CN220053218U - 一种大衣生产的压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大衣生产的压印装置，包括：基座，其顶部设置有压印组件；基座的一端设置有进衣机构，进衣机构包含支撑架和进衣组件，进衣组件设置于支撑架的内壁底部，支撑架的一边侧设置有清理机构；清理机构包含除尘箱、吸尘泵、吸尘管、滑槽和吸尘组件，吸尘泵设置于除尘箱的内腔，吸尘管与支撑架的中部固定穿插连接，滑槽开设于支撑架的底部一侧，吸尘组件设置于滑槽的底部。本实用新型利用进衣机构和清理机构相配合的设置方式，便于吸尘泵能通过吸尘管使吸尘组件能对支撑架内腔滑动的大衣进行吸尘，便于对大衣表面及毛内的碎屑进行吸附，降低杂质对大衣的压印效果。

Description

一种大衣生产的压印装置

技术领域

本实用新型涉及大衣生产技术领域，特别涉及一种大衣生产的压印装置。

背景技术

大衣是穿在一般衣服外面且具有防御风寒功能的外衣，大衣一般为长袖结构，前方可打开并可以钮扣、拉链、魔鬼毡或腰带束起，具保暖或美观功效，现有的大衣有用厚型呢料裁制的呢大衣也有用动物毛皮裁制的裘皮大衣；

现有的大衣加入很多流行元素，有时需要对大衣进行压花操作，现有的压花一般通过液压缸将压花模板向大衣的外壁进行压印，但由于大衣生产时，大衣的外壁存在线头等杂质，压印效果不佳，而使用简单的粘辊对大衣表面进行杂质粘除，耗费的粘纸较多，且一些毛屑藏在毛皮或呢毛内腔，杂质难以粘除，影响大衣的压印品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大衣生产的压印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大衣生产的压印装置，包括：

基座，其顶部设置有压印组件；

所述基座的一端设置有进衣机构，所述进衣机构包含支撑架和进衣组件，所述进衣组件设置于支撑架的内壁底部，所述支撑架的一边侧设置有清理机构；

所述清理机构包含除尘箱、吸尘泵、吸尘管、滑槽和吸尘组件，所述吸尘泵设置于除尘箱的内腔，所述吸尘管与支撑架的中部固定穿插连接，所述滑槽开设于支撑架的底部一侧，所述吸尘组件设置于滑槽的底部。

优选的，所述除尘箱固定于支撑架的上表面，所述吸尘管的一端设置于吸尘泵的进气端。

优选的，所述进衣组件包含转动辊、两个转动轮和橡胶圈，所述转动辊的两端分别通过轴承与支撑架的内壁转动穿插连接，所述橡胶圈固定于转动轮的外壁。

优选的，所述转动辊的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动辊的一端传动连接，两个所述转动轮分别固定于转动辊的两侧。

优选的，所述吸尘组件包含滑杆、压缩弹簧、吸尘盒、多个嵌设槽、多个滚珠、固定条和多个固定齿，所述压缩弹簧套设于滑杆的外壁，所述吸尘管固定穿插于吸尘盒的顶部，所述滚珠设置于嵌设槽的内腔，多个所述固定齿等距固定于固定条的底部。

优选的，所述滑杆的底端固定于吸尘盒的顶端，所述滑杆的顶部与滑槽的内腔滑动连接，所述压缩弹簧固定于支撑架和吸尘盒之间。

优选的，多个所述嵌设槽等距开设于吸尘盒底端的两边侧，所述固定条固定于吸尘盒的内壁底部。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用进衣机构和清理机构相配合的设置方式，通过进衣组件，便于大衣能稳定进入支撑架的内腔，便于吸尘泵能通过吸尘管使吸尘组件能对支撑架内腔滑动的大衣进行吸尘，便于对大衣表面及毛内的碎屑进行吸附，降低杂质对大衣的压印效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型支撑架处侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、基座；2、压印组件；3、进衣机构；31、支撑架；32、进衣组件；321、转动辊；322、转动轮；323、橡胶圈；4、清理机构；41、除尘箱；42、吸尘泵；43、吸尘管；44、滑槽；45、吸尘组件；451、滑杆；452、压缩弹簧；453、吸尘盒；454、嵌设槽；455、滚珠；456、固定条；457、固定齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种大衣生产的压印装置，包括：

基座1，其顶部设置有压印组件2，压印组件2为现有的压印设备，能对大衣的外壁进行按压印花；

基座1的一端设置有进衣机构3，进衣机构3包含支撑架31和进衣组件32，支撑架31固定于基座1的上表面，进衣组件32设置于支撑架31的内壁底部，进衣组件32包含转动辊321、两个转动轮322和橡胶圈323，转动辊321的两端分别通过轴承与支撑架31的内壁转动穿插连接，转动辊321的一端设置有伺服电机，伺服电机的输出端与转动辊321的一端传动连接，两个转动轮322分别固定于转动辊321的两侧，橡胶圈323固定于转动轮322的外壁，通过伺服电机的驱动，便于转动辊321能稳定转动，便于转动辊321能稳定转动，便于大衣能稳定进入支撑架31的内腔，通过橡胶圈323的弹性及摩擦力的设置，使其转动轮322能稳定将大衣从基座1的上表面一端向压印组件2的内腔推送；

支撑架31的一边侧设置有清理机构4，清理机构4包含除尘箱41、吸尘泵42、吸尘管43、滑槽44和吸尘组件45，除尘箱41固定于支撑架31的上表面，吸尘泵42设置于除尘箱41的内腔，便于吸尘泵42能稳定设置于支撑架31的上表面，吸尘管43的一端设置于吸尘泵42的进气端，吸尘管43与支撑架31的中部固定穿插连接，通过吸尘泵42的设置，便于吸尘管43的内腔呈负压状态，便于吸尘管43能对大衣上的杂质进行吸附；

滑槽44开设于支撑架31的底部一侧，吸尘组件45设置于滑槽44的底部，吸尘组件45包含滑杆451、压缩弹簧452、吸尘盒453、多个嵌设槽454、多个滚珠455、固定条456和多个固定齿457，滑杆451的底端固定于吸尘盒453的顶端，滑杆451的顶部与滑槽44的内腔滑动连接，压缩弹簧452固定于支撑架31和吸尘盒453之间，压缩弹簧452套设于滑杆451的外壁，通过压缩弹簧452的弹性，便于吸尘盒453能稳定在支撑架31的内腔底部进行弹性活动，吸尘管43固定穿插于吸尘盒453的顶部，便于吸尘管43与吸尘盒453的内腔相通；

多个嵌设槽454等距开设于吸尘盒453底端的两边侧，滚珠455设置于嵌设槽454的内腔，固定条456固定于吸尘盒453的内壁底部，多个固定齿457等距固定于固定条456的底部，固定齿457呈斜面设置，便于对大衣的上的皮毛进行逆向刷动，使其藏在皮毛内的杂质能显露处理，提高对杂质的吸附效果，便于吸尘泵42能通过吸尘管43使吸尘组件45能对支撑架31内腔滑动的大衣进行吸尘，便于对大衣表面及毛内的碎屑进行吸附，降低杂质对大衣的压印效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大衣生产的压印装置，包括：

基座(1)，其顶部设置有压印组件(2)；

其特征在于：所述基座(1)的一端设置有进衣机构(3)，所述进衣机构(3)包含支撑架(31)和进衣组件(32)，所述进衣组件(32)设置于支撑架(31)的内壁底部，所述支撑架(31)的一边侧设置有清理机构(4)；

所述清理机构(4)包含除尘箱(41)、吸尘泵(42)、吸尘管(43)、滑槽(44)和吸尘组件(45)，所述吸尘泵(42)设置于除尘箱(41)的内腔，所述吸尘管(43)与支撑架(31)的中部固定穿插连接，所述滑槽(44)开设于支撑架(31)的底部一侧，所述吸尘组件(45)设置于滑槽(44)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种大衣生产的压印装置，其特征在于，所述除尘箱(41)固定于支撑架(31)的上表面，所述吸尘管(43)的一端设置于吸尘泵(42)的进气端。

3.根据权利要求1所述的一种大衣生产的压印装置，其特征在于，所述进衣组件(32)包含转动辊(321)、两个转动轮(322)和橡胶圈(323)，所述转动辊(321)的两端分别通过轴承与支撑架(31)的内壁转动穿插连接，所述橡胶圈(323)固定于转动轮(322)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种大衣生产的压印装置，其特征在于，所述转动辊(321)的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动辊(321)的一端传动连接，两个所述转动轮(322)分别固定于转动辊(321)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种大衣生产的压印装置，其特征在于，所述吸尘组件(45)包含滑杆(451)、压缩弹簧(452)、吸尘盒(453)、多个嵌设槽(454)、多个滚珠(455)、固定条(456)和多个固定齿(457)，所述压缩弹簧(452)套设于滑杆(451)的外壁，所述吸尘管(43)固定穿插于吸尘盒(453)的顶部，所述滚珠(455)设置于嵌设槽(454)的内腔，多个所述固定齿(457)等距固定于固定条(456)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种大衣生产的压印装置，其特征在于，所述滑杆(451)的底端固定于吸尘盒(453)的顶端，所述滑杆(451)的顶部与滑槽(44)的内腔滑动连接，所述压缩弹簧(452)固定于支撑架(31)和吸尘盒(453)之间。

7.根据权利要求6所述的一种大衣生产的压印装置，其特征在于，多个所述嵌设槽(454)等距开设于吸尘盒(453)底端的两边侧，所述固定条(456)固定于吸尘盒(453)的内壁底部。