CN220052186U - 一种玻镁板流延滚压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻镁板流延滚压成型装置，属于玻镁板技术领域，包括箱体，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的表面活动连接于固定支架的内腔，所述安装板的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿至箱体后侧的安装板的背面，所述驱动轴的表面位于安装板的内侧分别固定连接有转棍和清洁辊。该一种玻镁板流延滚压成型装置，通过电动伸缩杆的工作带动安装板进行上下移动，从而针对原料板厚度进行工作位置调整，提高本装置的适用性，通过清洁辊的转动对原料板表面进行清理，从而使原料板表面清洁，避免杂物造成成品质量不合格，提高本装置的工作质量。

Description

一种玻镁板流延滚压成型装置

技术领域

本实用新型属于玻镁板技术领域，尤其涉及一种玻镁板流延滚压成型装置。

背景技术

玻镁平板，俗称氧化镁板，是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。

中国专利公开了一种玻镁板滚压成型装置(授权公告号CN207138583U)，包括支腿、安装箱、放置轮、下支撑轮、滚压主体、转动轴、驱动齿轮、连接横杆、连接杆支撑柱、主动滚压轮、8215B减速电机、从动齿轮、从动滚压轮、从动轮转动轴、轴承支撑板、板固定件、上盖转动轴、上盖、下盖、放置轮主体、紧固螺栓和紧固件支撑板，所述安装箱上端中间位置处安装有滚压主体，所述连接杆支撑柱顶端通过连接横杆连接，且连接横杆共设有四个，前端和后端的连接横杆中间位置处均安装有转动轴，所述转动轴上安装有从动齿轮，本实用新型能够滚压成型的方式进行玻镁板的加工，能够使加工的效果更好，且通过放置轮主体进行放置玻镁板，安装和拆卸都十分方便，该专利技术能够达到使加工的效果更好，且通过放置轮主体进行放置玻镁板，安装和拆卸都十分方便，但是在实际使用过程中，一些原料板表面会有些杂质，导致在辊压过程中造成板面坑洼以及成品质量不合格，不能满足现阶段使用需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种玻镁板流延滚压成型装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种玻镁板流延滚压成型装置，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有控制面板，所述箱体顶部的内侧活动安装有传输带，所述箱体顶部的两侧均固定连接有多个固定支架，所述固定支架的顶部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的表面活动连接于固定支架的内腔，所述安装板的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿至箱体后侧的安装板的背面，所述驱动轴的表面位于安装板的内侧分别固定连接有转棍和清洁辊，所述转棍设置于箱体顶部的左右两侧，所述清洁辊设置于箱体顶部的中段。

优选的，所述固定支架的内腔两侧均固定连接有限位块，所述安装板的两侧开设有限位槽，所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔。

优选的，所述箱体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有装置底座。

优选的，所述装置底座的顶部固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池。

优选的，所述电池盒的表面设有充电插口，所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。

优选的，所述箱体的背面通过螺钉固定安装有检修盖板，所述检修盖板与箱体的接触面设有密封条。

优选的，所述驱动轴的表面活动套接有轴承本体，所述轴承本体的表面活动套接于安装板的内腔。

本实用新型的一种具有以下优点：

1、该一种玻镁板流延滚压成型装置，通过电动伸缩杆的工作带动安装板进行上下移动，从而针对原料板厚度进行工作位置调整，提高本装置的适用性，通过清洁辊的转动对原料板表面进行清理，从而使原料板表面清洁，避免杂物造成成品质量不合格，提高本装置的工作质量。

2、该一种玻镁板流延滚压成型装置，通过限位槽和限位块的设置，可以对安装板的移动进行限位，避免其在移动过程中出现偏移的现象，通过装置底座的设置，可以对本装置进行支撑固定，提高本装置的稳定性，通过蓄电池的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力，通过充电插口的设置，可以对蓄电池进行充电，避免其出现亏电的现象，影响其正常使用性能，通过检修盖板的设置，对本装置内部组件进行检修更换，避免其在运行过程出现故障，影响本装置正常运行，通过轴承本体的设置，可以减少驱动轴的表面磨损，避免其在使用过程中出现断裂的现象，提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体前视结构示意图；

图2为本实用新型的整体后视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的驱动电机侧视结构示意图；

图中标记说明：1、箱体；2、控制面板；3、传输带；4、固定支架；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、驱动电机；8、驱动轴；9、转棍；10、清洁辊；11、限位槽；12、限位块；13、支撑板；14、装置底座；15、电池盒；16、蓄电池；17、充电插口；18、检修盖板；19、轴承本体。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种玻镁板流延滚压成型装置做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种玻镁板流延滚压成型装置，包括箱体1，箱体1的正面固定安装有控制面板2，箱体1顶部的内侧活动安装有传输带3，箱体1顶部的两侧均固定连接有多个固定支架4，固定支架4的顶部均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端固定连接有安装板6，安装板6的表面活动连接于固定支架4的内腔，安装板6的正面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有驱动轴8，驱动轴8的另一端贯穿至箱体1后侧的安装板6的背面，驱动轴8的表面位于安装板6的内侧分别固定连接有转棍9和清洁辊10，转棍9设置于箱体1顶部的左右两侧，清洁辊10设置于箱体1顶部的中段。

具体的，固定支架4的内腔两侧均固定连接有限位块12，安装板6的两侧开设有限位槽11，限位块12的表面活动连接于限位槽11的内腔。

通过上述技术方案，通过限位槽11和限位块12的设置，可以对安装板6的移动进行限位，避免其在移动过程中出现偏移的现象。

具体的，箱体1的底端固定连接有支撑板13，支撑板13的底端固定连接有装置底座14。

通过上述技术方案，通过装置底座14的设置，可以对本装置进行支撑固定，提高本装置的稳定性。

具体的，装置底座14的顶部固定连接有电池盒15，电池盒15的内腔固定安装有蓄电池16。

通过上述技术方案，通过蓄电池16的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力。

具体的，电池盒15的表面设有充电插口17，充电插口17的输出端与蓄电池16的输入端电性连接。

通过上述技术方案，通过充电插口17的设置，可以对蓄电池16进行充电，避免其出现亏电的现象，影响其正常使用性能。

具体的，箱体1的背面通过螺钉固定安装有检修盖板18，检修盖板18与箱体1的接触面设有密封条。

通过上述技术方案，通过检修盖板18的设置，对本装置内部组件进行检修更换，避免其在运行过程出现故障，影响本装置正常运行。

具体的，驱动轴8的表面活动套接有轴承本体19，轴承本体19的表面活动套接于安装板6的内腔。

通过上述技术方案，通过轴承本体19的设置，可以减少驱动轴8的表面磨损，避免其在使用过程中出现断裂的现象，提高其使用寿命。

该一种玻镁板流延滚压成型装置的工作原理：通过控制面板2对本装置各组件进行操作控制，通过将原料板放置于传输带3的顶部，通过传输带3的工作带动原料板进行移动，通过电动伸缩杆5的工作带动安装板6进行上下移动，通过安装板6的移动带动转棍9和清洁辊10进行上下移动，对高度进行调整，通过驱动电机7的工作带动驱动轴8进行转动，通过驱动轴8的转动带动转棍9和清洁辊10进行旋转，通过转棍9的转动配合传输带3的转动对原料板进行压平移动，通过清洁辊10的转动对原料板表面进行清理。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种玻镁板流延滚压成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有控制面板(2)，所述箱体(1)顶部的内侧活动安装有传输带(3)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有多个固定支架(4)，所述固定支架(4)的顶部均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的表面活动连接于固定支架(4)的内腔，所述安装板(6)的正面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的另一端贯穿至箱体(1)后侧的安装板(6)的背面，所述驱动轴(8)的表面位于安装板(6)的内侧分别固定连接有转棍(9)和清洁辊(10)，所述转棍(9)设置于箱体(1)顶部的左右两侧，所述清洁辊(10)设置于箱体(1)顶部的中段。

2.根据权利要求1所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述固定支架(4)的内腔两侧均固定连接有限位块(12)，所述安装板(6)的两侧开设有限位槽(11)，所述限位块(12)的表面活动连接于限位槽(11)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底端固定连接有装置底座(14)。

4.根据权利要求3所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述装置底座(14)的顶部固定连接有电池盒(15)，所述电池盒(15)的内腔固定安装有蓄电池(16)。

5.根据权利要求4所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述电池盒(15)的表面设有充电插口(17)，所述充电插口(17)的输出端与蓄电池(16)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的背面通过螺钉固定安装有检修盖板(18)，所述检修盖板(18)与箱体(1)的接触面设有密封条。

7.根据权利要求1所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述驱动轴(8)的表面活动套接有轴承本体(19)，所述轴承本体(19)的表面活动套接于安装板(6)的内腔。