CN220056466U - 一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电化学水处理设备领域，具体涉及一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置。包括罐体，罐体的底端设有可启闭的排泥口，罐体内设有极板组件，所述极板组件包括极性相反的第一极板和第二极板，第一极板和第二极板的极性通过可倒换输出端正负极的倒极除垢电路进行倒换，罐体侧壁排液口位于进液口的上侧，所述罐体内在排液口处设有絮凝物拦截板，所述絮凝物拦截板包括上端设有锯齿的立板，立板顶端处于所述排液口的上方，所述立板左右两侧和下端通过连接板与罐体内壁相连接以围合成一个上端敞口的腔室，所述排液口与所述腔室相连通。本实用新型提供一种能够促进絮凝物沉降的电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电化学水处理设备领域，具体涉及一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置。
背景技术
循环冷却水占工业用水中的耗水量达到80％左右，循环冷却水在运行过程中常会出现结垢、腐蚀与微生物滋生等问题，这不仅会导致传热效率下降、堵塞管道，还会增加能耗、缩短设备使用寿命。
电化学处理技术是一种新兴技术，被称之为环境友好型技术，具有除垢防垢、杀菌灭藻、缓蚀防腐和降解COD的特点。通过倒换极板极性，通过极板表面产生的微气泡将极板上的水垢顶出除去，从而达到将富集在阴极板表面的垢样剥离的效果。排除了传统的机械刮削法增大了阴极和阳极的极间距，造成硬度去除效率降低，能耗增加的问题。另外，与投加化学药剂除垢的方法相比，也有对水体无二次污染的优点。
倒极除垢时，剥离的垢块大部分沉降至罐体底部并从罐底排出，但是仍有部分絮凝物会悬浮在水体中，这部分絮凝物如果随着水的流动进入排水管道，长时间积聚会造成管道堵塞和设备故障。目前的解决办法是在排液口上设置滤网，但是絮凝物容易堵塞滤网影响液体流通，导致滤网需要频繁更换，给生产造成很大的不便，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种能够促进絮凝物沉降的电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，包括罐体，罐体的底端设有可启闭的排泥口，罐体内设有极板组件，所述极板组件包括极性相反的第一极板和第二极板，第一极板和第二极板的极性通过可倒换输出端正负极的倒极除垢电路进行倒换，其特征在于，
罐体侧壁上开设有进液口和排液口，所述排液口位于进液口的上侧，所述罐体内在排液口处设有絮凝物拦截板，所述絮凝物拦截板包括上端设有锯齿的立板，立板顶端处于所述排液口的上方，所述立板左右两侧和下端通过连接板与罐体内壁相连接以围合成一个上端敞口的腔室，所述排液口与所述腔室相连通。
优选的，所述排液口设于罐体侧壁的上端。
优选的，所述排液口内设有可拆卸的滤网。
优选的，所述罐体的顶端设有排气管。
优选的，所述罐体的主体部分为矩形。
优选的，所述极板组件包括若干交替设置的第一极板和第二极板，每个极板分别通过两个外部包裹有绝缘层的刚性导线连接至一个对应的不锈钢扁钢，不锈钢扁钢的一端设有接线柱，所述罐体侧壁上设有与所述接线柱相配合的接线托台，所述接线柱通过所述接线托台与工作电路和倒极电路交替连接。
优选的，所述接线柱与所述接线托台通过固定卡扣相连接。
优选的，所述第一极板为钛基金属氧化物材料，所述第二极板为铸铁材料。
优选的，所述倒极除垢电路包括并连设置的工作电源和倒极电源，所述工作电源与倒极电源提供的电流方向相反。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置絮凝物拦截板，实现水先经过拦截板上端的锯齿拦截再向外排出，水中悬浮的絮凝物被锯齿结构拦挡住并聚集沉降，极大的提高了絮凝物的去除效果，进一步与排液口的滤网相配合，有效避免絮凝物进入排液管道设备中，起到保护管道设备的作用，同时也避免了滤网的频繁更换，保障生产的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的极板组件的结构示意图；
图3是固定卡扣的结构示意图；
图4是本实用新型外部结构示意图；
图5是本实用新型外部结构的另一角度的示意图；
图6是本实用新型絮凝物拦截板的结构示意图；
图中：1.罐体，10.排泥口，11.进液口，12.排液口，13.排气管，2.絮凝物拦截板，20.锯齿，3.极板组件，30.第一极板，31.第二极板，32.刚性导线，33.不锈钢扁钢，34.接线柱，35.接线托台，36.固定卡扣，4.倒极除垢电路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实施例的一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，包括罐体1，罐体1的底端设有可启闭的排泥口10，优选的，所述罐体1包括上侧的主体部和下侧的沉淀部，主体部为矩形结构，沉淀部为上大下小的结构，所述排泥口10开设在沉淀部的下端。罐体1内设有极板组件3，所述极板组件3包括极性相反的第一极板30和第二极板31，第一极板30和第二极板31的极性通过可倒换输出端正负极的倒极除垢电路4进行倒换。
罐体1侧壁上开设有进液口11和排液口12，所述排液口12位于进液口11的上侧，优选的，所述排液口12设于罐体1侧壁的上端。进一步的，所述排液口12内设有可拆卸的滤网。
所述罐体1内在排液口12处设有絮凝物拦截板2，所述絮凝物拦截板2包括上端设有锯齿20的立板，立板顶端处于所述排液口12的上方，所述立板左右两侧和下端通过连接板与罐体1内壁相连接以围合成一个上端敞口的腔室，所述排液口12与所述腔室相连通。
进一步的，由于冷却水中含有氯离子，在电解过程中会产生氯气，本装置在所述罐体1的顶端设有排气管13，排气管13与氯气处理装置相连接。
参见图2至图5，本实施例所述极板组件3的具体结构如下：所述极板组件3包括若干交替设置的第一极板30和第二极板31，每个极板分别通过两个外部包裹有绝缘层的刚性导线32连接至一个对应的不锈钢扁钢33，不锈钢扁钢33的一端设有接线柱34，所述罐体1侧壁上设有与所述接线柱34相配合的接线托台35，所述接线柱34通过所述接线托台35与倒极除垢电路4连接。优选的，所述接线柱34与所述接线托台35通过固定卡扣36相连接，这样设置，可以实现极板快速的拆卸，方便更换和维护极板。可以理解的是，本实施例给出的极板组件3的结构是一种优选的结构，并不是对具体结构的限定。
优选的，所述倒极除垢电路4包括并连设置的工作电源和倒极电源，所述工作电源与倒极电源提供的电流方向相反。当然，本领域技术人员根据专业知识可以设计其他结构形式的倒极除垢电路4。
优选的，所述第一极板30为钛基金属氧化物材料，所述第二极板31为铸铁材料。本装置使用时，含盐废水从进液口11进入罐体1内，接通倒极除垢电路4并使第一极板30为阳极板、第二极板31为阴极板，也就是第一极板30与电路正极输出端电连接、第二极板31与电路负极输出端电连接。水中的钙离子、镁离子等成垢离子聚集附着在第二极板31的表面。反应预设的时间后，转换倒极除垢电路4输出端的正负极性，此时，第一极板30为阴极板、第二极板31为阳极板，第二极板31表面的积垢剥离下来。剥离的垢块沉降在罐底，通过打开连接在排泥口10的阀门定期排出。经除垢后的水先经过拦截板上端的锯齿20拦截再向外排出。水中悬浮的絮凝物被锯齿20结构拦挡住并聚集沉降，极大的提高了絮凝物的去除效果，进一步与排液口12的滤网相配合，有效避免絮凝物进入排液管道设备中，起到保护管道设备的作用，同时也避免了滤网的频繁更换，保障生产的顺利进行。
所述第一极板30为钛基金属氧化物材料时，第一极板30通过表面金属氧化物涂层的作用，能够提高其作为阳极时表面电化学反应效率，钛基提高了极板导电性，整体增强了该极板的处理效率，且不易溶蚀，使用寿命长；第二极板31选用铸铁材料时，其成本低廉，能够满足作为阴极时挂垢的要求，挂垢后再倒极为阳极时，第二极板31产生溶蚀，溶出的铁与剥离的垢块絮凝，加快了垢块的沉降速度。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，包括罐体(1)，罐体(1)的底端设有可启闭的排泥口(10)，罐体(1)内设有极板组件(3)，所述极板组件(3)包括极性相反的第一极板(30)和第二极板(31)，第一极板(30)和第二极板(31)的极性通过可倒换输出端正负极的倒极除垢电路(4)进行倒换，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁上开设有进液口(11)和排液口(12)，所述排液口(12)位于进液口(11)的上侧，所述罐体(1)内在排液口(12)处设有絮凝物拦截板(2)，所述絮凝物拦截板(2)包括上端设有锯齿(20)的立板，立板顶端处于所述排液口(12)的上方，所述立板左右两侧和下端通过连接板与罐体(1)内壁相连接以围合成一个上端敞口的腔室，所述排液口(12)与所述腔室相连通。
2.根据权利要求1所述的一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，其特征在于，所述排液口(12)设于罐体(1)侧壁的上端。
3.根据权利要求1或2所述的一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，其特征在于，所述排液口(12)内设有可拆卸的滤网。
4.根据权利要求1所述的一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设有排气管(13)。
5.根据权利要求1或2所述的一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，其特征在于，所述罐体(1)包括上侧的主体部和下侧的沉淀部，主体部为矩形结构，沉淀部为上大下小的结构，所述排泥口(10)开设在沉淀部的下端。
6.根据权利要求1所述的一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，其特征在于，所述极板组件(3)包括若干交替设置的第一极板(30)和第二极板(31)，每个极板分别通过两个外部包裹有绝缘层的刚性导线(32)连接至一个对应的不锈钢扁钢(33)，不锈钢扁钢(33)的一端设有接线柱(34)，所述罐体(1)侧壁上设有与所述接线柱(34)相配合的接线托台(35)，所述接线柱(34)通过所述接线托台(35)与倒极除垢电路(4)连接。
7.根据权利要求6所述的一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，其特征在于，所述接线柱(34)与所述接线托台(35)通过固定卡扣(36)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，其特征在于，所述第一极板(30)为钛基金属氧化物材料，所述第二极板(31)为铸铁材料。
9.根据权利要求1所述的一种电化学倒极耦合絮凝处理含盐废水装置，其特征在于，所述倒极除垢电路(4)包括并连设置的工作电源和倒极电源，所述工作电源与倒极电源提供的电流方向相反。
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