CN220047399U - 污水箱、清洁设备和清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种污水箱、清洁设备和清洁系统，所述污水箱包括：箱体，形成有用于容纳脏污液体的容纳腔体；箱盖，用于盖设箱体，箱体相对于箱盖的方向为下；分离组件，与箱盖相对固定并由箱盖向下延伸，分离组件用于将箱体至少分为第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间流体连通，分离组件的下端直接或间接抵接箱体的下壁；进污通道，用于将脏污液体引导至容纳腔体，进污通道包括污水入口，污水入口连通第一腔体。本申请提供的污水箱，分离组件延伸至抵接箱体的下壁，使得固体垃圾更容易被聚集在箱体下部。

Description

污水箱、清洁设备和清洁系统

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种污水箱、清洁设备和清洁系统。

背景技术

相关技术中，污水箱内设置过滤件，脏污液体进入污水箱后，在过滤件的作用下，固体垃圾被留在过滤件内，气体、液体则从过滤件的孔隙中流出，可以达到固液分离的效果。被留在过滤件内的固体垃圾，需要用户手动倾倒并清洗过滤件，用户使用体验差。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题。

本申请提供一种污水箱，包括：箱体，形成有用于容纳脏污液体的容纳腔体；箱盖，用于盖设所述箱体，所述箱体相对于所述箱盖的方向为下；分离组件，与所述箱盖相对固定并由所述箱盖向下延伸，所述分离组件用于将箱体至少分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间流体连通，所述分离组件的下端直接或间接抵接所述箱体的下壁；进污通道，用于将脏污液体引导至所述容纳腔体，所述进污通道包括污水入口，所述污水入口连通所述第一腔体。

在本申请的一些实施例中，所述分离组件和所述箱盖相对固定，所述分离组件上端通过连接装置固定至所述箱盖。

在本申请的一些实施例中，所述分离组件的下端开口。

在本申请的一些实施例中，所述箱体的下部向下凸出。

在本申请的一些实施例中，所述分离组件在垂直于上下方向的横截面大致呈C形，所述分离组件的两个侧边与所述箱体的侧壁通过软胶密封件抵接。

在本申请的一些实施例中，所述污水箱还包括抽气通道，所述抽气通道包括两个抽气入口，所述抽气入口设置在所述分离组件上部的两侧。

在本申请的一些实施例中，所述分离组件的下端与所述箱体的下壁之间通过软胶密封件抵接。

在本申请的一些实施例中，所述分离组件的下端与所述箱体的下壁直接抵接。

在本申请的一些实施例中，所述污水箱还包括由所述箱盖向下延伸的水位检测组件，所述水位检测组件包括两个检测电极，所述检测电极设置在所述分离组件上部的两侧。

本申请还提供一种污水箱，包括：箱体，形成有用于容纳脏污液体的容纳腔体；箱盖，用于盖设所述箱体，所述箱体相对于所述箱盖的方向为下；分离组件，与所述箱盖相对固定并由所述箱盖向下延伸，所述分离组件用于将箱体至少分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间流体连通，所述箱体的下壁至少部分限定所述第一腔体；进污通道，用于将脏污液体引导至所述容纳腔体，所述进污通道包括污水入口，所述污水入口连通所述第一腔体。

在本申请的一些实施例中，所述分离组件的下端开口，所述箱体的下部向下凸出。

在本申请的一些实施例中，所述污水箱还包括抽气通道和水位检测组件，所述抽气通道包括两个抽气入口，所述水位检测组件包括两个检测电极，所述抽气入口和所述检测电极设置在所述分离组件上部的两侧。

本申请还提供一种清洁设备，包括：上述污水箱；真空组件，流体连通所述污水箱，配置为提供抽吸力以在所述容纳腔体内形成负压；清洁组件，连通所述污水箱，配置为对待清洁表面进行清洁。

本申请还提供一种清洁系统，包括：上述清洁设备和基站，所述清洁设备可停靠于所述基站；所述基站包括抽吸组件，当所述清洁设备停靠于所述基站时，所述抽吸组件流体连通所述污水箱。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例的污水箱的结构示意图。

图2是本申请一个实施例的污水箱的结构爆炸图。

图3a和图3b是本申请一个实施例的箱体的结构示意图。

图4是本申请一个实施例的箱盖的结构示意图。

图5a是本申请一个实施例的箱盖的结构示意图。

图5b是分离组件第一段金属过滤网的局部结构示意图。

图6是本申请一个实施例的箱盖的结构爆炸图。

图7是本申请一个实施例的污水箱的剖视图(A-A)。

图8是本申请一个实施例的污水箱的剖视图(B-B)。

图9是本申请一个实施例的箱体的剖视图(C-C)。

图10a是本申请一个实施例的箱盖的结构示意图。

图10b是本申请一个实施例的箱盖的剖视图(B-B)。

图11是本申请一个实施例的清洁设备的结构示意图。

图12是本申请一个实施例的清洁系统的结构示意图。

附图编号说明：污水箱100，箱盖110，箱体120，容纳腔体121，分离组件130,130’，平面部分131，弧面部分132，第一段133，第二段134，第三段135，排污通道140，排污入口141，进污通道150，污水入口151，抽气通道160，抽气入口161，水位检测组件170，第一腔体210，第二腔体220，清洁设备300，清洁系统400，基站410。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本申请提供一种污水箱，以下分别进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

第一实施例

本实施例提供一种污水箱100，请参阅图1至图9，主要包括箱盖110、箱体120、分离组件130、排污通道140、进污通道150。

箱盖110盖设在箱体120上，以箱盖110相对于箱体120的方向为上，箱体120相对于箱盖110的方向为下。箱盖110上与箱体120配接处设置软胶密封件，箱盖110和箱体120通过软胶密封件带来的过盈量实现配接。用户可拆卸箱盖110，手动对箱体120进行清洁。应当理解，箱盖和箱体也可以固定连接的方式配接，或者箱盖和箱体一体成型，本申请对箱盖和箱体的配接方式不作限定。

箱体120为中空结构，箱体120内形成有用于容纳脏污液体的容纳腔体121。污水箱100还设置有抽气通道160，抽气通道160包括设置在箱盖110上的抽气入口161，抽气通道160用于流体连通真空组件，在清洁待清洁表面过程中从抽气入口161抽气，从而在箱体120的容纳腔体121内形成负压以吸取外部脏污液体。优选的，如图4所示，抽气入口161设置两个，分别设置在分离组件130上部的两侧。

分离组件130由箱盖110向下延伸，分离组件130的上端通过螺钉或其它连接装置将分离组件130和箱盖110固定连接。当用户需要单独清洗分离组件130时，可以拆卸连接装置后，将分离组件130和箱盖110分离。应当理解，分离组件也可和箱盖110一体成型。

如图8所示，分离组件130向下延伸至箱体120的下壁，分离组件130的下端可以和箱体120的下壁直接抵接。也可以在分离组件130的下端和箱体120的下壁之间设置软胶密封件，以进一步提升分离组件的分离效果。如此，分离组件130将箱体120的容纳腔体至少分隔为第一腔体210和第二腔体220。第二腔体220大致环绕第一腔体210，并且箱体120的下壁至少部分限定第一腔体210，即箱体120的下壁形成了第一腔体210的至少部分边界。如图6至图8所示，在垂直于上下方向的横截面上观察分离组件130，可以看出分离组件130大致呈字母D形，也就是说，分离组件130整体的形状大致呈底部开口的D形筒状。D形筒状分离组件130包括平面部分131和弧面部分132。其中平面部分131贴近并抵接箱体120沿上下方向延伸的侧壁，而弧面部分132和箱体120的侧壁基本不接触。

分离组件130沿上下方向至少包括第一段133、第二段134和第三段135。第三段135位于分离组件130的最下部，分离组件130的下端即为第三段135的下端。第一段133和第二段135为镂空结构，第二段134为闭合结构。镂空结构可以实现第一和第二腔体之间的流体连通。本申请中，连通通常指两个空间或通道之间直接连通，固体、液体和气体可以相互流动。流体连通通常指两个空间或通道之间，液体和气体可以相互流动，固体则不可以相互流动。即分离组件可以限制固体垃圾由第一腔体210进入第二腔体220。具体的，镂空结构可以为设置蜂窝孔的形式，如图6所示第三段135。其中，蜂窝孔的直径不小于0.3mm且不大于3mm。蜂窝孔也可以是其它形状，例如等边三角形、正六边形等。镂空结构也可以是除边框外完全镂空，然后在完全镂空部位通过贴附金属过滤网的方式，实现第一和第二腔体之间的流体连通，如图6所示第一段133。同样的，金属过滤网上采用蜂窝孔的形式，蜂窝孔的直径不小于0.3mm且不大于2mm。同样的，金属过滤网上的蜂窝孔也可以是等边三角形、正六边形等其它形状。镂空结构不局限于上述两种实现方式，任何可以实现流体连通且固体不连通的方式，均在本申请的保护范围之内。上述固体，指宏观意义上固体，三维空间内的尺寸均小于蜂窝孔的外接圆直径的细小颗粒，不属于本申请所指的固体。同样的，上述分离组件和箱体下壁直接或间接抵接，可以是分离组件和箱体毫无缝隙的接触，也可以存在微小的间隙，只要可以使上述固体垃圾保存在第一腔体内，即无法从第一腔体进入第二腔体，也属于本申请的保护范围。

进一步的，如图3a和3b所示，污水箱100内还包括设置在污水箱侧壁的进污通道150，进污通道150与污水箱箱体120一体设置，进污通道150构成了箱体侧壁的一部分。进污通道150包括设置在污水箱底部的开口和设置在进污通道150另一端的污水入口151，污水入口151直接连通第一腔体210。由污水箱底部的开口进入的脏污液体，经进污通道流动至污水入口151，然后经污水入口151进入污水箱的第一腔体210。结合图8，污水箱100内还包括侧壁上与进污通道150并列设置的排污通道140，排污通道140与污水箱箱体120一体设置，排污通道140构成了箱体侧壁的一部分。排污通道140包括与容纳腔体121直接连通的排污入口141和设置在排污通道另一端的排污出口。为了将第一腔体210内的固体垃圾通过排污通道140排出污水箱，排污入口141至少部分直接连通第一腔体210。优选的，排污入口141完全连通第一腔体210。应当理解，排污通道也可以设置在污水箱的下壁，当排污通道打开时，污水箱内的脏污液体，包括第一腔体中的固体垃圾和第二腔体中的液体可凭自重向下排出污水箱。

通过将污水入口连通第一腔体，使得进入污水箱内的脏污液体进入第一腔体，在分离组件的分离作用下，液体、气体可以由第一腔体进入第二腔体，将固体垃圾限制在第一腔体内。由此，分离组件可以限制固体垃圾由第一腔体进入第二腔体。通过将排污入口至少部分连通第一腔体，当污水箱排污时，第一腔体内的固体垃圾可以直接进入排污通道，由此固体垃圾更容易向外排出。并且，当污水箱储存脏污液体时，将固体垃圾限制在第一腔体内，并限制固体垃圾向第二腔体流动，从而可以保证污水箱的侧壁不会黏附固体垃圾，使得用户对于污水箱的清理更加轻松。

优选的，分离组件130的下端部和箱体120的下壁之间设置的软胶密封件为单通密封圈(未示出)，单通密封圈允许流体从第二腔体220进入第一腔体210，不允许流体从第一腔体210进入第二腔体220。这样，一些随流体进入第二腔体220的细小颗粒，会沉积在第二腔体220的下方，当污水箱排污时，单通密封圈会允许这些沉积的细小颗粒由第二腔体220快速进入第一腔体210，然后从排污通道140排出污水箱，从而使得污水箱排污效果更加彻底。为进一步提升排污效果，如图9所示，箱体120下部向下凸出，这样设置可使排污入口141更容易对接第一腔体210，并且污水箱底部对于固体垃圾有一定的聚集效果。

进一步的，如图4和图5a所示，污水箱内还包括由箱盖110向下延伸的水位检测组件170，水位检测组件170设置在分离组件130两侧并位于第二腔体220内。在上下方向上，水位检测组件170延伸至第一段133的中部。当容纳腔体内的脏污液体上升到水位检测组件170的为位置时，水位检测组件170会输出相应的信号给外部控制设备。

第二实施例

如图10a和图10b所示，第二实施例中，与第一实施例的区别在于，在垂直于上下方向上观察第二实施例中的横截面，可以看出分离组件大致呈字母C形。也就是说，相较于第一实施例，第二实施例中分离组件130’整体的形状大致呈C形筒状。C形筒状分离组件130’的两个侧部通过软胶密封条和污水箱箱体的侧壁实现密封连接。相较于第一实施例，第二实施例中的分离组件130’结构更加简单，且制造成本更低。

本申请还提供了一种具有上述污水箱的清洁设备300，如图11所示。清洁设备包括手柄组件310、机身320和清洁组件330，手柄组件310用于供用户手持操作该清洁设备，机身320内设置真空组件(未示出)，真空组件流体连通上述污水箱100，真空组件工作时提供抽吸力，通过抽气通道以在污水箱100的容纳腔体内形成负压。清洁组件330连通上述污水箱100，清洁组件330用于对待清洁表面进行湿式清洁，清洁后由容纳腔体内形成的负压将待清洁表面上产生的脏污液体通过抽污通道抽吸至容纳腔体内。

本申请还提供了一种具有上述清洁设备的清洁系统400，如图12所示。清洁系统400包括上述清洁设备300和基站410，基站410供清洁设备300停靠以完成充电、注水和排污等操作。基站410内设置抽吸组件(未示出)，抽吸组件连通污水箱的排污通道。当抽吸组件工作时提供抽吸力，通过排污通道将污水箱内的脏污液体抽吸至基站410，然后由基站410存储或由基站排出至外部。

清洁系统中，当清洁设备300清洗地面时，抽吸力由流体连通抽气通道的真空组件提供，由于抽气入口连通第二腔体，污水入口连通第一腔体，此时污水箱内流体的流动方向为由第一腔体进入第二腔体，这个流动过程中会有部分固体垃圾在流动力的影响下贴附在分离组件的内壁上。当清洁设备300停靠在基站410上，并由基站410进行排污时，抽吸力由基站410内连通污水箱排污通道的抽吸组件提供，由于抽吸组件连通排污通道，而排污通道的排污入口连通第一腔体，此时污水箱内流体的流动方向为由第二腔体进入第一腔体，这个过程中贴附在分离组件内壁上的一些固体垃圾会被冲刷，然后脱离分离组件的内壁，继而和第一腔体内的固体垃圾一起被排出污水箱。

以上所述仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此,凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换或替换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种污水箱，其特征在于，包括：

箱体，形成有用于容纳脏污液体的容纳腔体；

箱盖，用于盖设所述箱体，所述箱体相对于所述箱盖的方向为下；

分离组件，与所述箱盖相对固定并由所述箱盖向下延伸，所述分离组件用于将箱体至少分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间流体连通，所述分离组件的下端直接或间接抵接所述箱体的下壁；

进污通道，用于将脏污液体引导至所述容纳腔体，所述进污通道包括污水入口，所述污水入口连通所述第一腔体。

2.根据权利要求1所述的污水箱，其特征在于，所述分离组件和所述箱盖相对固定，所述分离组件上端通过连接装置固定至所述箱盖。

3.根据权利要求1所述的污水箱，其特征在于，所述分离组件的下端开口。

4.根据权利要求1所述的污水箱，其特征在于，所述箱体的下部向下凸出。

5.根据权利要求1所述的污水箱，其特征在于，所述分离组件在垂直于上下方向的横截面大致呈C形，所述分离组件的两个侧边与所述箱体的侧壁通过软胶密封件抵接。

6.根据权利要求5所述的污水箱，其特征在于，所述污水箱还包括抽气通道，所述抽气通道包括两个抽气入口，所述抽气入口设置在所述分离组件上部的两侧。

7.根据权利要求1所述的污水箱，其特征在于，所述分离组件的下端与所述箱体的下壁之间通过软胶密封件抵接。

8.根据权利要求1所述的污水箱，其特征在于，所述分离组件的下端与所述箱体的下壁直接抵接。

9.根据权利要求1所述的污水箱，其特征在于，所述污水箱还包括由所述箱盖向下延伸的水位检测组件，所述水位检测组件包括两个检测电极，所述检测电极设置在所述分离组件上部的两侧。

10.一种污水箱，其特征在于，包括：

箱体，形成有用于容纳脏污液体的容纳腔体；

箱盖，用于盖设所述箱体，所述箱体相对于所述箱盖的方向为下；

分离组件，与所述箱盖相对固定并由所述箱盖向下延伸，所述分离组件用于将箱体至少分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间流体连通，所述箱体的下壁至少部分限定所述第一腔体；

进污通道，用于将脏污液体引导至所述容纳腔体，所述进污通道包括污水入口，所述污水入口连通所述第一腔体。

11.根据权利要求10所述的污水箱，其特征在于，所述分离组件的下端开口，所述箱体的下部向下凸出。

12.根据权利要求10所述的污水箱，其特征在于，所述污水箱还包括抽气通道和水位检测组件，所述抽气通道包括两个抽气入口，所述水位检测组件包括两个检测电极，所述抽气入口和所述检测电极设置在所述分离组件上部的两侧。

13.一种清洁设备，其特征在于，包括：

如权利要求1-12中任一项所述的污水箱；

真空组件，流体连通所述污水箱，配置为提供抽吸力以在所述容纳腔体内形成负压；

清洁组件，连通所述污水箱，配置为对待清洁表面进行清洁。

14.一种清洁系统，其特征在于，包括：

如权利要求13所述的清洁设备和基站，所述清洁设备可停靠于所述基站；

所述基站包括抽吸组件，当所述清洁设备停靠于所述基站时，所述抽吸组件流体连通所述污水箱。