CN220066143U - 一种gis母线滑动触头导体连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输变电设备领域,尤其涉及一种GIS母线滑动触头导体连接结构。该结构包括壳体,所述壳体端部安装有盆式绝缘子,壳体内设有主导体,还包括连接导体,所述连接导体包括第一端和第二端,所述连接导体的第一端插入盆式绝缘子的中心导体中,与盆式绝缘子中心导体电气连接;所述连接导体的第二端开有轴向延伸的沉孔,主导体端部插入沉孔中,与连接导体实现电气连接。本实用新型的连接导体两端均采用插入式连接方式,无需再使用连接器和连接螺栓,装配时不会损伤盆式绝缘子和导体,同时提高了拆装效率,减少了检修孔的数量,降低了制作成本,降低了绝缘气体泄漏的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及输变电设备领域,尤其涉及一种GIS母线滑动触头导体连接结构。
背景技术
在气体绝缘金属封闭开关(GIS)的主母线中,为防止导体变形及受力过大,每隔一定距离就会设置有起支撑作用的盆式绝缘子。主母线正常带电运行时,会有数千安培的大电流通过内部导体,其产生的焦耳热会使导体长度变大,为防止受热伸长后的导体对盆式绝缘子产生过大的作用力,会在导体端部设计一种对盆式绝缘子的触头插入式连接结构,使导体端部与盆式绝缘子间留有一定间隙并可做轴向的自由滑动。
现有GIS母线中,用来连接主导体和盆式绝缘子的连接导体被设计为单端插入式,其一端的触头插入盆式绝缘子的中心导体实现电气连接,两者之间在轴向上留有一定的间隙。连接导体的另一端通过一个连接件与母线主导体连接,连接导体和连接件、连接件和主导体均采用螺栓固定。GIS母线检修维护时经常要求沿径向拆除盆式绝缘子,此时需先拆除连接件上的螺栓,取出连接件,进而退出连接导体,方可沿径向拆除盆式绝缘子。
上述连接结构装卸较繁琐,而且内部螺栓紧固操作空间距离小,容易对盆式绝缘子、导体等造成损伤,致使导体放电,产生严重后果。同时为了方便装配和拆除连接件,需在壳体的两侧都设计有检修孔,既提高了成本,又增加了壳体内绝缘气体泄漏的隐患。
发明内容
针对现有GIS母线导体连接结构存在的问题,本实用新型提供了一种新的GIS母线滑动触头导体连接结构,能简化装卸工序,提高设备安全性。
本实用新型的技术方案如下:
一种GIS母线滑动触头导体连接结构,包括壳体,所述壳体端部安装有盆式绝缘子,壳体内设有主导体,还包括连接导体,所述连接导体包括第一端和第二端,所述连接导体的第一端插入盆式绝缘子的中心导体中,与盆式绝缘子中心导体电气连接;所述连接导体的第二端开有轴向延伸的沉孔,主导体端部插入沉孔中,与连接导体实现电气连接。本实用新型的连接导体与主导体采用插入式连接方式,省去了连接器和连接螺栓,缩短了装配工时,降低了制作成本。
进一步,所述连接导体的沉孔内设有轴向延伸的弹簧,弹簧一端与沉孔端面固定连接,另一端与主导体抵接。通过设置弹簧,可保证连接导体在工作状态下与盆式绝缘子中心导体的可靠连接不脱落。
为保证连接导体和主导体的连接效果,所述连接导体的沉孔侧壁沿周向环绕有弹簧触指,用于与主导体电气连接。
进一步,所述连接导体的沉孔侧壁周向环绕有磨损修整环,用于提高与主导体连接的可靠性。
优选的,所述连接导体的第一端通过表带触指与盆式绝缘子中心导体实现电气连接。
所述连接导体可以选择尺寸一致的棒材,但为了实现在一端开孔的同时,还尽可能减少所使用的棒材量,可以选择仅在需开孔插入主导体的一端加粗,另一端使用较细的棒材,即所述连接导体的第二端直径大于第一端直径。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的连接导体两端均采用插入式连接方式,无需再使用连接器和连接螺栓,装配时不会损伤盆式绝缘子和导体,同时提高了拆装效率,减少了检修孔的数量,降低了制作成本,降低了绝缘气体泄漏的风险。
2、本实用新型一端采用表带触指与盆式绝缘子导体连接,另一端采用弹簧触指与主导体连接,在为导体受热延长预留空间的同时,还确保了电气连接效果。
3、本实用新型在连接导体内还设置了弹簧和磨损修整环,有效提高了导体连接的稳定性。
4、本实用新型所有导体均为圆柱形状,避免连接器的不规则外沿对壳体放电,进一步提高设备整体绝缘性能。
附图说明
图1是背景技术所述连接结构的示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2中I部的局部放大图;
图4是本实用新型所述连接导体的结构示意图;
图中,1、壳体,2、主导体,3、螺栓,4、检修孔,5、连接件,6、连接导体,7、盆式绝缘子,8、中心导体,9、表带触指,10、磨损修整环,11、弹簧触指,12、沉孔,13、弹簧,14、第一端,15、第二端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构进行详细说明。
图1所示是现有GIS母线导体连接结构,现有结构中,连接导体2一端插入盆式绝缘子7的中心导体8中,另一端通过一个连接件5与母线主导体2连接,连接导体6和连接件5、连接件5和主导体2均采用螺栓3固定。为了方便拆装连接件,壳体上下两侧均需设置检修孔4。在检修维护时,需先拆除连接件上的螺栓,取出连接件,进而退出连接导体,才能拆除盆式绝缘子,拆装工序比较繁琐。
本实用新型所述的GIS母线滑动触头导体连接结构,如图2、3所示,包括壳体1,壳体1顶部设有一个检修孔4。所述壳体1端部安装盆式绝缘子7,壳体1内部设有A、B、C三相主导体2,每相主导体2对应一个连接导体6,主导体2通过连接导体6与盆式绝缘子的中心导体8电气连接。如图4所示,所述连接导体6包括第一端14和第二端15,第二端直径大于第一端直径,采用棒材一体加工成型。所述连接导体的第一端14插入盆式绝缘子的中心导体8中,通过表带触指9与其电气连接。所述连接导体的第二端15开有轴向延伸的沉孔12,其直径与主导体直径匹配,主导体端部能插入沉孔中。沉孔12侧壁开有四条周向环绕的凹槽,中间两条凹槽安装弹簧触指11,用来与主导体实现电流导通。两侧的凹槽内安装有磨损修整环10,实现与主导体的紧密连接,保证导体稳定的同时可实现轴向滑动。在主导体与连接导体沉孔端面之间还设有弹簧13,弹簧13一端与沉孔端面固定连接,另一端与主导体端面抵接,在弹簧作用下,可将连接导体顶在盆式绝缘子上,确保连接导体与盆式绝缘子中心导体可靠连接,不会脱落。
本实用新型的使用过程如下:
本实用新型在安装使用时,先将三相主导体分别与各自的连接导体第二端插接,可用工装固定销临时固定,之后安装盆式绝缘子,将盆式绝缘子与壳体固定连接,连接完后,通过检修孔将工装固定销拆除,沿轴向移动连接导体并插入盆式绝缘子的中心导体中。
在GIS母线检修维护时,可通过检修孔操作,先将连接导体往回压缩,使其退至盆式绝缘子与壳体法兰对界面以内,使用工装固定销临时固定,限制连接导体与主导体之间的相对位移,之后拆除盆式绝缘子。
Claims (6)
1.一种GIS母线滑动触头导体连接结构,包括壳体(1),所述壳体(1)端部安装有盆式绝缘子(7),壳体(1)内设有主导体(2),其特征在于:还包括连接导体(6),所述连接导体包括第一端(14)和第二端(15),所述连接导体的第一端(14)插入盆式绝缘子的中心导体(8)中,与盆式绝缘子中心导体电气连接;所述连接导体的第二端(15)开有轴向延伸的沉孔(12),主导体端部插入沉孔中,与连接导体实现电气连接。
2.根据权利要求1所述的GIS母线滑动触头导体连接结构,其特征在于:所述连接导体的沉孔(12)内设有轴向延伸的弹簧(13),弹簧一端与沉孔端面固定连接,另一端与主导体抵接。
3.根据权利要求1所述的GIS母线滑动触头导体连接结构,其特征在于:所述连接导体的沉孔(12)侧壁沿周向环绕有弹簧触指(11),用于与主导体电气连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的GIS母线滑动触头导体连接结构,其特征在于:所述连接导体的沉孔侧壁周向环绕有磨损修整环(10),用于提高与主导体连接的可靠性。
5.根据权利要求4所述的GIS母线滑动触头导体连接结构,其特征在于:所述连接导体的第一端通过表带触指(9)与盆式绝缘子中心导体实现电气连接。
6.根据权利要求5所述的GIS母线滑动触头导体连接结构,其特征在于:所述连接导体的第二端(15)直径大于第一端(14)直径。
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