CN220056902U - 一种具有防腐功能的高炉煤气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有防腐功能的高炉煤气净化系统,包括干法布袋除尘装置、TRT组件、减压阀组和喷碱塔,所述TRT组件和减压阀组通过煤气管道并联连接于法布袋除尘装置和喷碱塔之间,所述TRT组件和减压阀组出口处的煤气管道上均设置有向煤气管道内喷入雾化碱液的喷枪。该实用新型通过在TRT组件和减压阀组后煤气外送总管上设置喷碱塔,向煤气中喷入碱液洗掉并中和煤气中以氯离子为主的酸性成分,有效保护了喷碱塔后的煤气管道,同时在TRT出口、减压阀组出口到喷碱塔之间的煤气管道上设置喷枪,喷射碱液中和此段煤气管道内酸性物质,有效解决了TRT组件后部高炉煤气主管网的腐蚀问题,提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉煤气净化技术领域,具体涉及一种具有防腐功能的高炉煤气净化系统。
背景技术
当前国内高炉煤气净化措施中干法布袋除尘代替湿法除尘已成为主流,然而,高炉煤气干式布袋除尘装置的应用带来新的问题,高炉煤气中的气态污染物尤其是含Cl-等酸性腐蚀气体未被去除,导致TRT工序之后煤气大幅降温后,煤气冷凝水为强酸性,形成强酸冷凝的酸腐蚀,缩短了TRT后部高炉煤气主管网的使用寿命,由此导致的煤气设备酸腐蚀泄漏事故时有发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有防腐功能的高炉煤气净化系统,至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种具有防腐功能的高炉煤气净化系统,包括干法布袋除尘装置、TRT组件、减压阀组和喷碱塔,所述TRT组件和减压阀组通过煤气管道并联连接于法布袋除尘装置和喷碱塔之间,所述TRT组件和减压阀组出口处的煤气管道上均设置有向煤气管道内喷入雾化碱液的喷枪。
进一步的,所述喷枪采用螺旋喷枪,且喷枪的喷嘴出口朝向煤气管道的中心轴线。
进一步的,所述TRT组件和减压阀组出口处的煤气管道上各设置两支喷枪,且两支喷枪关于煤气管道的竖直径向轴线对称布置。
进一步的,两支所述喷枪之间呈80°夹角布置。
进一步的,所述TRT组件和减压阀组出口与喷碱塔之间的煤气管道呈3~5‰的坡度敷设。
进一步的,所述TRT组件和减压阀组出口与喷碱塔之间的煤气管道的低处设置有排水器。
进一步的,所述TRT组件和减压阀组出口与喷碱塔之间的煤气管道内部设置防腐涂层。
进一步的,所述TRT组件和减压阀组出口与喷碱塔之间的煤气管道底部三分之一弧长贴装补强板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的这种具有防腐功能的高炉煤气净化系统通过在TRT组件和减压阀组后煤气外送总管上设置喷碱塔,向煤气中喷入碱液洗掉并中和煤气中以氯离子为主的酸性成分,有效保护了喷碱塔后的煤气管道,同时在TRT出口、减压阀组出口到喷碱塔之间的煤气管道上设置喷枪,喷射碱液中和此段煤气管道内酸性物质,有效解决了TRT组件后部高炉煤气主管网的腐蚀问题,提高了设备的使用寿命。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型高炉煤气净化系统的结构示意图;
图2是本实用新型高炉煤气净化系统中喷枪的安装示意图。
附图标记说明:1、干法布袋除尘装置;2、TRT组件;3、减压阀组;4、喷碱塔;5、煤气管道;6、喷枪;7、补强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是抵触连接或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种具有防腐功能的高炉煤气净化系统,包括干法布袋除尘装置1、TRT组件2、减压阀组3和喷碱塔4,所述TRT组件2和减压阀组3通过煤气管道5并联连接于法布袋除尘装置1和喷碱塔4之间,通过在TRT组件2和减压阀组3后部高炉煤气外送的煤气管道上设置喷碱塔4,向高炉煤气中喷入碱液(NaOH溶液)洗掉并中和高炉煤气中以氯离子为主的酸性成分,从而有效保护了喷碱塔4后的煤气管道;而对于TRT组件2出口和减压阀组3出口到喷碱塔4之间的煤气管道5,其属低温低压段煤气管道的起始段,煤气冷凝液pH值低,对此段煤气管道5造成的腐蚀问题,本实施例中则是在所述TRT组件2出口和减压阀组3出口处的煤气管道5上均设置有向煤气管道5内喷入雾化碱液的喷枪6,通过向此段煤气管道内喷入雾化碱液(35%浓度NaOH溶液),中和此段煤气管道内酸性物质,从而有效解决TRT组件2出口和减压阀组3出口到喷碱塔4之间的煤气管道5的腐蚀问题。本实施例通过对TRT组件2和减压阀组3后部高炉煤气外送管道进行分段处理保护,大大提升了TRT组件2后部高炉煤气主管网的使用寿命,并有效避免了由煤气设备腐蚀而造成泄露事故发生的风险。在本实施例中,干法布袋除尘装置1、TRT组件2、减压阀组3和喷碱塔4均为本领域的常规设备,其具体结构此处不再赘述。
可选的实施方式,所述喷枪6采用螺旋喷枪,且喷枪6的喷嘴出口朝向煤气管道5的中心轴线,保证喷枪6喷入的碱液能与煤气管道5内的煤气充分接触。优选的,如图2所示,所述TRT组件2和减压阀组3出口处的煤气管道5上各设置两支喷枪6,且两支喷枪6关于煤气管道5的竖直径向轴线对称布置,进一步提高了该段煤气管道5内酸性物质的处理效率;更进一步的,设计两支所述喷枪6之间呈80°夹角布置。
优化的实施方式,所述TRT组件2和减压阀组3出口与喷碱塔4之间的煤气管道5呈3~5‰的坡度敷设,采用坡度敷设避免煤气管道5底部积水,从而有效防止腐蚀。进一步的,在所述TRT组件2和减压阀组3出口与喷碱塔4之间的煤气管道5的低处设置有排水器(图中未标示),及时排出煤气管道5内冷凝水。
优化的实施方式,所述TRT组件2和减压阀组3出口与喷碱塔4之间的煤气管道5内部设置防腐涂层,该防腐涂层可采用改性环氧树脂加防腐剂和助剂组成的重防腐涂料,从而加强煤气管道的内防腐。
优化的实施方式,由于煤气管道5腐蚀主要由酸性煤气冷凝水造成,因此腐蚀主要集中在煤气管道5底部,基于此,如图2所示,设计在所述TRT组件2和减压阀组3出口与喷碱塔4之间的煤气管道5底部三分之一弧长贴装补强板7,以增加煤气管道5重点部位腐蚀余量,进而延长煤气管道5的使用寿命。
综上所述,本实用新型提供的这种具有防腐功能的高炉煤气净化系统通过在TRT组件和减压阀组后煤气外送总管上设置喷碱塔,向煤气中喷入碱液洗掉并中和煤气中以氯离子为主的酸性成分,有效保护了喷碱塔后的煤气管道,同时在TRT出口、减压阀组出口到喷碱塔之间的煤气管道上设置喷枪,喷射碱液中和此段煤气管道内酸性物质,有效解决了TRT组件后部高炉煤气主管网的腐蚀问题,提高了设备的使用寿命。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有防腐功能的高炉煤气净化系统,其特征在于:包括干法布袋除尘装置、TRT组件、减压阀组和喷碱塔,所述TRT组件和减压阀组通过煤气管道并联连接于法布袋除尘装置和喷碱塔之间,所述TRT组件和减压阀组出口处的煤气管道上均设置有向煤气管道内喷入雾化碱液的喷枪。
2.如权利要求1所述的具有防腐功能的高炉煤气净化系统,其特征在于:所述喷枪采用螺旋喷枪,且喷枪的喷嘴出口朝向煤气管道的中心轴线。
3.如权利要求2所述的具有防腐功能的高炉煤气净化系统,其特征在于:所述TRT组件和减压阀组出口处的煤气管道上各设置两支喷枪,且两支喷枪关于煤气管道的竖直径向轴线对称布置。
4.如权利要求3所述的具有防腐功能的高炉煤气净化系统,其特征在于:两支所述喷枪之间呈80°夹角布置。
5.如权利要求1所述的具有防腐功能的高炉煤气净化系统,其特征在于:所述TRT组件和减压阀组出口与喷碱塔之间的煤气管道呈3~5‰的坡度敷设。
6.如权利要求5所述的具有防腐功能的高炉煤气净化系统,其特征在于:所述TRT组件和减压阀组出口与喷碱塔之间的煤气管道的低处设置有排水器。
7.如权利要求1所述的具有防腐功能的高炉煤气净化系统,其特征在于:所述TRT组件和减压阀组出口与喷碱塔之间的煤气管道内部设置防腐涂层。
8.如权利要求1所述的具有防腐功能的高炉煤气净化系统,其特征在于:所述TRT组件和减压阀组出口与喷碱塔之间的煤气管道底部三分之一弧长贴装补强板。
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