CN2200490Y - 一种轧辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种轧辊,特别是涉及一种带合 金堆焊层的球墨铸铁轧辊,其特征在于在球墨铸铁轧 辊基体1的孔型上堆焊合金层2。球墨铸铁轧辊基 体1是使用磨损后的球墨铸铁轧辊。该轧辊可适用 于型钢轧机、线材轧机及板材轧机。

Description

本实用新型涉及一种轧辊,特别是一种带合金堆焊层的球墨铸铁轧辊。
目前,人们普遍认为铸钢轧辊可以进行堆焊,而球墨铸铁轧辊不可堆焊,在轧钢厂球墨铸铁轧辊磨损到极限尺寸而报废,一直没有修复的办法。中国专利号88103268.9、87101406.8、1012145以上的发明专利提出能用焊补方法修复一些局部掉皮、掉块的球墨铸铁轧辊。但对轧辊孔型磨损的球墨铸铁轧辊无法修复。
本实用新型的目的是提供一种带合金堆焊层的球墨铸铁轧辊。可对轧辊孔型磨损的球墨铸铁轧辊修复。
本实用新型的技术方案是:一种轧辊其特征在于在球墨铸铁轧辊基体的孔型上堆焊合金层,球墨铸铁轧辊基体是孔型磨损后的球墨铸铁轧辊。
本实用新型比现有球墨铸铁轧辊,轧辊基体可半永久性使用。
附图的图面说明如下:
图是本实用新型的主视图。
下面结合实施例作进一步详述。
如图所示选择一种磨损的球墨铸铁轧辊作为基体1,堆焊合金层2覆盖在轧辊孔型工作面上。
其堆焊工艺技术方法要点是:
1、轧辊化学成按重量%如下:
C Si Mn P S
2.90~3.70 0.60~1.20 0.60~1.20 ≤0.30 ≤0.12
Ni Cr Mo
1.00~3.00 0.70~1.30 0.20~0.60
2、焊条化学成分按重量%如下:
Cr C Ni Si Mn Fe
25~31 2.5~3.3 3~5 2.8~4.2 0.5~1.5 余量
3、球墨铸铁轧辊基体1整体预热500~600℃,预热时的均温时间每25mm直径均温1/4~1/2小时。并将轧辊表面上的氧化物等刷干净再行堆焊,必须在全部焊接过程中保持这个温度。
4、用直流电焊机进行堆焊。
5、堆焊完毕球墨铸铁轧辊在600~700℃回火一小时后,将轧辊置于绝热封闭的炉子中控制缓慢冷却。
6、电焊条在使用前应加热200℃左右烘焙后再行施焊。
7、焊接规范,当焊条直径为4.00mm时,焊接电流120~160A,当焊条直径为5mm时焊接电流140~190。

Claims (2)

1、一种轧辊,其特征在于在球墨铸铁轧辊基体(1)的孔型上堆焊合金层(2)。
2、根据权利要求1所述的轧辊其特征在于所说的球墨铸铁轧辊基体(1)是磨损后的球墨铸铁轧辊。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101817019A (zh) * 2010-03-19 2010-09-01 柳州市柳港激光科技有限公司 孔型合金材料复合轧辊
CN107971341A (zh) * 2017-11-20 2018-05-01 江苏环宇冶金科技有限公司 一种高强度型钢轧辊

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