CN220064463U - 光纤架设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤架设装置，包括：沿光纤敷设路径的长度方向间隔设置的多个支架，支架包括附壁板、长度可调的吊板组件和用于支撑光纤的支承板，附壁板通过螺栓安装于管廊的内壁，吊板组件连接有附壁板的一端，吊板组件朝向附壁板的外侧斜向下设置，支承板连接于吊板组件的下端，支承板与吊板组件呈角度设置，支承板斜向上设置；扣板，贴合于支承板的内侧且设置于光纤的上方，扣板的内侧形成有限位通槽，扣板的两端分别通过点焊连接于支承板的内侧；连系索，穿设于多个支架上的扣板的限位通槽中，光纤通过线托吊设于连系索。本实用新型解决了感温光纤在传统隧道传统的安装方法存在易脱钩的问题。

Description

光纤架设装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种光纤架设装置。

背景技术

分布式光纤测温系统因其快速性、灵活性、先进性、分布性在线性工程中得到大量应用。分布式光纤测温系统能够有效监测管廊内各位置和电缆布线全区域温度异常和火灾隐患并及时预警。光纤测温系统的架设既要满足光纤测温的施工、运行要求，又要保证线路运行安全。

目前，分布式光纤测温系统的感温光纤在传统隧道中自然平行敷设。隧道感温光纤探测施工时，将感温光纤直接放置在挂钩上。因此在列车行驶过程中，列车速度较快，会产生压差，对周围的设施都会产生影响，长此以往容易造成挂钩上感温光纤脱落引起行车事故。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种光纤架设装置，以解决感温光纤在传统隧道传统的安装方法存在易脱钩的问题。

为实现上述目的，提供一种光纤架设装置，包括：

沿光纤敷设路径的长度方向间隔设置的多个支架，所述支架包括附壁板、长度可调的吊板组件和用于支撑光纤的支承板，所述附壁板通过螺栓安装于管廊的内壁，所述吊板组件连接有所述附壁板的一端，所述吊板组件朝向所述附壁板的外侧斜向下设置，所述支承板连接于所述吊板组件的下端，所述支承板与所述吊板组件呈角度设置，所述支承板斜向上设置；

扣板，贴合于所述支承板的内侧且设置于所述光纤的上方，所述扣板的内侧形成有限位通槽，所述扣板的两端分别通过点焊连接于所述支承板的内侧；

连系索，穿设于多个所述支架上的扣板的限位通槽中，所述光纤通过线托吊设于所述连系索。

进一步的，所述吊板组件包括：

吊板本体，所述吊板本体倾斜设置，所述吊板本体的上端连接于所述附壁板，所述吊板本体的下端形成有承插通孔，所述承插通孔的一侧壁形成有缺口，所述缺口中可活动地安装有弹性夹板，所述承插通孔的另一侧的侧壁形成有穿孔；

活动板，所述活动板的一端可活动地插设于所述承插通孔中，所述活动板开设有条形孔，所述弹性夹板的内侧形成有螺杆，所述螺杆滑设于所述条形孔且可活动地穿设于所述穿孔中；

螺合件，所述螺杆的端部伸至所述穿孔的外部，所述螺合件螺合于所述螺杆的端部且压抵于所述吊板本体的外部以令所述弹性夹板压抵于所述活动板的一端。

进一步的，活动板的宽度大于所述缺口的宽度。

进一步的，所述条形孔沿所述活动板的长度方向设置。

进一步的，所述条形孔的宽度适配于所述螺杆的外径。

进一步的，所述吊板组件的倾斜角度为60°。

进一步的，所述支承板的倾斜角度为60°。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的光纤架设装置，其中的扣板通过点焊连接于之间的支承板，减少施工材料的种类，方便施工，支架的支承板斜向上设置进而将光纤支撑设置于支承板的内侧，避免光纤滑脱，另外一方面，光纤通过线托挂设于连系索上稳定性强，连系索穿过扣板，在光纤上方形成保护，防止上方掉落物损坏光纤，增加线托受力点，辅助光纤受力，提高稳定性。此外，光纤敷设于线托上，减少敷设过程中光纤的磨损，提高合格率，同时方便后期维修更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的光纤架设装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的支架的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的支架的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种光纤架设装置，包括：支架1、扣板2和连系索3。

其中，支架1的数量为多个。多个支架1沿光纤5敷设路径的长度方向间隔设置。

具体的，支架1包括附壁板11、吊板组件12和支承板13。

其中，附壁板11通过螺栓安装于管廊4的内壁。吊板组件12长度可调。吊板组件12连接有附壁板11的一端。吊板组件12朝向附壁板11的外侧斜向下设置。支承板13连接于吊板组件12的下端。支承板13与吊板组件12呈角度设置。支承板13斜向上设置。支承板13用于支撑光纤5。

在本实施例中，吊板组件12的倾斜角度为60°。支承板13的倾斜角度为60°。吊板组件与支承板呈V形设置。吊板组件与支承板之间的夹角呈60°角设置。

扣板2贴合于支承板13的内侧且设置于光纤5的上方。扣板2的内侧形成有限位通槽。扣板2的两端分别通过点焊连接于支承板13的内侧。

连系索3穿设于多个支架1上的扣板2的限位通槽中。光纤5通过线托31吊设于连系索3。线托呈V形。线托的两端分别可拆卸地固设于连系索。线托的中部支撑于光纤。

作为一种较佳的实施方式，吊板组件12包括吊板本体121、活动板122和螺合件125。

吊板本体121倾斜设置。吊板本体121的上端连接于附壁板11。吊板本体121的下端形成有承插通孔。承插通孔的一侧壁形成有缺口。缺口中可活动地安装有弹性夹板123。承插通孔的另一侧的侧壁形成有穿孔。

活动板122的一端可活动地插设于承插通孔中。活动板122开设有条形孔。弹性夹板123的内侧形成有螺合件125。螺合件125滑设于条形孔且可活动地穿设于穿孔中。

螺杆124的端部伸至穿孔的外部。螺合件125螺合于螺杆124的端部。螺合件125压抵于吊板本体121的外部以令弹性夹板123压抵于活动板122的一端。

在本实施例中，活动板122的宽度大于缺口的宽度。条形孔沿活动板122的长度方向设置。条形孔的宽度适配于螺合件125的外径。

本实用新型提供一种采用光纤架设装置的光纤安装方法，包括以下步骤：

一、支架安装

1)在确定好的光纤敷设路径上每间隔1.5米红点标记位置。

2)搭配人字梯，用电锤在红点标记位置开孔,开孔深度6cm。

3)将支架的附壁板通过膨胀螺栓固定在开孔位置，拧紧，确保支架固定到位。

4)在地块、路口、吊装口、井等廊顶较高或没有廊顶的特殊位置，可将支架固定在侧墙上，注意整体安装高度，控制光纤的弯曲半径在允许范围内。

5)调整支架方向，需保证基本处于同一高度，朝同一方向，尽量沿直线均匀分布，水平安装，便于连系索的平直敷设。

6)在转弯和障碍处可适当增加支架，保证光纤敷设路径通畅。

二、连系索穿孔固定

1)根据主机位置和分区长度确定连系索放线盘的位置，避免多次移动。

2)将连系索逐个穿过支架的扣板的限位通槽，并拉直，避免连系索富余导致连系索固定困难。

3)连系索上安装多个卡头，多个卡头沿着敷设方向先在支架的右端固定，可控制连系索在施工时只能小范围移动，再固定支架左端的连系索卡头，确保拉直效果。

4)连系索的卡头的固定位置应尽量靠近支架，方便后续线托的施工，避免连系索大幅度移动影响整体稳定性。

5)每固定一处连系索都应该再次拉直，以便于光纤的平直敷设。

三、光纤敷设

1)根据主机位置和分区长度确定光纤放线盘的位置，避免多次移动。

2)光纤两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰正确。

3)检查光纤表面有无明显破损，从最近的吊装口将光纤放线盘吊入管廊内，通过小拖车运到指定位置。

4)放线盘位置设置专人看护，避免放线过程中光纤的破损。

5)将线托安装在连系索上，按照放线方向拖动光纤，逐个支架安装线托，敷设光纤，尽量平直敷设；拖动光纤的牵引力，应小于光纤允许张力的80％，对光纤瞬间最大牵引力不应超过光纤允许的张力，主要牵引力应加在光纤的加强芯上。

6)光纤敷设的头尾两端根据现场实际情况预留至少10米光纤，预留的光纤盘好，弯曲直径不允许小于15cm。

7)光纤基本固定后在支架的间隙每0.5m增加一个线托，提高光纤的稳定性。

8)光纤敷设完成后检查全线光纤是否存在磨损情况，线托是否固定到位，光纤敷设是否平直，符合要求即敷设完成。

本实用新型的光纤架设装置，其中的扣板通过点焊连接于之间的支承板，减少施工材料的种类，方便施工，支架的支承板斜向上设置进而将光纤支撑设置于支承板的内侧，避免光纤滑脱，另外一方面，光纤通过线托挂设于连系索上稳定性强，连系索穿过扣板，在光纤上方形成保护，防止上方掉落物损坏光纤，增加线托受力点，辅助光纤受力，提高稳定性。此外，光纤敷设于线托上，减少敷设过程中光纤的磨损，提高合格率，同时方便后期维修更换。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种光纤架设装置，其特征在于，包括：

沿光纤敷设路径的长度方向间隔设置的多个支架，所述支架包括附壁板、长度可调的吊板组件和用于支撑光纤的支承板，所述附壁板通过螺栓安装于管廊的内壁，所述吊板组件连接有所述附壁板的一端，所述吊板组件朝向所述附壁板的外侧斜向下设置，所述支承板连接于所述吊板组件的下端，所述支承板与所述吊板组件呈角度设置，所述支承板斜向上设置；

扣板，贴合于所述支承板的内侧且设置于所述光纤的上方，所述扣板的内侧形成有限位通槽，所述扣板的两端分别通过点焊连接于所述支承板的内侧；

连系索，穿设于多个所述支架上的扣板的限位通槽中，所述光纤通过线托吊设于所述连系索。

2.根据权利要求1所述的光纤架设装置，其特征在于，所述吊板组件包括：

吊板本体，所述吊板本体倾斜设置，所述吊板本体的上端连接于所述附壁板，所述吊板本体的下端形成有承插通孔，所述承插通孔的一侧壁形成有缺口，所述缺口中可活动地安装有弹性夹板，所述承插通孔的另一侧的侧壁形成有穿孔；

活动板，所述活动板的一端可活动地插设于所述承插通孔中，所述活动板开设有条形孔，所述弹性夹板的内侧形成有螺杆，所述螺杆滑设于所述条形孔且可活动地穿设于所述穿孔中；

螺合件，所述螺杆的端部伸至所述穿孔的外部，所述螺合件螺合于所述螺杆的端部且压抵于所述吊板本体的外部以令所述弹性夹板压抵于所述活动板的一端。

3.根据权利要求2所述的光纤架设装置，其特征在于，活动板的宽度大于所述缺口的宽度。

4.根据权利要求2所述的光纤架设装置，其特征在于，所述条形孔沿所述活动板的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的光纤架设装置，其特征在于，所述条形孔的宽度适配于所述螺杆的外径。

6.根据权利要求1所述的光纤架设装置，其特征在于，所述吊板组件的倾斜角度为60°。

7.根据权利要求1所述的光纤架设装置，其特征在于，所述支承板的倾斜角度为60°。