CN220058213U - 垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理装置，垃圾处理装置包括：装置本体，装置本体内形成有安装空间；限位环，限位环设于安装空间内以将安装空间分隔为连通的第一分割空间和第二分割空间；分割组件，分割组件可活动地设于安装空间内，分割组件被构造为分割第一分割空间和第二分割空间内的物体。由此，通过设置限位环以将安装空间分隔为第一分割空间和第二分割空间，物体可以自第一分割空间流入第二分割空间内，增加物体的流动路径，物体进入第一分割空间经过分割后流入第二分割空间进行进一步分割，减小物体被分割后的尺寸，提升对物体的分割效果，防止因分割后的物体尺寸过大而堵塞垃圾处理装置或下水道。

Description

垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种垃圾处理装置。

背景技术

厨余垃圾处理装置一般指家用厨房垃圾处理器，厨余垃圾处理装置可以将垃圾粉碎，使粉碎后的垃圾排入下水道中。

相关技术中的垃圾处理器主要通过研磨盘和研磨环的配合将厨余垃圾粉碎成颗粒再排入下水道中，然而研磨盘和研磨环所达到的研磨效果有限，导致垃圾粉碎后形成的颗粒较大，存在堵塞下水道的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种垃圾处理装置，以提高垃圾处理装置对物体的分隔效果。

根据本实用新型的垃圾处理装置，包括：装置本体，所述装置本体内形成有安装空间；限位环，所述限位环设于所述安装空间内以将所述安装空间分隔为连通的第一分割空间和第二分割空间；分割组件，所述分割组件可活动地设于所述安装空间内，所述分割组件被构造为分割所述第一分割空间和所述第二分割空间内的物体，且在所述分割组件分割所述第一分割空间内物体时所述第一分割空间内物体适于流入第二分割空间内。

根据本实用新型的垃圾处理装置，通过设置限位环以将安装空间分隔为第一分割空间和第二分割空间，物体可以自第一分割空间流入第二分割空间内，增加物体的流动路径，从而增加物体在垃圾处理装置中的滞留时间。分割组件可以将第一分割空间和第二分割空间内的物体分割，即物体进入第一分割空间经过分割后流入第二分割空间进行进一步分割，减小物体被分割后的尺寸，提升对物体的分割效果，防止因分割后的物体尺寸过大而堵塞垃圾处理装置或下水道。

根据本实用新型的一些实施例，所述分割组件包括：第一分割件，所述第一分割件可转动地设于所述第二分割空间内以分割所述第二分割空间内物体。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一分割件具有第一盘体和切割部，所述第一盘体的外周壁设有所述切割部，所述切割部位于所述第二分割空间内。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割部为多个，多个所述切割部沿所述第一盘体的周向排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割部包括：第一切割齿和第二切割齿，所述第一切割齿和所述第二切割齿沿所述第一盘体的周向排布。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述第一盘体的周向，所述第一切割齿的正投影与所述第二切割齿的正投影间形成夹角。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一切割齿的正投影与所述第二切割齿的正投影间形成夹角为β，满足关系式：30°≤β≤90°。

根据本实用新型的一些实施例，所述分割组件还包括：第二分割件，所述第二分割件可转动地设于所述第一分割空间内以分割所述第一分割空间内物体，在所述第二分割件分割所述第一分割空间内物体时所述第一分割空间内的物体适于被流入所述第二分割空间内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二分割件具有第二盘体和研磨锤，所述研磨锤设于所述第二盘体的上表面，所述第二盘体转动时，所述研磨锤和所述限位环的内侧壁配合以研磨所述第一分割空间内物体。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二盘体的上表面还设有研磨部。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位环的内侧壁具有研磨凸台，所述研磨凸台为条形，所述限位环具有连通部，所述连通部连通所述第一分割空间和所述第二分割空间，且所述连通部为连通槽和/或连通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述垃圾处理装置还包括：安装环，所述安装环套设于所述限位环外侧且安装于所述安装空间内，所述安装环将所述限位环和所述装置本体间隔开以在所述限位环和所述安装空间的内壁间形成所述第二分割空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装空间的内侧壁具有第一周向限位部，所述安装环的外周壁具有第二周向限位部，所述第一周向限位部和所述第二周向限位部配合装配以在所述装置本体周向对所述安装环限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述垃圾处理装置还包括：驱动件，所述驱动件与所述分割组件连接，所述驱动件用于驱动所述分割组件在所述安装空间内活动。

根据本实用新型的一些实施例，所述装置本体具有进物口和出物口，所述进物口与所述第一分割空间连通，所述出物口与所述第二分割空间连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例所述的垃圾处理装置的局部示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1在轴向方向上的剖视图；

图4是图3在A处的放大图；

图5是本实用新型实施例所述的限位环的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述的分割组件的结构示意图一；

图7是本实用新型实施例所述的分割组件的结构示意图二。

附图标记：

垃圾处理装置100、装置本体110、安装空间111、第一分割空间1111、第二分割空间1112、第一周向限位部112、出物口114、台阶部115、

限位环120、研磨凸台121、连通部122、第三周向限位部123、

分割组件130、第一分割件131、第一盘体1311、切割部1312、第一切割齿13121、第二切割齿13122、

第二分割件132、第二盘体1321、研磨部13211、研磨锤1322、

安装环140、第二周向限位部141、第四周向限位部142、

驱动件150。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面的内容根据需要融合在撰写的过程中去写，以便对相关内容进行解释：

1、在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

2、在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的垃圾处理装置100。

结合图1和图2，根据本实用新型的垃圾处理装置100，包括：装置本体110、限位环120和分割组件130，其中，装置本体110内形成有安装空间111，限位环120设于安装空间111内以将安装空间111分隔为连通的第一分割空间1111和第二分割空间1112，分割组件130可活动地设于安装空间111内，分割组件130被构造为分割第一分割空间1111和第二分割空间1112内的物体，且在分割组件130分割第一分割空间1111内物体时第一分割空间1111内物体适于流入第二分割空间1112内。

具体地，结合图2至图4，限位环120构造为中间镂空的环形结构，限位环120固定在安装空间111内，以将安装空间111分隔为第一分割空间1111和第二分割空间1112，其中，限位环120中间镂空所形成的腔体配置为第一分割空间1111，分割组件130在轴向方向上与限位环120相对设置，并且分割组件130的至少部分设置在第一分割空间1111内，以分割第一分割空间1111内的物体。

进一步结合图3和图4，第一分割空间1111与第二分割空间1112相连通，物体在第一分割空间1111内经过分割后流入第二分割空间1112内，分割组件130的其余部分设置在第二分割空间1112内，并且设置在第二分割空间1112内的部分分割组件130可以将流入第二分割空间1112内的物体进一步分割粉碎，减小物体被分割后的尺寸，提升对物体的分割效果，防止因分割后的物体尺寸过大而堵塞垃圾处理装置100或下水道。

相关技术中，垃圾处理装置设置有研磨环与研磨锤，研磨环形成研磨腔，研磨锤设置在研磨腔内，垃圾进入研磨腔后仅通过研磨锤与研磨环配合将垃圾粉碎，粉碎后的垃圾直接排入下水道中，由于垃圾在研磨腔内滞留的时间有限，因此无法保证对垃圾的研磨效果，导致研磨后的垃圾尺寸较大，从而导致存在垃圾堵塞垃圾处理装置和下水道的风险。

本申请通过将安装空间111分隔为第一分割空间1111和第二分割空间1112，物体可以自第一分割空间1111流入第二分割空间1112内，增加物体的流动路径，从而增加物体在垃圾处理装置100中的滞留时间，并且物体进入第一分割空间1111经过分割后流入第二分割空间1112再次进行分割，减小物体被分割后的尺寸，提升对物体的分割效果，防止因分割后的物体尺寸过大而堵塞垃圾处理装置100或下水道。

根据本实用新型的垃圾处理装置100，通过设置限位环120以将安装空间111分隔为第一分割空间1111和第二分割空间1112，物体可以自第一分割空间1111流入第二分割空间1112内，增加物体的流动路径，从而增加物体在垃圾处理装置100中的滞留时间。分割组件130可以将第一分割空间1111和第二分割空间1112内的物体分割，即物体进入第一分割空间1111经过分割后流入至第二分割空间1112进行进一步分割，减小物体被分割后的尺寸，提升对物体的分割效果，防止因分割后的物体尺寸过大而堵塞垃圾处理装置100或下水道。

结合图6和图7，在本实用新型的一些实施例中，分割组件130包括：第一分割件131，第一分割件131可转动地设于第二分割空间1112内以分割第二分割空间1112内物体。

具体地，参照图4，分割组件130可转动地设置在限位环120的下端，分割组件130通过转动对物体进行研磨粉碎，物体在重力作用下自限位环120的底部向上堆积，分割组件130设置在限位环120的下端可以在有限的空间内增加垃圾处理装置100可容纳物体的空间，并且将分割组件130设置在限位环120的下端有利于物体受到分割。

进一步地，第一分割件131设置在第二分割空间1112内，并且当分割组件130工作时，第一分割空间1111内的物体经过分割后被压入第二分割空间1112内，第一分割件131在第二分割空间1112内高速转动，以进一步将物体分割，提高垃圾处理装置100对物体分割的效果。

参照图7，在本实用新型的一些实施例中，第一分割件131具有第一盘体1311和切割部1312，第一盘体1311的外周壁设有切割部1312，切割部1312位于第二分割空间1112内。

具体地，限位环120固定安装在安装空间111内，当垃圾处理装置100工作时，第一分割件131通过转动对第二分割空间1112内的物体进行分割，第一盘体1311可以配置为圆盘，第一盘体1311与限位环120在轴向方向上相对设置，切割部1312设置在第一盘体1311的径向外侧，第一盘体1311与限位环120可以同轴布置。

进一步参照图7，第一盘体1311的外周沿形成有沉台结构，使得第一盘体1311的上表面存在高度差，其中，如图3所示，第一盘体1311外周沿在轴向方向上的尺寸小于第一盘体1311与第一分割空间1111相对设置处在轴向方向上的尺寸，从而使得限位环120与第一盘体1311的外周沿在轴向方向上间隔设置，并且第一盘体1311的直径大于限位环120的直径，以使得第一盘体1311可以延伸至限位环120的径向外侧，切割部1312设置在第一盘体1311的外周壁上以防止限位环120与第一分割件131相互干渉，影响切割效果。

其中，第一盘体1311与第一分割空间1111相对设置处可以用于支撑第二分割件132。

此外，由于将第一盘体1311的径向尺寸设置为大于限位环120的径向尺寸，将第一盘体1311与限位环120同轴布置还可以使得分割组件130与限位环120的结构紧凑，合理分配垃圾处理装置100内部的径向空间，减小垃圾处理装置100的径向尺寸。

可选地，切割部1312可以配置为刀片，当刀片快速转动时可以将物体切碎，切割部1312也可以配置为切割凸起，切割凸起可以与装置本体110配合将物体粉碎，当然可以理解的是，切割部1312可以将物体分割即可，其配置再次不做具体限定。

如图7所示，在本实用新型的一些实施例中，切割部1312为多个，多个切割部1312沿第一盘体1311的周向排布。

具体地，多个切割部1312均设置在第一盘体1311的外周壁上，设置有多个切割部1312可以保证第一分割件131对进入第二分割空间1112的物体的分割效果，从而可以保证垃圾处理装置100对物体的分隔效果，减小物体被分割后的尺寸。

可选地，多个切割部1312可以沿第一盘体1311的周向方向上间隔排布，多个切割部1312也可以沿第一盘体1311的轴向方向相连布置，其中，切割部1312可以与第一盘体1311一体成型布置，以便于垃圾处理装置100的装配，切割部1312也可以通过其他方式与第一盘体1311固定连接，具体固定方式可以由生产商确定，在此不做具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，切割部1312包括：第一切割齿13121和第二切割齿13122，第一切割齿13121和第二切割齿13122沿第一盘体1311的周向排布。

具体地，参照图7，切割部1312配置为切割齿，并且切割部1312包括：第一切割齿13121和第二切割齿13122，并且第一切割齿13121设置有多个，第二切割齿13122设置有多个，多个第一切割齿13121可以间隔设置，多个第二切割齿13122可以间隔设置，并且每两个相邻的第一切割齿13121之间设置有一个第二切割齿13122。

可选地，第一切割齿13121可以与第二切割齿13122在轴向方向上错位布置，第一切割齿13121与第二切割齿13122也可以呈夹角布置，以使得第一切割齿13121与第二切割齿13122可以在轴向方向上的不同位置进行切割，以进一步提升切割部1312的切割效果。

此外，第一切割齿13121与第二切割齿13122的边沿处均可以设置有刃口，以提升第一切割齿13121和第二切割齿13122的锋利程度，保证切割部1312对物体的切割效率以及切割效果。

在本实用新型的一些实施例中，沿第一盘体1311的周向，第一切割齿13121的正投影与第二切割齿13122的正投影间形成夹角。

具体地，切割部1312与第一盘体1311相连，以使得第一盘体1311与切割部1312可以同步转动，即第一切割齿13121、第二切割齿13122与第一盘体1311同步转动，从而可以使得第一切割齿13121与第二切割齿13122同时对物体进行切割。

进一步参照图7，第一切割齿13121与第一盘体1311共面布置，第一切割齿13121与第二切割齿13122与第一盘体1311相连的一端可以平行或共面设置，沿第一盘体1311的径向向外延伸的方向，即沿径向方向自第一盘体1311向远离第一盘体1311延伸的方向，第一切割齿13121与第二切割齿13122与第二切割齿13122在轴向方向上的距离逐渐增大，以使得第一切割齿13121与第二切割齿13122可以在轴向方向上的不同位置进行切割，即对同一物体的不同位置进行切割，以及对不同物体同时进行切割，以进一步提升切割部1312的切割效果。

在本实用新型的一些实施例中，第一切割齿13121的正投影与第二切割齿13122的正投影间形成夹角为β，满足关系式：30°≤β≤90°。

具体地，第一切割齿13121所在平面与第二切割齿13122所在平面之间的夹角为β，以使得第一切割齿13121与第二切割齿13122可以在轴向方向上的不同位置进行切割，即对同一物体的不同位置进行切割，以及对不同物体同时进行切割，以进一步提升切割部1312的切割效果。

可选地，每组相邻的第一切割齿13121与第二切割齿13122之间的夹角可以相同，以便于切割部1312的加工；每组相邻的第一切割齿13121与第二切割齿13122之间的夹角可以不同，以使得第一切割齿13121与第二切割齿13122可以在轴向方向上的不同位置进行切割，进一步提升切割部1312的切割效果。

优选地，β的选取范围为30°≤β≤90°，以防止因第一切割齿13121与第二切割齿13122之间的夹角过小或过大而导致无法保证对物体的切割效果。

结合图3、图6和图7，在本实用新型的一些实施例中，分割组件130还包括：第二分割件132，第二分割件132可转动地设于第一分割空间1111内以分割第一分割空间1111内物体，在第二分割件132分割第一分割空间1111内物体时第一分割空间1111内的物体适于流入第二分割空间1112内。

具体地，参照图3和图6，第二分割件132设置在第一分割件131上，第一分割件131可以与第二分割件132同轴布置，第一分割件131可以在轴向方向上支撑第二分割件132，使得第二分割件132安装在第一分割空间1111内，并且第二分割件132可以与限位环120相配合，以对第一分割空间1111内的物体进行分割。

进一步参照图3，第二分割件132的周侧壁与限位环120的内侧壁之间存在间隙，第二分割件132与限位环120相配合以将物体进行分割，分割组件130高速转动时产生的离心力可以驱动被分割后的物体流入第二分割空间1112内，便于第一分割件131进一步对物体进行分割，同时，第二分割件132也可以对物体产生挤压作用，促进被分割的物体流入第二分割空间1112。

结合图3、图6和图7，在本实用新型的一些实施例中，第二分割件132具有第二盘体1321和研磨锤1322，研磨锤1322设于第二盘体1321的上表面，第二盘体1321转动时，研磨锤1322和限位环120的内侧壁配合以研磨第一分割空间1111内物体。

具体地，如图3所示，第二盘体1321的径向尺寸小于限位环120的径向尺寸，以使得第二盘体1321可以设置在第一分割空间1111内，研磨锤1322安装在第二盘体1321的上表面上，并且研磨锤1322与第二盘体1321同步转动，研磨锤1322与限位环120的内侧壁间隔设置，研磨锤1322在转动过程中与限位环120的内侧壁形成夹角，物体被压在夹角区域内，并被研磨锤1322驱动使物体转动，在转动过程中，部分物体被压入至研磨锤1322与限位环120之间的间隙中，通过研磨锤1322与限位环120的内侧壁配合以将物体分割。

进一步地，第二盘体1321与限位环120之间存在间隙，经研磨锤1322分割后的物体可以通过间隙被压入第二分割空间1112内。

其中，研磨锤1322可以设置有两个，两个研磨锤1322在径向方向上相对并且间隔设置，以提高对物体的研磨效果。

需要说明的是，第二盘体1321与第一盘体1311分体式设置可以便于垃圾处理装置的装配，第二盘体1321与第一盘体1311也可以一体成型构造，以便于第二盘体1321和第一盘体1311加工，第二盘体1321与第一盘体1311的设置方式在此不做具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，第二盘体1321的上表面还设有研磨部13211。

具体地，结合图6和图7，研磨部13211可以设置在第二盘体1321的中间位置处，研磨部13211与第二盘体1321同步转动，并且研磨部13211形成有与第二盘体1321呈夹角布置的刀片，刀片适于在转动时切割物体，通过将研磨锤1322与限位环120配合，以及设置研磨部13211，以提高物体在第一分割空间1111内的分隔效率及分隔效果。

在本实用新型的一些实施例中，限位环120的内侧壁具有研磨凸台121。

具体地，参照图5，研磨凸台121自限位环120的内侧壁向背离限位环120的方向延伸，并且研磨凸台121与研磨锤1322相对设置，研磨锤1322在转动过程中与研磨凸台121相配合以对物体进行研磨粉碎。

进一步地，研磨凸台121设置有多个，限位环120的内侧壁上可以设置有多个间隔设置的研磨凸台121，以进一步提高物体在第一分割空间1111内的分割效果，限位环120的上端也可以设置有多个研磨凸台121，此处设置多个研磨凸台121可以在轴向方向上对物体起到阻碍作用，防止物体脱离第一分割空间1111，同时也可以起到分割物体的作用。

在本实用新型的一些实施例中，研磨凸台121为条形。

具体地，参照图5，多个研磨凸台121均可以构造为长方体凸起，长方体凸起相较于其他形状的凸起对物体的研磨效果更好，以提高对物体的研磨效果。

可选地，在图5所示的实施例中，设置在限位环120上端设置的研磨凸台121还可以构造为三角形，同样地，此处的研磨凸台121可以在轴向方向上对物体起到阻碍作用，防止物体脱离第一分割空间1111，同时也可以起到分割物体的作用具体结构设置。

在本实用新型的一些实施例中，限位环120具有连通部122，连通部122连通第一分割空间1111和第二分割空间1112。

具体地，参照图5，连通部122设置在限位环120的侧壁上，并且连通部122将限位环120的侧壁贯穿设置，以将第一分割空间1111和第二分割空间1112相连通，物体在第一分割空间1111内经分割后可以通过连通部122进入第二分割空间1112内。

在本实用新型的一些实施例中，连通部122为连通槽或连通孔。

具体地，如图5所示，连通部122可以构造为连通槽，连通槽可以在限位环120的侧壁上沿轴向方向延伸，连通槽还可以在限位环120上倾斜延伸，连通部122还可以构造为连通孔，优选地，连通孔可以设置为圆孔，便于物体穿过连通孔，防止物体将连通孔堵塞。

进一步地，连通部122设置有多个，多个连通部122间隔设置，其中，多个连通部122均可以设置在连通槽，多个连通槽可以平行设置；多个连通部122均可以设置为连通孔；此外，连通部122还可以设置为连通槽与连通孔组合的形式。

在本实用新型的一些实施例中，垃圾处理装置100还包括安装环140，安装环140套设于限位环120外侧且安装于安装空间111内，安装环140将限位环120和装置本体110间隔开以在限位环120和安装空间111的内壁间形成第二分割空间1112。

具体地，参照图4，装置本体110的内侧壁形成有台阶部115，安装环140设置在台阶部115上，台阶部115可以在轴向方向上支撑安装环140，以使得安装环140的底壁可以与装置本体110间隔设置，安装环140的上端设置有搭接结构，以使得安装环140可以搭接在装置本体110的上端。

进一步结合图2和图3，限位环120的上端设置有翻边结构，翻边结构自限位环120的中心轴线方向向装置本体110的方向延伸，翻边结构可以搭设在限位环120的上端以使得限位环120可以与安装环140相连，并且安装环140在径向方向上的尺寸小于限位环120在径向方向上的尺寸，以使得限位环120的外周壁与装置本体110的内侧壁相对且间隔设置，由此，安装环140的底壁、限位环120的外周壁与装置本体110的内侧壁三者共同限定出第二分割空间1112。

可选地，安装环140还可以与装置本体110一体成型构造，以便于垃圾处理装置100的装配，具体设置方式可以由生产商确定，在此不做具体限定。

此外，安装环140的底壁上可以设置有凸起或凹槽等结构，以对物体的切割研磨效果。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，安装空间111的内侧壁具有第一周向限位部112，安装环140的外周壁具有第二周向限位部141，第一周向限位部112和第二周向限位部141配合装配以在装置本体110周向对安装环140限位。

具体地，第一周向限位部112与第二周向限位部141对应设置，并且第一周向限位部112可以与第二周向限位部141限位配合，防止安装环140相对装置本体110转动，第一周向限位部112、第二周向限位部141、搭接结构以及台阶部115共同配合，以使得安装环140可以固定安装在装置本体110上。

第一周向限位部112可以设置有多个，第二周向限位部141第一周向限位部112一一对应设置，以提高对安装环140的防转效果。

其中，第一周向限位部112可以配置为限位筋，第二周向限位部141可以配置为限位凹槽，限位筋可以嵌入至限位凹槽中，以防止安装环140转动，可选地，第一周向限位部112可以配置为限位凹槽，第二周向限位部141可以配置为限位筋，此种结构设置与上述结构所达到的技术效果相同，在此不一一赘述。

参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，限位环120的外侧壁设置有第三周向限位部123，并且第三周限位部可以设置有多个，安装环140的内侧壁设置有第四周向限位部142，第四周向限位部142与第三周向限位部123一一对应设置，并且第三周向限位部123与第四周向限位部142限位配合，以防止限位环120相对安装环140转动，从而防止限位环120相对装置本体110转动。

其中，第三周向限位部123可以配置为限位凸起，第四周向限位部142可以配置为限位槽，限位凸起可以嵌入限位槽中，以防止限位环120相对安装环140转动，可选地，第三周向限位部123可以配置为限位槽，第四轴向限位部可以配置为限位凸起，此种结构设置与上述结构所达到的技术效果相同，在此不一一赘述。

在本实用新型的一些实施例中，垃圾处理装置100还包括驱动件150，驱动件150与分割组件130连接，驱动件150用于驱动分割组件130在安装空间111内活动。

具体地，驱动件150与分割组件130传动相连，驱动组件用于提供动力以驱动分割组件130转动，通过分割组件130转动实现对物体的分隔。

其中，驱动件150可以配置为驱动电机，驱动电机的输出轴可以与分割组件130相连，从而为分割组件130提供动力。

在本实用新型的一些实施例中，装置本体110具有进物口和出物口114，进物口与第一分割空间1111连通，出物口114与第二分割空间1112连通。

具体地，进物口与第一分割空间1111连通，使物体先进入第一分割空间1111内经第二分割件132与限位件进行分割研磨，经过研磨后的物体再流入第二分割空间1112内再次进行分割研磨，分割研磨完成后物体通过出物口114排出垃圾处理装置100。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种垃圾处理装置，其特征在于，包括：

装置本体，所述装置本体内形成有安装空间；

限位环，所述限位环设于所述安装空间内以将所述安装空间分隔为连通的第一分割空间和第二分割空间；

分割组件，所述分割组件可活动地设于所述安装空间内，所述分割组件被构造为分割所述第一分割空间和所述第二分割空间内的物体，且在所述分割组件分割所述第一分割空间内物体时所述第一分割空间内物体适于流入第二分割空间内。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述分割组件包括：第一分割件，所述第一分割件可转动地设于所述第二分割空间内以分割所述第二分割空间内物体。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述第一分割件具有第一盘体和切割部，所述第一盘体的外周壁设有所述切割部，所述切割部位于所述第二分割空间内。

4.根据权利要求3所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述切割部为多个，多个所述切割部沿所述第一盘体的周向排布。

5.根据权利要求3所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述切割部包括：第一切割齿和第二切割齿，所述第一切割齿和所述第二切割齿沿所述第一盘体的周向排布。

6.根据权利要求5所述的垃圾处理装置，其特征在于，沿所述第一盘体的周向，所述第一切割齿的正投影与所述第二切割齿的正投影间形成夹角。

7.根据权利要求6所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述第一切割齿的正投影与所述第二切割齿的正投影间形成夹角为β，满足关系式：30°≤β≤90°。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述分割组件还包括：第二分割件，所述第二分割件可转动地设于所述第一分割空间内以分割所述第一分割空间内物体，在所述第二分割件分割所述第一分割空间内物体时所述第一分割空间内的物体适于流入所述第二分割空间内。

9.根据权利要求8所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述第二分割件具有第二盘体和研磨锤，所述研磨锤设于所述第二盘体的上表面，所述第二盘体转动时，所述研磨锤和所述限位环的内侧壁配合以研磨所述第一分割空间内物体。

10.根据权利要求9所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述第二盘体的上表面还设有研磨部。

11.根据权利要求9所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述限位环的内侧壁具有研磨凸台，所述研磨凸台为条形，且所述限位环具有连通部，所述连通部连通所述第一分割空间和所述第二分割空间，且所述连通部为连通槽和/或连通孔。

12.根据权利要求1-7中任一项所述的垃圾处理装置，其特征在于，还包括：安装环，所述安装环套设于所述限位环外侧且安装于所述安装空间内，所述安装环将所述限位环和所述装置本体间隔开以在所述限位环和所述安装空间的内壁间形成所述第二分割空间。

13.根据权利要求12所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述安装空间的内侧壁具有第一周向限位部，所述安装环的外周壁具有第二周向限位部，所述第一周向限位部和所述第二周向限位部配合装配以在所述装置本体周向对所述安装环限位。

14.根据权利要求1-7中任一项所述的垃圾处理装置，其特征在于，还包括：驱动件，所述驱动件与所述分割组件连接，所述驱动件用于驱动所述分割组件在所述安装空间内活动。

15.根据权利要求1-7中任一项所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述装置本体具有进物口和出物口，所述进物口与所述第一分割空间连通，所述出物口与所述第二分割空间连通。