CN220051785U - U型卡环放置箱 - Google Patents

U型卡环放置箱 Download PDF

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CN220051785U
CN220051785U CN202320492356.6U CN202320492356U CN220051785U CN 220051785 U CN220051785 U CN 220051785U CN 202320492356 U CN202320492356 U CN 202320492356U CN 220051785 U CN220051785 U CN 220051785U
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China
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clamping ring
shaped clamping
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shaped
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高洪达
纪相存
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China Huaye Group Co Ltd
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China Huaye Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种U型卡环放置箱,包括方形的箱体,在所述箱体的底面均匀并排设置有横截面为长方形的竖筒,所述竖筒与所述箱体的边缘平行;所述竖筒的高度与所述箱体的高度相同,所述竖筒的长度不小于待放置的U型卡环的直杆长度,相邻的所述竖筒之间的间距大于所述U型卡环的杆径,相邻的所述竖筒相背离的壁面之间的距离小于所述U型卡环的两个直杆之间距离;所述竖筒的宽度的壁面到邻近的箱体壁面的距离大于所述U型卡环的杆径,且小于所述U型卡环的杆径的2倍。采用本实用新型能够将U型卡环规范存储,搬运方便,不损伤卡环。

Description

U型卡环放置箱
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具技术领域,更为具体地,涉及一种U型卡环放置箱。
背景技术
在建筑工程中,悬挑脚手架施工会大量使用悬挑钢梁(工字钢),而悬挑钢梁绝大多数采用U型卡环进行固定。U型卡环用量较大,每栋楼悬挑两次大概用量可达一千个左右。数量众多的U型卡环,一直以来都是堆放在地面,搬运时需要工人手工装车,这种随意堆放的储存方式,造成现场混乱,搬运不便,极易造成U型卡环的螺纹受损。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种U型卡环放置箱,能够将U型卡环规范存储,搬运方便,不损伤卡环。
本实用新型提供的一种U型卡环放置箱,包括方形的箱体,在所述箱体的底面均匀并排设置有横截面为长方形的竖筒,所述竖筒与所述箱体的边缘平行;
所述竖筒的高度与所述箱体的高度相同,所述竖筒的长度不小于待放置的U型卡环的直杆长度,相邻的所述竖筒之间的间距大于所述U型卡环的杆径,相邻的所述竖筒相背离的壁面之间的距离小于所述U型卡环的两个直杆之间距离;
所述竖筒的宽度的壁面到邻近的箱体壁面的距离大于所述U型卡环的杆径,且小于所述U型卡环的杆径的2倍。
所述竖筒的拐角处设置为圆形倒角。
所述箱体为钢板箱体,所述竖筒为钢板竖筒,所述箱体的上端开放。
所述竖筒的数量为三个。
相邻的所述竖筒之间的距离大于所述U型卡环的杆径10mm之内。
相邻的所述竖筒的相背离的壁面之间的距离小于所述U型卡环的两个直杆之间距离20mm之内。
所述箱体的高度大于15个所述U型卡环的杆径之和。
在所述箱体的上端四角处均设置有吊装构件。
所述吊装构件包括直角挂板,在所述直角挂板的中央设置有挂孔,所述直角挂板的下部焊接在所述箱体的角部上端外侧。
从上面的描述可知,本实用新型提供的U型卡环放置箱,包括箱体和设置在箱体内的竖筒,U型卡环可以套在两个相邻竖筒的外侧,可以将U型卡环对头交叉套在相邻的竖筒间,U型卡环层层上罗,码放整齐,还可将多个箱体向上叠放。本实用新型可以在储放时竖向码放U型卡环,以起到节省空间、防止U型卡环磨损、与地面隔离减少受潮生锈、提高现场整洁性的作用,搬运时直接搬运箱体,方便转运,牢固可靠,可循环多次使用。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的U型卡环放置箱的俯视图;
图2为根据本实用新型实施例的U型卡环放置箱的结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的U型卡环放置箱的侧视图;
图4为根据本实用新型实施例的U型卡环放置箱的叠放示意图;
图5为根据本实用新型实施例的吊装构件的结构示意图;
其中,1-箱体、2-竖筒、3-U型卡环、4-吊装构件、5-直角挂板、6-挂孔。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
本实用新型可施加各种变更并可具有各种实施例,将特定实施例示例于附图并进行说明。但是,本实用新型并非限定于该特定实施方式,涵盖落入本实用新型的思想及技术范围的所有变更、等同物以及替代物,应理解为都包括在内。
包括诸如第一、第二等的序数术语可用于说明各种构成要素,但是所述构成要素并非限定于所述术语。所述术语仅用于区分一个构成要素与另一个构成要素。例如,在不脱离本实用新型的权利要求范围下,第二构成要素可被命名为第一构成要素,类似地,第一构成要素也可被命名为第二构成要素。术语及/或包括多个被关联记载的项目的组合或多个被关联记载的项目中的某一项目。
应当理解,当提及某一构成要素与其他构成要素“连接”或“接触”时,这不仅包括与其他构成要素直接连接或接触的情况,还应理解为包括在其中间存在其他构成要素的情况。反之,当提及某一构成要素与其他构成要素“直接连接”或“直接接触”时,应理解为其中间不存在其他构成要素。
实施例的说明中,当记载为某一构成要素形成在其他构成要素“上(之上)或下(之下)(on or under)”时,上(之上)或下(之下)(on or under)包括两个构成要素互相直接接触或至少一个的其他构成要素配置形成在所述两个构成要素之间都包括在内。并且,表述为上或下时,以某一构成要素为基准,不仅指上侧方向,还可包括下侧方向。
本申请中使用的术语只是为了说明特定的实施例而使用,并非指在限定本实用新型。除非上下文另有明确规定,否则单数的表达包括复数的表达。在本申请中,应当理解“包括”或“具有”等术语用于指定存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合,并非预先排除一个或其以上的其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在或附加可能性。
除非另有定义,包括技术术语或科学术语,在此使用的所有术语与本领域技术人员一般所理解的拥有相同的含义。一般使用的词典中所定义的术语,应解释与相关技术的文脉上所具有的含义一致的含义,如果未在本申请中明确定义,不能被解释为理想的或过于形式的含义。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
如图1-图5共同所示,本实施例提出的U型卡环放置箱,可用于储存较多个U型卡环,还可用于储存其他的U型件。
本U型卡环放置箱包括方形的箱体1,在箱体1的底面均匀平行设置有横截面为长方形的竖筒2,竖筒2与箱体1的边缘平行,竖筒2并排在箱体1内,U型卡环3套在竖筒2的外侧,并位于箱体1中,箱体1用于整齐存放并整体转运多个U型卡环3,竖筒2用于卡固U型卡环3,限制U型卡环3位移,使U型卡环3整齐地码放在箱体1内。
竖筒2的高度可与箱体1的高度相同,若干U型卡环3套在竖筒2上后,可码放至箱体1的顶端,可整齐储存较多U型卡环3。当多个箱体1叠放在一起时,竖筒2和箱体1的侧壁共同支撑上部的箱体1,叠放稳固。
U型卡环3包括弧形杆和连接在弧形杆两端的直杆,为了在转运过程中U型卡环3不会发生较大的位移,稳定地套在竖筒2外部,较整齐地码放,不会造成U型卡环3的放置混乱,竖筒2的尺寸可为,竖筒2的长度不小于U型卡环3的直杆长度,相邻的两个竖筒2相对的壁面之间的距离大于U型卡环3的杆径,相邻的两个竖筒2相背的壁面之间的距离小于U型卡环3的两个直杆之间距离。U型卡环3可套在两个竖筒2的外侧,U型卡环3的两个竖杆分别与两个竖筒2相背的两个壁面接近,限制U型卡环3在宽度方向的位移。两个竖筒2相背的壁面之间的距离小于U型卡环3的两个直杆之间距离,但是不能过小,应保证一个个U型卡环3套上后,能够稳定地码起。相邻的两个竖筒2相对的壁面之间的距离大于U型卡环3的杆径,U型卡环3的直杆可轻松插在相邻的两个竖筒2之间,便于放置和拿取即可,相邻的两个竖筒2间距最大略大于两倍的杆径。
为了使U型卡环3在长度方向不会脱离竖筒2,竖筒2的长度不小于U型卡环3的直杆长度,可等于或略大于直杆长度,竖筒2的两个宽度的壁面到邻近的箱体壁面的距离均大于U型卡环3的杆径,且小于U型卡环3的杆径的2倍,便于拿取即可。U型卡环3对头交叉套在竖筒2上之后,箱体1内壁和竖筒2将U型卡环3的弧形杆夹在中间,限制U型卡环3在长度方向的位移,不会脱离竖筒2,放置稳定。
可在竖筒2的拐角处均设置圆形倒角,圆形倒角的直径与U型卡环3的弯折处内径相配合,U型卡环3套在竖筒2外部时更加顺畅,还不会损伤U型卡环3。
为了箱体1的牢固,箱体1可为钢板箱体,竖筒2可为钢板竖筒,箱体1的上端开放。在箱体1的上端可向箱体1内部的两个竖筒2上套U型卡环3。
箱体1内的竖筒2的数量可为多个,U型卡环3可套在任意两个竖筒2的外部,也可对头交叉套的在两个竖筒2的外部。本实施例中,竖筒2的数量为3个,相邻的竖筒2之间的距离大于U型卡环3的杆径10mm之内,便于套入U型卡环3即可。相邻的竖筒2的相背的壁面之间的距离小于U型卡环3的两个直杆之间距离20mm之内,使U型卡环3能够稳定地套在两个竖筒2的外部,不会移动。两个U型卡环3对头交叉套在三个竖筒2上。
箱体1的高度大于15个U型卡环3的杆径之和,至少15层U型卡环3可套在两个竖筒2的外部,码放整齐,容量较大。
例如,U型卡环3由φ16-φ18的圆钢制作,两个直杆之间的距离为120mm,U型卡环3的直杆长为410mm左右。箱体1可采用壁厚6mm的高强度铝合金或钢板制作,箱体1长490mm宽240mm高285mm,竖筒2可采用壁厚5mm高强度铝合金或钢板制作,竖筒2长423mm宽38mm,竖筒2之间的间距为27mm,3个竖筒2设置在箱体1的中央,竖筒2长度的两端分别距箱体1的侧壁28mm。
为了便于吊装,在箱体1的上端四角处均设置有吊装构件4,吊车可吊装四角处的吊装构件4稳定地将箱体1转运。
吊装构件4可包括直角挂板5,在直角挂板5的中央设置有挂孔6,直角挂板5的下边沿焊接在箱体1的角部上端的外侧,直角挂板5还可与箱体1一体铸造成型,直角挂板5位于箱体1角部的外侧。直角挂板5不仅可以吊装,还可在箱体1叠放时,挡在上方的箱体1底部的四角处,防止箱体1掉落。直角挂板5的材质可与箱体1相同。
上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的U型卡环放置箱。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的U型卡环放置箱,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (9)

1.一种U型卡环放置箱,其特征在于,包括方形的箱体,在所述箱体的底面均匀并排设置有横截面为长方形的竖筒,所述竖筒与所述箱体的边缘平行;
所述竖筒的高度与所述箱体的高度相同,所述竖筒的长度不小于待放置的U型卡环的直杆长度,相邻的所述竖筒之间的间距大于所述U型卡环的杆径,相邻的所述竖筒相背离的壁面之间的距离小于所述U型卡环的两个直杆之间距离;
所述竖筒的宽度的壁面到邻近的箱体壁面的距离大于所述U型卡环的杆径,且小于所述U型卡环的杆径的2倍。
2.如权利要求1所述的U型卡环放置箱,其特征在于,所述竖筒的拐角处设置为圆形倒角。
3.如权利要求1所述的U型卡环放置箱,其特征在于,所述箱体为钢板箱体,所述竖筒为钢板竖筒,所述箱体的上端开放。
4.如权利要求1所述的U型卡环放置箱,其特征在于,所述竖筒的数量为三个。
5.如权利要求4所述的U型卡环放置箱,其特征在于,相邻的所述竖筒之间的距离大于所述U型卡环的杆径10mm之内。
6.如权利要求4所述的U型卡环放置箱,其特征在于,相邻的所述竖筒的相背离的壁面之间的距离小于所述U型卡环的两个直杆之间距离20mm之内。
7.如权利要求1所述的U型卡环放置箱,其特征在于,所述箱体的高度大于15个所述U型卡环的杆径之和。
8.如权利要求1所述的U型卡环放置箱,其特征在于,在所述箱体的上端四角处均设置有吊装构件。
9.如权利要求8所述的U型卡环放置箱,其特征在于,所述吊装构件包括直角挂板,在所述直角挂板的中央设置有挂孔,所述直角挂板的下部焊接在所述箱体的角部上端外侧。
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