CN220063729U - 一种铆钉拉拔仪现场校准的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，包括：缓存平台、滑轨、移动座、定位夹紧机构、校准传感器、拉拔头、固定杆、安装座以及拉拔液压缸；缓存平台顶面放置铆钉拉拔仪，缓存平台旁安装有滑轨，滑轨上安装有能滑动的移动座，移动座顶面低于缓存平台顶面，移动座顶面承载铆钉拉拔仪的龙门架，移动座开设有供铆钉拉拔仪中升降调节机构置入的置入槽；滑轨背离缓存平台的一端安装有安装座，安装座底部安装有定位夹紧机构，定位夹紧机构用于将铆钉拉拔仪定位在移动座上且定位移动座不能在滑轨上移动。该铆钉拉拔仪现场校准的装置解决现有技术中无法辅助校准钉拉拔仪中拉力传感器检测结果的问题。

Description

一种铆钉拉拔仪现场校准的装置

技术领域

本实用新型涉及铆钉拉拔仪检测调节用设备，具体涉及一种铆钉拉拔仪现场校准的装置。

背景技术

铆钉拉拔仪用于对环氧树脂材料等进行拉拔测试，在建筑材料检测中起到了很大的作用。

如图3所示，现有技术中，铆钉拉拔仪10包括：标准块101、连接杆102、拉力传感器103、拉杆104、升降调节机构105以及龙门架106，龙门架106上安装有升降调节机构105，升降调节机构105从龙门架106顶部冒出，升降调节结构连接有位于龙门架106下方的拉杆104，拉杆104连接至拉力传感器103，拉力传感器103底部通过连接杆102连接至标准块101，标准块101用于粘连环氧树脂材料等待检测产品。

虽然上述铆钉拉拔仪10能够实现检测待检测产品拉力，但是仍然存在的缺点为：由于拉拔的时候，靠着拉力传感器103的输出来实现检测，由于拉力传感器103数据传输的时候有一定误差，同时标准块101的重量等也会导致拉力传感器103的输出结果不准确，但是现有技术中没有对拉力传感器103检测结果进行校准的辅助设备，导致校准工作无法实现。

实用新型内容

本实用新型要提供一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，解决现有技术中无法辅助校准钉拉拔仪中拉力传感器检测结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，包括：缓存平台、滑轨、移动座、定位夹紧机构、校准传感器、拉拔头、固定杆、安装座以及拉拔液压缸；缓存平台顶面放置铆钉拉拔仪，缓存平台旁安装有滑轨，滑轨上安装有能滑动的移动座，移动座顶面低于缓存平台顶面，移动座顶面承载铆钉拉拔仪的龙门架，移动座开设有供铆钉拉拔仪中升降调节机构置入的置入槽；滑轨背离缓存平台的一端安装有安装座，安装座底部安装有定位夹紧机构，定位夹紧机构用于将铆钉拉拔仪定位在移动座上且定位移动座不能在滑轨上移动；在安装座上固定有液压缸，液压缸通过固定杆连接至校准传感器，校准传感器底部连接拉拔头，拉拔头用于与铆钉拉拔仪的标准块连接。

优选的是，拉拔头包括：中间杆以及端帽，中间杆与校准传感器连接，中间杆固定至端帽，端帽轴心线与中间杆轴心线在一条直线上，端帽直径大于与中间杆直径，铆钉拉拔仪的标准块上开设有供中间杆置入的缺口，端帽不能穿过缺口。

优选的是，定位夹紧机构包括：上固定臂、旋转臂以及定位机构，上固定臂伸入至铆钉拉拔仪中龙门架内，上固定臂上安装有能旋转的旋转臂，旋转臂将龙门架压紧在安装座上，在安装座上安装有定位机构，定位机构能穿过移动座，定位机构用于将旋转臂定位在压紧龙门架的位置。

优选的是，移动座上凸出有凸边，凸边位于移动座靠近安装座一侧，凸边与龙门架紧贴。

优选的是，定位机构包括：移动板、定位销以及弹簧，移动板能相对安装座在与导轨平行的方向上运动，移动板上固定有定位销，移动座开设有供定位销穿过的穿槽，移动板与安装座之间安装有弹簧，弹簧用于保持定位销插入至旋转臂开设的定位孔内。

优选的是，安装座侧面凹陷形成安装槽，安装槽内供移动板和弹簧置入，安装槽被一扣合板扣合，扣合板供定位销穿过，弹簧与扣合板固定。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

实现了对铆钉拉拔仪的标准块进行拉拔，拉拔的时候铆钉拉拔仪被定位夹紧机构定位在指定位置，也就是与拉拔头对准的位置，由于校准传感器为标准的拉力传感器，检测值精准，当拉拔的时候铆钉拉拔仪的拉力传感器与校准传感器的值应该是一样的，这样通过校准传感器的输出值来对铆钉拉拔仪中拉力传感器进行修正，使得拉力传感器的检测结果更加准确，符合现代化精准检测要求。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为铆钉拉拔仪现场校准的装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为铆钉拉拔仪处的放大图。

附图标记：缓存平台1、滑轨2、移动座3、凸边30、定位夹紧机构4、上固定臂41、旋转臂42、移动板431、定位销432、扣合板433、校准传感器5、拉拔头6、中间杆61、端帽62、固定杆7、安装座8、拉拔液压缸9、铆钉拉拔仪10、标准块101、连接杆102、拉力传感器103、拉杆104、升降调节机构105、龙门架106。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，包括：缓存平台1、滑轨2、移动座3、定位夹紧机构4、校准传感器5、拉拔头6、固定杆7、安装座8以及拉拔液压缸9；缓存平台1顶面放置铆钉拉拔仪10，缓存平台1旁安装有滑轨2，滑轨2上安装有能滑动的移动座3，移动座3顶面低于缓存平台1顶面，移动座3顶面承载铆钉拉拔仪10的龙门架106，移动座3开设有供铆钉拉拔仪10中升降调节机构105置入的置入槽；滑轨2背离缓存平台1的一端安装有安装座8，安装座8底部安装有定位夹紧机构4，定位夹紧机构4用于将铆钉拉拔仪10定位在移动座3上且定位移动座3不能在滑轨2上移动；在安装座8上固定有液压缸，液压缸通过固定杆7连接至校准传感器5，校准传感器5底部连接拉拔头6，拉拔头6用于与铆钉拉拔仪10的标准块101连接。

拉拔头6包括：中间杆61以及端帽62，中间杆61与校准传感器5连接，中间杆61固定至端帽62，端帽62轴心线与中间杆61轴心线在一条直线上，端帽62直径大于与中间杆61直径，铆钉拉拔仪10的标准块101上开设有供中间杆61置入的缺口，端帽62不能穿过缺口。实现了当将位于移动座3上的铆钉拉拔仪10推送到拉拔头6位置时，中间杆61置入标准块101的缺口内，端帽62位于缺口下方，从而实现了拉拔头6上移的时候，对标准块101有拉拔的力量。

定位夹紧机构4包括：上固定臂41、旋转臂42以及定位机构，上固定臂41伸入至铆钉拉拔仪10中龙门架106内，上固定臂41上安装有能旋转的旋转臂42，旋转臂42将龙门架106压紧在安装座8上，在安装座8上安装有定位机构，定位机构能穿过移动座3，定位机构用于将旋转臂42定位在压紧龙门架106的位置。拉拔的时候，龙门架106的上移趋势被上固定臂41阻挡，从而实现上固定臂41将龙门架106定位在指定位置。旋转臂42则是为了使得铆钉拉拔仪10保持与拉拔头6对准的位置。定位机构则是为了定位旋转臂42的位置。

移动座3上凸出有凸边30，凸边30位于移动座3靠近安装座8一侧，凸边30与龙门架106紧贴。凸边30的设置，实现了铆钉拉拔仪10移动的时候移动座3一起移动，避免铆钉拉拔仪10相对滑轨2移动而有磨损，保护铆钉拉拔仪10。凸边30的设置，实现了旋转臂42将龙门架106压紧在安装座8上的时候，也将移动座3压紧在安装座8上，由于龙门架106由移动座3支撑，因此通过此来定位移动座3的位置，也是定位整个铆钉拉拔仪10的位置，避免移动座3移动对拉拔测量结果有影响。

定位机构包括：移动板431、定位销432以及弹簧，移动板431能相对安装座8在与导轨平行的方向上运动，移动板431上固定有定位销432，移动座3开设有供定位销432穿过的穿槽，移动板431与安装座8之间安装有弹簧，弹簧用于保持定位销432插入至旋转臂42开设的定位孔内。实现了当旋转臂42旋转到压紧龙门架106的位置的时候，定位销432插入至定位孔，弹簧保持此状态，从而保持定位旋转臂42的状态。

安装座8侧面凹陷形成安装槽，安装槽内供移动板431和弹簧置入，安装槽被一扣合板433扣合，扣合板433供定位销432穿过，弹簧与扣合板433固定。实现了定位机构的安装。

工作的时候，首先，将铆钉拉拔仪10放置在缓存平台1上；然后，使得铆钉拉拔仪10倾倒在移动座3上，由于缓存平台1上表面高于移动座3的顶面，方便了翻转铆钉拉拔仪10，翻转后铆钉拉拔仪10顶部朝下，也就是升降调节机构105的顶部位于置入槽内；再后，推动铆钉拉拔仪10移动，移动座3在凸边30的作用下，一起随着铆钉拉拔仪10移动，移动到铆钉拉拔仪10与安装座8紧贴的位置，同时拉拔头6的中间杆61置入缺口内；再后，推动定位销432向着远离缓存平台1的方向移动，让出旋转臂42的旋转位置；再后，释放定位销432以及移动板431，在弹簧弹力下保持定位销432插入至旋转臂42的定位孔内，实现定位铆钉拉拔仪10以及移动座3；最后，启动拉拔液压缸9，拉拔头6对标准块101进行拉拔测试，随后工作人员利用校准传感器5检测结果对拉力传感器103的检测结果进行校准。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，其特征在于，包括：缓存平台(1)、滑轨(2)、移动座(3)、定位夹紧机构(4)、校准传感器(5)、拉拔头(6)、固定杆(7)、安装座(8)以及拉拔液压缸(9)，

缓存平台(1)顶面放置铆钉拉拔仪(10)，缓存平台(1)旁安装有滑轨(2)，滑轨(2)上安装有能滑动的移动座(3)，移动座(3)顶面低于缓存平台(1)顶面，移动座(3)顶面承载铆钉拉拔仪(10)的龙门架(106)，移动座(3)开设有供铆钉拉拔仪(10)中升降调节机构(105)置入的置入槽；

滑轨(2)背离缓存平台(1)的一端安装有安装座(8)，安装座(8)底部安装有定位夹紧机构(4)，定位夹紧机构(4)用于将铆钉拉拔仪(10)定位在移动座(3)上且定位移动座(3)不能在滑轨(2)上移动；

在安装座(8)上固定有液压缸，液压缸通过固定杆(7)连接至校准传感器(5)，校准传感器(5)底部连接拉拔头(6)，拉拔头(6)用于与铆钉拉拔仪(10)的标准块(101)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，其特征在于，拉拔头(6)包括：中间杆(61)以及端帽(62)，中间杆(61)与校准传感器(5)连接，中间杆(61)固定至端帽(62)，端帽(62)轴心线与中间杆(61)轴心线在一条直线上，端帽(62)直径大于与中间杆(61)直径，铆钉拉拔仪(10)的标准块(101)上开设有供中间杆(61)置入的缺口，端帽(62)不能穿过缺口。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，其特征在于，定位夹紧机构(4)包括：上固定臂(41)、旋转臂(42)以及定位机构，上固定臂(41)伸入至铆钉拉拔仪(10)中龙门架(106)内，上固定臂(41)上安装有能旋转的旋转臂(42)，旋转臂(42)将龙门架(106)压紧在安装座(8)上，在安装座(8)上安装有定位机构，定位机构能穿过移动座(3)，定位机构用于将旋转臂(42)定位在压紧龙门架(106)的位置。

4.根据权利要求3所述的一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，其特征在于，移动座(3)上凸出有凸边(30)，凸边(30)位于移动座(3)靠近安装座(8)一侧，凸边(30)与龙门架(106)紧贴。

5.根据权利要求4所述的一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，其特征在于，定位机构包括：移动板(431)、定位销(432)以及弹簧，移动板(431)能相对安装座(8)在与导轨平行的方向上运动，移动板(431)上固定有定位销(432)，移动座(3)开设有供定位销(432)穿过的穿槽，移动板(431)与安装座(8)之间安装有弹簧，弹簧用于保持定位销(432)插入至旋转臂(42)开设的定位孔内。

6.根据权利要求5所述的一种铆钉拉拔仪现场校准的装置，其特征在于，安装座(8)侧面凹陷形成安装槽，安装槽内供移动板(431)和弹簧置入，安装槽被一扣合板(433)扣合，扣合板(433)供定位销(432)穿过，弹簧与扣合板(433)固定。