CN220056500U - 富氢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富氢装置，涉及于气液混合技术领域。富氢装置包括有第一水箱和第二水箱。第一水箱设置有第一开口、第三开口、第一容纳腔、第一通口和第三通口；第一开口和第三开口均设置于第一容纳腔的顶壁上，且均能够与外界连通，第一通口和第三通口均设置于第一容纳腔的底壁上；第二水箱设置有第二开口、第二容纳腔和第二通口；第二水箱设置于第一容纳腔内，第二开口与第三开口连通设置，第二通口与第三通口连通设置。富氢装置能够节省灌注的时间，并且能够降低操作人员观察水位的难度，提高灌注过程中的安全性。

Description

富氢装置

技术领域

本实用新型涉及于气液混合技术领域，特别涉及一种富氢装置。

背景技术

近年来，许多研究表明氢气对部分常见的疾病能够起到辅助治疗的效果，由于氢气的氢分子具有选择性抗氧化作用，能主动选择与有害自由基结合生成水，从而消除有害自由基；而人体利用氢气常用的方式为将氢气溶入水中，氢气以水作为载体进入人体内。

常规的生产氢水的方式是使用氢气电解装置通过电解的超纯水的方式产生氢气，再将纯水和氢气通过增压泵压入混气阀内以生产富氢水，而由于纯水和超纯水的纯度不同，需要使用纯水水箱盛装纯水，需要使用超纯水水箱盛装超纯水；而在生产氢水前，需要操作人员先完成对纯水水箱或超纯水水箱的灌注作业，再对另一水箱进行灌注，但由于水箱的容积较大，因此需要较长的时间完成灌注，而如若为了节省时间同时进行纯水水箱的灌注和超纯水水箱的灌注，则需要操作人员来回跑动，以观察纯水水箱和超纯水水箱内的水位，以判断是否需要降低灌注的速度或停止灌注，但由于在长时间的工作后操作人员因体力和专注力降低的缘故，容易出现灌注过多，甚至可能出现溢出的情况，难以保证灌注的安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种富氢装置，其能够节省灌注的时间，并且能够降低操作人员观察水位的难度，提高灌注过程中的安全性。

根据本实用新型实施例的富氢装置，包括：第一水箱，设置有第一开口、第三开口、第一容纳腔、第一通口和第三通口；所述第一开口和所述第三开口均设置于所述第一容纳腔的顶壁上，且均能够与外界连通，所述第一通口和所述第三通口均设置于所述第一容纳腔的底壁上；第二水箱，设置有第二开口、第二容纳腔和第二通口；所述第二水箱设置于所述第一容纳腔内，所述第二开口与所述第三开口连通设置，所述第二通口与所述第三通口连通设置。

根据本实用新型的富氢装置，至少具有如下有益效果：在本实用新型实施例中，第一水箱的第一容纳腔用于容纳纯水，第二水箱的第二容纳腔用于容纳超纯水，第二水箱设置在第一水箱的第一容纳腔内，第二水箱的第二开口与第三开口连通设置，使得操作人员能够将超纯水从第二开口处经第三开口灌入第二容纳腔内，并且由于在第一容纳腔的顶壁上设置有第一开口，操作人员能够在灌注超纯水的同时将纯水从第一开口处灌入第一容纳腔内；操作人员站在第一水箱的一侧能够同时将纯水灌入第一容纳腔内，并将超纯水灌入第二容纳腔内，以节省灌注的时间，并且能够从第一开口和第三开口处分别观察第一水箱和第二水箱内的水位，使得操作人员观察水位的难度较低，提高灌注过程中的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二水箱的顶端外侧部设置有环形凸台，所述第一容纳腔的顶壁设置有第一环形凸块，所述第一环形凸块与所述环形凸台抵接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第一密封结构，所述第一容纳腔的顶壁还设置有所述第二环形凸块，所述第二环形凸块位于所述第一环形凸块之间，且与所述第一环形凸块间隔设置，所述第一密封结构设置于所述第一环形凸块和所述第二环形凸块之间，且分别与所述第一环形凸块、所述第二环形凸块和所述第二水箱的顶端抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二水箱外侧底壁与所述第一容纳腔的底壁抵接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有密闭盖和浮子开关，所述第一容纳腔的底壁上还设置有第一安装孔，所述第二水箱的底部设置有所述第二安装孔，所述第二安装孔分别与所述第一安装孔和所述第二容纳腔连通设置，所述密闭盖可拆卸地设置于所述第一安装孔处，且能够封闭所述第一安装孔，所述浮子开关设置于所述第二安装孔处，且位于所述第二容纳腔内。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有透气棉和封盖；所述第一水箱的顶端设置有一凹槽，所述第一开口设置于所述凹槽的底壁，所述透气棉可拆卸地设置于所述凹槽内，且能够覆盖所述第一开口；所述封盖上设置有盖口，所述封盖可拆卸地设置于所述凹槽内，且与所述透气棉远离所述凹槽的底壁的一端抵接，所述盖口与所述第一开口相对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一水箱包括有第一箱体和第一顶盖；所述第一箱体的顶部设置有箱口，所述第一顶盖可拆卸地设置于所述箱口处；所述第一容纳腔设置于所述第一箱体内，所述第一通口和所述第三通口均设置于所述第一箱体上，所述第一开口和所述凹槽均设置于所述第一顶盖上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有氢气电解槽，所述氢气电解槽具有第一输入端和第一输出端，所述氢气电解槽的第一输出端与所述第三通口连通设置；所述第一容纳腔的底壁还设置有第四通口，所述第二容纳腔的底壁还设置有第五通口，所述第四通口与所述第五通口连通设置，所述氢气电解槽的第一输入端与所述第五通口连通设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二水箱的底端设置有第一连通管和第二连通管；所述第五通口设置于所述第二连通管内，所述第二连通管的一端穿设于所述第四通口，且位于所述第一容纳腔外，并与所述氢气电解槽的第一输入端连接；所述第二通口设置于所述第一连通管内，所述第一连通管的一端穿设于所述第三通口，且位于所述第一容纳腔外，并与所述氢气电解槽的第一输出端连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有三通管、高压泵和混气阀；所述氢气电解槽还具有第二输出端，所述三通管分别与所述氢气电解槽的第二输出端、所述第一通口和所述高压泵的一端连通设置，所述高压泵的另一端与所述混气阀连通设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的富氢装置的第一水箱的结构示意图；

图2为本实用新型的富氢装置的剖视图；

图3为本实用新型的富氢装置的顶盖的结构示意图；

图4为本实用新型的富氢装置的第一箱体的结构示意图；

图5为本实用新型的富氢装置的结构示意图。

附图标记：

第一水箱100；第一环形凸块101；第二环形凸块102；第一箱体103；第一顶盖104；箱口105；第一开口110；第一容纳腔120；第三开口130；第一通口140；第三通口150；凹槽160；第四通口170；第一安装孔180；第二水箱200；环形凸台201；第一连通管202；第二连通管203；第一密封结构204；第二开口210；第二容纳腔220；第二通口230；第五通口250；第二安装孔260；透气棉300；封盖310；三通管400；高压泵500；混气阀600；密闭盖700；氢气电解槽800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的富氢装置。

根据本实用新型实施例的富氢装置，富氢装置包括有第一水箱100和第二水箱200。

第一水箱100，设置有第一开口110、第三开口130、第一容纳腔120、第一通口140和第三通口150；第一开口110和第三开口130均设置于第一容纳腔120的顶壁上，且均能够与外界连通，第一通口140和第三通口150均设置于第一容纳腔120的底壁上；第二水箱200，设置有第二开口210、第二容纳腔220和第二通口230；第二水箱200设置于第一容纳腔120内，第二开口210与第三开口130连通设置，第二通口230与第三通口150连通设置。

在本实用新型实施例中，第一水箱100的第一容纳腔120用于容纳纯水，第二水箱200的第二容纳腔220用于容纳超纯水，第二水箱200设置在第一水箱100的第一容纳腔120内，第二水箱200的第二开口210与第三开口130连通设置，使得操作人员能够将超纯水从第二开口210处经第三开口130灌入第二容纳腔220内，并且由于在第一容纳腔120的顶壁上设置有第一开口110，操作人员能够在灌注超纯水的同时将纯水从第一开口110处灌入第一容纳腔120内；操作人员站在第一水箱100的一侧能够同时将纯水灌入第一容纳腔120内，并将超纯水灌入第二容纳腔220内，以节省灌注的时间，并且能够从第一开口110和第三开口130处分别观察第一水箱100和第二水箱200内的水位，使得操作人员观察水位的难度较低，提高灌注过程中的安全性。

超纯水的温度会影响氢气电解槽800电解超纯水的效率，并且超纯水的温度会影响氢气电解槽800电解产生的氢气的温度，氢气的温度会影响其与纯水相互溶解的程度，而纯水的温度也会影响其与氢气相互溶解的程度，因此，通过将第二水箱200放置在第一水箱100的第一容纳腔120内，第一容纳腔120内的纯水和第二容纳腔220内的超纯水能够实现热交换，以使得第一容纳腔120内的纯水的温度和第二容纳腔220内的超纯水的温度相近，从而降低因纯水和超纯水的温度不同而对后续氢气与纯水相互溶解程度的影响，提高产生氢水的稳定性。

参照图1至图3，可以理解的是，第二水箱200的顶端外侧部设置有环形凸台201，第一容纳腔120的顶壁设置有第一环形凸块101，第一环形凸块101与环形凸台201抵接。

环形凸台201位于容纳腔外，并环绕第二水箱200的外侧壁设置，将第二水箱200放置于第一容纳腔120内后，第一环形凸块101与环形凸台201抵接，以封闭第一环形凸块101和环形凸台201之间的部分，以避免第一容纳腔120内的液体从第一环形凸块101和环形凸台201之间进入第二容纳腔220内；具体地，第一环形凸块101的下端与环形凸台201的上端抵接，第一环形凸块101和环形凸台201相互抵接的面均为平面，以能够进一步提高第一环形凸块101与环形凸台201之间的密闭性。

参照图2和图3，可以理解的是，还包括有第一密封结构204，第一容纳腔120的顶壁还设置有第二环形凸块102，第二环形凸块102位于第一环形凸块101之间，且与第一环形凸块101间隔设置，第一密封结构204设置于第一环形凸块101和第二环形凸块102之间，且分别与第一环形凸块101、第二环形凸块102和第二水箱200的顶端抵接。

而在第一环形凸块101和第二环形凸块102之间设置有第一密封结构204，第一密封结构204能够与第一环形凸块101和第二环形凸块102相对的侧端面抵接，第一环形凸块101环绕第二环形凸块102设置，使得第二环形凸块102位于第一环形凸块101之间，第二环形凸块102与第一环形凸块101间隔设置，使得在将第二水箱200放入第一容纳腔120内后，第二水箱200的顶端能够伸入第二环形凸块102和第一环形凸块101之间，使得第一密封结构204能够与第二水箱200的顶端抵接，以能够进一步降低第一容纳腔120内的液体从第一环形凸块101和第二水箱200之间进入第二容纳腔220内的可能性，从而降低第二容纳腔220的液体受到来自第一容纳腔120的液体污染的可能性；通过设置第二环形凸块102能够与第一环形凸块101限定第一密封结构204的位置，其中，第一密封结构204可以为密封圈或其他密封件。

参照图2，可以理解的是，在将第二水箱200放入第一容纳腔120内后，第二水箱200能够放在第一容纳腔120的底壁上，使得第二水箱200外侧底壁与第一容纳腔120的底壁抵接，以使得第一水箱100能够通过第一容纳腔120承托第二水箱200，具体地，第二水箱200外侧底壁面和第一容纳腔120的底壁面均为平面。

参照图2，可以理解的是，还包括有密闭盖700和浮子开关，第一容纳腔120的底壁上还设置有第一安装孔180，第二水箱200的底部设置有第二安装孔260，第二安装孔260分别与第一安装孔180和第二容纳腔220连通设置，密闭盖700可拆卸地设置于第一安装孔180处，且能够封闭第一安装孔180，浮子开关设置于第二安装孔260处，且位于第二容纳腔220内。

通过设置浮子开关能够检测第二容纳腔220内的水位高度，保证第二水箱200的安全性；通过设置密闭盖700能够封闭第一安装孔180，以能够避免第二水箱200内的液体从第一安装孔处流出，提供第二水箱200的密闭性。

具体地，在第二箱体的外侧底壁上设置有第二密封结构，第二结构环绕第二安装孔260设置，并与第二容纳腔220的底壁抵接，以能够提高密封第一箱体103和第二箱体之间的隔绝性，第二密封结构可以为密封圈或其他密封件；通过将第二水箱200外侧底壁与第一容纳腔120的底壁抵接，以避免第二水箱200内的液体从第二水箱200外侧底壁与第一容纳腔120之间流入第一容纳腔120内，并且能够避免第一容纳腔120内的液体从第二水箱200外侧底壁与第一容纳腔120的底壁之间流入第二容纳腔220内并从第一安装孔180处流出，提高第二容纳腔220的密闭性。

参照图2，可以理解的是，还包括有透气棉300和封盖310；第一水箱100的顶端设置有一凹槽160，第一开口110设置于凹槽160的底壁，透气棉300可拆卸地设置于凹槽160内，且能够覆盖第一开口110；封盖310上设置有盖口，封盖310可拆卸地设置于凹槽160内，且与透气棉300远离凹槽160的底壁的一端抵接，盖口与第一开口110相对设置。

将透气棉300放置在凹槽160内，以能够通过透气棉300覆盖第一开口110，通过设置透气棉300能够阻挡第一容纳腔120外的异物从第一开口110处进入第一容纳腔120内，并且空气能够从第一开口110处流通，以能够平衡第一容纳腔120内的气压，降低第一容纳腔120内的液体从第一通口140处流出第一容纳腔120的难度；通过设置凹槽160能够方便放置透气棉300，在将透气棉300放置在凹槽160后，能够将封盖310放置在凹槽160内，以使得封盖310与透气棉300远离凹槽160的底壁的一端抵接，从而通过封盖310限定透气棉300的位置。

参照图1至图4，可以理解的是，第一水箱100包括有第一箱体103和第一顶盖104；第一箱体103的顶部设置有箱口105，第一顶盖104可拆卸地设置于箱口105处；第一容纳腔120设置于第一箱体103内，第一通口140和第三通口150均设置于第一箱体103上，第一开口110和凹槽160均设置于第一顶盖104上。

第一箱体103内部中空设置以形成第一容纳腔120，第一箱体103的顶部设置有与第一容纳腔120连通设置的箱口105，以能够将第二箱体从箱口105处放入第一箱体103内，而后能够将第一顶盖104安装在第一箱体103的顶端，以能够使得第一顶盖104能够覆盖箱口105，第一开口110、凹槽160和第三开口130均设置在第一顶盖104上，以能够方便操作人员将不同的液体从第一开口110和第三开口130处分别灌入第一容纳腔120和第三容纳腔内；而第一通口140和第三通口150均设置在第一箱体103的底壁上，以能够方便不同的液体分别从第一通口140和第三通口150处流出；其中，第一顶盖104和第一箱体103可拆卸连接，以能够降低安装和取出第二箱体的难度。

参照图4和图5，可以理解的是，还包括有氢气电解槽800，氢气电解槽800具有第一输入端和第一输出端，氢气电解槽800的第一输出端与第三通口150连通设置；第一容纳腔120的底壁还设置有第四通口170，第二容纳腔220的底壁还设置有第五通口250，第四通口170与第五通口250连通设置，氢气电解槽800的第一输入端与第五通口250连通设置。

具体地，氢气电解槽800的第一输入端与第五通口250连通设置，使得第二容纳腔220内的超纯水能够从第五通口250处通过氢气电解槽800的第一输入端进入氢气电解槽800内，氢气电解槽800能够电解超纯水以将超纯水转化为氢气和氧气；第二水箱200的第二容纳腔220内盛装有超纯水，氢气电解槽800的第一输出端与第三通口150连通设置，氢气电解槽800能够将氧气从第一输出端经过第三通口150排入第二容纳腔220内，使得氧气能够从第二开口210处流出第二容纳腔220外，提高该氢气电解槽800的工作效率。

参照图2和图5，可以理解的是，第二水箱200的底端设置有第一连通管202和第二连通管203；第五通口250设置于第二连通管203内，第二连通管203的一端穿设于第四通口170，且位于第一容纳腔120外，并与氢气电解槽800的第一输入端连接；第二通口230设置于第一连通管202内，第一连通管202的一端穿设于第三通口150，且位于第一容纳腔120外，并与氢气电解槽800的第一输出端连接。

通过设置第一连通管202能够方便第二箱体与氢气电解槽800的第一输出端连接，通过设置第二连通管203能够方便第二箱体与氢气电解槽800的第一输入端连接，具体地，第一连通管202和第二连通管203均与第二箱体一体成型设置，以能够提高该第二水箱200的密闭性。

具体地，第一连通管202与第三通口150的内壁抵接，第一连通管202与第三通口150的内壁之间设置有第三密封结构，第三密封结构能够减少第一容纳腔120内的液体从第一通口140和第一连通管202之间流出第一容纳腔120外；第二连通管203与第四通口170的内壁抵接，第二连通管203与第四通口170的内壁之间设置有第四密封结构，第四密封结构能够减少第一容纳腔120内的液体从第四通口170和第二连通管203之间流出第一容纳腔120外；第三密封结构和第四密封结构均可以为密封圈或其他密封件。

参照图5，可以理解的是，还包括有三通管400、高压泵500和混气阀600；氢气电解槽800还具有第二输出端，三通管400分别与氢气电解槽800的第二输出端、第一通口140和高压泵500的一端连通设置，高压泵500的另一端与混气阀600连通设置。

第一箱体103内的纯净水能够从第一通口140处进入三通管400内，而氢气电解槽800电解生产的氢气能够从第二输出端处进入三通管400内，三通管400与高压泵500连通设置，并且高压泵500与混气阀600连通设置，使得高压泵500能够接收纯净水和氢气并将纯净水和氢气泵入混气阀600内，以能够通过混气阀600混合纯净水和氢气以生成富氢水；其中，在三通管400和氢气电解槽800之间连接的部分设置有止逆阀，以能够避免三通管400内的氢气和纯净水回流至氢气电解槽800内；通过设置三通管400、高压泵500和混气阀600能够配合氢气电解槽800完成生产富氢水，自动化程度较高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.富氢装置，其特征在于，包括：

第一水箱，设置有第一开口、第三开口、第一容纳腔、第一通口和第三通口；所述第一开口和所述第三开口均设置于所述第一容纳腔的顶壁上，且均能够与外界连通，所述第一通口和所述第三通口均设置于所述第一容纳腔的底壁上；

第二水箱，设置有第二开口、第二容纳腔和第二通口；所述第二水箱设置于所述第一容纳腔内，所述第二开口与所述第三开口连通设置，所述第二通口与所述第三通口连通设置。

2.根据权利要求1所述的富氢装置，其特征在于，所述第二水箱的顶端外侧部设置有环形凸台，所述第一容纳腔的顶壁设置有第一环形凸块，所述第一环形凸块与所述环形凸台抵接。

3.根据权利要求2所述的富氢装置，其特征在于，还包括有第一密封结构，所述第一容纳腔的顶壁还设置有第二环形凸块，所述第二环形凸块位于所述第一环形凸块之间，且与所述第一环形凸块间隔设置，所述第一密封结构设置于所述第一环形凸块和所述第二环形凸块之间，且分别与所述第一环形凸块、所述第二环形凸块和所述第二水箱的顶端抵接。

4.根据权利要求2所述的富氢装置，其特征在于，所述第二水箱外侧底壁与所述第一容纳腔的底壁抵接。

5.根据权利要求1所述的富氢装置，其特征在于，还包括有密闭盖和浮子开关，所述第一容纳腔的底壁上还设置有第一安装孔，所述第二水箱的底部设置有第二安装孔，所述第二安装孔分别与所述第一安装孔和所述第二容纳腔连通设置，所述密闭盖可拆卸地设置于所述第一安装孔处，且能够封闭所述第一安装孔，所述浮子开关设置于所述第二安装孔处，且位于所述第二容纳腔内。

6.根据权利要求1所述的富氢装置，其特征在于，还包括有透气棉和封盖；所述第一水箱的顶端设置有一凹槽，所述第一开口设置于所述凹槽的底壁，所述透气棉可拆卸地设置于所述凹槽内，且能够覆盖所述第一开口；所述封盖上设置有盖口，所述封盖可拆卸地设置于所述凹槽内，且与所述透气棉远离所述凹槽的底壁的一端抵接，所述盖口与所述第一开口相对设置。

7.根据权利要求6所述的富氢装置，其特征在于，所述第一水箱包括有第一箱体和第一顶盖；所述第一箱体的顶部设置有箱口，所述第一顶盖可拆卸地设置于所述箱口处；所述第一容纳腔设置于所述第一箱体内，所述第一通口和所述第三通口均设置于所述第一箱体上，所述第一开口和所述凹槽均设置于所述第一顶盖上。

8.根据权利要求1所述的富氢装置，其特征在于，还包括有氢气电解槽，所述氢气电解槽具有第一输入端和第一输出端，所述氢气电解槽的第一输出端与所述第三通口连通设置；所述第一容纳腔的底壁还设置有第四通口，所述第二容纳腔的底壁还设置有第五通口，所述第四通口与所述第五通口连通设置，所述氢气电解槽的第一输入端与所述第五通口连通设置。

9.根据权利要求8所述的富氢装置，其特征在于，所述第二水箱的底端设置有第一连通管和第二连通管；所述第五通口设置于所述第二连通管内，所述第二连通管的一端穿设于所述第四通口，且位于所述第一容纳腔外，并与所述氢气电解槽的第一输入端连接；所述第二通口设置于所述第一连通管内，所述第一连通管的一端穿设于所述第三通口，且位于所述第一容纳腔外，并与所述氢气电解槽的所述氢气电解槽的第一输出端连接。

10.根据权利要求8所述的富氢装置，其特征在于，还包括有三通管、高压泵和混气阀；所述氢气电解槽还具有第二输出端，所述三通管分别与所述氢气电解槽的第二输出端、所述第一通口和所述高压泵的一端连通设置，所述高压泵的另一端与所述混气阀连通设置。