的第一个有益效果：通过安装组件可以有效地进行管道的固定，并且可以实现随时调节。

因此，本实用新型所要解决的第二个技术问题是现有地走线管需要使用接头连接才可将两个管道相连，相对成本消耗较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种走线管包括走线管，包括第一走线管和第二走线管，所述第一走线管和所述第二走线管连接，所述第一走线管与所述下卡件和所述上卡件配合。

作为本实用新型所述防走线管的一种优选方案，其中：所述第一走线管包括线管滑槽和线管卡槽，所述线管滑槽和所述线管卡槽设置于所述第一走线管圆周面上，所述线管滑槽和所述线管卡槽相通；所述第二走线管包括设置于内圆周面上的凸块，所述凸块与所述线管滑槽和所述线管卡槽配合。

本实用新型的有益效果：安装简单便捷，走线管之间不需要使用接头进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的固定机构及走线管中组装结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的固定机构及走线管中安装组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的固定机构及走线管中安装组件的部分结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的固定机构及走线管中卡扣件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的固定机构及走线管中棘爪的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种实施例所述的固定机构及走线管中底板的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种实施例所述的固定机构及走线管中走线管的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，本实施例提供了一种固定机构包括安装组件100，包括下卡件101、上卡件102和卡扣件103，下卡件101与上卡件102配合，卡扣件103与上卡件102连接并与下卡件101配合；调节组件200，包括底板201、棘爪202和辅助连接件203，棘爪202与底板201底部连接，辅助连接件203与底板201配合，底板201与下卡件101连接，下卡件101与棘爪202配合。

下卡件101包括下线管槽101a、卡件滑槽101b和卡格101c，卡件滑槽101b和卡格101c设置有两个，分布在下卡件101两端，下线管槽101a贯穿设置于下卡件101侧面，卡件滑槽101b设置于下卡件101上端，卡格101c设置于卡件滑槽101b侧壁并与卡扣件103配合。

下卡件101还包括连接圆柱101d和棘轮101e，连接圆柱101d设置于下卡件101底部，棘轮101e与连接圆柱101d下端连接，棘轮101e与棘爪202配合。

上卡件102包括上线管槽102a、T型滑块102b、卡块槽102c和压块槽102d，T型滑块102b设置有两个分布在上卡件102两端，上线管槽102a贯穿设置于上卡件102侧面，T型滑块102b设置于上卡件102下端，卡块槽102c设置于T型滑块102b侧面，压块槽102d设置于T型滑块102b侧面，压块槽102d与卡块槽102c相通。

卡扣件103设有结构相同的两个，卡扣件103包括卡块103a、按压块103b和弹簧103c，卡块103a、按压块103b和弹簧103c分别设有两个，卡块103a与按压块103b侧面连接，弹簧103c与卡块103a和按压块103b侧面连接。

底板201包括圆柱孔201a、螺栓安装孔201b、棘轮槽201c、棘爪柱201d和弹簧挡板201e，螺栓安装孔201b设置有两个，圆柱孔201a和螺栓安装孔201b分别贯穿设置于底板201上端，棘轮槽201c设置于底板201下端并棘轮101e配合，棘爪柱201d和弹簧挡板201e分别设置于棘轮槽201c下端，棘爪柱201d与棘爪202配合。

使用时，将底板201放在要固定的位置使用钉子从螺栓安装孔201b将底板固定，然后将线管放入下线管槽101a内，然后使用上卡件102将T型滑块102b对准卡件滑槽101b向下按压，此时卡块103a与的斜面与下卡件101接触挤压弹簧收缩，当按压到牢固的位置后卡块103a与卡块槽102c卡死完成固定，当需要修改布线时，按压按压块103b打开卡块103a拿出上卡件102即可。

实施例2

参照图1和图2，为实用新型的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种固定机构实施方式。

棘爪202包括安装孔202a、棘爪弹簧202b和拉杆202c，安装孔202a贯穿设置于棘爪202上端并与棘爪柱201d转动连接，棘爪弹簧202b设置于棘爪202侧面并与弹簧挡板201e配合，拉杆202c设置于棘爪202侧面。

辅助连接件203包括底板连接槽203a、固定槽203b、底板连接螺栓203c和固定螺栓203d，底板连接螺栓203c和固定螺栓203d设置有两个可使其更加稳定牢固，底板连接槽203a和固定槽203b分别设置于辅助连接件203两侧，底板连接螺栓203c和固定螺栓203d分别设置于辅助连接件203上端，底板连接槽203a与底板201配合。

使用时，将上卡件102对准卡件滑槽101b向下按压，当按压到牢固的位置后卡块103a与卡块槽102c卡死完成固定，当需要修改方向或者角度时，去除上卡件102与线管，转动下卡件101可以使其惊喜角度调节，拉动拉杆202c可以打开棘爪202使其反向转动。

进一步的，当需要安装的线管不在地面时，可以使用辅助连接件203将其固定槽203b卡入钢板或板材侧面，拧动固定螺栓203d使其固定，再使用底板连接螺栓203c将底板连接槽203a与底板201固定即可将下卡件101固定。

此装置通过安装组件可以有效地进行管道的固定，并且可以实现随时调节。

实施例3

参照图1和图2，为实用新型的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种固定机构实施方式。

走线管300，包括第一走线管301和第二走线管302，第一走线管301和第二走线管302连接，第一走线管301与下卡件101和上卡件102配合。

第一走线管301包括线管滑槽301a和线管卡槽301b，线管卡槽301b设置有多个，线管滑槽301a和线管卡槽301b设置于第一走线管301圆周面上，线管滑槽301a和线管卡槽301b相通；第二走线管302包括设置于内圆周面上的凸块302a，凸块302a设置有多个，为了当管道需要切去后，依然可以进行使用，凸块302a与线管滑槽301a和线管卡槽301b配合。

使用时，当管道长度不够需要连接时将第一走线管301插入第二走线管内部，将管滑槽301a与凸块302a对齐，将其放入一段距离然后转动第二走线管使线管卡槽301b与凸块302a卡住，完成连接，然后将底板201放在要固定的位置使用钉子从螺栓安装孔201b将底板固定，然后将第一走线管301放入下线管槽101a内，然后使用上卡件102将T型滑块102b对准卡件滑槽101b向下按压，此时卡块103a与的斜面与下卡件101接触挤压弹簧收缩，当按压到牢固的位置后卡块103a与卡块槽102c卡死完成固定，当需要修改布线时，按压按压块103b打开卡块103a拿出上卡件102即可。

此装置安装简单便捷，走线管之间不需要使用接头进行。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例，以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“走线管加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种固定机构，其特征在于：包括，

安装组件(100)，包括下卡件(101)、上卡件(102)和卡扣件(103)，所述下卡件(101)与所述上卡件(102)配合，所述卡扣件(103)与所述上卡件(102)连接并与所述下卡件(101)配合；

调节组件(200)，包括底板(201)、棘爪(202)和辅助连接件(203)，所述棘爪(202)与所述底板(201)底部连接，所述辅助连接件(203)与所述底板(201)配合，所述底板(201)与所述下卡件(101)连接，所述下卡件(101)与所述棘爪(202)配合。

2.根据权利要求1所述的固定机构，其特征在于：所述下卡件(101)包括下线管槽(101a)、卡件滑槽(101b)和卡格(101c)，所述下线管槽(101a)贯穿设置于所述下卡件(101)侧面，所述卡件滑槽(101b)设置于所述下卡件(101)上端，所述卡格(101c)设置于所述卡件滑槽(101b)侧壁并与所述卡扣件(103)配合。

3.根据权利要求2所述的固定机构，其特征在于：所述下卡件(101)还包括连接圆柱(101d)和棘轮(101e)，所述连接圆柱(101d)设置于所述下卡件(101)底部，所述棘轮(101e)与所述连接圆柱(101d)下端连接，所述棘轮(101e)与所述棘爪(202)配合。

4.根据权利要求3所述的固定机构，其特征在于：所述上卡件(102)包括上线管槽(102a)、T型滑块(102b)、卡块槽(102c)和压块槽(102d)，上线管槽(102a)贯穿设置于所述上卡件(102)侧面，所述T型滑块(102b)设置于所述上卡件(102)下端，所述卡块槽(102c)设置于所述T型滑块(102b)侧面，所述压块槽(102d)设置于所述T型滑块(102b)侧面，所述压块槽(102d)与所述卡块槽(102c)相通。

5.根据权利要求3或4所述的固定机构，其特征在于：所述卡扣件(103)包括卡块(103a)、按压块(103b)和弹簧(103c)，所述卡块(103a)与所述按压块(103b)侧面连接，所述弹簧(103c)与所述卡块(103a)和所述按压块(103b)侧面连接。

6.根据权利要求5所述的固定机构，其特征在于：所述底板(201)包括圆柱孔(201a)、螺栓安装孔(201b)、棘轮槽(201c)、棘爪柱(201d)和弹簧挡板(201e)，所述圆柱孔(201a)和所述螺栓安装孔(201b)分别贯穿设置于所述底板(201)上端，所述棘轮槽(201c)设置于所述底板(201)下端并所述棘轮(101e)配合，所述棘爪柱(201d)和所述弹簧挡板(201e)分别设置于所述棘轮槽(201c)下端，所述棘爪柱(201d)与所述棘爪(202)配合。

7.根据权利要求6所述的固定机构，其特征在于：所述棘爪(202)包括安装孔(202a)、棘爪弹簧(202b)和拉杆(202c)，所述安装孔(202a)贯穿设置于所述棘爪(202)上端并与所述棘爪柱(201d)转动连接，所述棘爪弹簧(202b)设置于所述棘爪(202)侧面并与所述弹簧挡板(201e)配合，所述拉杆(202c)设置于所述棘爪(202)侧面。

8.根据权利要求6或7所述的固定机构，其特征在于：所述辅助连接件(203)包括底板连接槽(203a)、固定槽(203b)、底板连接螺栓(203c)和固定螺栓(203d)，所述底板连接槽(203a)和所述固定槽(203b)分别设置于所述辅助连接件(203)两侧，所述底板连接螺栓(203c)和所述固定螺栓(203d)分别设置于所述辅助连接件(203)上端，所述底板连接槽(203a)与所述底板(201)配合。

9.一种走线管，其特征在于：包括如权利要求1～8任一所述的固定机构，以及；

走线管(300)，包括第一走线管(301)和第二走线管(302)，所述第一走线管(301)和所述第二走线管(302)连接，所述第一走线管(301)与所述下卡件(101)和所述上卡件(102)配合。

10.根据权利要求9所述的走线管，其特征在于：所述第一走线管(301)包括线管滑槽(301a)和线管卡槽(301b)，所述线管滑槽(301a)和所述线管卡槽(301b)设置于所述第一走线管(301)圆周面上，所述线管滑槽(301a)和所述线管卡槽(301b)相通；

所述第二走线管(302)包括设置于内圆周面上的凸块(302a)，所述凸块(302a)与所述线管滑槽(301a)和所述线管卡槽(301b)配合。