CN220052064U - 异型导光板的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导光板加工技术领域，且公开了异型导光板的加工设备，包括支撑架和导光板主体所述支撑架右后侧的顶部固定安装有自动切割机，所述支撑架的内部固定安装有固定杆。该异型导光板的加工设备，通过设置转杆，当需要转动放置台的时候，先拉动拉环使其带动插杆移动，插杆移动带动压缩块压缩弹簧，且插杆移动后至远离转杆，然后逆时针转动放置台至一百八十度，使转杆通过轴承转动且带动移动杆转动一百八十度至右侧限位块内部，再松开拉环使弹簧不受力后反弹带动压缩块移动，压缩块移动带动插杆移动插入转杆内部的插孔中，使转杆与移动块固定，从而使得放置台可以一百八十转动，实现对导光板主体可以转动的进行切割的作用。

Description

异型导光板的加工设备

技术领域

本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体为异型导光板的加工设备。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力板材，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，在导光板加工的过程中需要使用裁剪设备将其裁剪成指定的尺寸大小进行使用。

目前导光板在生产前需要根据用途将导光板成合适的尺寸，现有的裁剪方法通常是通过人工切割或者是借助工切割工具进行切割，例如中国专利号为CN217992661U的一种导光板生产加工用裁切设备，该专利可以对导光板进两侧和上下同时压紧，从而使得导光板固定更加牢固，防止导光板在裁切的时候发生位移而影响裁切的质量，提高了裁切的质量和成功率等优点。

但是上述技术中的专利存在以下缺点：(1)上述装置在使用时，需要手动对导光板进行夹持固定，速度慢，降低了裁剪的效率；

(2)上述装置在实际的使用过程中，导光板在夹持固定后无法转动，导致裁剪导光板一面后就需要松开，手动转换导光板的另一个面进行切割，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了便于转动方向的异型导光板的加工设备，解决了上述背景技术中提出的需要手动对导光板进行夹持固定，速度慢，且导光板在夹持固定后无法转动，导致裁剪导光板一面后就需要松开，手动转换导光板的另一个面进行切割，较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：异型导光板的加工设备，包括支撑架和导光板主体所述支撑架右后侧的顶部固定安装有自动切割机，所述支撑架的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有延伸至支撑架顶部外侧的移动块，所述移动块的顶部活动安装有放置台，所述放置台的底部固定安装有延伸至移动块内部的转杆，所述移动块的左侧设置有与转杆连接的固定机构；

所述固定机构包括限位板，所述放置台的左侧底部固定安装有限位板，所述限位板的内部活动安装有延伸至转杆内部的插杆，所述插杆的左侧固定安装有拉环，所述插杆的外部且位于移动块的左侧固定安装有压缩块，所述插杆的外部且位于限位板的右侧套接有弹簧。

进一步的，所述导光板主体位于放置台的顶部，所述放置台的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括挡板，所述放置台的左侧顶部固定安装有挡板，所述放置台的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧固定安装有延伸至放置台顶部外侧的夹持板，所述放置台的顶部且位于挡板的左侧固定安装有第二电动推杆，所述第二的电动推杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的右侧固定安装有固定盘。

进一步的，所述移动块的内部固定安装有与转杆底部连接的轴承，所述放置台的底部设置有延伸至移动块内部的辅助机构。

进一步的，所述辅助机构包括固定柱，所述放置台的底部固定安装有延伸至移动块顶部内壁中的固定柱，所述固定柱的底部滑动连接有滚珠，所述移动块的左右两侧内壁均固定安装有限位块，所述转杆的外部固定安装有延伸至限位块内部的移动杆。

进一步的，转杆的内部开设有与插杆相适配的插孔，所述弹簧的一端与限位板连接，且另一端与压缩块连接。

进一步的，所述夹持板为“T”型板，所述放置台的顶部开设有与夹持板相适配的活动槽。

进一步的，移动块的顶部开设有与固定柱和滚珠相适配的滑槽，所述限位块的前侧开设有与移动杆相适配的限位槽。

本实用新型提供了异型导光板的加工设备，具备以下有益效果：

1、该异型导光板的加工设备，通过设置转杆，当需要转动放置台的时候，先拉动拉环使其带动插杆移动，插杆移动带动压缩块压缩弹簧，且插杆移动后至远离转杆，然后逆时针转动放置台至一百八十度，使转杆通过轴承转动且带动移动杆转动一百八十度至右侧限位块内部，再松开拉环使弹簧不受力后反弹带动压缩块移动，压缩块移动带动插杆移动插入转杆内部的插孔中，使转杆与移动块固定，从而使得放置台可以一百八十转动，实现对导光板主体可以转动的进行切割的作用。

2、通过滚珠的设置，当放置台转动的时候也会带动固定柱转动，使固定柱带动滚珠在移动块顶部的滑槽中转动，从而增加放置台转动的稳定性，通过设置第一电动推杆，将导光板主体放置在放置台顶部后，第一电动推杆运行带动夹持板移动，通过固定的挡板和活动的夹持板可以对不同大小的导光板主体进行夹持，然后第三电动推杆运行带动固定盘移动至导光板主体中心的顶部，再通过第二电动推杆运行带动连接块向下移动，使连接块带动第三电动推杆移动，使固定盘向下移动，通过固定的放置台和活动的固定盘可以有效的对导光板主体顶部进行固定，从而使得导光板主体在切割前便于自动固定且稳定的作用。

附图说明

图1为本实用新型局部结构爆炸图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型局部结构剖视图；

图4为本实用新型局部结构俯视剖视图。

图中：1、支撑架；2、导光板主体；3、自动切割机；4、固定杆；5、移动块；6、放置台；7、转杆；8、固定机构；801、限位板；802、插杆；803、拉环；804、压缩块；805、弹簧；9、夹持机构；901、挡板；902、第一电动推杆；903、夹持板；904、第二电动推杆；905、连接块；906、第三电动推杆；907、固定盘；10、轴承、11、辅助机构；1101、固定柱；1102、滚珠；1103、限位块；1104、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：异型导光板的加工设备，包括支撑架1和导光板主体2，支撑架1右后侧的顶部固定安装有自动切割机3，支撑架1的内部固定安装有固定杆4，固定杆4的外部滑动连接有延伸至支撑架1顶部外侧的移动块5，移动块5的顶部活动安装有放置台6，放置台6的底部固定安装有延伸至移动块5内部的转杆7，移动块5的左侧设置有与转杆7连接的固定机构8；

固定机构8包括限位板801，放置台6的左侧底部固定安装有限位板801，限位板801的内部活动安装有延伸至转杆7内部的插杆802，拉动拉环803使其带动插杆802移动，插杆802移动带动压缩块804压缩弹簧805，且插杆802移动后至远离转杆7，插杆802的左侧固定安装有拉环803，当转杆7带动移动杆1104转动一百八十度至右侧限位块1103内部时，松开拉环803使弹簧805不受力后反弹带动压缩块804移动，插杆802的外部且位于移动块5的左侧固定安装有压缩块804，插杆802的外部且位于限位板801的右侧套接有弹簧805，弹簧805不受力后反弹带动压缩块804使插杆802移动插入转杆7内部的插孔中，将转杆7与移动块5固定，从而使得放置台6可以一百八十转动，实现对导光板主体2可以转动的进行切割的作用。

在图2中，导光板主体2位于放置台6的顶部，放置台6的顶部设置有夹持机构9，夹持机构9包括挡板901，放置台6的左侧顶部固定安装有挡板901，放置台6的内部固定安装有第一电动推杆902，将导光板主体2放置在放置台6顶部后，第一电动推杆902运行带动夹持板903移动，第一电动推杆902的右侧固定安装有延伸至放置台6顶部外侧的夹持板903，通过固定的挡板901和活动的夹持板903可以对不同大小的导光板主体2进行夹持，放置台6的顶部且位于挡板901的左侧固定安装有第二电动推杆904，通过第二电动推杆904运行带动连接块905向下移动，使连接块905带动第三电动推杆906移动，使固定盘907向下移动，第二的电动推杆904的顶部固定安装有连接块905，连接块905的右侧固定安装有第三电动推杆906，第三电动推杆906运行带动固定盘907移动至导光板主体2中心的顶部，第三电动推杆906的右侧固定安装有固定盘907，通过固定的放置台6和活动的固定盘907可以有效的对导光板主体2顶部进行固定，从而使得导光板主体2在切割前便于自动固定且稳定的作用。

在图3和图4中，移动块5的内部固定安装有与转杆7底部连接的轴承10，放置台6的底部设置有延伸至移动块5内部的辅助机构11，辅助机构11包括固定柱1101，放置台6的底部固定安装有延伸至移动块5顶部内壁中的固定柱1101，固定柱1101的底部滑动连接有滚珠1102，当放置台6转动的时候也会带动固定柱1101转动，使固定柱1101带动滚珠1102在移动块5顶部的滑槽中转动，从而增加放置台6转动的稳定性，移动块5的左右两侧内壁均固定安装有限位块1103，逆时针转动放置台6至一百八十度，使转杆7通过轴承10转动且带动移动杆1104转动一百八十度至右侧限位块1103内部，转杆7的外部固定安装有延伸至限位块1103内部的移动杆1104，通过移动杆1104和两个限位块1103可以限制转杆7转动角度为一百八十度。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，该异型导光板的加工设备的操作步骤如下；

使用时，将导光板主体2放置在放置台6顶部后，第一电动推杆902运行带动夹持板903移动，通过固定的挡板901和活动的夹持板903可以对不同大小的导光板主体2进行夹持，然后第三电动推杆906运行带动固定盘907移动至导光板主体2中心的顶部，再通过第二电动推杆904运行带动连接块905向下移动，使连接块905带动第三电动推杆906移动，使固定盘907向下移动，通过固定的放置台6和活动的固定盘907可以有效的对导光板主体2顶部进行固定，然后移动放置台6使移动块5在固定杆4的外部移动，且放置台6移动带动夹持的导光板主体2移动至自动切割机3进行切割，当需要转动放置台6的时候，先拉动拉环803使其带动插杆802移动，插杆802移动带动压缩块804压缩弹簧805，且插杆802移动后至远离转杆7，然后逆时针转动放置台6至一百八十度，使转杆7通过轴承10转动且带动移动杆1104转动一百八十度至右侧限位块1103内部，再松开拉环803使弹簧805不受力后反弹带动压缩块804移动，压缩块804移动带动插杆802移动插入转杆7内部的插孔中，使转杆7与移动块5固定，从而使得放置台6可以一百八十转动，实现对导光板主体2可以转动的进行切割，解决了需要手动对导光板进行夹持固定，速度慢，且导光板在夹持固定后无法转动，导致裁剪导光板一面后就需要松开，手动转换导光板的另一个面进行切割，较为麻烦的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.异型导光板的加工设备，包括支撑架和导光板主体，其特征在于：所述支撑架右后侧的顶部固定安装有自动切割机，所述支撑架的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有延伸至支撑架顶部外侧的移动块，所述移动块的顶部活动安装有放置台，所述放置台的底部固定安装有延伸至移动块内部的转杆，所述移动块的左侧设置有与转杆连接的固定机构；

所述固定机构包括限位板，所述放置台的左侧底部固定安装有限位板，所述限位板的内部活动安装有延伸至转杆内部的插杆，所述插杆的左侧固定安装有拉环，所述插杆的外部且位于移动块的左侧固定安装有压缩块，所述插杆的外部且位于限位板的右侧套接有弹簧。

2.根据权利要求1所述的异型导光板的加工设备，其特征在于：所述导光板主体位于放置台的顶部，所述放置台的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括挡板，所述放置台的左侧顶部固定安装有挡板，所述放置台的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧固定安装有延伸至放置台顶部外侧的夹持板，所述放置台的顶部且位于挡板的左侧固定安装有第二电动推杆，所述第二的电动推杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的右侧固定安装有固定盘。

3.根据权利要求1所述的异型导光板的加工设备，其特征在于：所述移动块的内部固定安装有与转杆底部连接的轴承，所述放置台的底部设置有延伸至移动块内部的辅助机构。

4.根据权利要求3所述的异型导光板的加工设备，其特征在于：所述辅助机构包括固定柱，所述放置台的底部固定安装有延伸至移动块顶部内壁中的固定柱，所述固定柱的底部滑动连接有滚珠，所述移动块的左右两侧内壁均固定安装有限位块，所述转杆的外部固定安装有延伸至限位块内部的移动杆。

5.根据权利要求1所述的异型导光板的加工设备，其特征在于：所述转杆的内部开设有与插杆相适配的插孔，所述弹簧的一端与限位板连接，且另一端与压缩块连接。

6.根据权利要求2所述的异型导光板的加工设备，其特征在于：所述夹持板为“T”型板，所述放置台的顶部开设有与夹持板相适配的活动槽。

7.根据权利要求4所述的异型导光板的加工设备，其特征在于：移动块的顶部开设有与固定柱和滚珠相适配的滑槽，所述限位块的前侧开设有与移动杆相适配的限位槽。