CN220065213U - 防屏蔽电缆线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆线技术领域的防屏蔽电缆线，包括导体，所述导体的外壁套设有绝缘套，所述绝缘套的内壁和外壁分别设有第一屏蔽层和第二屏蔽层，且绝缘套的内壁和外壁均涂抹有防水胶，所述第一屏蔽层、第二屏蔽层通过防水胶固定在绝缘套的表面，且第一屏蔽层远离绝缘套的一侧面紧密贴合在导体的外壁。通过绝缘套的套设，使导体本身具有防屏蔽效果，在需要拆卸防屏蔽层时，只需从导体的外表面用裁剪的工件切开绝缘套并脱掉即可，避免用剥线钳细致剥去防屏蔽层会导致导体被损坏的情况发生。

Description

防屏蔽电缆线

技术领域

本实用新型涉及电缆线技术领域，特别是涉及防屏蔽电缆线。

背景技术

电缆线一般指电缆；电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆是作为高等传输电流的介质,具有很高的特性，因此保证在有电磁干扰环境下系统的传输性能，需要在电缆线的表面添加防屏蔽层,既能抵御外来电磁干扰的能力还可减少系统本身向外辐射电磁干扰的能力。

现有的防屏蔽电缆线具有两种方式，一是缠绕屏蔽，二是编织屏蔽，从屏蔽效果来讲，缠绕不如编织，其屏蔽效果具有方向性，弯曲时屏蔽特性发生变化，但其具有完成外径小、线材柔软、价格也比较低，特点适用于低频屏蔽，而编织屏蔽无方向性，高频屏蔽特性良好,适用于高频屏蔽，通过多层屏蔽,屏蔽效果可达100％，弯曲时屏蔽特性无变化，因此使用频率较高，但无论以上哪种防屏蔽的方式，在拆卸防屏蔽层时，均需要采用切割，将屏蔽层用剥线钳将连接处开头切开才能进行去除，这样虽然也较为方便，但如果不小心将电缆线部分切割，那就无法继续使用，这样就需要购买新的电缆线进行更换，为此我们提出防屏蔽电缆线。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了防屏蔽电缆线，具有便于去除防屏蔽层的效果。

本实用新型的技术方案是：

防屏蔽电缆线，包括导体，所述导体的外壁套设有绝缘套，所述绝缘套的内壁和外壁分别设有第一屏蔽层和第二屏蔽层，且绝缘套的内壁和外壁均涂抹有防水胶，所述第一屏蔽层、第二屏蔽层通过防水胶固定在绝缘套的表面，且第一屏蔽层远离绝缘套的一侧面紧密贴合在导体的外壁。

在进一步的技术方案中，所述导体的外部套设有包带，所述包带和导体之间填充有填充，所述包带的外壁套设有外护套。

在进一步的技术方案中，所述绝缘套的外壁等距套设有金属屏蔽环，且金属屏蔽环间隔分布在绝缘套的外壁，所述填充的填充处充满每个金属屏蔽环的外壁。

在进一步的技术方案中，所述绝缘套的外壁开设有若干凹槽，每个所述金属屏蔽环均套设在凹槽的内壁。

在进一步的技术方案中，所述填充的材质为电线电缆专用氧化镁。

在进一步的技术方案中，所述第一屏蔽层和第二屏蔽层均为软铜线编织层。

本实用新型的有益效果是：

1、通过绝缘套的套设，使导体本身具有防屏蔽效果，在需要拆卸防屏蔽层时，只需从导体的外表面用裁剪的工件切开绝缘套并脱掉即可，避免用剥线钳细致剥去防屏蔽层会导致导体被损坏的情况发生；

2、通过设置导体外部套设的包带，可以使包带内部所有的导体均具有被紧固捆扎的效果，另外外护套的设置，可以使导体在被使用时，具有外表面防护绝缘效果，同时填充的设置，可以保证整体外壁的圆整，避免整体受到外力时导体表面出现麻花形状，同时可减少外护套在生产时材料的过多使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例凹槽和金属屏蔽环的结构示意图；

图3是本实用新型实施例导体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例图3中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、导体；2、绝缘套；3、第一屏蔽层；4、第二屏蔽层；5、凹槽；6、金属屏蔽环；7、填充；8、包带；9、外护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，防屏蔽电缆线，包括导体1，导体1的外壁套设有绝缘套2，绝缘套2的内壁和外壁分别设有第一屏蔽层3和第二屏蔽层4，且绝缘套2的内壁和外壁均涂抹有防水胶，第一屏蔽层3、第二屏蔽层4通过防水胶固定在绝缘套2的表面，且第一屏蔽层3远离绝缘套2的一侧面紧密贴合在导体1的外壁，并且第一屏蔽层3和第二屏蔽层4均为软铜线编织层，通过在导体1外表面套设的绝缘套2，可以使导体1的芯体使用时受到折弯防护保护，另外在绝缘套2的内外表面均通过防水胶分别连接有第一屏蔽层3和第二屏蔽层4，可以使第一屏蔽层3和第二屏蔽层4均是与绝缘套2连接。

上技术方案的工作原理如下：

在需要将第一屏蔽层3和第二屏蔽层4去除时，将绝缘套2的外壁一端用剪切工具划开口，然后直接拽住绝缘套2的一端开口从导体1的外表面剥掉即可，过程中被损坏的第一屏蔽层3和第二屏蔽层4会一直存在于绝缘套2的表面，可以直接重新进行黏贴安装。

在另外一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导体1的外部套设有包带8，通过设置导体1外部套设的包带8，可以使包带8内部有的导体1均具有被紧固捆扎的效果，包带8和导体1之间填充有填充7，通过设置填充7，可以保证整体外壁的圆整，避免整体受到外力时导体1表面出现麻花形状，同时可减少外护套9在生产时材料的过多使用，包带8的外壁套设有外护套9，通过设置外护套9，可以使导体1在被使用时，具有外表面防护绝缘效果，绝缘套2的外壁等距套设有金属屏蔽环6，且金属屏蔽环6间隔分布在绝缘套2的外壁，填充7的填充处充满每个金属屏蔽环6的外壁，绝缘套2的外壁开设有若干凹槽5，每个金属屏蔽环6均套设在凹槽5的内壁，通过设置金属屏蔽环6套设在绝缘套2的外壁处，可以使绝缘套2套设在导体1的外壁具有紧固性，同时在拆卸绝缘层时，直接卡断金属屏蔽环6可减少一部分限位，增加在导体1使用时防屏蔽效果，并且设置凹槽5，可以使金属屏蔽环6的位置具有可限位性，同时便于切断金属屏蔽环6时，直接将工具伸在凹槽5的槽口处对金属屏蔽环6进行切断，且填充7的材质为电线电缆专用氧化镁。

在需要去除第一屏蔽层3和第二屏蔽层4时，首先需要将包带8、外护套9去掉，再用剥线钳夹断凹槽5内壁的金属屏蔽环6，然后再从导体1的表面剥离绝缘套2，使用过程中导体1受到防屏蔽保护，同时拆卸时，不与导体1直接接触，避免损坏导体1的情况发生。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.防屏蔽电缆线，包括导体(1)，其特征在于：所述导体(1)的外壁套设有绝缘套(2)，所述绝缘套(2)的内壁和外壁分别设有第一屏蔽层(3)和第二屏蔽层(4)，且绝缘套(2)的内壁和外壁均涂抹有防水胶，所述第一屏蔽层(3)、第二屏蔽层(4)通过防水胶固定在绝缘套(2)的表面，且第一屏蔽层(3)远离绝缘套(2)的一侧面紧密贴合在导体(1)的外壁。

2.根据权利要求1所述的防屏蔽电缆线，其特征在于：所述导体(1)的外部套设有包带(8)，所述包带(8)和导体(1)之间填充有填充(7)，所述包带(8)的外壁套设有外护套(9)。

3.根据权利要求2所述的防屏蔽电缆线，其特征在于：所述绝缘套(2)的外壁等距套设有金属屏蔽环(6)，且金属屏蔽环(6)间隔分布在绝缘套(2)的外壁，所述填充(7)的填充处充满每个金属屏蔽环(6)的外壁。

4.根据权利要求3所述的防屏蔽电缆线，其特征在于：所述绝缘套(2)的外壁开设有若干凹槽(5)，每个所述金属屏蔽环(6)均套设在凹槽(5)的内壁。

5.根据权利要求2所述的防屏蔽电缆线，其特征在于：所述填充(7)的材质为电线电缆专用氧化镁。

6.根据权利要求1所述的防屏蔽电缆线，其特征在于：所述第一屏蔽层(3)和第二屏蔽层(4)均为软铜线编织层。