CN220058582U - 屋面天窗排水节点构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋面天窗排水节点构造，包括混凝土反坎(1)和排水槽(2)；混凝土反坎(1)施工在屋面的混凝土结构上，天窗(3)固定安装在混凝土反坎(1)上，混凝土反坎(1)呈环形结构并沿天窗(3)的周向设置；排水槽(2)固定安装在混凝土反坎(1)上，排水槽(2)呈环形结构，排水槽(2)的内环与天窗(3)的边缘处密封固连，排水槽(2)的外环向屋面方向延伸至混凝土反坎(1)的外侧。本实用新型能够解决现有技术中天窗节点与混凝土之间存在渗漏隐患的问题。

Description

屋面天窗排水节点构造

技术领域

本实用新型涉及一种屋面结构，尤其涉及一种屋面天窗排水节点构造。

背景技术

随着建筑设计理念的不断创新，各式各样的建筑风格层出不穷，其中公共建筑中各类造型设计越来越复杂，既要保证使用功能，又要满足建筑美观性。一些需要在建筑屋面设置玻璃天窗的部位，由于混凝土与天窗玻璃型材本身材料属性不同，两者结合处会存在较大的渗漏隐患，不得不慎重考虑此防水节点。

传统的天窗与混凝土之间的部位通常依靠填充密封胶防水，密封胶在大气中容易氧化脱落，导致长期使用后缝隙处存在渗漏隐患。因此，需要提供一种屋面天窗排水节点构造，能够解决现有技术中天窗节点与混凝土之间存在渗漏隐患的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种屋面天窗排水节点构造，能够解决现有技术中天窗节点与混凝土之间存在渗漏隐患的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种屋面天窗排水节点构造，包括混凝土反坎和排水槽；混凝土反坎施工在屋面的混凝土结构上，天窗固定安装在混凝土反坎上，混凝土反坎呈环形结构并沿天窗的周向设置；排水槽固定安装在混凝土反坎上，排水槽呈环形结构，排水槽的内环与天窗的边缘处密封固连，排水槽的外环向屋面方向延伸至混凝土反坎的外侧。

所述的混凝土反坎的顶面上设有第一钢结构，第一钢结构呈环形结构并沿天窗的周向设置，使天窗通过第一钢结构固定安装在混凝土反坎的顶面上。

所述的第一钢结构包括第一角钢、方钢和连接件；第一角钢的水平段固定安装在混凝土反坎的顶面上，方钢的外侧面固定在角钢的竖直段上；天窗通过连接件固定安装在方钢的顶面上。

所述的混凝土反坎的外侧形成有若干组周向布置的第二钢结构，第二钢结构的一端固定连接在混凝土反坎的外侧面上，第二钢结构的另一端固定连接在第一钢结构的外侧面上，排水槽固定安装在第二钢结构的顶部，使排水槽环向设置在天窗的外侧。

所述的第二钢结构包括第二角钢、立柱和横杆；第二角钢的一个面固定安装在混凝土反坎的外侧面上，第二角钢的另一个面与立柱的下部固定连接；横杆横向连接在立柱的顶部和第一钢结构的方钢的外侧面之间；排水槽安装在立柱的顶部和横杆上。

所述的排水槽的内环呈斜面结构，且该斜面结构向上延伸至天窗的外侧边缘处，排水槽的外环呈平面结构并安装在立柱的顶部和横杆上。

所述的排水槽的外环边缘处设有封边板，封边板三面环绕设置在排水槽上，使排水槽未设置封边板的一个面作为排水出口。

所述的排水槽的外侧罩盖有装饰板，装饰板呈倒L形结构，装饰板的竖直段底部固定连接在立柱的外侧底部，装饰板的水平段位于排水槽的上方并与天窗的外侧边缘固定连接；排水槽的内环延伸至装饰板与天窗的连接处下方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有排水槽，排水槽呈环形匹配环绕设置在天窗的边缘处，当装饰板与天窗的连接缝隙处积水渗水时，雨水流入排水槽内，并通过排水槽汇集并排出雨水，防止雨水通过天窗的边缘处渗漏至室内，保证了天窗的防渗漏效果。

2、本实用新型由于设有混凝土反坎，将屋面的天窗做成凸出造型，并提高屋面反水高度，混凝土反坎配合防水处理起到了有效的挡水的作用，可以一定程度上避免水平向水流进入天窗内。

3、本实用新型由于设有装饰板，在排水槽及混凝土反坎外侧设置装饰板，装饰板顶面与天窗连接处通过密封胶处理，可以很大程度上减少雨水流入，并可以提高建筑美观效果。

附图说明

图1是本实用新型屋面天窗排水节点构造的主视图；

图2是本实用新型屋面天窗排水节点构造的局部示意图；

图3是本实用新型屋面天窗排水节点构造中排水槽的俯视图。

图中，1混凝土反坎，2排水槽，201封边板，202装饰板，203第三角钢，3天窗，401第一角钢，402方钢，403连接件，501第二角钢，502立柱，503横杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种屋面天窗排水节点构造，包括混凝土反坎1和排水槽2；混凝土反坎1施工在屋面的混凝土结构上，天窗3固定安装在混凝土反坎1上，混凝土反坎1呈环形结构并沿天窗3的周向设置；排水槽2固定安装在混凝土反坎1上，排水槽2呈环形结构，排水槽2的内环与天窗3的边缘处密封固连，排水槽2的外环向屋面方向延伸至混凝土反坎1的外侧。

混凝土反坎1可以保证整个天窗3安装处的泛水高度，天窗3可根据设计要求采用现有技术的玻璃天窗等各种形式的天窗。在天窗3周围设置一圈排水槽2，可避免室外雨水进入室内，保证雨水通过排水槽2汇集之后顺利流出至屋面结构上，从而降低天窗3连接缝隙处雨水渗漏的风险。

请参见附图1，所述的混凝土反坎1的顶面上设有第一钢结构，第一钢结构呈环形结构并沿天窗3的周向设置，使天窗3通过第一钢结构固定安装在混凝土反坎1的顶面上。

第一钢结构用于天窗3在混凝土反坎1上的安装，安装牢固可靠、施工简单、快捷。

请参见附图2，所述的第一钢结构包括第一角钢401、方钢402和连接件403；第一角钢401的水平段通过膨胀螺栓固定安装在混凝土反坎1的顶面上，方钢402的外侧面焊接固定在角钢401的竖直段上。天窗3通过连接件403固定安装在方钢402的顶面上。

优选的，四根第一角钢401环绕形成矩形结构，四根方钢402环绕形成矩形结构，第一角钢401、方钢402的矩形结构尺寸可根据矩形的天窗3的结构尺寸制作，也可根据天窗3的实际形状通过第一角钢401、方钢402匹配制作相应的环形结构。

将第一角钢401安装在混凝土反坎1上，采用膨胀螺栓、预埋等方式连接第一角钢401和混凝土反坎1，解决了天窗3直接与混凝土结构连接导致缝隙渗漏的问题，将天窗3通过连接件403安装在方钢上即可，连接件403可根据天窗3的结构形式采用相匹配的连接结构，此处不再赘述，保证天窗3的安装便捷、牢固。

请参见附图1，所述的混凝土反坎1的外侧形成有若干组周向布置的第二钢结构，第二钢结构的一端固定连接在混凝土反坎1的外侧面上，第二钢结构的另一端固定连接在第一钢结构的外侧面上，排水槽2固定安装在第二钢结构的顶部，使排水槽2环向设置在天窗3的外侧。

第二钢结构用于支撑排水槽2，保证排水槽2在天窗3外围的稳定设置、集水和导流。第二钢结构的数量可根据实际支撑荷载要求调整，优选为四组，并沿矩形的天窗3的四个边角处布置。

请参见附图2，所述的第二钢结构包括第二角钢501、立柱502和横杆503；第二角钢501的一个面通过膨胀螺栓固定安装在混凝土反坎1的外侧面上，第二角钢501的另一个面与立柱502的下部固定连接；横杆503横向连接在立柱502的顶部和第一钢结构的方钢402的外侧面之间；排水槽2安装在立柱502的顶部和横杆503上。

第二角钢501、立柱502、横杆503和方钢402之间采用焊接方式连接，第二角钢501可通过膨胀螺栓、预埋等方式固定在混凝土反坎1上，安装方便，同时将第一钢结构和第二钢结构通过横杆503搭接，连接可靠，支撑能力强。

请参见附图2和附图3，所述的排水槽2的内环呈斜面结构，且该斜面结构向上延伸至天窗3的外侧边缘处，排水槽2的外环呈平面结构并安装在立柱502的顶部和横杆503上。

排水槽2的内环斜面结构可用于导流，便于将雨水从天窗3的边缘处向排水槽2的外环方向导流，减少天窗3边缘安装位置处的渗漏问题发生。优选的，排水槽2的外环底面也可采用排水槽采用四边找坡方式，从而便于将排水槽2内汇集的雨水排出。

请参见附图1至附图3，所述的排水槽2的外环边缘处设有封边板201，封边板201三面环绕设置在排水槽2上，使排水槽2未设置封边板201的一个面作为排水出口。

通过封边板201的设置，便于排水槽2的集水和美观，在排水槽2上预留一个面不设置封边板201，便于将汇集的雨水通过该缺口处排出，防止排水槽2内积水。

请参见附图1和附图2，所述的排水槽2的外侧罩盖有装饰板202，装饰板202呈倒L形结构，装饰板202的竖直段底部通过第三角钢203经螺栓固定连接在立柱502的外侧底部，装饰板202的水平段位于排水槽2的上方并与天窗3的外侧边缘固定连接；排水槽2的内环延伸至装饰板202与天窗3的连接处下方。

优选的，装饰板202可采用铝板或与屋面结构相匹配的装饰板材，提高天窗3处的建筑美观效果。当装饰板202与天窗3之间的连接缝隙处渗水时，雨水直接流入排水槽2内，避免雨水渗漏至室内。

请参见附图1至附图3，本实用新型的工艺流程是：混凝土反坎1施工→第一钢结构施工→安装天窗3→排水槽2安装施工→排水槽2安装缝隙处打胶密封处理→装饰板202施工→天窗3与装饰板202连接处打胶密封处理。具体操作如下：

1、在天窗3的周围施工混凝土反坎1，尽量一次浇筑成型避免施工缝，保证混凝土反坎1与屋面的混凝土结构之间结合紧密，降低漏水隐患。

2、在混凝土反坎1的外侧进行防水施工，避免雨水渗入。将第一角钢401的水平段通过膨胀螺栓固定安装在混凝土反坎1的顶面上，将方钢402焊接在第一角钢401的竖直段上，将天窗3通过连接件403安装在方钢402的顶面上。

3、将第二角钢501的一个面通过膨胀螺栓固定安装在混凝土反坎1的外侧面上，立柱502的下部焊接在第二角钢501的另一个面上。将横杆503的一端焊接在立柱502的底部内侧面上，横杆503的另一端焊接在方钢402的外侧面上。

4、安装排水槽2，排水槽2的内环斜面结构高端与天窗3的侧边连接缝隙要通过密封胶封严，防止雨水渗漏；排水槽2的外环安装在立柱502的顶部和横杆503上，在天窗3的周围形成一圈排水槽结构。

排水槽2的底部也可设置一定的斜度，保证水流顺畅不积水。排水槽2留一个面不设置封边板201，形成排水出口，用于将排水槽2内汇集的雨水从此处散排流至屋面结构上。

5、将装饰板202的顶部与天窗3的外侧边缘之间连接密封，可以很大程度上减少雨水流入。装饰板202的底部通过第三角钢203经螺栓固定连接在立柱502的底部外侧面上，保证装饰板202的安装稳定性。

雨水汇集在排水槽2内，通过排水槽2沿天窗3的周向设置防止雨水沿天窗3的边缘处渗漏至室内，从而通过排水槽2将雨水排出至屋面结构上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种屋面天窗排水节点构造，其特征是：包括混凝土反坎(1)和排水槽(2)；混凝土反坎(1)施工在屋面的混凝土结构上，天窗(3)固定安装在混凝土反坎(1)上，混凝土反坎(1)呈环形结构并沿天窗(3)的周向设置；排水槽(2)固定安装在混凝土反坎(1)上，排水槽(2)呈环形结构，排水槽(2)的内环与天窗(3)的边缘处密封固连，排水槽(2)的外环向屋面方向延伸至混凝土反坎(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的屋面天窗排水节点构造，其特征是：所述的混凝土反坎(1)的顶面上设有第一钢结构，第一钢结构呈环形结构并沿天窗(3)的周向设置，使天窗(3)通过第一钢结构固定安装在混凝土反坎(1)的顶面上。

3.根据权利要求2所述的屋面天窗排水节点构造，其特征是：所述的第一钢结构包括第一角钢(401)、方钢(402)和连接件(403)；第一角钢(401)的水平段固定安装在混凝土反坎(1)的顶面上，方钢(402)的外侧面固定在角钢(401)的竖直段上；天窗(3)通过连接件(403)固定安装在方钢(402)的顶面上。

4.根据权利要求3所述的屋面天窗排水节点构造，其特征是：所述的混凝土反坎(1)的外侧形成有若干组周向布置的第二钢结构，第二钢结构的一端固定连接在混凝土反坎(1)的外侧面上，第二钢结构的另一端固定连接在第一钢结构的外侧面上，排水槽(2)固定安装在第二钢结构的顶部，使排水槽(2)环向设置在天窗(3)的外侧。

5.根据权利要求4所述的屋面天窗排水节点构造，其特征是：所述的第二钢结构包括第二角钢(501)、立柱(502)和横杆(503)；第二角钢(501)的一个面固定安装在混凝土反坎(1)的外侧面上，第二角钢(501)的另一个面与立柱(502)的下部固定连接；横杆(503)横向连接在立柱(502)的顶部和第一钢结构的方钢(402)的外侧面之间；排水槽(2)安装在立柱(502)的顶部和横杆(503)上。

6.根据权利要求5所述的屋面天窗排水节点构造，其特征是：所述的排水槽(2)的内环呈斜面结构，且该斜面结构向上延伸至天窗(3)的外侧边缘处，排水槽(2)的外环呈平面结构并安装在立柱(502)的顶部和横杆(503)上。

7.根据权利要求1、4-6任一所述的屋面天窗排水节点构造，其特征是：所述的排水槽(2)的外环边缘处设有封边板(201)，封边板(201)三面环绕设置在排水槽(2)上，使排水槽(2)未设置封边板(201)的一个面作为排水出口。

8.根据权利要求6所述的屋面天窗排水节点构造，其特征是：所述的排水槽(2)的外侧罩盖有装饰板(202)，装饰板(202)呈倒L形结构，装饰板(202)的竖直段底部固定连接在立柱(502)的外侧底部，装饰板(202)的水平段位于排水槽(2)的上方并与天窗(3)的外侧边缘固定连接；排水槽(2)的内环延伸至装饰板(202)与天窗(3)的连接处下方。