CN220051966U - 一种线束生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种线束生产用切割装置，包括切割组件；所述切割组件包括：架体，其顶部设置有放线架；压线辊，对称设置于所述架体顶部；电动推杆，固定连接于所述架体顶部；切刀，固定连接于所述电动推杆输出端；所述架体顶部设置有限位组件；将滑块移动至合适位置后，通过紧定螺栓进行固定，线束穿过压线辊铺在板体上，并与滑块侧面贴紧，对板体上的线束进行定长切割处理，并通过弹簧一的回弹力，使圆头杆一对线束起到限位作用，防止线束位置发生偏移，做到了方便对线束进行定长切割的同时，提高切割工作效率，且使用方式简单快捷，方便工作人员使用，也能在切割的同时，对线束起到限位作用。

Description

一种线束生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种线束生产用切割装置。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，线束在对机柜中起到连接器件的作用，在对线束进行生产时，需要用到切割装置。

市场上的线束切割装置，在使用时，需要定长切割，使切割长度一致，例如中国实用新型公开说明书为CN215544540U的专利，公开了一种汽车线束定长切割设备，其使用时，将线束穿过压辊和导向辊之间，提起直角板，将线束插到直角板与承接板之间，通过弹簧的弹力进行挤压，最后拉动滑套，测量需要的长度后，电动伸缩杆带动切割刀下移，对线束进行切割，随后再将线束的一端直接穿过限制组件，然后挤压固定在直角板与承接板之间，启动电动伸缩杆，实现等长切割。

现有的线束切割装置不具备高效率等长切割的功能，例如上述专利，虽然能实现对线束进行等长切割，但是其使用方式较为复杂，且每次切割完毕后，都需要重新对线束进行固定，降低其工作效率，不方便工作人员使用，给切割工作带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束生产用切割装置，具备等长和高效率切割的优点，解决了现有的线束切割装置不具备高效率等长切割的功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束生产用切割装置，包括切割组件；所述切割组件包括：架体，其顶部设置有放线架；压线辊，对称设置于所述架体顶部；电动推杆，固定连接于所述架体顶部；切刀，固定连接于所述电动推杆输出端；所述架体顶部设置有限位组件；所述限位组件包括：支撑柱，对称固定连接于所述架体顶部；板体，设置于所述支撑柱上方，且与两个所述支撑柱顶端固定连接；滑块，滑动连接于所述板体顶部；紧定螺栓，螺纹连接于所述滑块内侧壁，且所述紧定螺栓底端与所述板体贴紧；连接板，固定连接于所述电动推杆输出端外侧壁；圆头杆一，滑动连接于所述连接板内侧壁；弹簧一，套设于所述圆头杆一外侧壁。

优选的：所述限位组件还包括：刀槽，开设于所述板体顶部。

优选的：所述限位组件还包括：限位槽，开设于所述板体顶部。

优选的：一个所述支撑柱中心与所述电动推杆中心对齐。

优选的：所述板体顶部设置有辅助组件；所述辅助组件包括：压板，设置于所述板体上方；圆头杆二，对称固定连接于所述压板底部，且两个所述圆头杆二均贯穿所述板体；弹簧二，套设于两个所述圆头杆二外侧壁。

优选的：所述辅助组件还包括：轮子，转动连接于所述压板内侧壁。

优选的：所述板体上设置有刻度条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束生产用切割装置，具备以下

有益效果：

本实用新型具备等长和高效率切割的优点，将滑块移动至合适位置后，通过紧定螺栓进行固定，线束穿过压线辊铺在板体上，并与滑块侧面贴紧，对板体上的线束进行定长切割处理，并通过弹簧一的回弹力，使圆头杆一对线束起到限位作用，防止线束位置发生偏移，做到了方便对线束进行定长切割的同时，提高切割工作效率，且使用方式简单快捷，方便工作人员使用，也能在切割的同时，对线束起到限位作用，提高实用性，解决了现有的线束切割装置不具备高效率等长切割的功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中限位组件的部分连接方式结构示意图。

图中：

1、切割组件；11、架体；12、放线架；13、压线辊；14、电动推杆；15、切刀；

2、限位组件；21、支撑柱；22、板体；23、滑块；24、紧定螺栓；25、连接板；26、圆头杆一；27、弹簧一；28、刀槽；29、限位槽；

3、辅助组件；31、压板；32、圆头杆二；33、弹簧二；34、轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-2，一种线束生产用切割装置，包括切割组件1；所述切割组件1包括：架体11，其顶部设置有放线架12；压线辊13，对称设置于所述架体11顶部；电动推杆14，固定连接于所述架体11顶部；切刀15，固定连接于所述电动推杆14输出端；在使用时，将放线架12上的线束拉出后，穿过两个压线辊13之间，随后移动至切刀15的下方，通过开启电动推杆14，使切刀15向下滑动，对线束进行切割处理；

所述架体11顶部设置有限位组件2；所述限位组件2包括：支撑柱21，对称固定连接于所述架体11顶部；板体22，设置于所述支撑柱21上方，且与两个所述支撑柱21顶端固定连接；滑块23，滑动连接于所述板体22顶部；紧定螺栓24，螺纹连接于所述滑块23内侧壁，且所述紧定螺栓24底端与所述板体22贴紧；连接板25，固定连接于所述电动推杆14输出端外侧壁；圆头杆一26，滑动连接于所述连接板25内侧壁；弹簧一27，套设于所述圆头杆一26外侧壁；所述限位组件2还包括：刀槽28，开设于所述板体22顶部；所述限位组件2还包括：限位槽29，开设于所述板体22顶部；一个所述支撑柱21中心与所述电动推杆14中心对齐。

在使用时，转动紧定螺栓24.使紧定螺栓24底端与板体22脱离后，推动滑块23，将滑块23推至指定位置后，反向转动紧定螺栓24，使紧定螺栓24底端与板体22顶部接触后，对滑块23的位置进行固定，随后将放线架12上的线束拉出后，穿过两个压线辊13之间，随后移动至切刀15的下方，并使线束贴在板体22顶部，与滑块23侧面贴紧，随后开启电动推杆14，使切刀15向下滑动，对板体22上的线束进行切割处理，随后再次拉动线束，使线束再次贴紧滑块23侧面，并再次开启电动推杆14，实现等长切割处理，且电动推杆14输出端向下滑动的同时，带动连接板25和圆头杆一26向下滑动，使圆头杆一26底端首先与线束外侧壁接触，随后电动推杆14输出端继续向下滑动，使圆头杆一26在连接板25内向上滑动，并挤压弹簧一27，直至切刀15与线束接触，通过弹簧一27的回弹力，使圆头杆一26对线束起到限位作用，防止切割的过程中，线束位置发生偏移，影响正常切切割；在使用时，切刀15向下滑动时，使切刀15插入刀槽28内，对线束起到较好的切割效果，且不会对板体22造成伤害；在使用时，使线束嵌入限位槽29内，对线束起到较好的限位效果，方便切割；在使用时，使支撑柱21位于切刀15的正下方，切割时，支撑柱21能起到较好的支撑效果。

实施例二

参阅图1-2，在根据实施例一的基础上增加了辅助的功能；

所述板体22顶部设置有辅助组件3；所述辅助组件3包括：压板31，设置于所述板体22上方；圆头杆二32，对称固定连接于所述压板31底部，且两个所述圆头杆二32均贯穿所述板体22；弹簧二33，套设于两个所述圆头杆二32外侧壁；所述辅助组件3还包括：轮子34，转动连接于所述压板31内侧壁；所述板体22上设置有刻度条。

在使用时，将线束穿过两个压线辊13之间后，再将线束穿过压板31和板体22之间，通过弹簧二33的回弹力，使压板31向下压紧线束，对线束起到限位作用，不影响线束正常移动的同时，放置切割完毕后，线束位置发生偏移或线束从板体22上脱离，影响下次切割，提高实用性；在使用时，通过轮子34与线束直接接触，通过减小摩擦对线束起到保护效果；在使用时，通过观察刻度条从而调节滑块23的位置，方便工作人员使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线束生产用切割装置，包括切割组件(1)；所述切割组件(1)包括：

架体(11)，其顶部设置有放线架(12)；

压线辊(13)，对称设置于所述架体(11)顶部；

电动推杆(14)，固定连接于所述架体(11)顶部；

切刀(15)，固定连接于所述电动推杆(14)输出端；

其特征在于：所述架体(11)顶部设置有限位组件(2)；所述限位组件(2)包括：

支撑柱(21)，对称固定连接于所述架体(11)顶部；

板体(22)，设置于所述支撑柱(21)上方，且与两个所述支撑柱(21)顶端固定连接；

滑块(23)，滑动连接于所述板体(22)顶部；

紧定螺栓(24)，螺纹连接于所述滑块(23)内侧壁，且所述紧定螺栓(24)底端与所述板体(22)贴紧；

连接板(25)，固定连接于所述电动推杆(14)输出端外侧壁；

圆头杆一(26)，滑动连接于所述连接板(25)内侧壁；

弹簧一(27)，套设于所述圆头杆一(26)外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用切割装置，其特征在于：所述限位组件(2)还包括：

刀槽(28)，开设于所述板体(22)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种线束生产用切割装置，其特征在于：所述限位组件(2)还包括：

限位槽(29)，开设于所述板体(22)顶部。

4.根据权利要求2所述的一种线束生产用切割装置，其特征在于：一个所述支撑柱(21)中心与所述电动推杆(14)中心对齐。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用切割装置，其特征在于：所述板体(22)顶部设置有辅助组件(3)；所述辅助组件(3)包括：

压板(31)，设置于所述板体(22)上方；

圆头杆二(32)，对称固定连接于所述压板(31)底部，且两个所述圆头杆二(32)均贯穿所述板体(22)；

弹簧二(33)，套设于两个所述圆头杆二(32)外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种线束生产用切割装置，其特征在于：所述辅助组件(3)还包括：

轮子(34)，转动连接于所述压板(31)内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种线束生产用切割装置，其特征在于：所述板体(22)上设置有刻度条。