CN220064259U - 一种变压器多功能测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器多功能测试机，包括耐压测试模块、特性综合测试模块、层间测试模块和处理控制模块，耐压测试模块设置有多个，并和特性综合测试模块、层间测试模块和控制模块一起逐层设置在机架上；机架上设置有下压测试装置，下压测试装置包括下压组件和设置于下压组件下方的测试治具，下压组件与控制模块电性连接，耐压测试模块、特性综合测试模块、层间测试模块均分别与处理控制模块和测试治具电性连接；测试治具上设置有多个测试槽位，测试槽位内设置有多个探针。本实用新型中通过下压组件将待测试变压器压紧固定在测试治具上，防止因变压器松动导致变压器与探针发生断触，能实现对变压器的快速装换，从而提高变压器的测试效率。

Description

一种变压器多功能测试机

技术领域

本实用新型涉及变压器检测技术领域，特别是一种变压器多功能测试机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。变压器在生产组装完成后，需要用检测仪器对变压器进行测试，测试变压器的各项指标知否符合规格。

变压器的检测仪器大致有层间测试仪、耐压测试仪和特性测试仪，通过这三种测试仪器来测试变压器的多种指标，测试变压器中各绕组的电感、品质因素、绕组的圈数及匝间短路情况、绝缘性能等，还可准确测量变压器的初级电压、电流的真有效值，次级电压、电流的真有效值。每个变压器在出厂都要通过这三个仪器的检测能够保证产品的质量，需要三名操作人员操作三种仪器对变压器进行检测，需要的人工成本较高，效率也比较低下。

专利公开号为CN204359883U公开了一种变压器用多功能测试仪，包括测量仪本体，所述测量仪本体包括控制模块、层间测试模块、耐压测试模块、特性测试模块、信号模块、显示模块，其中，所述信号模块包括信号采集模块、信号分析模块、过载保护模块，被测试的变压器反馈信号依次通过过载保护模块、信号采集模块、信号分析模块至控制模块，再反馈到显示模块上；所述控制模块用于控制层间测试模块、耐压测试模块、特性测试模块的切换。其也是通过三种测试仪器对变压器的三种指标进行检测，但是没有说明如何对变压器进行快速固定的，也没有说明耐压测试模块设置的数量，是否能对变压器的不同部位进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种变压器多功能测试机，可以快速完成对变压器的多种指标的检测，并能对变压器的不同位置进行耐压检测。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种变压器多功能测试机，包括耐压测试模块、特性综合测试模块、层间测试模块和处理控制模块，所述耐压测试模块设置有多个，并和特性综合测试模块、层间测试模块和控制模块一起逐层设置在机架上；

所述机架上设置有下压测试装置，所述下压测试装置包括下压组件和设置于下压组件下方的测试治具，所述下压组件与所述控制模块电性连接，所述耐压测试模块、特性综合测试模块、层间测试模块均分别与处理控制模块和测试治具电性连接；

所述测试治具上设置有多个测试槽位，所述测试槽位内设置有多个探针。

优选的，还包括显示模块，所述显示模块安装在机架上，并位于下压测试装置的上方，所述显示模块与所述处理控制模块电性连接。

优选的，所述下压组件包括固定架、设置于固定架上的下压气缸、与下压气缸的输出端固定连接的压板，放置于所述测试治具上的变压器通过压板压紧固定。

优选的，所述下压气缸外接气源组件，所述气源组件与所述处理控制模块连接。

优选的，所述下压气缸和测试治具各设置有两个，所述固定架的两端均设置有启动键，所述固定架的中间设置有终止键，其中两个所述启动键分别与两个下压气缸相对应。

优选的，所述测试治具的一侧设置有多个指示灯，多个所述指示灯分别与多个所述测试槽位一一对应。

优选的，所述机架的左右两侧均设置有多层放置架，所述处理控制模块、层间测试模块、特性综合测试模块和多个耐压测试模块分别放置在多个放置架上。

与现有技术相比其有益效果在于：

本实用新型具有结构紧凑、测试效率高等优点，放置在测试治具上测试槽位中的变压器会通过下压组件进行压紧固定，防止因变压器松动导致变压器与测试槽位中的探针发生断触，能实现对变压器的快速装换，从而提高变压器的测试效率，并且通过设置的多个耐压测试模块可以同时对变压器的不同位置进行检测，检测效率更高，各测试模块逐层是设置的，便于对各测试模块的接头检测检查，层次更加分明。

附图说明

图1是实用新型的一种实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施例中下压测试装置的结构示意图。

图中，1、耐压测试模块；2、处理控制模块；3、层间测试模块；4、特性综合测试模块；5、机架；51、放置架；6、显示模块；7、下压测试装置；71、下压组件；711、固定架；712、下压气缸；713、压板；72、测试治具；721、测试槽位；8、启动键；9、终止键；10、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种变压器多功能测试机，其主要包括机架5、以及设置在机架5上的耐压测试模块1、特性综合测试模块4、层间测试模块3、处理控制模块2、显示模块6和下压测试装置7，其中在机架5上设置有多层放置架51，在机架5的左侧设置有三层放置架51，在机架5的右侧设置有二层放置架51，上述的耐压测试模块1设置有多个，一般优选为4个，四个耐压测试模块1逐层放置机架5的左侧和左侧的放置架51上，控制模块、层间测试模块3和特性综合测试模块4逐层放置在机架5的右侧和右侧的放置架51上，下压测试装置7设置在机架5的中间，显示模块6安装在机架5上，并位于下压测试装置7的上方，通过上述设置可以使得测试机的整体结构更加简单、紧凑，也便于对相应的测试模块进行检查。

下压测试装置7由下压组件和测试治具72两部分组成，上述的四个耐压测试模块1、层间测试模块3和特性综合测试模块4均分别与处理控制模块2和下压测试装置7中的测试治具72电性连接，处理控制模块2会控制四种测试模块对测试治具72上的变压器进行检测，检测结果会由测试模块反馈给处理控制模块2，再由处理控制模块2将信息综合处理后，在显示模块6上显示出来。

参考图2，上述的下压组件主要是由固定架711、下压气缸712、压板713等共同组成，其中下压气缸712、压板713和测试治具72各设置有两个，两个下压气缸712并排竖直设置在固定架711上，压板713与下压气缸712的输出端固定连接，两个测试治具72分别位于两个下压气缸712的正下方，在每个测试治具72上都设置有多个测试槽位721，优选为4个，每个测试槽位721中都设置有多个探针，变压器会放置在测试槽位721中，探针会和变压器的不同位置相接触，然后下压气缸712会驱使压板713下压，将变压器压紧，使得变压器与探针不会发生断触。

下压气缸712是外接气源组件的，气源组件会与处理控制模块2连接，气源组件用于给下压气缸712供气，处理控制模块2会控制气源组件给下压气缸712供气，从而控制下压气缸712工作。

两个测试治具72是轮流工作的，当一个测试治具72上的变压器在测试时，另一个测试治具72上准备放置变压器。

该测试机最多可以同时对四个变压器进行测试，四个耐压测试模块1可以对同一个变压器的不同位置进行测试，比如说变压器的各级线圈、各级线圈与铁芯之间、线圈与线圈之间都可以测试，测量结果更加全面。

如图2所示，在上述的固定架711的两端均设置有启动键8，中间位置设置有终止键9，当变压器放置在测试治具72上的测试槽位721中后，按压启动键8，会发送信号给处理控制模块2，控制气源组件给下压气缸712供气，控制下压气缸712工作，压板713会下压将变压器压紧在测试治具72上。当某个测试治具72上变压器测试结束后，按压终止键9，下压压板713会抬起。压板713在对变压器进行压紧时，会有传感器检测压板713的压力，当检测到压力达到设定值时，就说明变压器被压紧了，这时传感器就会发送信号给处理控制模块2，由处理控制模块2控制耐压测试模块1、层间测试模块3和特性综合测试模块4先后对变压器进行测试，处理控制模块2会控制耐压测试模块1、层间测试模块3和特性综合测试模块4进行切换。

本实施例中耐压测试模块1用的耐压测试仪，特性综合测试模块4用的是特性综合测试仪，层间测试模块3用的层间测试仪，处理控制模块2用的是参数标准输入控制微型电脑，显示模块6用的是特性数值显示器，参数标准输入控制微型电脑可以输入设定的标准参数，三种测试模块所测得的特性参数会发送到参数标准输入控制微型电脑中，参数标准输入控制微型电脑会对信息进行综合处理，在每个测试槽位721都有各自对应的编号，测试结果会根据编号实时显示在特性数值显示器，如果有哪一项特性不满足要求，也会在显示器上显示。

参考图2，在测试治具72的一侧还设置有四个指示灯10，四个指示灯10分别与四个测试槽位721一一对应，当测试槽位721中被放置变压器后，指示灯10会熄灭，如果测试槽位721中没有变压器时，指示灯10会亮起，提示操作人员向测试槽位721中放置变压器。

通过下压测试装置7可以完成对变压器的快速装换，提高测试效率，单一的耐压测试模块1需要分多次对变压器的不同位置进行测试，而且设置的四个耐压测试模块1可以同时对变压器的不同位置进行测试，测试效率更高。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器多功能测试机，包括耐压测试模块(1)、特性综合测试模块(4)、层间测试模块(3)和处理控制模块(2)，其特征在于，所述耐压测试模块(1)设置有多个，并和特性综合测试模块(4)、层间测试模块(3)和控制模块一起逐层设置在机架(5)上；

所述机架(5)上设置有下压测试装置(7)，所述下压测试装置(7)包括下压组件(71)和设置于下压组件(71)下方的测试治具(72)，所述下压组件(71)与所述控制模块电性连接，所述耐压测试模块(1)、特性综合测试模块(4)、层间测试模块(3)均分别与处理控制模块(2)和测试治具(72)电性连接；

所述测试治具(72)上设置有多个测试槽位(721)，所述测试槽位(721)内设置有多个探针。

2.根据权利要求1所述的一种变压器多功能测试机，其特征在于，还包括显示模块(6)，所述显示模块(6)安装在机架(5)上，并位于下压测试装置(7)的上方，所述显示模块(6)与所述处理控制模块(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种变压器多功能测试机，其特征在于，所述下压组件(71)包括固定架(711)、设置于固定架(711)上的下压气缸(712)、与下压气缸(712)的输出端固定连接的压板(713)，放置于所述测试治具(72)上的变压器通过压板(713)压紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种变压器多功能测试机，其特征在于，所述下压气缸(712)外接气源组件，所述气源组件与所述处理控制模块(2)连接。

5.根据权利要求3所述的一种变压器多功能测试机，其特征在于，所述下压气缸(712)和测试治具(72)各设置有两个，所述固定架(711)的两端均设置有启动键(8)，所述固定架(711)的中间设置有终止键(9)，其中两个所述启动键(8)分别与两个下压气缸(712)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种变压器多功能测试机，其特征在于，所述测试治具(72)的一侧设置有多个指示灯(10)，多个所述指示灯(10)分别与多个所述测试槽位(721)一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种变压器多功能测试机，其特征在于，所述机架(5)的左右两侧均设置有多层放置架(51)，所述处理控制模块(2)、层间测试模块(3)、特性综合测试模块(4)和多个耐压测试模块(1)分别放置在多个放置架(51)上。