CN220060706U - 一种拆分式结构的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球阀的技术领域，涉及一种拆分式结构的球阀，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀芯设置在阀体的阀腔内并控制阀腔的连通状态，所述阀杆转动设置在阀体上，其端部与阀芯连接并驱动阀芯转动，所述阀体上端设置有安装孔，所述安装孔内可拆卸的连接有阀杆安装座，所述阀杆可转动的穿设在阀杆安装座中，所述阀杆安装座的上端面设置有限位阀杆转动角度的阀杆挡块，所述阀杆挡块凸出于阀杆安装座的上端面设置，所述阀杆挡块为半圆环。本实用新型提供的拆分式结构的球阀，其加工难度低，效率高，同时也有更长的使用寿命。

Description

一种拆分式结构的球阀

技术领域

本实用新型属于球阀的技术领域，涉及一种拆分式结构的球阀。

背景技术

球阀是一种常见且用途非常广泛的阀门，一般包括阀体、阀芯和阀杆，使用时通过阀杆转动阀芯，来改变阀体内阀腔的连通状态，达到控制管道通路的目的。为了安装阀杆，球阀的阀体上一般成型有阀杆安装座，传统的球阀阀杆安装座使用压铸或者冷镦成型，加工难度大，成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种拆分式结构的球阀，其加工难度低，效率高，同时也有更长的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种拆分式结构的球阀，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀芯设置在阀体的阀腔内并控制阀腔的连通状态，所述阀杆转动设置在阀体上，其端部与阀芯连接并驱动阀芯转动，所述阀体上端设置有安装孔，所述安装孔内可拆卸的连接有阀杆安装座，所述阀杆可转动的穿设在阀杆安装座中，所述阀杆安装座的上端面设置有限位阀杆转动角度的阀杆挡块，所述阀杆挡块凸出于阀杆安装座的上端面设置，所述阀杆挡块为半圆环。

在上述的一种拆分式结构的球阀中，本实用新型中的半圆环是指圆心角为180度的弧形环。

在上述的一种拆分式结构的球阀中，所述阀体的一端内径小于阀芯的直径，另一端内径大于阀芯的直径，所述阀体内径较大的一端螺接有端盖，所述端盖上连接有第一管体，阀体内径较小的一端连接有第二管体。进一步的，所述端盖的外端、阀体的外端延伸出连接口，所述第一管体、第二管体固定在连接口上，其固定方式可以使用螺接的方式。或者，所述端盖、阀体分别通过法兰连接第一管体和第二管体。

在上述的一种拆分式结构的球阀中，所述端盖上设置有与阀体配合的止口结构，所述止口结构与阀体端面抵触连接，所述端盖靠近止口结构的外周面上设置有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内安装有与阀体内壁密封连接的密封圈。

在上述的一种拆分式结构的球阀中，所述安装孔的底部向内延伸形成内沿环，所述阀杆安装座的底部与内沿环的上表面抵触连接。进一步的，所述内沿环的环宽与阀杆安装座底部的环宽相同。

在上述的一种拆分式结构的球阀中，所述阀杆安装座与安装孔螺接固定，所述安装孔、阀杆安装座、阀杆与阀芯同轴设置。

在上述的一种拆分式结构的球阀中，所述阀杆挡块的截面为矩形，所述阀杆挡块与阀杆同轴设置且位于阀杆安装座上端面的中部。

在上述的一种拆分式结构的球阀中，所述阀杆挡块的端部连线与阀体的轴线平行。本实用新型的端部连线是指阀杆挡块的端部中心点的连线。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供了一种拆分式结构的球阀，改变了球阀中传统阀杆安装座的结构，采用阀体和阀杆安装座的拆分式结构，加工时分别加工出阀杆安装座和阀体，再进行组装，从而大大降低了球阀的加工难度，容易实现自动化加工，效率得以大幅提高。

2、传统的球阀采用凸点结构的阀杆挡点对阀杆的转动角度进行限位，在使用时由于磨损，阀杆很容易越过阀杆档点进行转动，使得球阀损坏失效。本实用新型将其改进成半圆环式的阀杆挡块，可以防止其对阀杆的限位失效，从而大大增强了球阀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的轴向剖视图；

附图标记：1、阀体；2、安装孔；3、阀杆安装座；4、阀杆挡块；5、端盖；6、第一管体；7、第二管体；8、止口结构；9、密封圈安装槽；10、内沿环。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种拆分式结构的球阀，包括阀体1、阀芯和阀杆(阀芯和阀杆附图中未画出)，所述阀芯设置在阀体1的阀腔内并控制阀腔的连通状态，所述阀杆转动设置在阀体1上，其端部与阀芯连接并驱动阀芯转动，所述阀体1上端设置有安装孔2，所述安装孔2内可拆卸的连接有阀杆安装座3，所述阀杆可转动的穿设在阀杆安装座3中，所述阀杆安装座3的上端面设置有限位阀杆转动角度的阀杆挡块4，所述阀杆挡块4凸出于阀杆安装座3的上端面设置，所述阀杆挡块4为半圆环。

生产时，先分别生产出阀体1、阀杆安装座3、阀杆和阀芯，之后将阀芯装入阀体1的阀腔内，将阀杆安装座3固定到阀体1的安装孔2内，最后将阀杆穿过阀杆安装座3并同时与阀芯连接，在阀杆挡块4两个端面之间的范围内转动阀杆，阀芯随之转动，阀芯中的通孔朝向改变，进而改变阀腔的连通状态。

对照附图2，所述阀体1的一端内径小于阀芯的直径，另一端内径大于阀芯的直径，所述阀体1内径较大的一端螺接有端盖5，所述端盖5上连接有第一管体6，阀体1内径较小的一端连接有第二管体7。生产时，由阀体1内径较大的一端装入阀芯，安装好阀杆安装座3和阀杆后，最后固定端盖5。进一步的，所述端盖5的外端、阀体1的外端延伸出连接口，所述第一管体6、第二管体7固定在连接口上，其固定方式可以使用螺接的方式。或者，所述端盖5、阀体1分别通过法兰连接第一管体6和第二管体7。

为了增强端盖5与阀体1之间的密封性，上述端盖5上设置有与阀体1配合的止口结构8，所述止口结构8与阀体1端面抵触连接，所述端盖靠近止口结构8的外周面上设置有密封圈安装槽9，所述密封圈安装槽9内安装有与阀体1内壁密封连接的密封圈。

为了使阀杆安装座3的安装位置更加准确，所述安装孔2的底部向内延伸形成内沿环10，所述阀杆安装座3的底部与内沿环10的上表面抵触连接。进一步的，所述内沿环10的环宽与阀杆安装座3底部的环宽相同。

在本实施例中，上述阀杆安装座3与安装孔2螺接固定，所述安装孔2、阀杆安装座3、阀杆与阀芯同轴设置。

优选的，上述阀杆挡块4的截面为矩形，所述阀杆挡块4与阀杆同轴设置且位于阀杆安装座3上端面的中部。

优选的，上述阀杆挡块4的端部连线与阀体1的轴线平行。本实用新型的端部连线是指阀杆挡块4的端部中心点的连线。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拆分式结构的球阀，包括阀体(1)、阀芯和阀杆，所述阀芯设置在阀体(1)的阀腔内并控制阀腔的连通状态，所述阀杆转动设置在阀体(1)上，其端部与阀芯连接并驱动阀芯转动，其特征在于，所述阀体(1)上端设置有安装孔(2)，所述安装孔(2)内可拆卸的连接有阀杆安装座(3)，所述阀杆可转动的穿设在阀杆安装座(3)中，所述阀杆安装座(3)的上端面设置有限位阀杆转动角度的阀杆挡块(4)，所述阀杆挡块(4)凸出于阀杆安装座(3)的上端面设置，所述阀杆挡块(4)为半圆环。

2.根据权利要求1所述的一种拆分式结构的球阀，其特征在于，所述阀体(1)的一端内径小于阀芯的直径，另一端内径大于阀芯的直径，所述阀体(1)内径较大的一端螺接有端盖(5)，所述端盖(5)上连接有第一管体(6)，阀体(1)内径较小的一端连接有第二管体(7)。

3.根据权利要求2所述的一种拆分式结构的球阀，其特征在于，所述端盖(5)上设置有与阀体(1)配合的止口结构(8)，所述止口结构(8)与阀体(1)端面抵触连接，所述端盖(5)靠近止口结构(8)的外周面上设置有密封圈安装槽(9)，所述密封圈安装槽(9)内安装有与阀体(1)内壁密封连接的密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种拆分式结构的球阀，其特征在于，所述安装孔(2)的底部向内延伸形成内沿环(10)，所述阀杆安装座(3)的底部与内沿环(10)的上表面抵触连接。

5.根据权利要求1所述的一种拆分式结构的球阀，其特征在于，所述阀杆安装座(3)与安装孔(2)螺接固定，所述安装孔(2)、阀杆安装座(3)、阀杆与阀芯同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种拆分式结构的球阀，其特征在于，所述阀杆挡块(4)的截面为矩形，所述阀杆挡块(4)与阀杆同轴设置且位于阀杆安装座(3)上端面的中部。

7.根据权利要求6所述的一种拆分式结构的球阀，其特征在于，所述阀杆挡块(4)的端部连线与阀体(1)的轴线平行。