CN220048850U - 一种底漆固化装置及漆包线生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包固化技术领域，具体为一种底漆固化装置及漆包线生产设备，包括：固化装置本体，固化装置底部设置有加热箱，加热箱底部安装有加热扇，加热扇上侧安装有发热板，发热板上侧安装有集风罩，加热箱上表面安装有固化箱，固化箱上侧内壁安装有固定板，固定板表面安装有立杆，立杆固定连接有弯架，弯架一侧设置有热能反射罩；有益效果为：电动气缸的伸缩，使晃动架摇摆，进而可调整热能反射罩的角度，可便于收集反射不同角度的热源，较少热量的损失，提高固化温度与固化效率，固化过程种产生的气体从散热管散出，散发出的有毒气体经过活性炭过滤网过滤后排出，进而减少了有毒气体的排出，保证了操作人员的安全同时减少了环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘设备技术领域，具体为一种底漆固化装置。
背景技术
漆包线是绕组的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但是要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受到原材料质量，工艺参数，等因素影响。
现有技术中，一般的漆包线需要刷两三道漆才能满足漆包线的耐电晕、耐高温性能要求，往往在对漆包线固化时，仅仅是通过简单的烘干设备一次烘干固化，进而达到底漆固化的目的。
但是，对漆包线简单的一次烘焙这样无法保证成品质量，且在烘焙过程中可能存在多余的预热未充分利用导致烘焙效率不理想，以及现有固化装置不能将加热时产生的毒气进行过滤，导致毒气流出，进而影响工作人员健康和造成环境污染，为此，本实用新型提出一种底漆固化装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底漆固化装置，以解决上述背景技术中提出的余热利于不充分和加热时产生毒气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底漆固化装置，包括：
固化装置本体，固化装置底部设置有加热箱，加热箱底部设置有加热扇，加热扇上侧设置有发热板，发热板上侧安装有集风罩。
加热箱上表面固定连接有保温板，保温板两侧表面安装有支架，支架上安装有支杆，支杆上套设安装有限位辊保温板内部安装有固化箱，固化箱上表面安装有散热管。
及固化箱内侧上表面安装有固定板，固定板一表面固定安装有立杆，立杆一端固定连接有弯架，弯架内套设有十字杆，十字杆两端套设安装在晃动架内，晃动架一侧设置有电动气缸，晃动架一侧上表面固定安装有热能反射罩。
优选的，发热板两端与加热箱内壁固定连接，加热箱上表面开设有通孔。
优选的，通孔内安装有集风罩，集风罩设置有三组。
优选的，支架一侧开设有线孔，线孔开设在固化箱两侧。
优选的，支杆与限位辊转动连接，散热管表面开设有散热孔，散热孔外部罩设有活性炭过滤网。
优选的，固定板通过螺栓与固化箱固定连接，十字杆交汇处转动连接。
优选的，十字杆与晃动架安装处转动连接，电动气缸两端安装有转动球，转动球与晃动架、固定板适配且均为转动安装。
一种漆包线生产设备，包括上述的底漆固化装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将漆包线穿过线孔，打开发热板与加热扇进行吹风加热，热风通过集风罩送入到固化箱内，固化箱外侧安装的保温板可保持固化箱内的温度在小范围内变化，保证固化温度，电动气缸的伸缩，使晃动架摇摆，通过十字杆之间的转动，进而可调整热能反射罩的角度，可便于收集反射不同角度的热源，较少热量的损失，提高固化温度与固化效率，固化过程种产生的气体从散热管散出，散发出的有毒气体经过活性炭过滤网过滤后排出，进而减少了有毒气体的排出，保证了操作人员的安全同时减少了环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1种A处结构放大图；
图3为本实用新型加热箱内部结构示意图；
图4为本实用新型固化箱内部结构示意图；
图5为本实用新型固化箱内部结构俯视图；
图6为本实用新型图5种B处结构放大图。
图中：1、固化装置；2、加热箱；3、加热扇；4、发热板；5、集风罩；6、保温板；7、支架；8、支杆；9、限位辊；10、固化箱；11、散热管；12、固定板；13、立杆；14、弯架；15、十字杆；16、晃动架；17、电动气缸；18、热能反射罩；19、通孔；20、线孔；21、散热孔；22、活性炭过滤网；23、螺栓；24、转动球。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种底漆固化装置，包括：
固化装置1本体，固化装置1底部设置有加热箱2，加热箱2底部设置有加热扇3，加热扇3上侧设置有发热板4，发热板4上侧安装有集风罩5，发热板4两端与加热箱2内壁固定连接，加热箱2上表面开设有通孔19，通孔19内安装有集风罩5，集风罩5设置有三组。
加热箱2上表面固定连接有保温板6，保温板6两侧表面安装有支架7，支架7上安装有支杆8，支杆8上套设安装有限位辊9保温板6内部安装有固化箱10，固化箱10上表面安装有散热管11，支架7一侧开设有线孔20，线孔20开设在固化箱10两侧，支杆8与限位辊9转动连接，散热管11表面开设有散热孔21，散热孔21外部罩设有活性炭过滤网22。
及固化箱10内侧上表面安装有固定板12，固定板12一表面固定安装有立杆13，立杆13一端固定连接有弯架14，弯架14内套设有十字杆15，十字杆15两端套设安装在晃动架16内，晃动架16一侧设置有电动气缸17，晃动架16一侧上表面固定安装有热能反射罩18，固定板12通过螺栓23与固化箱10固定连接，十字杆15交汇处转动连接，十字杆15与晃动架16安装处转动连接，电动气缸17两端安装有转动球24，转动球24与晃动架16、固定板12适配且均为转动安装。
实际使用时，将漆包线穿过线孔20，打开发热板4与加热扇3进行吹风加热，热风通过集风罩5送入到固化箱10内，固化箱10外侧安装的保温板6可保持固化箱10内的温度在小范围内变化，保证固化温度，电动气缸17的伸缩，使晃动架16摇摆，通过十字杆15之间的转动，进而可调整热能反射罩18的角度，可便于收集反射不同角度的热源，较少热量的损失，提高固化温度与固化效率，固化过程种产生的气体从散热管11散出，散发出的有毒气体经过活性炭过滤网22过滤后排出，进而减少了有毒气体的排出，保证了操作人员的安全同时减少了环境的污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种底漆固化装置，其特征在于：包括：
固化装置(1)本体，固化装置(1)底部设置有加热箱(2)，加热箱(2)底部设置有加热扇(3)，加热扇(3)上侧设置有发热板(4)，发热板(4)上侧安装有集风罩(5)；
加热箱(2)上表面固定连接有保温板(6)，保温板(6)两侧表面安装有支架(7)，支架(7)上安装有支杆(8)，支杆(8)上套设安装有限位辊(9)保温板(6)内部安装有固化箱(10)，固化箱(10)上表面安装有散热管(11)；
及固化箱(10)内侧上表面安装有固定板(12)，固定板(12)一表面固定安装有立杆(13)，立杆(13)一端固定连接有弯架(14)，弯架(14)内套设有十字杆(15)，十字杆(15)两端套设安装在晃动架(16)内，晃动架(16)一侧设置有电动气缸(17)，晃动架(16)一侧上表面固定安装有热能反射罩(18)。
2.根据权利要求1所述的一种底漆固化装置，其特征在于：所述发热板(4)两端与加热箱(2)内壁固定连接，加热箱(2)上表面开设有通孔(19)。
3.根据权利要求2所述的一种底漆固化装置，其特征在于：所述通孔(19)内安装有集风罩(5)，集风罩(5)设置有三组。
4.根据权利要求3所述的一种底漆固化装置，其特征在于：所述支架(7)一侧开设有线孔(20)，线孔(20)开设在固化箱(10)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种底漆固化装置，其特征在于：所述支杆(8)与限位辊(9)转动连接，散热管(11)表面开设有散热孔(21)，散热孔(21)外部罩设有活性炭过滤网(22)。
6.根据权利要求5所述的一种底漆固化装置，其特征在于：所述固定板(12)通过螺栓(23)与固化箱(10)固定连接，十字杆(15)交汇处转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种底漆固化装置，其特征在于：所述十字杆(15)与晃动架(16)安装处转动连接，电动气缸(17)两端安装有转动球(24)，转动球(24)与晃动架(16)、固定板(12)适配且均为转动安装。
8.一种漆包线生产设备，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的底漆固化装置。
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