CN220048259U - 一种有机化肥粉碎筛选结构 - Google Patents

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孙敏
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Abstract

本实用新型公开了一种有机化肥粉碎筛选结构,属于化肥筛选装置技术领域,该有机化肥粉碎筛选结构,包括:粉碎桶,粉碎桶的外壁延伸设置有延伸架;以及筛分粉碎组件,筛分粉碎组件包括储存桶、多个托起杆、托板、金属筛分网、顶盖、转轴和粉碎辊,储存桶固定连接于延伸架的底面,多个托起杆均固定连接于储存桶的内底面。该有机化肥粉碎筛选结构,通过电机带动转轴旋转,粉碎辊和配合层相互合作,使得有机化肥在进过研磨和粉碎后落在金属筛分网上,满足金属筛分网筛分孔大小的有机化肥将会下落至储存桶内,完成筛分操作,使得产生的有机化肥受到充分的粉碎,且有机化肥完成自动筛选,生产速度较快,有利于进行生产。

Description

一种有机化肥粉碎筛选结构
技术领域
本实用新型涉及化肥筛选装置技术领域,更具体地说,涉及一种有机化肥粉碎筛选结构。
背景技术
有机无机复混肥料是指含有有机物质和无机营养的复混肥料。有机物质大都采用加工过后的有机肥料(如畜禽粪便、城市垃圾有机物、污泥、秸秆、木屑、食品加工废料等)以及含有机质的物质(草炭、风化煤、褐煤、腐殖酸等),还有的加入微生物菌剂和刺激生长的物质,称其为有机活性肥料或生物缓效肥,无机营养部分主要是化学肥料。
但是现有的有机化肥输出时需要进行粉碎和筛分操作,这两步操作通常是分开进行,导致操作较为繁琐,且有机化肥在进行粉碎后难以进行运输,不利于进行操作。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种有机化肥粉碎筛选结构,通过电机带动转轴旋转,粉碎辊和配合层相互合作,使得有机化肥在进过研磨和粉碎后落在金属筛分网上,满足金属筛分网筛分孔大小的有机化肥将会下落至储存桶内,不满足大小要求的有机肥将会被刮板带动,并被刮板挤压进入金属筛分网上的筛分孔内,完成筛分操作,使得产生的有机化肥受到充分的粉碎,且有机化肥完成自动筛选,有利于进行生产。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种有机化肥粉碎筛选结构,包括:粉碎桶,所述粉碎桶的外壁延伸设置有延伸架;以及筛分粉碎组件,所述筛分粉碎组件包括储存桶、多个托起杆、托板、金属筛分网、顶盖、转轴和粉碎辊,所述储存桶固定连接于延伸架的底面,多个所述托起杆均固定连接于储存桶的内底面,所述托板固定连接于多个托起杆的顶端之间,所述金属筛分网固定连接于托板的外壁,所述顶盖固定连接于粉碎桶的顶面,所述转轴转动连接于顶盖的底面,所述转轴的一端和托板的顶面主动连接,所述粉碎辊套设于转轴的外壁。
作为本实用新型的一种优选方案,所述储存桶的内壁固定连接有延伸板,所述延伸板的内壁和金属筛分网的外壁固定连接,所述粉碎辊的外壁延伸设置有多个刮板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述粉碎桶的内壁固定连接有配合层,所述顶盖的顶面开设有导入口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述顶盖顶面安装有电机,所述电机的输出端和转轴的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述储存桶的一侧外壁开设有导出口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述延伸架的底面固定连接有支撑架。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型提供了一种有机化肥粉碎筛选结构,具有以下有益效果:
该有机化肥粉碎筛选结构,通过电机带动转轴旋转,粉碎辊和配合层相互合作,使得有机化肥在进过研磨和粉碎后落在金属筛分网上,满足金属筛分网筛分孔大小的有机化肥将会下落至储存桶内,不满足大小要求的有机肥将会被刮板带动,并被刮板挤压进入金属筛分网上的筛分孔内,完成筛分操作,使得产生的有机化肥受到充分的粉碎,且有机化肥完成自动筛选,有利于进行生产。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的后视立体图;
图3为本实用新型的剖视立体图。
图中标号说明:
1、粉碎桶;2、延伸架;3、储存桶;4、托起杆;5、支撑架;6、托板;7、金属筛分网;8、顶盖;9、转轴;10、粉碎辊;11、刮板;12、配合层;13、延伸板;14、电机;15、导入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部件分实施例,而不是全部件的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,一种有机化肥粉碎筛选结构,包括:粉碎桶1,粉碎桶1的外壁延伸设置有延伸架2;以及筛分粉碎组件,筛分粉碎组件包括储存桶3、多个托起杆4、托板6、金属筛分网7、顶盖8、转轴9和粉碎辊10,储存桶3固定连接于延伸架2的底面,多个托起杆4均固定连接于储存桶3的内底面,托板6固定连接于多个托起杆4的顶端之间,金属筛分网7固定连接于托板6的外壁,顶盖8固定连接于粉碎桶1的顶面,转轴9转动连接于顶盖8的底面,转轴9的一端和托板6的顶面主动连接,粉碎辊10套设于转轴9的外壁。
在本实用新型的具体实施例中,通过粉碎桶1、延伸架2和储存桶3组成主体,通过将有机化肥从导入口15导入粉碎桶1内,电机14带动转轴9旋转,转轴9外壁的粉碎辊10具有一定的角度,通过和配合层12相互合作,使得有机化肥在进过研磨和粉碎后落在金属筛分网7上,满足金属筛分网7筛分孔大小的有机化肥将会下落至储存桶3内,不满足大小要求的有机肥将会被刮板11带动,并被刮板11挤压进入金属筛分网7上的筛分孔内,完成筛分操作,使得产生的有机化肥受到充分的粉碎,且有机化肥完成自动筛选,有利于进行生产。
具体的请结合图所示,储存桶3的内壁固定连接有延伸板13,延伸板13的内壁和金属筛分网7的外壁固定连接,粉碎辊10的外壁延伸设置有多个刮板11。
本实施例中,通过延伸板13对金属筛分网7进行固定,粉碎辊10对位于刮板11上,且大小无法通过金属筛分网7上的有机化肥进行操作,使得有机化肥通过金属筛分网7。
具体的请结合图所示,粉碎桶1的内壁固定连接有配合层12,顶盖8的顶面开设有导入口15。
本实施例中,通过配合层12和粉碎辊10合作,提高粉碎的效果,导入口15用以导入有机化肥原料。
具体的请结合图所示,顶盖8顶面安装有电机14,电机14的输出端和转轴9的一端固定连接。
本实施例中,通过电机14带动转轴9旋转,从而完成粉碎操作。
具体的请结合图所示,储存桶3的一侧外壁开设有导出口。
本实施例中,通过导出口排出粉碎筛分后的有机化肥。
具体的请结合图所示,延伸架2的底面固定连接有支撑架5。
本实施例中,通过支撑架5对延伸架2。
工作原理:通过粉碎桶1、延伸架2和储存桶3组成主体,通过将有机化肥从导入口15导入粉碎桶1内,电机14带动转轴9旋转,转轴9外壁的粉碎辊10具有一定的角度,通过和配合层12相互合作,使得有机化肥在进过研磨和粉碎后落在金属筛分网7上,满足金属筛分网7筛分孔大小的有机化肥将会下落至储存桶3内,不满足大小要求的有机肥将会被刮板11带动,并被刮板11挤压进入金属筛分网7上的筛分孔内,完成筛分操作,使得产生的有机化肥受到充分的粉碎,且有机化肥完成自动筛选,有利于进行生产。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种有机化肥粉碎筛选结构,其特征在于,包括:
粉碎桶(1),所述粉碎桶(1)的外壁延伸设置有延伸架(2);以及
筛分粉碎组件,所述筛分粉碎组件包括储存桶(3)、多个托起杆(4)、托板(6)、金属筛分网(7)、顶盖(8)、转轴(9)和粉碎辊(10),所述储存桶(3)固定连接于延伸架(2)的底面,多个所述托起杆(4)均固定连接于储存桶(3)的内底面,所述托板(6)固定连接于多个托起杆(4)的顶端之间,所述金属筛分网(7)固定连接于托板(6)的外壁,所述顶盖(8)固定连接于固定连接于粉碎桶(1)的顶面,所述转轴(9)转动连接于顶盖(8)的底面,所述转轴(9)的一端和托板(6)的顶面主动连接,所述粉碎辊(10)套设于转轴(9)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种有机化肥粉碎筛选结构,其特征在于:所述储存桶(3)的内壁固定连接有延伸板(13),所述延伸板(13)的内壁和金属筛分网(7)的外壁固定连接,所述粉碎辊(10)的外壁延伸设置有多个刮板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种有机化肥粉碎筛选结构,其特征在于:所述粉碎桶(1)的内壁固定连接有配合层(12),所述顶盖(8)的顶面开设有导入口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种有机化肥粉碎筛选结构,其特征在于:所述顶盖(8)顶面安装有电机(14),所述电机(14)的输出端和转轴(9)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种有机化肥粉碎筛选结构,其特征在于:所述储存桶(3)的一侧外壁开设有导出口。
6.根据权利要求5所述的一种有机化肥粉碎筛选结构,其特征在于:所述延伸架(2)的底面固定连接有支撑架(5)。
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