CN220054462U - 一种下料口处用破袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种下料口处用破袋装置，属于饲料生产辅助设备技术领域。其技术方案为：包括矩形框，矩形框的上部中间位置设置有安装板，矩形框上且位于安装板的两侧对称设置有支撑杆；安装板的中间位置开通有条形口，条形口的两端均设置有固定轴，两个固定轴上均转动设置有曲柄，两个曲柄之间铰接设置有连杆，连杆与安装板平行设置，连杆的上端面上设置有切割刀，连杆的一端设置有驱动板，驱动板伸出条形口，驱动板通过拉簧与矩形框连接；拉簧不受力，切割刀位于条形口的内部；驱动板抬起，拉簧受力拉伸，切割刀伸出条形口。本实用新型的有益效果为：可以辅助下料口处的工作人员对原料袋进行破袋。

Description

一种下料口处用破袋装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种下料口处用破袋装置。

背景技术

饲料厂生产的配合饲料的品种是多种多样的，为了有利于生产，有利于推广应用，有利于科学饲养畜禽和有利于商品化生产，配合饲料一般是按营养成分、物理性状及动物的不同种类、阶段和性能进行分类。因此，在饲料生产的过程中会预留多个投料口，在指定的投料口会有工作人员进行看守，以便随时按要求投放相应的原料，目前原料基本上是通过尼龙袋或编织袋袋装，工作人员在投料时，需要通过剪刀将原料袋剪开，然后在进行投料很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以辅助下料口处的工作人员对原料袋进行破袋的装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种下料口处用破袋装置，其特征在于，包括矩形框，所述矩形框的上部中间位置设置有安装板，所述矩形框上且位于所述安装板的两侧对称设置有支撑杆；

所述安装板的中间位置开通有条形口，所述条形口的两端均设置有固定轴，两个所述固定轴上均转动设置有曲柄，两个所述曲柄之间铰接设置有连杆，所述连杆与所述安装板平行设置，所述连杆的上端面上设置有切割刀，所述连杆的一端设置有驱动板，所述驱动板伸出所述条形口，所述驱动板通过拉簧与所述矩形框连接；

所述拉簧不受力，所述切割刀位于所述条形口的内部；

所述驱动板抬起，所述拉簧受力拉伸，所述切割刀伸出所述条形口。

两个所述曲柄、连杆和安装板构成了平行四杆结构。

所述切割刀伸出条形口时，可以将放置在两个所述支撑杆上的原料袋的下方划开。

所述矩形框的下部设置有网状隔板。所述网状隔板可以对原料进行筛分，避免较大的块状原料进行饲料设备。

所述安装板的高度低于所述支撑杆的高度。这样原料袋放置再两个支撑杆上时，原料袋的中间位置下沉，当切割刀划开原料袋时，方便原料在重力的作用下下落。另外，还能使原料袋的两端上翘，方便人工拽两头将原料袋提起，尽量减少原料袋内原料的残留。

所述矩形框上通过折页设置有盖板，所述折页与所述驱动板位于不同侧。所述盖板起到防护作用。

所述盖板的内壁上通过固定杆设置有按压板，所述安装板设置有与所述支撑杆和按压板匹配的开口。通过所述按压板能够对所述网状隔板上的大块原料进行按压破碎。

位于两端的固定杆的下部设置有限位板，还包括放置在所述限位板上的限位杆，所述限位杆的两端伸出所述矩形框。将所述限位杆放置在所述限位板上，可以限制所述盖板落下，方便盖板能够开启一定的角度，方便工作人员观察以及随时处理大块原料。

所述按压板靠近所述折页的一端设置有所述固定杆，所述按压板远离所述折页的一端设置有挡料板。所述按压板在按压原料时，可能会有原料进入到按压板内，所述盖板外翻，这样进入到所述按压板上的原料可以通过固定杆之间的间隔滑出。

所述网状隔板包括横杆和纵杆，所述纵杆上设置有朝上的尖刺部。

工作原理：工作人员将原料袋放置在两个所述支撑杆之间，尽量保证安装板位于原料袋的中间，然后抬起驱动板，切割刀伸出条形口，将原料袋的下方划开，松开驱动板，切割刀在拉簧的作用下复位，并落到条形口内部，可以提高安全性；然后原料袋内的部分饲料在重力的作用下滑落到网状隔板或者直接进入饲料设备内，人工抬起两端上翘的原料袋，取出原料袋；当网状隔板上具有大块饲料时，可以落下盖板，通过按压板对大块原料进行破碎。

本实用新型的有益效果为：可以辅助下料口处的工作人员对原料袋进行破袋的装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为切割刀及其相关件的结构示意图。

图4为切割刀伸出条形口的结构示意图。

其中，附图标记为：1、矩形框；2、支撑杆；3、安装板；4、曲柄；5、拉簧；6、盖板；7、按压板；8、网状隔板；301、条形口；401、连杆；402、切割刀；403、驱动板；601、固定杆；602、挡料板；603、限位板；801、横杆；802、纵杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图4，本实用新型是一种下料口处用破袋装置，其特征在于，包括矩形框1，矩形框1的上部中间位置设置有安装板3，矩形框1上且位于安装板3的两侧对称设置有支撑杆2，矩形框1由四个矩形板围城；

安装板3的中间位置开通有条形口301，条形口301的两端均设置有固定轴，两个固定轴上均转动设置有曲柄4，两个曲柄4之间铰接设置有连杆401，连杆401与安装板3平行设置，连杆401的上端面上设置有切割刀402，连杆401的一端设置有驱动板403，驱动板403伸出条形口301，驱动板403通过拉簧5与矩形框1连接；

拉簧5不受力，切割刀402位于条形口301的内部；

驱动板403抬起，拉簧5受力拉伸，切割刀402伸出条形口301。

两个曲柄4、连杆401和安装板3构成了平行四杆结构。

切割刀402伸出条形口301时，可以将放置在两个支撑杆2上的原料袋的下方划开。

矩形框1的下部设置有网状隔板8。网状隔板8可以对原料进行筛分，避免较大的块状原料进行饲料设备。

安装板3的高度低于支撑杆2的高度。这样原料袋放置再两个支撑杆2上时，原料袋的中间位置下沉，当切割刀402划开原料袋时，方便原料在重力的作用下下落。另外，还能使原料袋的两端上翘，方便人工拽两头将原料袋提起，尽量减少原料袋内原料的残留。

矩形框1上通过折页设置有盖板6，折页与驱动板403位于不同侧。盖板6起到防护作用。

盖板6的内壁上通过固定杆601设置有按压板7，安装板3设置有与支撑杆2和按压板7匹配的开口。通过按压板7能够对网状隔板8上的大块原料进行按压破碎。

位于两端的固定杆601的下部设置有限位板603，还包括放置在限位板603上的限位杆，限位杆的两端伸出矩形框1，将限位杆放置在限位板603上，可以限制盖板6落下，方便盖板6能够开启一定的角度，方便工作人员观察以及随时处理大块原料。

按压板7靠近折页的一端设置有固定杆601，按压板7远离折页的一端设置有挡料板602。按压板7在按压原料时，可能会有原料进入到按压板7内，盖板6外翻，这样进入到按压板7上的原料可以通过固定杆601之间的间隔滑出。

网状隔板8包括横杆801和纵杆802，纵杆802上设置有朝上的尖刺部。

使用方式：工作人员将原料袋放置在两个支撑杆2之间，尽量保证安装板3位于原料袋的中间，然后抬起驱动板403，切割刀402伸出条形口301，将原料袋的下方划开，松开驱动板403，切割刀402在拉簧5的作用下复位，并落到条形口301内部，可以提高安全性；然后原料袋内的部分饲料在重力的作用下滑落到网状隔板8或者直接进入饲料设备内，人工抬起两端上翘的原料袋，取出原料袋；当网状隔板8上具有大块饲料时，可以落下盖板6，通过按压板7对大块原料进行破碎。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种下料口处用破袋装置，其特征在于，包括矩形框，所述矩形框的上部中间位置设置有安装板，所述矩形框上且位于所述安装板的两侧对称设置有支撑杆；

所述安装板的中间位置开通有条形口，所述条形口的两端均设置有固定轴，两个所述固定轴上均转动设置有曲柄，两个所述曲柄之间铰接设置有连杆，所述连杆与所述安装板平行设置，所述连杆的上端面上设置有切割刀，所述连杆的一端设置有驱动板，所述驱动板伸出所述条形口，所述驱动板通过拉簧与所述矩形框连接；

所述拉簧不受力，所述切割刀位于所述条形口的内部；

所述驱动板抬起，所述拉簧受力拉伸，所述切割刀伸出所述条形口。

2.根据权利要求1所述的下料口处用破袋装置，其特征在于，所述矩形框的下部设置有网状隔板。

3.根据权利要求1或2所述的下料口处用破袋装置，其特征在于，所述安装板的高度低于所述支撑杆的高度。

4.根据权利要求3所述的下料口处用破袋装置，其特征在于，所述矩形框上通过折页设置有盖板，所述折页与所述驱动板位于不同侧。

5.根据权利要求4所述的下料口处用破袋装置，其特征在于，所述盖板的内壁上通过固定杆设置有按压板，所述安装板设置有与所述支撑杆和按压板匹配的开口。

6.根据权利要求4所述的下料口处用破袋装置，其特征在于，位于两端的固定杆的下部设置有限位板，还包括放置在所述限位板上的限位杆，所述限位杆的两端伸出所述矩形框。

7.根据权利要求5所述的下料口处用破袋装置，其特征在于，所述按压板靠近所述折页的一端设置有所述固定杆，所述按压板远离所述折页的一端设置有挡料板。

8.根据权利要求2所述的下料口处用破袋装置，其特征在于，所述网状隔板包括横杆和纵杆，所述纵杆上设置有朝上的尖刺部。