CN220062224U - 一种微通道冷凝器 - Google Patents
一种微通道冷凝器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220062224U CN220062224U CN202321570459.6U CN202321570459U CN220062224U CN 220062224 U CN220062224 U CN 220062224U CN 202321570459 U CN202321570459 U CN 202321570459U CN 220062224 U CN220062224 U CN 220062224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid collecting
- micro
- collecting pipe
- pipe
- flow pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种微通道冷凝器，包括多个微通道流通管、第一集液管和第二集液管，所有所述微通道流通管以其宽度所处的水平面为水平方向进行S形折弯，所有微通道流通管上下对齐，所有微通道流通管的一端通接第一集液管，所有微通道流通管的另一端通接第二集液管；上下相邻的两个微通道流通管的直线水平延伸段之间设有散热片。它将微通道流通管以其宽度所处的水平面为水平方向进行S形折弯，使得在相同长度的第一集液管和第二集液管中可以通接更多的微通道流通管，提高换热冷凝效果，而且其端盖板和环形连接部可以增加其与竖直管体之间的焊接接触面积，提高焊接牢固程度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及换热器加工设备技术领域，更具体的说涉及一种微通道冷凝器。
背景技术：
现在的空调、汽车等设备中均会用到制冷设备，制冷设备中均会用到蒸发器和冷凝器，对于冷凝器中，其一般由换热管和翅片组成，而在换热效率中，其微通道换热器是效率较高的一种，如中国专利申请号为201610987663.6的一种高低温微通道冷凝器，其换热管采用微通道管，其以管体的侧壁为水平面呈S形折弯盘绕，而当采用多根此方法折弯的管体相互并排排列后，将所有管体的一端通接一个集液管，另一端通接另一个集液管，如图1所示，其一根集液管上只能通接的管体的数量是有限的，使得在一定长度的集液管中，其连通的管体量有限，换热效率受到影响。
同时，现有的集液管中一般是竖直管体的两端直接焊接两个盖板，其盖板的侧壁与竖直管体的端部的内侧壁之间的接触面积有限，使得其焊接面积有限，焊接效果并不理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种微通道冷凝器，它将微通道流通管以其宽度所处的水平面为水平方向进行S形折弯，使得在相同长度的第一集液管和第二集液管中可以通接更多的微通道流通管，提高换热冷凝效果，而且其端盖板和环形连接部可以增加其与竖直管体之间的焊接接触面积，提高焊接牢固程度。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种微通道冷凝器，包括多个微通道流通管、第一集液管和第二集液管，所有所述微通道流通管以其宽度所处的水平面为水平方向进行S形折弯，所有微通道流通管上下对齐，所有微通道流通管的一端通接第一集液管，所有微通道流通管的另一端通接第二集液管；
上下相邻的两个微通道流通管的直线水平延伸段之间设有散热片。
所述散热片为波浪形折弯，其顶面焊接在上方的微通道流通管的底面上，其底部焊接在下方的微通道流通管的顶面上。
所述第一集液管和第二集液管的侧壁上成型有多个插接通槽，所有插接通槽呈竖直排列，微通道流通管的端部插入对应的插接通槽中并焊接固定在第一集液管或第二集液管上。
最顶部的微通道流通管的直线水平延伸段的顶面固定有散热片，此散热片的顶面固定有上加强板；
最底部的微通道流通管的直线水平延伸段的底面固定有散热片，此散热片的底面固定有下加强板。
所述第一集液管和第二集液管均包括竖直管体，竖直管体的侧壁上成型有多个插接通槽，竖直管体的顶部和底部的内侧壁上均成型有内环形槽，端盖板插套在对应的内环形槽中，端盖板的内端面成型有环形连接部，环形连接部插套在内环形槽的内端处的竖直管体的中部贯穿通孔中，环形连接部的外侧壁紧贴中部贯穿通孔的内侧壁上。
所述环形连接部对应的中部贯穿通孔的内侧壁上成型有多个竖直凹槽，竖直凹槽的外端伸出对应的内环形槽的内端面；
所述端盖板的内端边部为锥形壁面，其与对应的内环形槽的对应的一端面之间成型有储料空间，储料空间与对应的竖直凹槽的外端相通。
所述储料空间与竖直凹槽中充满焊料，端盖板与竖直管体之间通过焊料焊接固定。
所述竖直管体的上部或下部的对应一侧的侧壁上成型有连接通孔，连接通孔处的竖直管体的外侧壁上成型有向外延伸的凸起套体部，凸起套体部与连接通孔相通，通接头部的内侧壁上成型有竖直弧形槽，竖直弧形槽的中部内侧壁上成型有内部段直径大外部段直径小的阶梯连接通孔，通接头部的外侧壁中部成型有连接套体部，连接套体部的中部通孔与阶梯连接通孔相通，竖直管体的外侧壁紧贴通接头部的竖直弧形槽的内侧壁并焊接固定，凸起套体部插套在阶梯连接通孔的内部段中并焊接固定，连接套体部上卡置有连接管的一端并焊接固定。
本实用新型的突出效果是：
1、与现有技术相比，它将微通道流通管以其宽度所处的水平面为水平方向进行S形折弯，使得在相同长度的第一集液管和第二集液管中可以通接更多的微通道流通管，提高换热冷凝效果。
2、它的第一集液管和第二集液管的端盖板和环形连接部可以增加其与竖直管体之间的焊接接触面积，提高焊接牢固程度。
3、它的通接头部与竖直管体之间采用凸起套体部与阶梯连接通孔的定位连接，使得两者焊接固定方便。
附图说明：
图1是现有的多个换热管与集液管连通的局部结构示意图；
图2本实用新型的局部结构示意图；
图3是本实用新型的局部剖视图；
图4是图3的局部放大图；
图5是图3的另一部分的局部放大图；
图6是微通道流通管的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图2至图6所示，一种微通道冷凝器，包括多个微通道流通管10、第一集液管20和第二集液管30，所有所述微通道流通管10以其宽度所处的水平面为水平方向进行S形折弯，所有微通道流通管10上下对齐，所有微通道流通管10的一端通接第一集液管20，所有微通道流通管10的另一端通接第二集液管30；
采用结构，使得在第一集液管20和第二集液管30的长度不改变的情况下，可以通接更多的微通道流通管10，大大提高其换热冷凝效果。
上下相邻的两个微通道流通管10的直线水平延伸段之间设有散热片1。
进一步的说，所述散热片1为波浪形折弯，其顶面焊接在上方的微通道流通管10的底面上，其底部焊接在下方的微通道流通管10的顶面上。
进一步的说，所述第一集液管20和第二集液管30的侧壁上成型有多个插接通槽21，所有插接通槽21呈竖直排列，微通道流通管10的端部插入对应的插接通槽21中并焊接固定在第一集液管20或第二集液管30上。
进一步的说，最顶部的微通道流通管10的直线水平延伸段的顶面固定有散热片1，此散热片1的顶面固定有上加强板2；
最底部的微通道流通管10的直线水平延伸段的底面固定有散热片1，此散热片1的底面固定有下加强板3。
进一步的说，所述第一集液管20和第二集液管30均包括竖直管体，竖直管体的侧壁上成型有多个插接通槽21，竖直管体的顶部和底部的内侧壁上均成型有内环形槽22，端盖板23插套在对应的内环形槽22中，端盖板23的内端面成型有环形连接部24，环形连接部24插套在内环形槽22的内端处的竖直管体的中部贯穿通孔中，环形连接部24的外侧壁紧贴中部贯穿通孔的内侧壁上。
进一步的说，所述环形连接部24对应的中部贯穿通孔的内侧壁上成型有多个竖直凹槽25，竖直凹槽25的外端伸出对应的内环形槽22的内端面；
所述端盖板23的内端边部为锥形壁面，其与对应的内环形槽22的对应的一端面之间成型有储料空间，储料空间与对应的竖直凹槽25的外端相通。
采用此结构，使得其焊料可以先填充在储料空间中，然后，将端盖板23插入到竖直管体的端部处，环形连接部24插套在内环形槽22的内端处的竖直管体的中部贯穿通孔中，环形连接部24的外侧壁紧贴中部贯穿通孔的内侧壁上，端盖板23的内端边部为锥形壁面，其紧贴焊料，在进行焊接时，其焊料融化后会将端盖板23的内端边部与竖直管体的内环形槽22的内端面焊接，同时，其焊料会进入到竖直凹槽25处，将环形连接部24的外侧壁与内环形槽22的内端处的竖直管体的中部贯穿通孔的内侧壁之间进行焊接，提高焊接效果，而且在焊接时，由于端盖板23的外侧壁与对应的内环形槽22的内侧壁相靠近或相紧贴，使得融化的焊料基本不会流出。
进一步的说，所述竖直管体的上部或下部的对应一侧的侧壁上成型有连接通孔26，连接通孔26处的竖直管体的外侧壁上成型有向外延伸的凸起套体部27，凸起套体部27与连接通孔26相通，通接头部40的内侧壁上成型有竖直弧形槽，竖直弧形槽的中部内侧壁上成型有内部段直径大外部段直径小的阶梯连接通孔41，通接头部40的外侧壁中部成型有连接套体部42，连接套体部42的中部通孔与阶梯连接通孔41相通，竖直管体的外侧壁紧贴通接头部40的竖直弧形槽的内侧壁并焊接固定，凸起套体部27插套在阶梯连接通孔41的内部段中并焊接固定，连接套体部42上卡置有连接管50的一端并焊接固定。其通过凸起套体部27与通接头部40的阶梯连接通孔41的内部段连接定位，方便通接头部40与竖直管体的焊接固定。
Claims (6)
1.一种微通道冷凝器，包括多个微通道流通管(10)、第一集液管(20)和第二集液管(30)，其特征在于：所有所述微通道流通管(10)以其宽度所处的水平面为水平方向进行S形折弯，所有微通道流通管(10)上下对齐，所有微通道流通管(10)的一端通接第一集液管(20)，所有微通道流通管(10)的另一端通接第二集液管(30)；
上下相邻的两个微通道流通管(10)的直线水平延伸段之间设有散热片(1)。
2.根据权利要求1所述的一种微通道冷凝器，其特征在于：所述散热片(1)为波浪形折弯，其顶面焊接在上方的微通道流通管(10)的底面上，其底部焊接在下方的微通道流通管(10)的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种微通道冷凝器，其特征在于：所述第一集液管(20)和第二集液管(30)的侧壁上成型有多个插接通槽(21)，所有插接通槽(21)呈竖直排列，微通道流通管(10)的端部插入对应的插接通槽(21)中并焊接固定在第一集液管(20)或第二集液管(30)上。
4.根据权利要求1所述的一种微通道冷凝器，其特征在于：所述第一集液管(20)和第二集液管(30)均包括竖直管体，竖直管体的侧壁上成型有多个插接通槽(21)，竖直管体的顶部和底部的内侧壁上均成型有内环形槽(22)，端盖板(23)插套在对应的内环形槽(22)中，端盖板(23)的内端面成型有环形连接部(24)，环形连接部(24)插套在内环形槽(22)的内端处的竖直管体的中部贯穿通孔中，环形连接部(24)的外侧壁紧贴中部贯穿通孔的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种微通道冷凝器，其特征在于：所述环形连接部(24)对应的中部贯穿通孔的内侧壁上成型有多个竖直凹槽(25)，竖直凹槽(25)的外端伸出对应的内环形槽(22)的内端面；
所述端盖板(23)的内端边部为锥形壁面，其与对应的内环形槽(22)的对应的一端面之间成型有储料空间，储料空间与对应的竖直凹槽(25)的外端相通。
6.根据权利要求5所述的一种微通道冷凝器，其特征在于：所述储料空间与竖直凹槽中充满焊料，端盖板(23)与竖直管体之间通过焊料焊接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321570459.6U CN220062224U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种微通道冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321570459.6U CN220062224U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种微通道冷凝器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220062224U true CN220062224U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88752367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321570459.6U Active CN220062224U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种微通道冷凝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220062224U (zh) |
-
2023
- 2023-06-20 CN CN202321570459.6U patent/CN220062224U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5088193A (en) | Method for manufacturing a heat exchanger | |
| US7500515B2 (en) | Heat exchanger and method of manufacturing the same | |
| US9322602B2 (en) | Heat exchanger having a plurality of plate-like fins and a plurality of flat-shaped heat transfer pipes orthogonal to the plate-like fins | |
| US7032313B2 (en) | Method of fabricating a heat exchanger | |
| US5634518A (en) | Full fin evaporator core | |
| JP2004219044A (ja) | 熱交換器およびコアプレートの製造方法 | |
| CN100541106C (zh) | 换热器的核心结构 | |
| US5214847A (en) | Method for manufacturing a heat exchanger | |
| US5052480A (en) | Pipe for coolant condenser | |
| CN201828177U (zh) | 平行流换热器的扁管与翅片结构 | |
| CN101652621A (zh) | 热交换器以及热交换器的制造方法 | |
| CN203148115U (zh) | 高效翅片式换热器 | |
| CN102338587B (zh) | 换热器结构及其装配工艺 | |
| CN220062224U (zh) | 一种微通道冷凝器 | |
| KR100511380B1 (ko) | 험프형플레이트핀열교환기 | |
| CN101889187A (zh) | 热交换器以及制造该热交换器的方法 | |
| WO2020095797A1 (ja) | 熱交換器および熱交換器の製造方法 | |
| CN215864785U (zh) | 夹片式换热器 | |
| KR101970966B1 (ko) | 열교환기의 입출구배관 연결용 입출구 부재 | |
| CN114111408A (zh) | 一种平板型脉动热管及应用和平板型脉动热管的加工方法 | |
| US20070284086A1 (en) | Transition assembly and method of connecting to a heat exchanger | |
| CN211695988U (zh) | 平行流翅片式换热器 | |
| CN218469639U (zh) | 一种脉动热管端部连接结构 | |
| CN218511545U (zh) | 一种换热器 | |
| CN216644631U (zh) | 一种高承压的冷媒通道管件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |