CN220065949U - 电池簇和集装储能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提出一种电池簇和集装储能系统。其中,所述的电池簇包括储能箱体、预压消防件、连通管件和检测控制模块。所述储能箱体具有用于容纳电池模组的容纳腔,所述储能箱体的侧壁上设有消防连接孔,所述预压消防件具有容纳消防抑制剂的预压贮液腔,所述预压消防件的主体部设置在所述储能箱体外,且所述预压消防件的喷头部通过所述消防连接孔穿入于所述容纳腔内,且所述预压消防件的所述预压贮液腔与所述容纳腔连通;所述检测控制模块用于检测火情并控制所述预压消防件内的消防抑制剂喷出。因此,根据本实用新型的实施例的电池簇具有减少甚至避免储能箱体复温和复燃的问题,并且提升了消防响应的及时性、精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能技术领域,具体涉及一种电池簇和具有该电池簇的集装储能系统。
背景技术
储能集装箱因其具有集成度高、能量密度大及高效环保的特点被大量使用和推广。但储能集装箱因其较大的能量密度,一旦发生安全事故危及整个集装箱后果会相当严重。相关技术中,储能集装箱内配备消防总罐和布置复杂的消防管网,消防喷头和消防罐之间通过管网件连接,集装箱的顶部分布有多个烟雾探测传感器和温度传感器,此种结构不能对应相应每个储能箱体进行快速响应,存在信号响应不及时和精确度差的问题;此外,消防总罐一般需要配备大型的消防主机以用于对消防管网内进行加压实现喷洒效果,设置的消防主机存在占用空间大的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的实施例提出一种电池簇。该电池簇具有提升消防响应的及时性、精准性及节省集装储能系统的内部空间的优点。
本实用新型的实施例还提出一种集装储能系统。
本实用新型实施例的电池簇包括储能箱体、预压消防件和检测控制模块。
本实用新型实施例的电池簇包括储能箱体、预压消防件、连通管件和检测控制模块。
所述储能箱体沿预设方向叠设,每个所述储能箱体均具有用于容纳电池模组的容纳腔;每个所述预压消防件具有容纳消防抑制剂的高压贮液腔,多个所述预压消防件一一对应地设置在多个所述储能箱体外,且多个所述预压消防件的所述预压贮液腔一一对应地与所述储能箱体连通;其中至少两个所述预压消防件通过所述连通管件连通在发生火灾时调取对相应所述储能箱体消防抑制剂;所述检测控制模块包括消防控制模块和多个消防检测模块,多个所述消防检测模块对应地设置在多个所述储能箱体内,所述消防检测模块用于将检测到的信号实时传输给外部的所述消防控制模块,以便通过所述消防控制模块控制所述预压消防件内的消防抑制剂是否喷出及其他所述预压消防件是否被调用。需要说明的是,预压消防件的压力为大于大气压,以便根据火情判断是否将其中的消防抑制剂喷出,集装储能系统包括集装箱体和设置在集装箱体内的多个电池簇。
本实用新型实施例的电池簇,通过设置的连通管件使至少两个所述预压消防件连通,当单个储能箱体的所对应的预压消防件内的消防抑制剂用完后,储能箱体的内部又发生复温和复燃现象时,可以通过设置的连通管件调用其连通的预压消防件内的消防抑制剂进行支援,以便防止储能箱体因为其所对应的预压消防件内消防抑制剂的量不足导致复温和复燃的现象。由此,该电池簇具有减少甚至避免储能箱体复温和复燃的问题,进而提升了电池簇的安全性。同时,本实用新型实施例的电池簇,通过将每个储能箱体上配备预压消防件和检测控制模块,即在储能箱体内设置消防检测模块,可以根据火情更为及时且精准地控制相应的预压消防件向着火的储能箱体喷射消防抑制剂。
此外,每个储能箱体均单独配置单独预压消防件,预压消防件可以自主的朝向储能箱体1内喷射消防抑制剂,对形成的集装储能系统而言,不需再配备大型的消防主机,具有节省集装箱体的内部空间的优点。由此,本实用新型实施例的电池簇具有有利于提升集装储能系统的储能密度的优点。
因此,本实用新型实施例的电池簇具有减少甚至避免储能箱体复温和复燃的问题,提升消防响应的及时性且精准性的优点;此外,还具有节省集装储能系统的内部空间的优点。
在一些实施例中,所述连通管件具有多个,相邻两个所述预压消防件之间均通过所述连通管件连通。
在一些实施例中,所述连通管件包括连通管体和多通阀体,所述多通阀体设置在所述预压消防件上,相邻两个所述多通阀体通过所述连通管体连通以便实现相邻所述预压消防件之间的连通。
在一些实施例中,每个所述预压消防件包括控制阀、消防管和预压消防罐,所述消防检测模块与所述控制阀电连接,所述预压消防罐具有预压贮液腔,所述消防管的一端与所述消防连接孔连接,所述消防管的另一端与所述预压消防罐连通,所述连通管件与所述消防管连通,至少一个所述预压消防件的所述消防管通过所述连通管件与另一个所述预压消防件所对应的所述储能箱体连通,所述控制阀设置在所述消防管上以便通过所述消防控制模块控制所述控制阀的开启以实现所述预压消防罐内的消防抑制剂喷出。
在一些实施例中,所述预压消防件设置在所述储能箱体的侧壁外侧,所述消防管包括连接的弯管段和喷头段,所述弯管段与所述预压消防罐连接,所述连通管件连接在相邻两个所述弯管段之间,所述喷头段穿入于所述储能箱体内。
在一些实施例中,所述预压消防罐倒置设置,所述弯管段包括弯折形成的第一段和第二段,所述第一段与所述预压消防罐的出液口连通,所述第二段与所述喷头段连接,所述连通管件连接在相邻的两个所述预压消防件的所述第二段之间。
在一些实施例中,所述弯管段和所述喷头段通过螺纹结构连接。
在一些实施例中,所述预压消防件还包括手动阀门,所述手动阀门设置在所述第一段上,所述控制阀设置在所述喷头段上。
在一些实施例中,所述预压消防罐包括罐体和压力检测件,所述压力检测件设置在所述弯管段上,所述罐体内容纳有消防抑制剂和高压气体,所述罐体内的所述高压气体的气压为3-4个大气压。
在一些实施例中,所述控制阀为刺破阀。
在一些实施例中,所述的电池簇还包括安置架,所述安置架具有多个安置位,多个所述储能箱体一一对应地设置在安置位上。
在一些实施例中,所述的电池簇还包括多个泄压阀,多个所述泄压阀一一对应地设置在多个所述储能箱体的顶部,所述泄压阀与所述消防控制模块连接以便在火情发生时排出所述储能箱体内得易燃气体。
本实用新型实施例的集装储能系统包括集装箱体和根据上述中任一项所述的电池簇,所述电池簇设置在所述集装箱体内。
附图说明
图1是本实用新型实施例的集装储能系统的立体图。
图2是本实用新型实施例的集装储能系统的立体图,省略集装箱体。
图3是本实用新型实施例的集装储能系统的侧视图,省略集装箱体。
图4是本实用新型实施例的集装储能系统的另一立体图,省略集装箱体。
图5是本实用新型实施例的电池簇的立体图,部分安置架上省略储能箱体及连通管件。
图6是本实用新型实施例的电池簇的另一立体图,部分安置架上省略储能箱体及连通管件。
图7是本实用新型实施例的电池簇的又一立体图。
图8是本实用新型实施例的预压消防件和连通管件配合的立体图。
图9是本实用新型实施例的预压消防件和储能箱体配合的立体图,省略电池簇盖。
图10是本实用新型实施例的预压消防件的立体图。
附图标记:
集装储能系统1000;
电池簇100;集装箱体200;
储能箱体1;容纳腔11;
预压消防件2;控制阀21;
消防管22;弯管段221;第一段2211;第二段2212;
喷头段222;
预压消防罐23;罐体231;压力检测件232;
手动阀门24;
连通管件3;连通管体31;多通阀体32;
消防检测模块4;
泄压阀5;
安置架6;架体61;隔板62。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图10描述本实用新型实施例的电池簇100和具有该电池簇100的集装储能系统1000。
本实用新型实施例的电池簇100包括储能箱体1、预压消防件2、连通管件3和检测控制模块。
储能箱体1沿预设方向(例如,图1中所示的上下方向)叠设,每个储能箱体1均具有用于容纳电池模组的容纳腔11;每个预压消防件2具有容纳消防抑制剂的高压贮液腔,多个预压消防件2一一对应地设置在多个储能箱体1外,且多个预压消防件2的预压贮液腔一一对应地与储能箱体1连通;其中至少两个预压消防件2通过连通管件3连通在发生火灾时调取对相应储能箱体1消防抑制剂;检测控制模块包括消防检测模块4和消防控制模块,消防检测模块4设置在储能箱体1内,消防检测模块4用于将检测到的信号实时传输给外部的消防控制模块,,以便通过所述消防控制模块控制所述预压消防件2内的消防抑制剂是否喷出及其他所述预压消防件2是否被调用。需要说明的是,预压消防件2的压力为大于大气压,以便根据火情判断是否将其中的消防抑制剂喷出,集装储能系统1000包括集装箱体200和设置在集装箱体200内的多个电池簇100。
本实用新型实施例的电池簇100,通过设置的连通管件3使至少两个预压消防件2连通,当单个储能箱体1的所对应的预压消防件2内的消防抑制剂用完后,储能箱体1的内部又发生复温和复燃现象时,可以通过设置的连通管件3调用其连通的预压消防件2内的消防抑制剂进行支援,以便防止储能箱体1因为其所对应的预压消防件2内消防抑制剂的量不足导致复温和复燃的现象。由此,该电池簇100具有减少甚至避免储能箱体1复温和复燃的问题,进而提升了电池簇100的安全性。
同时,本实用新型实施例的电池簇100,通过将每个储能箱体1上配备预压消防件2和检测控制模块,即在储能箱体1(例如,电池箱的内部)内设置消防检测模块4,可以根据火情更为及时且精准地控制相应的预压消防件2向着火的储能箱体1喷射消防抑制剂。
此外,每个储能箱体1均单独配置单独预压消防件2,预压消防件2可以自主的朝向储能箱体11内喷射消防抑制剂,对形成的集装储能系统1000而言,不需再配备大型的消防主机,具有节省集装箱体200的内部空间的优点。由此,本实用新型实施例的电池簇100具有有利于提升集装储能系统1000的储能密度的优点。
因此,本实用新型实施例的电池簇100具有减少甚至避免储能箱体1复温和复燃的问题,提升了消防响应的及时性且精准性;此外,还具有节省集装储能系统1000的内部空间的优点。
如图7至图10所示,连通管件3具有多个,相邻两个预压消防件2之间均通过连通管件3连通。
本实用新型实施例的电池簇100,通过将相邻两个预压消防件2之间均通过连通管件3连通。可以通过设置的连通管件3调用与其余的预压消防件2内的消防抑制剂进行进一步支援,进一步防止了储能箱体1因为其所对应的预压消防件2内消防抑制剂短缺导致复温和复燃的现象。进而本实用新型实施例的电池簇100具有减少甚至避免储能箱体1复温和复燃的问题。由此,本实用新型实施例的电池簇100具有进一步提升电池簇100的安全性的优点。此外,相邻两个预压消防件2之间均通过连通管件3连通,进而缩减了连通管件3的设置长度和减少管道设置的复杂性。
如图7至图10所示,每个连通管件3包括连通管体31和多通阀体32,多通阀体32设置在预压消防件2上,相邻两个多通阀体32通过连通管体31连通以便实现相邻预压消防件2之间的连通。
本实用新型实施例的电池簇100,通过将连通管件3分为连通管体31和多通阀体32,以便使相邻两个多通阀体32通过连通管体31连通,进而以便实现相邻预压消防件2之间的连通。由此,该电池簇100具有结构简单和安装便捷性高的优点。
可选地,多通阀体32可以为三通阀。
如图7至图10所示,每个预压消防件2包括控制阀21、消防管22和预压消防罐23,预压消防罐23为预压消防件2的主体部,消防检测模块4与控制阀21电连接,预压消防罐23具有预压贮液腔,消防管22的一端与消防连接孔连接,消防管22的另一端与预压消防罐23连通,连通管件3与消防管22连通,至少一个预压消防件2的消防管22通过连通管件3与另一个预压消防件2所对应的储能箱体1的容纳腔11连通,控制阀21设置在消防管22上以便通过消防控制模块控制控制阀21的开启以实现预压消防罐23内的消防抑制剂喷出。可以理解的是,预压消防罐23通过消防管22与储能箱体1连通。
本实用新型实施例的电池簇100,将预压消防件2分为控制阀21、消防管22和预压消防罐23,通过消防控制模块根据消防检测模块4的信号,控制该控制阀21是否开启。进而可以根据消防控制模块与控制阀21电连接根据火情控制消防抑制剂是否喷射。由此,本实用新型实施例的电池簇100具有联动效果好的优点。
如图7至图10所示,预压消防件2设置在储能箱体1的侧壁外侧,消防管22包括连接的弯管段221和喷头段222,弯管段221与预压消防罐23连接,连通管件3连接在相邻两个弯管段221之间,喷头段222穿入于储能箱体1内。
本实用新型实施例的电池簇100,通过将预压消防件2设置在储能箱体1的侧壁(例如,图…中所示的后侧)外侧,相较于将预压消防件2设置在储能箱体1的底壁和底壁外,相对占用空间小。因而,该电池簇100有利于提升集装储能系统1000内整体能量密度。
可以理解的是,每个储能箱体1上均设有供预压消防件2穿入的消防连接孔,消防连接孔设置在储能箱体1的侧壁上。消防连接孔设置在储能箱体1的侧壁上,此种结构可以使管道布设结构相对简单,有利于减少弯管段221的设置长度。
如图7至图10所示,预压消防罐23倒置设置,弯管段221包括弯折形成的第一段2211和第二段2212,第一段2211与预压消防罐23的出液口连通,第二段2212与喷头段222连接,连通管件3连接在相邻的两个预压消防件2的第二段2212之间。
本实用新型实施例的电池簇100,通过将预压消防罐23倒置设置,有利于实现消防抑制剂全部及时喷出。由此,该电池簇100具有进一步提升消防效果的优点。
可选地,弯管段221呈L型。具体地,第一段2211和连通管体31沿上下方向延伸,第二段2212沿水平方向延伸。
如图7至图10所示,弯管段221和喷头段222通过螺纹结构连接。具体地,第二段2212与喷头段222通过螺纹结构连接。由此,该电池簇100具有拆装便捷性高的优点。
可选地,第二段2212和消防喷头通过螺纹卡箍进行连接。
如图7至图10所示,预压消防件2还包括手动阀门24,手动阀门24设置在第一段2211上,控制阀21设置在喷头段222上。可以理解的是,手动阀门24、连通管件3的多通阀体32及控制阀21沿消防抑制剂的流向依次设置。在通常情况下,手动阀处于常开状态,此种结构方便在安装前使预压消防件2保持于预压状态。
如图7至图10所示,预压消防罐23包括罐体231和压力检测件232,压力检测件232设置在弯管段221上,罐体231内容纳有消防抑制剂和高压气体,罐体231内的气压为3个大气压至4个大气压。
本实用新型实施例的电池簇100,通过将设置的压力检测件232,方便对罐体231的压力进行监测,避免因预压消防件2漏气影响着火时消防抑制剂喷出的问题。此外,因为罐体231内压力过小存在喷出效果差的问题,罐体231内压力过大对控制阀21的密封可靠性要求相对较高。该电池簇100将罐体231内压力控制3-4个大气压,兼具了喷出效果好和对控制阀21的质量要求低的优点。
可选地,压力检测件232为压力表,该压力表设置在罐体231和手动阀门24之间。
控制阀21可以为刺破阀。采用刺破阀作为控制阀21,具有工作稳定可靠性高的优点。
消防抑制剂可以为全氟己酮溶液。因为全氟己酮具有灭火效果好的优点。
电池簇100还包括安置架6,安置架6具有多个独立的安置位,多个储能箱体1一一对应地设置在安置位上。由此,具有方便储能箱体1的安置和结构的稳固性好的优点。此外,还可以通过安置架6对储能箱体1的火情进行一定时间的隔离。为扑灭火情提供了一定的时间。
如图2至图7所示,安置架6包括架体61和多个隔板62,多个隔板62纵横交错地布置于架体61上以便将箱本体分隔为多个独立的安置位。
本实用新型实施例的集装储能系统1000,通过隔板62将架体61分隔成多个独立地电池安装舱,隔板62具有一定隔离火情的特点,当其中一个储能箱体1出现问题,可以通过在短时间内隔绝热量的传递,检测控制模块和预压消防件2的灭火提够一定的时间。由此,本实用新型实施例的集装储能系统1000进一步提升了集装储能系统1000的安全性。
可选地,隔板62可以耐火板。
如图7至图10所示,电池簇100还包括多个泄压阀5,多个泄压阀5一一对应地设置在多个储能箱体1的顶部,泄压阀5与消防控制模块连接以便在火情发生时排出储能箱体1内得易燃气体。
本实用新型实施例的电池簇100,通过在箱体的顶部设置泄压阀5,有助于及时将电池模组在燃烧前期释放的高温高压易燃气体(例如,CO和H2)及时排放出去,可以有效抑制火情的蔓延。由此,本实用新型实施例的电池簇100具有进一步提升该电池簇100的安全性的优点。
消防控制模块控制预压消防件2内的消防抑制剂喷出和泄压阀5开启。
可选地,消防检测模块4包括火灾探测器,火灾探测器与消防控制模块电连接。进一步地,火灾探测器为感温感烟复合火灾探测器。
电池簇100具体工作原理如下:当发生异常情况时,消防检测模块4检测到电池簇100中的CO浓度≥3000PPm或者H2浓度≥2500PPm,消防控制模块默认此电池簇100中的电池模组发生安全事故,此时消防控制模块给储能箱体11的上箱体上的泄压阀5信号,让泄压阀5打开,排除电池箱体中的高温高压易燃气体,10S后关闭电控泄压阀5。在经过5S左右后,消防控制模块给储能箱体1的箱体上的刺破阀信号,预压消防件2与容纳腔11连通导通,此时储能箱体1所对应的预压消防件2内的消防抑制剂(全氟已酮溶液)快速进入储能箱体1内,储能箱体1进行控温和灭火动作,以达到消防灭火目的。此外通过消防检测模块判断该电池簇的其他预压消防件内的消防抑制剂是否继续流入至发生问题的储能箱体1以便实现防止储能箱体因为其所对应的预压消防件内消防抑制剂的量不足导致复温和复燃的现象。
本实用新型实施例的集装储能系统1000包括集装箱体200和根据上述中任一项的电池簇100,电池簇100设置在集装箱体200内。
因此,本实用新型实施例的集装储能系统1000具有提升消防响应的及时性且精准性的优点;同时,该集装储能系统1000还具有节省集装箱体200的内部空间的优点。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种电池簇,其特征在于,包括:
多个储能箱体,所述储能箱体沿预设方向叠设,每个所述储能箱体均具有用于容纳电池模组的容纳腔;
多个预压消防件,每个所述预压消防件具有容纳消防抑制剂的高压贮液腔,多个所述预压消防件一一对应地设置在多个所述储能箱体外,且多个所述预压消防件的所述高压贮液腔一一对应地与所述储能箱体连通;
连通管件,其中至少两个所述预压消防件通过所述连通管件连通;
检测控制模块,所述检测控制模块包括消防控制模块和多个消防检测模块,多个所述消防检测模块对应地设置在多个所述储能箱体内,所述消防检测模块用于将检测到的信号实时传输给外部的所述消防控制模块,以便通过所述消防控制模块控制所述预压消防件内的消防抑制剂是否喷出及其他所述预压消防件是否被调用。
2.根据权利要求1所述的电池簇,其特征在于,所述连通管件具有多个,相邻两个所述预压消防件之间均通过所述连通管件连通。
3.根据权利要求2所述的电池簇,其特征在于,所述连通管件包括连通管体和多通阀体,所述多通阀体设置在所述预压消防件上,相邻两个所述多通阀体通过所述连通管体连通以便实现相邻所述预压消防件之间的连通。
4.根据权利要求1所述的电池簇,其特征在于,每个所述预压消防件包括控制阀、消防管和预压消防罐,所述消防检测模块与所述控制阀电连接,所述预压消防罐具有预压贮液腔,所述消防管的一端与所述消防连接孔连接,所述消防管的另一端与所述预压消防罐连通,所述连通管件与所述消防管连通,至少一个所述预压消防件的所述消防管通过所述连通管件与另一个所述预压消防件所对应的所述储能箱体连通,所述控制阀设置在所述消防管上以便通过所述消防控制模块控制所述控制阀的开启以实现所述预压消防罐内的消防抑制剂喷出。
5.根据权利要求4所述的电池簇,其特征在于,所述预压消防件设置在所述储能箱体的侧壁外侧,所述消防管包括连接的弯管段和喷头段,所述弯管段与所述预压消防罐连接,所述连通管件连接在相邻两个所述弯管段之间,所述喷头段穿入于所述储能箱体内。
6.根据权利要求5所述的电池簇,其特征在于,所述预压消防罐倒置设置,所述弯管段包括弯折形成的第一段和第二段,所述第一段与所述预压消防罐的出液口连通,所述第二段与所述喷头段连接,所述连通管件连接在相邻的两个所述预压消防件的所述第二段之间;
和/或,所述弯管段和所述喷头段通过螺纹结构连接。
7.根据权利要求6所述的电池簇,其特征在于,所述预压消防件还包括手动阀门,所述手动阀门设置在所述第一段上,所述控制阀设置在所述喷头段上。
8.根据权利要求5所述的电池簇,其特征在于,所述预压消防罐包括罐体和压力检测件,所述压力检测件设置在所述弯管段上,所述罐体内容纳有消防抑制剂和高压气体,所述罐体内的所述高压气体的气压为3-4个大气压;
和/或,所述控制阀为刺破阀。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的电池簇,其特征在于,还包括安置架,所述安置架具有多个安置位,多个所述储能箱体一一对应地设置在安置位上;
和/或,还包括多个泄压阀,多个所述泄压阀一一对应地设置在多个所述储能箱体的顶部,所述泄压阀与所述消防控制模块连接以便在火情发生时排出所述储能箱体内的易燃气体。
10.一种集装储能系统,其特征在于,包括
集装箱体和根据权利要求1-9中任一项所述的电池簇,所述电池簇设置在所述集装箱体内。
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---|---|---|---|
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CN220065949U true CN220065949U (zh) | 2023-11-21 |
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2023
- 2023-06-21 CN CN202321608864.2U patent/CN220065949U/zh active Active
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