CN220048480U - 水滴粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎加工技术领域,尤其为水滴粉碎机,包括本体,本体的顶部开设有进料口,进料口的表面活动设置有防护机构,本体的底部固定设置有支撑板,支撑板的顶部均匀开设有若干通槽。本实用新型通过将物料通过进料口投入,由于进料口上覆有防护板,将会由防护板和物料进行接触,避免直接撞击到进料口,缓冲弹簧配合防护板缓冲抵消掉在进料时对进料口产生的冲击力,从而防护进料口,避免造成损坏,通过挡板可对缓冲弹簧进行遮挡,保证美观性,通过支撑板上的通槽可在进行工作时起到散热的效果,增加了散热的面积,保证在本体周围空气的流通,从而便于释放热量,以便于降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎加工技术领域,具体为水滴粉碎机。
背景技术
水滴式粉碎机即破碎室呈水滴状的破碎机,使进料口更加有利于改变物料的方向,破碎机可将大尺寸的固体原料,破碎成规定尺寸的原料,是加工机器中常见的装置。
但是,现有技术中,存在以下缺陷:
1、在将物料投入破碎机内时,物料容易碰撞进料口,导致进料口产生损坏,影响美观的同时缩短使用寿命;
2、因长时间工作导致温度过高,容易导致线路老化,形成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水滴粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水滴粉碎机,包括本体,所述本体的正面和背面均铰接有密封门,所述密封门上固定安装有拉手,所述本体的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部固定设置有垫块,所述进料口的表面活动设置有防护机构,所述本体的底部固定设置有支撑板,所述本体的底部开设有出料口,所述支撑板的顶部固定设置有驱动电机。
所述防护机构包括防护板、挡板和缓冲弹簧,所述防护板与垫块接触,所述防护板的一端延伸至进料口的内侧,所述挡板固定设置在防护板靠近外侧的底部。
所述支撑板的顶部均匀开设有若干通槽,所述支撑板的底部固定安装有支撑腿。
采用上述技术方案,该方案通过防护机构和支撑板便于粉碎机进行使用,提高使用效果。
所述缓冲弹簧的底部固定设置在本体的顶部,所述缓冲弹簧的顶部固定设置在防护板靠近外侧的底部。
采用上述技术方案,该方案通过缓冲弹簧可便于缓冲抵消掉在进料时对进料口产生的冲击力,从而防护进料口。
所述缓冲弹簧固定设置在挡板与进料口之间,所述挡板的底部远离本体的顶部。
采用上述技术方案,该方案通过挡板可防止物料与缓冲弹簧进行接触,避免产生堵塞故障,同时,挡板可保证整体的美观性。
所述支撑腿的底部活动连接有底座,所述底座的底部固定设置有缓冲垫。
采用上述技术方案,该方案通过转动底座可便于调节支撑腿的长度,便于进行调节,然后通过缓冲垫可保证在进行工作时减震,起到缓冲的效果,便于降低工作时的噪音。
所述驱动电机的输出端延伸至本体的内部,所述驱动电机的接线端与外接电源电性连接。
采用上述技术方案,该方案通过驱动电机带动本体的内部进行粉碎工作。
所述出料口贯穿支撑板延伸至支撑板的下方。
采用上述技术方案,该方案通过出料口便于将粉碎后的物料进行收集,简单快捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将物料通过进料口投入,由于进料口上覆有防护板,将会由防护板和物料进行接触,避免直接撞击到进料口,缓冲弹簧配合防护板缓冲抵消掉在进料时对进料口产生的冲击力,从而防护进料口,避免造成损坏,通过挡板可对缓冲弹簧进行遮挡,保证美观性;
2、通过支撑板上的通槽可在进行工作时起到散热的效果,增加了散热的面积,保证在本体周围空气的流通,从而便于释放热量,以便于降低安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中俯视部分结构示意图;
图3为本实用新型中的防护机构剖面部分结构示意图;
图4为本实用新型中的支撑板部分结构示意图。
图中:1、本体;11、密封门;111、拉手;12、进料口;121、垫块;13、出料口;14、防护机构;141、防护板;142、挡板;143、缓冲弹簧;15、支撑板;151、通槽;16、支撑腿;161、底座;162、缓冲垫;2、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了水滴粉碎机,包括本体1,本体1的正面和背面均铰接有密封门11,密封门11上固定安装有拉手111,本体1的顶部开设有进料口12,进料口12的顶部固定设置有垫块121,进料口12的表面活动设置有防护机构14,防护机构14包括防护板141、挡板142和缓冲弹簧143,防护板141与垫块121接触,防护板141的一端延伸至进料口12的内侧,挡板142固定设置在防护板141靠近外侧的底部,缓冲弹簧143固定设置在挡板142与进料口12之间,挡板142的底部远离本体1的顶部。
在本实用新型的一种实施方式中,在需要进行粉碎工作时,工作人员通过将物料经进料口12投入,此时,由于进料口12上覆有防护板141,将会由防护板141和物料进行接触,从而物料将避免直接撞击到进料口12,防护了进料口12,同时,缓冲弹簧143配合防护板141缓冲抵消掉在进料时对进料口12产生的冲击力,避免造成损坏,挡板142还可对缓冲弹簧143进行遮挡,避免缓冲弹簧143完全暴露,保证整体的美观性,在防护板141造成损伤后可将防护板141拆卸进行更换,提高了实用性。
本体1的底部固定设置有支撑板15,本体1的底部开设有出料口13,支撑板15的顶部固定设置有驱动电机2,支撑板15的顶部均匀开设有若干通槽151,支撑板15的底部固定安装有支撑腿16,支撑腿16的底部活动连接有底座161,底座161的底部固定设置有缓冲垫162,驱动电机2的输出端延伸至本体1的内部,驱动电机2的接线端与外接电源电性连接,出料口13贯穿支撑板15延伸至支撑板15的下方。
在本实用新型的一种实施方式中,粉碎工作时,通槽151保证在本体1周围空气的流通,从而通过支撑板15上的通槽151可起到散热的效果,开设通槽151增加了散热的面积,从而便于释放热量,防止长时间工作导致温度过高,以便于降低安全隐患,还可在支撑板15的下方放置散热风扇进行散热,以便于将冷风经通槽151吹至本体1及驱动电机2表面进行散热,增加了功能性。
工作原理:在使用时,首先,在需要进行粉碎工作时,工作人员通过将物料经进料口12投入,此时,由于进料口12上覆有防护板141,将会由防护板141和物料进行接触,从而将避免物料直接撞击到进料口12,缓冲弹簧143配合防护板141缓冲抵消掉在进料时对进料口12产生的冲击力,通槽151保证在本体1周围空气的流通,从而通过支撑板15上的通槽151可进行散热,通槽151增加了散热的面积,从而本体1释放热量,待粉碎工作完成后打开出料口13取出物料,工作完毕。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.水滴粉碎机,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的正面和背面均铰接有密封门(11),所述密封门(11)上固定安装有拉手(111),所述本体(1)的顶部开设有进料口(12),所述进料口(12)的顶部固定设置有垫块(121),所述进料口(12)的表面活动设置有防护机构(14),所述本体(1)的底部固定设置有支撑板(15),所述本体(1)的底部开设有出料口(13),所述支撑板(15)的顶部固定设置有驱动电机(2);
所述防护机构(14)包括防护板(141)、挡板(142)和缓冲弹簧(143),所述防护板(141)与垫块(121)接触,所述防护板(141)的一端延伸至进料口(12)的内侧,所述挡板(142)固定设置在防护板(141)靠近外侧的底部;
所述支撑板(15)的顶部均匀开设有若干通槽(151),所述支撑板(15)的底部固定安装有支撑腿(16)。
2.根据权利要求1所述的水滴粉碎机,其特征在于:所述缓冲弹簧(143)的底部固定设置在本体(1)的顶部,所述缓冲弹簧(143)的顶部固定设置在防护板(141)靠近外侧的底部。
3.根据权利要求1所述的水滴粉碎机,其特征在于:所述缓冲弹簧(143)固定设置在挡板(142)与进料口(12)之间,所述挡板(142)的底部远离本体(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的水滴粉碎机,其特征在于:所述支撑腿(16)的底部活动连接有底座(161),所述底座(161)的底部固定设置有缓冲垫(162)。
5.根据权利要求1所述的水滴粉碎机,其特征在于:所述驱动电机(2)的输出端延伸至本体(1)的内部,所述驱动电机(2)的接线端与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的水滴粉碎机,其特征在于:所述出料口(13)贯穿支撑板(15)延伸至支撑板(15)的下方。
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