CN220047649U - 一种工厂有害气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂有害气体净化装置，属于有害气体净化技术领域。本实用新型的一种工厂有害气体净化装置，包括底盘、安装架、安装板、净化装置主体和出气箱，所述安装架位于底盘的上端表面，所述安装板位于安装架的内侧表面，所述净化装置主体位于安装板的上端表面，所述出气箱位于净化装置主体的上端表面本实用新型解决了现有的有害气体净化装置，净化效果不佳的问题，不停转动的搅拌杆则可以对第二净化层内部的柱状活性炭进行搅拌，使柱状活性炭一直处于活动的状态，一方面可将柱状活性炭的性能发挥到极致，另一方面也可防止静止的柱状活性炭妨碍有害气体流通到出气箱的内部，从而使有害气体的净化处理效果更佳。

Description

一种工厂有害气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及有害气体净化技术领域，具体为一种工厂有害气体净化装置。

背景技术

绝大多数工厂在生产加工的过程中会排放出大量的有害气体，有害气体如果不及时进行净化处理的话，不仅会对环境造成污染还会对工作人员的身体健康造成巨大的伤害，故而我们需要一个工厂用的有害气体净化装置来对有害气体进行净化处理。

而在有害气体净化装置的使用过程中往往会出现以下问题：

1、有害气体在进行净化过程时，净化次数越多，净化效果便越好，而常见的有害气体净化装置，往往只针对有害气体进行一次或两次净化，容易出现净化不够全面、不够彻底的问题；

2、常见的有害气体净化方法即借助活性炭来对有害气体进行净化，活性炭可以吸附空气中的有害气体、挥发有机化合物，但活性炭静止状态堆积在一起时，往往无法将其净化功能发挥到极致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工厂有害气体净化装置，实用、便捷，解决了现有的工厂用有害气体净化装置，净化不够全面、净化效果不佳的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂有害气体净化装置，包括底盘、安装架、安装板、净化装置主体和出气箱，所述安装架位于底盘的上端表面，所述安装架与底盘的上端表面焊接固定，所述安装板位于安装架的内侧表面，所述净化装置主体位于安装板的上端表面，所述净化装置主体与安装板的上端表面焊接固定，所述出气箱位于净化装置主体的上端表面，所述出气箱的上端表面设置有电动机，所述出气箱的内部设置有传动杆，所述电动机的输出端穿入出气箱的内部与传动杆传动连接，所述传动杆的外表面固定安装有主动吸力风扇，所述传动杆的下端固定连接有主动锥齿轮，所述出气箱外表面两侧开设有出气口，所述出气口的内部设置有出气滤网。

优选的，所述底盘的下端设置有万向轮，所述底盘上端表面的一侧设置有推杆，所述推杆的下端与底盘上端表面的一侧焊接固定。

优选的，所述安装架的侧表面设置有手轮，所述手轮的输出端贯穿安装架的侧表面通过转轴与安装板传动连接。

优选的，所述净化装置主体的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有次动锥齿轮，所述传动杆通过主动锥齿轮和次动锥齿轮与旋转杆传动连接，所述旋转杆外表面的前端固定安装有次动吸力风扇，所述旋转杆外表面的后端固定安装有搅拌杆，所述净化装置主体的前端开设有进气口，所述进气口的内部设置有进气滤网。

优选的，所述净化装置主体的内表面设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网通过固定框与净化装置主体的内表面固定连接，所述净化装置主体的内部设置有第一净化层和第二净化层，所述第二净化层的内部放置有若干个柱状活性炭。

优选的，所述净化装置主体的上端开设有连接口，所述净化装置主体的内部通过连接口与出气箱的内部相通，所述连接口的内部设置有第三滤网，所述净化装置主体的后端表面设置有舱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种工厂有害气体净化装置，使用时，当有害气体被吸入至净化装置主体内部，经过进气滤网过滤掉灰尘后，由第一滤网可对其进行第一次过滤净化，第一滤网具体为一种静电滤网，可吸附空气中的微小颗粒，如PM2.5、细菌等，有害气体被一次过滤净化后进入至第一净化层，而后再由第二滤网进行第二次过滤净化，第二滤网具体为一种活性炭滤网，主要用于吸附空气中的有害气体，如甲醛、苯、TVOC等，经由第二次净化后进入第二净化层，第二净化层的内部设置有多个柱状活性炭，有害气体经过第二净化层后会由连接口被主动吸力风扇吸入至出气箱的内部，连接口内部的第三滤网，设置为活性炭滤网，可对有害气体进行第三次过滤净化，最后有害气体会由出气口排出，而出气口内部设置的出气滤网滤网具体为一种HEPA滤网，可对有害气体进行第四次净化处理，从而通过不同滤网的组合，使多种净化效果叠加，可使有害气体净化的更佳全面、彻底，从而极大化的提高了净化效果，丰富了整体的功能。

(2)本实用新型的一种工厂有害气体净化装置，使用时，可先驱动出气箱上端的电动机，电动机带动传动杆旋转，进而可带动主动吸力风扇和主动锥齿轮旋转，主动吸力风扇可产生吸力，主动锥齿轮可通过次动锥齿轮带动旋转杆旋转，从而可带动次动吸力风扇和搅拌杆旋转，次动吸力风扇通过旋转产生的吸力，可将工厂里的有害气体吸入至净化装置主体的内部，再由主动吸力风扇吸入至出气箱的内部，而不停转动的搅拌杆则可以对第二净化层内部的柱状活性炭进行搅拌，使柱状活性炭一直处于活动的状态，一方面可将柱状活性炭的性能发挥到极致，另一方面也可防止静止的柱状活性炭妨碍有害气体流通到出气箱的内部，从而使有害气体的净化处理效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体图；

图2为本实用新型的整体另一角度的示意图；

图3为本实用新型的整体转动时的示意图；

图4为本实用新型的净化装置主体的示意图；

图5为本实用新型的旋转杆的示意图；

图6为本实用新型的净化装置主体内部结构的示意图。

图中：1、底盘；11、万向轮；12、推杆；2、安装架；21、手轮；3、安装板；4、净化装置主体；41、次动锥齿轮；42、旋转杆；421、次动吸力风扇；422、搅拌杆；43、进气口；431、进气滤网；44、第一滤网；45、第二滤网；46、第一净化层；47、第二净化层；48、连接口；481、第三滤网；49、舱门；5、出气箱；51、电动机；52、传动杆；53、主动吸力风扇；54、主动锥齿轮；55、出气口；551、出气滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种工厂有害气体净化装置，包括底盘1、安装架2、安装板3、净化装置主体4和出气箱5，安装架2位于底盘1的上端表面，安装架2与底盘1的上端表面焊接固定，安装板3位于安装架2的内侧表面，净化装置主体4位于安装板3的上端表面，净化装置主体4与安装板3的上端表面焊接固定，出气箱5位于净化装置主体4的上端表面，出气箱5的上端表面设置有电动机51，出气箱5的内部设置有传动杆52，电动机51的输出端穿入出气箱5的内部与传动杆52传动连接，传动杆52的外表面固定安装有主动吸力风扇53，传动杆52的下端固定连接有主动锥齿轮54，出气箱5外表面两侧开设有出气口55，出气口55的内部设置有出气滤网551，使用时，可先驱动出气箱5上端的电动机51，电动机51带动传动杆52旋转，进而可带动主动吸力风扇53和主动锥齿轮54旋转，主动吸力风扇53可产生吸力，主动锥齿轮54可通过次动锥齿轮41带动旋转杆42旋转，从而可带动次动吸力风扇421和搅拌杆422旋转，次动吸力风扇421通过旋转产生的吸力，可将工厂里的有害气体吸入至净化装置主体4的内部，再由主动吸力风扇53吸入至出气箱5的内部，而不停转动的搅拌杆422则可以对第二净化层47内部的柱状活性炭进行搅拌，使柱状活性炭一直处于活动的状态，一方面可将柱状活性炭的性能发挥到极致，另一方面也可防止静止的柱状活性炭妨碍有害气体流通到出气箱5的内部，从而使有害气体的净化处理效果更佳。

进一步地，底盘1的下端设置有万向轮11，底盘1上端表面的一侧设置有推杆12，推杆12的下端与底盘1上端表面的一侧焊接固定，通过设置万向轮11和推杆12，可使整体在使用时更加灵活、便捷，从而可及时的推到有害气体排放的地点。

进一步地，安装架2的侧表面设置有手轮21，手轮21的输出端贯穿安装架2的侧表面通过转轴与安装板3传动连接，使用时，可人工转动手轮21，手轮21带动安装板3转动，进而可带动净化装置主体4转动，从而使进气口43吸入有害气体的角度更加灵活，从而增加了整体的灵活性。

进一步地，净化装置主体4的内部设置有旋转杆42，旋转杆42的外表面固定连接有次动锥齿轮41，传动杆52通过主动锥齿轮54和次动锥齿轮41与旋转杆42传动连接，旋转杆42外表面的前端固定安装有次动吸力风扇421，旋转杆42外表面的后端固定安装有搅拌杆422，净化装置主体4的前端开设有进气口43，进气口43的内部设置有进气滤网431，使用时，进气滤网431设置为具体为一种纤维材质，可对灰尘进行过滤，防止在吸入有害气体时，灰尘被同时吸入。

进一步地，净化装置主体4的内表面设置有第一滤网44和第二滤网45，第一滤网44和第二滤网45通过固定框与净化装置主体4的内表面固定连接，净化装置主体4的内部设置有第一净化层46和第二净化层47，第二净化层47的内部放置有若干个柱状活性炭，当有害气体被吸入至净化装置主体4内部，经过进气滤网431过滤掉灰尘后，由第一滤网44可对其进行第一次过滤净化，第一滤网44具体为一种静电滤网，可吸附空气中的微小颗粒，如PM2.5、细菌等，有害气体被一次过滤净化后进入至第一净化层46，而后再由第二滤网45进行第二次过滤净化，第二滤网45具体为一种活性炭滤网，主要用于吸附空气中的有害气体，如甲醛、苯、TVOC等，经过第二次净化后进入第二净化层47，第二净化层47的内部设置有多个柱状活性炭，有害气体经过第二净化层47后会由连接口48被主动吸力风扇53吸入至出气箱5的内部，连接口48内部的第三滤网481，设置为活性炭滤网，可对有害气体进行第三次过滤净化，最后有害气体会由出气口55排出，而出气口55内部设置的出气滤网551滤网具体为一种HEPA滤网，可对有害气体进行第四次净化处理，从而通过不同滤网的组合，使多种净化效果叠加，可使有害气体净化的更佳全面、彻底。

进一步地，净化装置主体4的上端开设有连接口48，净化装置主体4的内部通过连接口48与出气箱5的内部相通，连接口48的内部设置有第三滤网481，净化装置主体4的后端表面设置有舱门49，通过设置舱门49，使用时，转动手轮21不但可调节进气口43的吸气方向，还可将舱门49转动至面向地面，此时打开舱门49可便于更换净化装置主体4内部的柱状活性炭。

工作原理：本实用新型的一种工厂有害气体净化装置，使用时，可先通过万向轮11和推杆12将整体推送至需要进行有害气体净化处理的地方，然后驱动出气箱5上端表面的电动机51，电动机51带动传动杆52旋转，传动杆52旋转可带动主动吸力风扇53和主动锥齿轮54旋转，主动吸力风扇53旋转可产生吸力，主动锥齿轮54可通过次动锥齿轮41带动旋转杆42旋转，使旋转杆42带动次动吸力风扇421和搅拌杆422旋转，次动吸力风扇421旋转产生的吸力可将工厂里的有害气体吸入至净化装置主体4的内部，有害气体由进气口43吸入时，进气滤网431会进行初步过滤，主要过滤掉灰尘，防止灰尘进入净化装置主体4的内部，有害气体被吸入至净化装置主体4的内部后，会由主动吸力风扇53进行吸输，首先有害气体会经由第一滤网44进入至第一净化层46的内部，第一滤网44具体为一种静电滤网，可对有害气体进行第一次净化过滤，然后有害气体会经由第二滤网45进入第二净化层47，第二滤网45具体为一种活性炭滤网，可对有害气体进行第二次净化过滤，同时第二净化层47内部设置有若干个柱状活性炭，搅拌杆422会对柱状活性炭进行搅拌，使得柱状活性炭一直处于运动状态，从而使柱状活性炭可对有害气体进行极致的净化处理，再然后有害气体会由连接口48被吸入至出气箱5的内部，连接口48内部的第三滤网481具体为一种活性炭滤网，可对有害气体进行第三次净化过滤，最后有害气体会由出气滤网551排输至外部，出气滤网551具体为一种HEPA滤网，可对有害气体进行第四次净化过滤，从而通过不同滤网的组合，使多种净化效果叠加，更全面，更彻底的净化有害气体，提高了净化效果，增加了整体的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工厂有害气体净化装置，包括底盘(1)、安装架(2)、安装板(3)、净化装置主体(4)和出气箱(5)，其特征在于：所述安装架(2)位于底盘(1)的上端表面，所述安装架(2)与底盘(1)的上端表面焊接固定，所述安装板(3)位于安装架(2)的内侧表面，所述净化装置主体(4)位于安装板(3)的上端表面，所述净化装置主体(4)与安装板(3)的上端表面焊接固定，所述出气箱(5)位于净化装置主体(4)的上端表面，所述出气箱(5)的上端表面设置有电动机(51)，所述出气箱(5)的内部设置有传动杆(52)，所述电动机(51)的输出端穿入出气箱(5)的内部与传动杆(52)传动连接，所述传动杆(52)的外表面固定安装有主动吸力风扇(53)，所述传动杆(52)的下端固定连接有主动锥齿轮(54)，所述出气箱(5)外表面两侧开设有出气口(55)，所述出气口(55)的内部设置有出气滤网(551)。

2.根据权利要求1所述的一种工厂有害气体净化装置，其特征在于：所述底盘(1)的下端设置有万向轮(11)，所述底盘(1)上端表面的一侧设置有推杆(12)，所述推杆(12)的下端与底盘(1)上端表面的一侧焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种工厂有害气体净化装置，其特征在于：所述安装架(2)的侧表面设置有手轮(21)，所述手轮(21)的输出端贯穿安装架(2)的侧表面通过转轴与安装板(3)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种工厂有害气体净化装置，其特征在于：所述净化装置主体(4)的内部设置有旋转杆(42)，所述旋转杆(42)的外表面固定连接有次动锥齿轮(41)，所述传动杆(52)通过主动锥齿轮(54)和次动锥齿轮(41)与旋转杆(42)传动连接，所述旋转杆(42)外表面的前端固定安装有次动吸力风扇(421)，所述旋转杆(42)外表面的后端固定安装有搅拌杆(422)，所述净化装置主体(4)的前端开设有进气口(43)，所述进气口(43)的内部设置有进气滤网(431)。

5.根据权利要求4所述的一种工厂有害气体净化装置，其特征在于：所述净化装置主体(4)的内表面设置有第一滤网(44)和第二滤网(45)，所述第一滤网(44)和第二滤网(45)通过固定框与净化装置主体(4)的内表面固定连接，所述净化装置主体(4)的内部设置有第一净化层(46)和第二净化层(47)，所述第二净化层(47)的内部放置有若干个柱状活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种工厂有害气体净化装置，其特征在于：所述净化装置主体(4)的上端开设有连接口(48)，所述净化装置主体(4)的内部通过连接口(48)与出气箱(5)的内部相通，所述连接口(48)的内部设置有第三滤网(481)，所述净化装置主体(4)的后端表面设置有舱门(49)。