CN220066249U - 一种对接式连接器及其插头、插座 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种对接式连接器,其包括插头和插座,插头包括插头外壳以及设置在插头外壳上的公针,插头外壳活动套设有连接外圈,插座包括插座外壳以及设置在插座外壳上的母针,插座外壳与插头外壳插拔式连接,插座外壳的外侧与连接外圈的内侧通过连接外圈的转动可拆式连接;连接外圈滑动设置有止退限位块,止退限位块沿连接外圈的轴向运动;插座外壳设置有供止退限位块嵌入的止退槽。本申请具有使对接式连接器连接更牢固的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工业连接器的领域,尤其是涉及一种对接式连接器及其插头、插座。
背景技术
现有工业连接器泛指各种电子元件间的连接单元,主要作为单晶片电路板、电路板之间和电路板对箱体的电子讯号的连接和传输,其中可以用于多种方面中,具体的如电脑、通讯器材、电视、航空等工业产品中。
相关技术中,如公开号为CN113517585A,名称为双闸刀对接式连接器的发明专利,具体的,双闸刀对接式连接器包括一公端连接件与一母端连接件,一公端连接件凸设有至少一第一闸刀,且该第一闸刀形成有一第一正面与一第一背面,该公端连接件以一套体贯穿该第一闸刀,又该套体围设该第一闸刀而形成有一环圈,该套体在一端该环圈表面形成有一外螺纹段;一母端连接件凸设有至少一第二闸刀,母端连接件包括有一块体与一底座,该块体贯穿该第二闸刀,又该底座贯穿开设有该插设槽,该底座在固定该块体的一端封装有一母端本体,且该母端本体套设有一螺帽,该螺帽锁设于该外螺纹段,从而便实现公端连接件与母端连接件之间的紧固。
针对上述中的相关技术,存在有因公端连接件与母端连接件之间的连接是依靠螺帽转动紧固在外螺纹段上,或者其他等同连接方式,如通过转动外圈活动构件来与内圈固定构件可拆式连接,则连接器在遇到震动时,外圈活动构件与内圈固定构件之间容易发生相对的逆向转动,以使公端连接件与母端连接件松开,从而导致对接式连接器的连接不牢固的缺陷。
实用新型内容
为了使对接式连接器的连接更牢固,本申请提供一种对接式连接器及其插头、插座。
第一方面,本申请提供一种对接式连接器,采用如下的技术方案:
一种对接式连接器,包括插头和插座,所述插头包括插头外壳以及设置在所述插头外壳上的公针,所述插头外壳活动套设有连接外圈,所述插座包括插座外壳以及设置在所述插座外壳上的母针,所述插座外壳与所述插头外壳插拔式连接,所述插座外壳的外侧与所述连接外圈的内侧通过所述连接外圈的转动可拆式连接;所述连接外圈滑动设置有止退限位块,所述止退限位块沿所述连接外圈的轴向运动;所述插座外壳设置有供所述止退限位块嵌入的止退槽。
通过采用上述技术方案,因止退限位块以及止退槽的设置,则在转动连接外圈来使连接外圈与插座外壳固定连接,而让插头与插座相固定后,可以滑动止退限位块来让止退限位块嵌入止退槽中,以限制连接外圈的转动,所以在对接式连接器在遇到外部震动时,连接外圈也不易发生逆向转动,从而能让对接式连接器的连接更牢固。
优选的,所述连接外圈的内壁设置有连接凸块;所述插座外壳的外壁设置有连接缺口,用于转动所述连接外圈来让所述连接凸块滑入所述连接缺口中。
通过采用上述技术方案,相比于连接外圈与插座外壳之间的螺纹连接的方式,此种设计方式,在插座外壳与插头外壳插接在一起后,连接外圈并不需要转动多圈便能实现插头与插座之间的紧固,从而能在保持连接紧固的同时提升插头与插座之间的装拆便捷性。
优选的,所述连接缺口分为通道部以及锁止部,所述通道部沿所述连接外圈的轴线方向延伸设置,所述通道部供所述连接凸块滑入;所述锁止部与所述通道部相连通,所述锁止部绕所述连接外圈的轴线延伸设置,在所述插座外壳与所述插头外壳连接后,转动所述连接外圈让所述连接凸块滑入所述锁止部。
通过采用上述技术方案,相比于连接缺口呈直线延伸状,同时连接缺口的两端不在同一母线上的方式,此种设计方式, 在插头外壳插接在插座外壳的过程中,连接凸块不需要配合连接外圈的转动,就可以直接滑入通道部中,所以连接凸块在连接缺口中的滑动不需要与连接外圈的转动相兼容,从而能让插头外壳与插座外壳相连接的过程更加流畅。
优选的,所述止退限位块与所述连接外圈之间连接有止退弹性件,所述止退弹性件用于施加弹性力来让所述止退限位块滑入所述止退槽中。
通过采用上述技术方案,其一,因止退弹性件的设置,一方面,则在连接器遇到震动时,止退限位块也不易滑出止退槽,从而有助于提升连接器的连接紧固性;另一方面,在转动连接外圈而让连接凸块进锁止部时,止退弹性件能借助自身的弹性力来让止退限位块自动滑入止退槽中,从而有助于提升插头与插座之间的安装便捷性;其二,相比于在止退限位块滑入止退槽中,而止退弹性件恰好处于未发生形变的方式,此种设计方式,在止退限位块嵌入止退槽时,止退弹性件仍然处于压缩状态,所以止退限位块会存在预定大小的预紧力来插设在止退槽中,从而更加不易让止退限位块而滑出止退槽,进而有助于提升对接式连接器的紧固程度。
优选的,所述连接外圈的外壁滑动连接有按钮块,所述按钮块与所述止退限位块相连接。
通过采用上述技术方案,因按钮块的设置,则在需要拆开插头与插座时,工作人员可以用手指推动按钮块,来让止退限位块滑出止退槽,从而实现对接式连接器的拆卸工作。
优选的,所述连接外圈滑动套设有止退外圈,所述止退外圈与多个所述止退限位块相连接,多个所述止退限位块绕所述止退外圈的轴线均匀分布。
通过采用上述技术方案,因止退外圈的设置,一方面,可以通过移动止退外圈来实现止退限位块滑入或滑出止退槽,从而实现对接式连接器的装拆;另一方面,多个止退限位块可以连接在一个止退外圈上,则在保持装拆操作便捷性的同时,能够让多个止退限位块分别嵌入多个止退槽中,以使连接外圈更加不易因震动而发生反向转动,从而有助于加强对接连接器的连接紧固性。
优选的,所述连接外圈的外壁设置有第一安装凸块,所述第一安装凸块沿所述连接外圈的轴向延伸设置,所述第一安装凸块呈T形;所述按钮块与所述止退弹性件可拆式连接,所述按钮块设置有第一滑移安装槽,所述第一滑移安装槽呈T形,所述第一滑移安装槽其中一侧壁开口设置供所述第一安装凸块滑动嵌入;所述第一滑移安装槽的槽口处设置有阻挡缺口;所述连接外圈的外壁设置有安装弹片,所述安装弹片设置有阻挡引脚,所述阻挡引脚具有收拢态以及张开态,在所述收拢态时,所述阻挡引脚离开所述阻挡缺口,用于让所述第一安装凸块从所述第一滑移安装槽的开口处滑出,在所述张开态时,所述阻挡引脚嵌入所述阻挡缺口,用于限制所述第一安装凸块从所述第一滑移安装槽的开口处滑出。
通过采用上述技术方案,一方面,因第一安装凸块以及第一滑移安装槽之间的配合,按钮块与止退弹性件可拆式连接,以及阻挡引脚具有收拢态以及张开态的设置方式,所以便使按钮块与连接外圈之间为可拆式滑动连接,同时还可以借助阻挡引脚与阻挡缺口之间的配合,来使第一安装凸块不会从第一滑移安装槽的开口处滑出,以在插头倒置时能防止按钮块从连接外圈上脱落,从而有助于提升按钮块在连接外圈上的安装稳定性。
优选的,所述连接外圈的外壁设置有第二安装凸块,所述第二安装凸块设置有母扣槽;所述止退外圈设置有第二滑移安装槽,所述第二滑移安装槽供所述第二安装凸块嵌入,所述第二滑移安装槽设置有公扣块,所述公扣块可拆式嵌设在所述母扣槽中,所述公扣块与所述母扣槽之间存在供所述止退外圈滑动的间距;所述止退弹性件位于所述止退外圈与所述连接外圈之间,所述止退弹性件为弹簧,所述止退弹性件套设在所述连接外圈上,所述止退外圈的内壁连接有弹力传递块,所述弹力传递块绕所述止退外圈的轴线分布,所述弹力传递块远离所述止退槽的一侧表面与所述止退弹性件相连接。
通过采用上述技术方案,一方面,因第二安装凸块、第二滑移安装槽、公扣块以及母扣槽的设置,则便实现止退外圈与连接外圈之间的可拆式滑动连接;另一方面,止退弹性件套设在连接外圈上且位于止退外圈内侧,以及止退弹性件与弹力传递块相抵接的方式,可在保持止退外圈与连接外圈可拆式滑动连接的前提下,让止退弹性件既能够隐藏在止退外圈与连接外圈之间,也能够更充分地将弹性力施加给止退外圈,从而既能使对接式连接器结构更简洁,还能提升对接式连接器的使用性能。
第二方面,本申请提供一种对接式连接器的插头,采用如下的技术方案:
一种对接式连接器的插头,包括插头外壳以及设置在所述插头外壳上的公针,所述插头外壳活动套设有连接外圈,转动所述连接外圈用于让所述连接外圈的内侧与插座外壳的外侧可拆式连接,所述连接外圈滑动设置有止退限位块,所述止退限位块沿所述连接外圈的轴向运动。
通过采用上述技术方案,因止退限位块的设置,则在插头与插座相固定后,可以滑动止退限位块来让止退限位块嵌入插座外壳上的凹槽中,以限制连接外圈的转动,所以在对接式连接器在遇到外部震动时,连接外圈也不易发生逆向转动,从而能让对接式连接器的连接更牢固。
第三方面,本申请提供一种对接式连接器的插座,采用如下的技术方案:
一种对接式连接器的插座,包括插座外壳以及设置在所述插座外壳上的母针,转动连接外圈用于让所述插座外壳的外侧与连接外圈的内侧可拆式连接,所述插座外壳设置有止退槽。
通过采用上述技术方案,因止退槽的设置,则在插头与插座相固定后,可以滑动连接外圈上的滑块来嵌入止退槽中,以限制连接外圈的转动,所以在对接式连接器在遇到外部震动时,连接外圈也不易发生逆向转动,从而能让对接式连接器的连接更牢固。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.因止退限位块以及止退槽的设置,则在转动连接外圈来使连接外圈与插座外壳固定连接,而让插头与插座相固定后,可以滑动止退限位块来让止退限位块嵌入止退槽中,以限制连接外圈的转动,所以在对接式连接器在遇到外部震动时,连接外圈也不易发生逆向转动,从而能让对接式连接器的连接更牢固;
2.相比于连接外圈与插座外壳之间的螺纹连接的方式,此种设计方式,在插座外壳与插头外壳插接在一起后,连接外圈并不需要转动多圈便能实现插头与插座之间的紧固,从而能在保持连接紧固的同时提升插头与插座之间的装拆便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例1中对接式连接器以朝向插头方向所做的示意图。
图2是本申请实施例1中插头的结构图。
图3是本申请实施例1中对接式连接器以朝向插座方向所做的示意图。
图4是本申请实施例2中插头的结构图。
图5是本申请实施例2中按钮块与安装弹片之间的配合示意图。
附图标记说明:1、插头;2、插座;3、插头外壳;31、插头绝缘体外壳;311、套设安装凸块;312、转动套设滑槽;32、插头握持外壳;4、公针;5、连接外圈;51、连接凸块;52、按钮块;521、第一滑移安装槽;522、阻挡缺口;53、止退外圈;531、第二滑移安装槽;532、公扣块;533、弹力传递块;54、第一安装凸块;55、安装弹片;551、阻挡引脚;56、第二安装凸块;561、母扣槽;57、套设阻挡凸块;6、插座外壳;61、插座绝缘体外壳;611、连接缺口;6111、通道部;6112、锁止部;62、插座握持外壳;7、母针;8、止退限位块;81、止退弹性件;9、止退槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种对接式连接器。
实施例1
参照图1和图2,对接式连接器包括插头1以及插座2,具体的,插头1还包括有插头外壳3以及公针4,插头外壳3还分为插头绝缘体外壳31以及插头握持外壳32,插头绝缘体外壳31供公针4穿设安装,插头握持外壳32一端螺纹套设在插头绝缘体外壳31的一端上,以使插头绝缘体外壳31的另一端显露在外来与插座2相连接,同时插头绝缘体外壳31显露在外部分的外壁一体成型有套设安装凸块311,则插头绝缘体在套设安装凸块311与插头握持外壳32的端面之间的区域会形成转动套设滑槽312。
参照图1和图2,插头绝缘体外壳31上套设有连接外圈5,连接外圈5的内壁连接有套设阻挡凸块57,套设阻挡凸块57绕连接外圈5的轴线分布有多个,每个套设阻挡凸块57绕连接外圈5的轴线延伸设置,套设阻挡凸块57嵌入转动套设滑槽312中,以使连接外圈5转动套设在插头绝缘体外壳31上,而在其他实施例中,在连接外圈5具有转动功能的前提下,若还要对连接外圈5添加滑动功能,例如连接外圈5可以与插头绝缘体外壳31螺纹连接,或者连接外圈5与插头绝缘体外壳31之间具有转动与滑动能各自独立实现的连接构造;连接外圈5上还滑动连接有止退限位块8,止退限位块8沿连接外圈5的轴向运动,以使止退限位块8滑出至连接外圈5远离插头握持外壳32的端面外。
参照图1和图3,插座2包括插座外壳6以及母针7,插座外壳6包括插座绝缘体外壳61以及插座握持外壳62,插座绝缘体外壳61供母针7穿设安装,插座握持外壳62一端螺纹套设在插座绝缘体外壳61的一端上,以使插座绝缘体外壳61的另一端来插头绝缘体外壳31的插拔式连接,其中插座绝缘体外壳61显露在外的一端穿入连接外圈5中,并会通过连接外圈5的转动实现插座绝缘体外壳61与连接外圈5可拆式连接,同时插座绝缘体外壳61显露在外的部分上一体开设有止退槽9,止退槽9供止退限位块8嵌入。
参照图1和图3,在转动连接外圈5来使连接外圈5与插座绝缘体外壳61固定连接,而让插头1与插座2相固定后,可以滑动止退限位块8来让止退限位块8嵌入止退槽9中,以限制连接外圈5的转动,所以在对接式连接器在遇到外部震动时,连接外圈5也不易发生逆向转动,从而能让对接式连接器的连接更牢固。
参照图1和图3,为了通过转动实现连接,所以对应有以下设置,其一,连接外圈5的内壁一体连接有连接凸块51,连接凸块51设置有多个,多个连接凸块51绕连接外圈5的轴线均匀分布有多个;其二,插座绝缘体外壳61的外壁上设置有多个连接缺口611,一个连接缺口611与一个连接凸块51相配合,其中每个连接缺口611分为通道部6111以及锁止部6112,通道部6111沿连接外圈5的轴线方向延伸设置,则在插座绝缘体外壳61与插头绝缘体外壳31的插接过程中,连接凸块51会滑入通道部6111中,同时连接外圈5在这个过程中是不需要转动的;锁止部6112与通道部6111相连通,锁止部6112与通道部6111让连接缺口611的截面呈L形弯折形状,则在插座绝缘体外壳61与插头绝缘体外壳31相固定后,连接凸块51会运动至通道部6111中与锁止部6112相连通的位置,接着在转动连接外圈5来让连接凸块51滑入锁止部6112中,便能够实现连接外圈5与插座绝缘体外壳61之间的紧固连接。
而在其他实施例中,若仍然采用连接缺口611的连接形式,则连接缺口611的截面也可以呈直线延伸形状,连接缺口611长度方向的两端需要在插座绝缘体外壳61的不同母线上,则在插座绝缘体外壳61与插头绝缘体外壳31插接过程中,连接外圈5还会同步发生转动;若不采用连接缺口611的连接形式,连接外圈5与插座绝缘体外壳61之间可以为螺纹连接,则连接外圈5与插头绝缘体外壳31之间便需要采用既能滑动又能转动的连接构造,以实现连接外圈5与插座绝缘体外壳61之间的连接。
参照图1和图2,因止退限位块8设置有多个,但为了不加大插头1与插座2装拆复杂程度,所以连接外圈5上滑动套设有止退外圈53,止退外圈53与多个止退限位块8相连接,多个止退限位块8绕止退外圈53的轴线均匀分布,同时止退槽9也会设置有多个,一个止退槽9供一个止退限位块8嵌入,其中为了实现止退外圈53与连接外圈5之间的滑动连接,则对应有以下设置,其一,连接外圈5的外壁上一体成型有第二安装凸块56,第二安装凸块56共设置有两个,两个第二安装凸块56相对于连接外圈5的轴线对称设置,每个第二安装凸块56上还开设有母扣槽561;其二,止退外圈53的内壁一体开设有第二滑移安装槽531,一个第二滑移安装槽531供一个第二滑移安装凸块嵌入,止退外圈53在第二滑移安装槽531处还一体连接有公扣块532,公扣块532通过整个止退外圈53发生形变的方式可拆式嵌设在母扣槽561中,公扣块532与母扣槽561之间存在供止退外圈53滑动的间距,所以便实现止退外圈53与连接外圈5之间的可拆式滑动连接。
参照图1和图2,为了在止退限位块8嵌入止退槽9后,让止退限位块8不易因震动而滑出止退槽9,所以对应有以下设置,其一,止退外圈53与连接外圈5之间设置有结构形式为弹簧的止退弹性件81,止退弹性件81套设在连接外圈5上,止退弹性件81的一端与连接外圈5的台阶处相抵接;止退外圈53的内壁一体连接有弹力传递块533,弹力传递块533设置有多个,多个弹力传递块533绕止退外圈53的轴线分布设置,每个弹力传递块533远离止退槽9的一侧表面与止退弹性件81的另一端相抵接,所以止退弹性件81的弹性力能让止退限位块8更稳固地嵌设在止退槽9中,从而有助于提升连接器的连接紧固性,同时止退弹性件81也能起到让止退限位块8自动滑入止退槽9中的作用,以提升安装便捷性,另外在止退限位块8嵌入止退槽9中时,止退弹性件81仍然处于被压缩状态,从而更加不易让止退限位块8滑出止退槽9,进而有助于提升对接式连接器的紧固程度。
而在其他实施例中,若不考虑连接器的结构简洁性,止退弹性件81也可以直接显露设置在连接外圈5的外表面上,同时也不一定需要套设在连接外圈5上。
本申请实施例1一种对接式连接器的实施原理为:因止退限位块8以及止退槽9的设置,则在转动连接外圈5来使连接外圈5与插座绝缘体外壳61固定连接,而让插头1与插座2相固定后,可以滑动止退限位块8来让止退限位块8嵌入止退槽9中,以限制连接外圈5的转动,所以在对接式连接器在遇到外部震动时,连接外圈5也不易发生逆向转动,从而能让对接式连接器的连接更牢固。
实施例2,参照图4和图5,与实施例1的不同之处在于:止退限位块8只设置有一个,所以连接外圈5的外壁滑动连接有按钮块52,按钮块52与止退限位块8一体连接,而为了实现按钮块52与连接外圈5之间可拆式滑动连接,则对应有以下设置,其一,连接外圈5的外壁上一体成型第一安装凸块54,第一安装凸块54沿连接外圈5的轴线延伸设置,同时第一安装凸块54的截面呈T形,另外第一安装凸块54也开设有一个凹槽供止退弹性件81设置;其二,按钮块52一体开设有第一滑移安装槽521,第一滑移安装槽521也呈T形,第一滑移安装槽521的一侧壁开口来供第一滑移安装块滑动嵌入,则便使按钮块52可拆式滑动安装在连接外圈5上,同时止退弹性件81与第一滑移安装槽521相对开口处的一侧壁相抵接。
参照图4和图5,其三,第一滑移安装槽521的槽口处一体开设有阻挡缺口522,同时连接外圈5的外壁上固定安装有安装弹片55,安装弹片55一体设置有阻挡引脚551,阻挡引脚551相对于第一安装凸块54宽度方向的中线对称设置有两个,其中阻挡引脚551具有收拢态以及张开态,在收拢态时,阻挡引脚551会离开阻挡缺口522,此时第一安装凸块54能从第一滑移安装槽521的开口处滑出,在张开态时,阻挡引脚551会嵌入阻挡缺口522中,此时第一安装凸块54便无法从第一滑移安装槽521的开口处滑出,以防止在插头1倒置时,出现按钮块52从连接外圈5上脱落下来的情况,从而有助于提升按钮块52的安装稳定性。
本申请实施例还公开一种对接式连接器的插头,其中对接式连接器的插头与前述实施例的插头完全相同,此处不再赘述。
本申请实施例还公开一种对接式连接的插座,其中对接式连接的插座与前述实施例的插座完全相同,此处不再赘述。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种对接式连接器,包括插头(1)和插座(2),所述插头(1)包括插头外壳(3)以及设置在所述插头外壳(3)上的公针(4),所述插头外壳(3)活动套设有连接外圈(5),所述插座(2)包括插座外壳(6)以及设置在所述插座外壳(6)上的母针(7),所述插座外壳(6)与所述插头外壳(3)插拔式连接,所述插座外壳(6)的外侧与所述连接外圈(5)的内侧通过所述连接外圈(5)的转动可拆式连接,其特征在于:
所述连接外圈(5)滑动设置有止退限位块(8),所述止退限位块(8)沿所述连接外圈(5)的轴向运动;
所述插座外壳(6)设置有供所述止退限位块(8)嵌入的止退槽(9)。
2.根据权利要求1所述的对接式连接器,其特征在于:所述连接外圈(5)的内壁设置有连接凸块(51);所述插座外壳(6)的外壁设置有连接缺口(611),用于转动所述连接外圈(5)来让所述连接凸块(51)滑入所述连接缺口(611)中。
3.根据权利要求2所述的对接式连接器,其特征在于:所述连接缺口(611)分为通道部(6111)以及锁止部(6112),所述通道部(6111)沿所述连接外圈(5)的轴线方向延伸设置,所述通道部(6111)供所述连接凸块(51)滑入;所述锁止部(6112)与所述通道部(6111)相连通,所述锁止部(6112)绕所述连接外圈(5)的轴线延伸设置,在所述插座外壳(6)与所述插头外壳(3)连接后,转动所述连接外圈(5)让所述连接凸块(51)滑入所述锁止部(6112)。
4.根据权利要求3所述的对接式连接器,其特征在于:所述止退限位块(8)与所述连接外圈(5)之间连接有止退弹性件(81),所述止退弹性件(81)用于施加弹性力来让所述止退限位块(8)滑入所述止退槽(9)中,在所述止退限位块(8)嵌入所述止退槽(9)时,所述止退弹性件(81)处于压缩状态。
5.根据权利要求4所述的对接式连接器,其特征在于:所述连接外圈(5)的外壁滑动连接有按钮块(52),所述按钮块(52)与所述止退限位块(8)相连接。
6.根据权利要求4所述的对接式连接器,其特征在于:所述连接外圈(5)滑动套设有止退外圈(53),所述止退外圈(53)与多个所述止退限位块(8)相连接,多个所述止退限位块(8)绕所述止退外圈(53)的轴线均匀分布。
7.根据权利要求5所述的对接式连接器,其特征在于:所述连接外圈(5)的外壁设置有第一安装凸块(54),所述第一安装凸块(54)沿所述连接外圈(5)的轴向延伸设置,所述第一安装凸块(54)呈T形;所述按钮块与所述止退弹性件(81)可拆式连接,所述按钮块设置有第一滑移安装槽(521),所述第一滑移安装槽(521)呈T形,所述第一滑移安装槽(521)其中一侧壁开口设置供所述第一安装凸块(54)滑动嵌入;所述第一滑移安装槽(521)的槽口处设置有阻挡缺口(522);所述连接外圈(5)的外壁设置有安装弹片(55),所述安装弹片(55)设置有阻挡引脚(551),所述阻挡引脚(551)具有收拢态以及张开态,在所述收拢态时,所述阻挡引脚(551)离开所述阻挡缺口(522),用于让所述第一安装凸块(54)从所述第一滑移安装槽(521)的开口处滑出,在所述张开态时,所述阻挡引脚(551)嵌入所述阻挡缺口(522),用于限制所述第一安装凸块(54)从所述第一滑移安装槽(521)的开口处滑出。
8.根据权利要求6所述的对接式连接器,其特征在于:所述连接外圈(5)的外壁设置有第二安装凸块(56),所述第二安装凸块(56)设置有母扣槽(561);所述止退外圈(53)设置有第二滑移安装槽(531),所述第二滑移安装槽(531)供所述第二安装凸块(56)嵌入,所述第二滑移安装槽(531)设置有公扣块(532),所述公扣块(532)可拆式嵌设在所述母扣槽(561)中,所述公扣块(532)与所述母扣槽(561)之间存在供所述止退外圈(53)滑动的间距;所述止退弹性件(81)位于所述止退外圈(53)与所述连接外圈(5)之间,所述止退弹性件(81)为弹簧,所述止退弹性件(81)套设在所述连接外圈(5)上,所述止退外圈(53)的内壁连接有弹力传递块(533),所述弹力传递块(533)绕所述止退外圈(53)的轴线分布,所述弹力传递块(533)远离所述止退槽(9)的一侧表面与所述止退弹性件(81)相抵接。
9.一种对接式连接器的插头,其特征在于:包括插头外壳(3)以及设置在所述插头外壳(3)上的公针(4),所述插头外壳(3)活动套设有连接外圈(5),转动所述连接外圈(5)用于让所述连接外圈(5)的内侧与插座外壳(6)的外侧可拆式连接,所述连接外圈(5)滑动设置有止退限位块(8),所述止退限位块(8)沿所述连接外圈(5)的轴向运动。
10.一种对接式连接器的插座,其特征在于:包括插座外壳(6)以及设置在所述插座外壳(6)上的母针(7),转动连接外圈(5)用于让所述插座外壳(6)的外侧与连接外圈(5)的内侧可拆式连接,所述插座外壳(6)设置有止退槽(9)。
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