CN220047603U - 一种铝灰除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝灰除尘设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有除尘箱和储液箱，所述除尘箱的两侧内壁固定连接有隔板，隔板的上表面固定连接有风机，所述风机的出风端插接有出风管，所述隔板底部外壁固定安装有夹壁管，且夹壁管罩住出风管，夹壁管的圆周内壁上设有多个倾斜的雾化喷嘴，多个雾化喷嘴倾斜方向相反。本实用新型中夹壁管能够将出风管内的空气聚集直接通入溶液中，减少空气的逸散，再者，夹壁管中空的结构能够储存少量的溶液，便于装置进行安装雾化喷嘴喷洒溶液，使得空气在通入溶液之前就已经开始除尘，从而方便对含有烟尘的空气进行集中除尘，利用多种层级去除尘，体现了装置的多极化。

Description

一种铝灰除尘设备

技术领域

本实用新型涉铝灰处理技术领域，尤其涉及一种铝灰除尘设备。

背景技术

铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，铝灰中的含有盐类及氯化物和氟化物、氯元素，为了避免资源的浪费，因此对铝灰进行回收利用，在对铝灰回收的过程中需要对铝灰进行处理，铝灰在处理过程中烟尘直接漂浮在空气中，故而造成空气烟尘污染严重，不能满足人们的需求，因此，设计一种铝灰除尘设备显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝灰除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝灰除尘设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有除尘箱和储液箱，所述除尘箱的内壁两侧固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有风机，风机的吸风端插接有吸风管，所述风机的出风端插接有出风管，所述出风管贯穿隔板，所述隔板下表面固定安装有夹壁管，所述夹壁管罩住出风管，所述夹壁管的圆周内壁上设置有多个倾斜的雾化喷嘴，多个所述雾化喷嘴倾斜方向相反，所述隔板的下表面固定连接有泵体，所述泵体的进水端和出水端均密封插接有输液管，靠近出水端的所述输液管的一端与夹壁管连通，所述除尘箱底部内壁放置有储液池，所述除尘箱和储液箱之间插接有分流管。

优选的，所述除尘箱的上表面设置有进气管，所述进气管的内壁卡接有过滤网。

优选的，所述储液箱的倾斜面密封插接有进液管。

优选的，所述除尘箱的内壁两侧均固定连接有固定板。

优选的，所述固定板之间设置有吸附滤网，所述吸附滤网位于吸风管上方。

优选的，所述除尘箱的一侧固定连接有推手，所述除尘箱的底端开设有多个出风孔。

优选的，所述底板的下表面固定连接有多个万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过夹壁管结构的设置，首先夹壁管能够将出风管内的空气聚集直接通入溶液中，减少空气的逸散，再者，夹壁管中空的结构能够储存少量的溶液，便于装置进行安装雾化喷嘴喷洒溶液，使得空气在通入溶液之前就已经开始除尘，从而方便对含有烟尘的空气进行集中除尘，利用多种层级去除尘，体现了装置的多极化。

2.通过多个雾化喷嘴安装方式的设置，使得溶液以雾的形式多方位的喷出，从而可以使得除尘溶液均匀的与空气接触，且达到快速除尘的效果，提高了多极化除尘的效率，满足人们的要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的局部立体结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、储液箱；4、进液管；5、输液管；6、除尘箱；7、进气管；8、过滤网；9、固定板；10、吸附滤网；11、风机；12、吸风管；13、隔板；14、出风管；15、泵体；16、分流管；17、夹壁管；18、雾化喷嘴；19、出风孔；20、推手；21、储液池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种铝灰除尘设备，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有除尘箱6和储液箱3，除尘箱6的内壁两侧通过螺栓固定有隔板13，隔板13的上表面通过螺栓固定有风机11，风机11的吸风端插接有吸风管12，风机11的出风端插接有出风管14，出风管14贯穿隔板13，隔板13下表面固定安装有夹壁管17，夹壁管17罩住出风管14，夹壁管17的圆周内壁上设置有多个倾斜的雾化喷嘴18，多个雾化喷嘴18倾斜方向相反，隔板13的下表面固定连接有泵体15，泵体15的进水端和出水端均密封插接有输液管5，靠近出水端的输液管5与夹壁管17连通，夹壁管17中空的结构能够储存少量的溶液，便于装置进行安装雾化喷嘴18喷洒溶液，使得空气在通入溶液之前就已经开始除尘，从而方便对含有烟尘的空气进行集中除尘作业，并且多个雾化喷嘴18倾斜的安装方式，使得溶液以雾的形式多方位的喷出，从而可以使得溶液均匀的与空气接触，且达到快速除尘的效果，提高了多极化除尘的效率，除尘箱6底部内壁放置有储液池21，除尘箱6和储液箱3之间插接有分流管16。

其中，除尘箱6的上表面设置有进气管7，进气管7的内壁卡接有过滤网8，储液箱3的倾斜面密封插接有进液管4，除尘箱6的内壁两侧均固定连接有固定板9，固定板9之间设置有吸附滤网10，吸附滤网10位于吸风管12上方，吸附滤网10的设计，能够对空气中的烟尘的异味进行吸附，从而对空气进行初步的净化。

除尘箱6的一侧通过螺栓固定有推手20，除尘箱6的底端开设有多个出风孔19，底板1的下表面固定连接有多个万向轮2。

本实施例的工作原理：使用时，首先启动风机11，使得风机11开始正常工作，利用风机11工作产生的吸力经过吸风管12排出，从而将铝灰处理过程中产生的烟尘经过进气管7吸进除尘箱6内，同时经过吸附滤网10对烟尘中的异味进行吸附，从而对烟尘进行初步的净化，净化后的烟尘顺着出风管14排出，并且在夹壁管17的作用下使得烟尘聚集在一起，与此同时，启动泵体15，使得储液箱3内的溶液经过输液管5流向夹壁管17，并且通过多个雾化喷嘴18以雾的形式喷出，从而可以使得溶液均匀的与烟尘接触，且达到快速除尘的效果，净化后的空气通过出风孔19排出，净化后的溶液进入储液池21内，当储液池21内的溶液超过分流管16的底端时，此时，储液池21内的溶液能够再次回到储液箱3内，以此循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝灰除尘设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有除尘箱(6)和储液箱(3)，所述除尘箱(6)的内壁两侧固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的上表面固定连接有风机(11)，所述风机(11)的吸风端插接有吸风管(12)，所述风机(11)的出风端插接有出风管(14)，所述出风管(14)贯穿隔板(13)，所述隔板(13)下表面固定安装有夹壁管(17)，所述夹壁管(17)罩住出风管(14)，所述夹壁管(17)的圆周内壁上设置有多个倾斜的雾化喷嘴(18)，多个所述雾化喷嘴(18)倾斜方向相反，所述隔板(13)的下表面固定连接有泵体(15)，所述泵体(15)的进水端和出水端均密封插接有输液管(5)，靠近出水端的所述输液管(5)的一端与夹壁管(17)连通，所述除尘箱(6)底部内壁放置有储液池(21)，所述除尘箱(6)和储液箱(3)之间插接有分流管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝灰除尘设备，其特征在于，所述除尘箱(6)的上表面设置有进气管(7)，所述进气管(7)的内壁卡接有过滤网(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铝灰除尘设备，其特征在于，所述储液箱(3)的倾斜面密封插接有进液管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铝灰除尘设备，其特征在于，所述除尘箱(6)的内壁两侧均固定连接有固定板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种铝灰除尘设备，其特征在于，所述固定板(9)之间设置有吸附滤网(10)，所述吸附滤网(10)位于吸风管(12)上方。

6.根据权利要求1所述的一种铝灰除尘设备，其特征在于，所述除尘箱(6)的一侧固定连接有推手(20)，所述除尘箱(6)的底端开设有多个出风孔(19)。

7.根据权利要求1所述的一种铝灰除尘设备，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定连接有多个万向轮(2)。