CN220060555U - 一种带开度指示管力阀 - Google Patents

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CN220060555U CN202321402309.4U CN202321402309U CN220060555U CN 220060555 U CN220060555 U CN 220060555U CN 202321402309 U CN202321402309 U CN 202321402309U CN 220060555 U CN220060555 U CN 220060555U
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王帅
王付军
吴建涛
杨明华
吴元浩
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Abstract

本实用新型涉及管力阀技术领域,具体涉及一种带开度指示管力阀,包括阀体,所述阀体内部设有大阀瓣和小阀瓣,所述阀体内转动连接有阀杆,所述阀杆与所述大阀瓣连接,所述阀体上端设有主控组件,所述主控组件活动连接有传动杆,所述传动杆的下端与所述小阀瓣连接,所述大阀瓣上设有与所述小阀瓣相匹配的阀瓣孔,所述阀体和主控组件之间连通设置有旁通管道,所述主控组件上设有开度指示器,所述开度指示器上设有通槽,所述通槽的两侧设有刻度线,所述传动杆外套设有指示环,所述指示环与所述刻度线处于同一水平位置时即可显示开度的大小,本实用新型能够直观显示出小阀瓣与阀瓣孔的配合程度,便于操作人员作出判断和了解工作情况。

Description

一种带开度指示管力阀
技术领域
本实用新型涉及管力阀技术领域,具体涉及一种带开度指示管力阀。
背景技术
管力阀主要用于自动化给排水泵站的出水管道,可适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类等介质,管力阀结构紧凑,体积小,重量轻,特别适用于大口径管路系统。可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等的输送系统。
现有技术中市面上常见的管力阀没有开度指示装置,操作人员在使用时无法直观判断出阀门的开启和关闭程度,通常需要接触阀门进行手动判断,不够方便,同时如果出现问题需要检修时,检修时可能会耽误大量时间,给企业带来不必要的损失,因此有必要作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种带开度指示管力阀来解决上述问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种带开度指示管力阀,包括阀体,所述阀体内部设有大阀瓣和小阀瓣,所述阀体内转动连接有阀杆,所述阀杆与所述大阀瓣连接,所述阀体上端设有主控组件,所述主控组件活动连接有传动杆,所述传动杆的下端与所述小阀瓣连接,所述大阀瓣上设有与所述小阀瓣相匹配的阀瓣孔,所述阀体和主控组件之间连通设置有旁通管道,所述主控组件上设有开度指示器,所述开度指示器上设有通槽,所述通槽的两侧设有刻度线,所述传动杆外套设有指示环,所述指示环与所述刻度线处于同一水平位置时即可显示开度的大小。
优选的,所述主控组件包括主控缸,所述主控缸内滑动连接有活塞,所述活塞将主控缸分割为上缸体和下缸体两部分,所述活塞的下端与所述传动杆连接,所述旁通管道与所述下缸体连通,所述旁通管道上设有止回阀。
优选的,所述刻度线从下至上按1—5排列。
优选的,所述大阀瓣的外部设有第一密封圈。
优选的,所述小阀瓣的外部设有第二密封圈。
优选的,所述阀体的下端设有支撑座。
本实用新型的有益效果:该带开度指示管力阀,主控组件上安装有开度指示器,开度指示器上设有通槽,通槽的两侧设有刻度线,刻度线从下至上按1—5排列,传动杆外套设有指示环,指示环与刻度线处于同一水平位置时即可显示开度的大小,具体为:当小阀瓣靠拢阀瓣孔并将阀瓣孔封堵时,指示环与刻度线的刻度值处于同一水平位置,当小阀瓣远离阀瓣孔处于最高位时,指示环与刻度线的刻度值5处于同一水平位置,能够直观显示出小阀瓣与阀瓣孔的配合程度,便于操作人员作出判断和了解工作情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的U形卡件与限位块配合结构示意图。
图中:1、阀体,2、大阀瓣,3、小阀瓣,4、阀杆,5、传动杆,6、阀瓣孔,7、旁通管道,8、开度指示器,9、通槽,10、刻度线,11、指示环,12、主控缸,13、活塞,14、上缸体,15、下缸体,16、止回阀,17、第一密封圈,18、第二密封圈,19、支撑座。
实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例
如图1-2所示,一种带开度指示管力阀,包括阀体1,阀体1呈中空的圆柱体形,阀体1内部设有大阀瓣2和小阀瓣3,大阀瓣2的大小与阀体1内空腔的大小相匹配,阀体1内转动连接有阀杆4,阀杆4呈水平设置,阀杆4与大阀瓣2连接,大阀瓣2将阀体1内部的空间分隔为阀门进口端和阀门出口端,且大阀瓣2可在阀体1内沿着阀杆4转动,从而使得阀门进口端与阀门出口端被导通或截止。
阀体1上端安装有主控组件,主控组件活动连接有传动杆5,传动杆5的上端可在主控组件内上下移动,传动杆5的下端与小阀瓣3连接,大阀瓣2上设有与小阀瓣3相匹配的阀瓣孔6,阀体1和主控组件之间连通设置有旁通管道7,传动杆5带动着小阀瓣3上下移动,即当传动杆5向下方运动时,小阀瓣3靠拢阀瓣孔6并将阀瓣孔6封堵,当传动杆5向上运动时,小阀瓣3远离阀瓣孔6,此时阀瓣孔6被导通。
主控组件上安装有开度指示器8,开度指示器8上设有通槽9,通槽9的两侧设有刻度线10,刻度线10从下至上按1—5排列,传动杆5外套设有指示环11,指示环11与刻度线10处于同一水平位置时即可显示开度的大小,具体为:当小阀瓣3靠拢阀瓣孔6并将阀瓣孔6封堵时,指示环11与刻度线10的刻度值1处于同一水平位置,当小阀瓣3远离阀瓣孔6处于最高位时,指示环11与刻度线10的刻度值5处于同一水平位置,能够直观显示出小阀瓣3与阀瓣孔6的配合程度,便于操作人员作出判断和了解工作情况。
在本实施例中,主控组件包括主控缸12,主控缸12内滑动连接有活塞13,活塞13将主控缸12分割为上缸体14和下缸体15两部分,活塞13的下端与传动杆5连接,旁通管道7与下缸体15连通,旁通管道7上设有止回阀16,止回阀16的开启使得介质通过旁通管道7进入下缸体15内,推动着主控缸12内的活塞13缓缓上移,小阀瓣3随着传动杆5上移远离阀瓣孔6,在使用的过程中还可根据使用情况,调节止回阀16的开启大小,以达到最佳的效果。
在本实施例中,大阀瓣2的外部设有第一密封圈17,小阀瓣3的外部设有第二密封圈18,可以提高大阀瓣2和小阀瓣3与间隙的密封性。
在本实施例中,阀体1的下端安装有支撑座19,用于支撑阀体1。
本实用新型的工作原理:使用本阀体1输送介质时,介质从阀门进口端向阀门出口端运动,并推动大阀瓣2开启,同时当开启止回阀16时,部分介质通过旁通管道7进入下缸体15内,推动着主控缸12内的活塞13缓缓上移,小阀瓣3随着传动杆5上移远离阀瓣孔6,在使用的过程中还可根据使用情况,调节止回阀16的开启大小,以达到最佳的效果,当关闭本阀体1后,阀门进口端的介质流量及压力骤降,阀门出口端的介质回流,大阀瓣2在重力及回流介质的作用下关闭,主控组件上安装有开度指示器8,开度指示器8上设有通槽9,通槽9的两侧设有刻度线10,刻度线10从下至上按1—5排列,传动杆5外套设有指示环11,指示环11与刻度线10处于同一水平位置时即可显示开度的大小,具体为:当小阀瓣3靠拢阀瓣孔6并将阀瓣孔6封堵时,指示环11与刻度线10的刻度值1处于同一水平位置,当小阀瓣3远离阀瓣孔6处于最高位时,指示环11与刻度线10的刻度值5处于同一水平位置,能够直观显示出小阀瓣3与阀瓣孔6的配合程度,便于操作人员作出判断和了解工作情况。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带开度指示管力阀,包括阀体,所述阀体内部设有大阀瓣和小阀瓣,其特征在于:所述阀体内转动连接有阀杆,所述阀杆与所述大阀瓣连接,所述阀体上端设有主控组件,所述主控组件活动连接有传动杆,所述传动杆的下端与所述小阀瓣连接,所述大阀瓣上设有与所述小阀瓣相匹配的阀瓣孔,所述阀体和主控组件之间连通设置有旁通管道,所述主控组件上设有开度指示器,所述开度指示器上设有通槽,所述通槽的两侧设有刻度线,所述传动杆外套设有指示环,所述指示环与所述刻度线处于同一水平位置时即可显示开度的大小。
2.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀,其特征在于:所述主控组件包括主控缸,所述主控缸内滑动连接有活塞,所述活塞将主控缸分割为上缸体和下缸体两部分,所述活塞的下端与所述传动杆连接,所述旁通管道与所述下缸体连通,所述旁通管道上设有止回阀。
3.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀,其特征在于:所述刻度线从下至上按1—5排列。
4.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀,其特征在于:所述大阀瓣的外部设有第一密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀,其特征在于:所述小阀瓣的外部设有第二密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种带开度指示管力阀,其特征在于:所述阀体的下端设有支撑座。
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