CN220046695U - 泵用输液器和输注装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种泵用输液器和输注装置,所述泵用输液器包括输液管和管识别扣,所述输液管具有进液段和出液段,所述管识别扣设有通孔,所述进液段和所述出液段与所述管识别扣连接,并与所述管识别扣的通孔连通;所述管识别扣用以供输液泵识别,所述管识别扣沿所述输液管的周向方向设置。在本实用新型技术方案中,液体自所述进液段流向所述出液段,所述管识别扣沿所述输液管的周向方向设置,将所述泵用输液器放置于输液泵上,所述管识别扣以任意放置姿态置于输液泵的检测位均可以对其进行识别,便于输液泵对所述泵用输液器进行识别。

Description

泵用输液器和输注装置
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域,特别涉及一种泵用输液器和输注装置。
背景技术
泵用输液器是一种医疗产品,通常与输液泵配套使用,输液泵通过作用于输液器达到控制输液速度和流量的目的,常用于需要严格控制输液量和药量的情况。在相关技术中,在泵用输液器一侧设有单一朝向的突起部,输液泵的检测单元只能在泵用输液器设有该突起部的一侧对泵用输液器进行检测,不利于输液泵对其进行识别。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种泵用输液器,旨在提高输液泵对泵用输液器识别的便利性。
为实现上述目的,本实用新型提出的泵用输液器,所述泵用输液器包括输液管和管识别扣,所述输液管具有进液段和出液段,所述管识别扣设有通孔,所述进液段和所述出液段与所述管识别扣连接,并与所述管识别扣的通孔连通;所述管识别扣用以供输液泵识别,所述管识别扣沿所述输液管的周向方向设置。
可选地,所述管识别扣包括沿所述输液管的延伸方向设置的台阶结构,所述台阶结构包括第一凸起段和第二凸起段,所述第一凸起段和所述第二凸起段沿所述输液管的周向方向延伸设置。
可选地,所述输液管的轴线到所述第一凸起段的外缘的距离为A,所述第一凸起段的宽度为B,其中,5.5≤A≤7.5mm,1≤B≤3mm;
且/或,所述管识别扣和所述输液管一体成型设置。
本使用新型还提出一种输注装置,所述输注装置包括泵用输液器、泵体及检测装置,所述泵用输液器包括输液管和管识别扣,所述输液管具有进液段和出液段,所述管识别扣设有通孔,所述进液段和所述出液段与所述管识别扣连接,并与所述管识别扣的通孔连通;所述管识别扣用以供输液泵识别,所述管识别扣沿所述输液管的周向方向设置;
所述泵体开设有容纳槽,所述容纳槽包括相连通的限位槽和导向槽,所述泵用输液器的所述管识别扣、所述出液段的部分结构容纳并限位于所述限位槽,所述泵用输液器的进液段的部分结构容纳并限位于所述导向槽;
所述检测装置的至少部分结构设于所述限位槽内,并用以感应所述管识别扣。
可选地,所述管识别扣(2)包括沿所述输液管(1)的延伸方向设置的第一凸起段(21a)和第二凸起段(21b);
所述限位槽包括第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽和所述第二安装槽分别与所述第一凸起段和所述第二凸起段相适配;所述检测装置设于所述第一安装槽。
可选地,所述限位槽的底壁设有限位凹槽,所述检测装置设于所述限位凹槽,并部分伸入所述限位槽。
可选地,所述泵体包括泵座和与所述泵座活动连接的泵门,所述泵座面向所述泵门的一侧设有所述限位槽和所述导向槽;
所述泵门面向所述泵座的一侧设有下压部,所述下压部与所述管识别扣抵接,并对所述管识别扣施加朝向所述检测装置的作用力,以使所述管识别扣与所述检测装置接触。
可选地,所述限位槽的侧壁设有连通外界的出管孔,所述导向槽的侧壁开设有连通外界的进管孔;
所述泵门和所述泵座中二者之一设有第一进管半孔和第一出管半孔,所述泵门和所述泵座中的二者之另一设有第二进管半孔和第二出管半孔,所述第一进管半孔的内壁与所述第二进管半孔的内壁围合形成所述进管孔,所述第一出管半孔的内壁与所述第二出管半孔的内壁围合形成所述出管孔。
可选地,所述泵体包括泵座和与所述泵座活动连接的泵门,所述泵体还包括与所述泵座电连接的控制面板,所述控制面板设于所述泵座的一侧,并用于显示和控制所述泵体的运行参数和运行状态。
可选地,所述泵体包括泵座和与所述泵座活动连接的泵门,所述泵座面向所述泵门的一侧设有所述导向槽,所述导向槽的侧壁开设有连通外界的进管孔;
所述泵体还包括绕管盘,所述绕管盘设于所述泵座,所述输液管的进液段的部分结构环绕所述绕管盘的外壁,并穿过所述进管孔。
在本实用新型技术方案中,液体自所述进液段流向所述出液段,所述管识别扣沿所述输液管的周向方向设置,将所述泵用输液器放置于输液泵上,所述管识别扣以任意放置姿态置于输液泵的检测位均可以对其进行识别,便于输液泵对所述泵用输液器进行识别。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的泵用输液器一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型所提供的输注装置一实施例的立体结构示意图;
图3为本实用新型所提供泵体的另一实施例的正视图;
图4为图3所提供泵体的泵门的立体结构示意图;
图5为图3中A-A向剖面示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
泵用输液器是一种医疗产品,通常与输液泵配套使用,输液泵通过作用于输液器达到控制输液速度和流量的目的,常用于需要严格控制输液量和药量的情况。在相关技术中,在泵用输液器一侧设有单一朝向的突起部,输液泵的检测单元只能在泵用输液器设有该突起部的一侧对泵用输液器进行检测,不利于输液泵对其进行识别。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种泵用输液器,旨在提高输液泵对泵用输液器的识别效率,图1至图5为本实用新型泵用输液器所提供的实施例。
请参考图1至图5,本实用新型提出一种泵用输液器100,所述泵用输液器100包括输液管1和管识别扣2,所述输液管1具有进液段12和出液段11,所述管识别扣2设有通孔,所述进液段12和所述出液段11与所述管识别扣2连接,并与所述管识别扣2的通孔连通;所述管识别扣2用以供输液泵识别,所述管识别扣2沿所述输液管1的周向方向设置。
在本实用新型技术方案中,液体自所述进液段12流向所述出液段11,所述管识别扣2沿所述输液管1的周向方向设置,将所述泵用输液器100放置于输液泵上,所述管识别扣2以任意放置姿态置于输液泵的检测位均可以对其进行识别,便于输液泵对所述泵用输液器100进行识别。
具体地,请参阅图1,在本实用新型一实施例中,所述管识别扣2包括沿所述输液管1的延伸方向设置的台阶结构21,所述台阶结构21包括第一凸起段21a和第二凸起段21b,所述第一凸起段21a和所述第二凸起段21b沿所述输液管1的周向方向延伸设置。所述泵用输液器100与输液泵配套使用,所述管识别扣2设成所述台阶结构21以使得其保持稳定姿态放置于输液泵内,同时也便于输液泵对所述管识别扣2进行检测识别。
进一步地,请参阅图1,在本实用新型一实施例中,所述输液管1的轴线到所述第一凸起段21a的外缘的距离为A,所述第一凸起段21a的宽度为B,其中,5.5≤A≤7.5mm,1≤B≤3mm;且/或,所述管识别扣2和所述输液管1一体成型设置。所述第一凸起段21a和所述第二凸起段21b可以是圆柱,可以是正方体,本实用新型对此不做限制。对所述第一凸起段21a的长度及宽度进行限定,避免所述第一凸起段21a过薄或过短导致在输液泵的检测位放置不稳,同时所述管识别扣2和所述输液管1一体成型设置,所述输液管1和所述管识别扣2能够一次性加工成型,降低加工成本。
本实用新型还提出一种输注装置,该输注装置包括泵体200、检测装置250及泵用输液器100,所述泵用输液器100的具体结构参照上述实施例,由于本输注装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
所述输注装置包括泵用输液器100、泵体200检测装置250,所述泵用输液器100包括输液管1和管识别扣2,所述输液管1具有进液段12和出液段11,所述管识别扣2设有通孔,所述进液段12和所述出液段11与所述管识别扣2连接,并与所述管识别扣2的通孔连通;所述管识别扣2用以供输液泵识别,所述管识别扣2沿所述输液管1的周向方向设置;所述泵体200开设有容纳槽211,所述容纳槽211包括相连通的限位槽2112和导向槽2111,所述泵用输液器100的所述管识别扣2、所述出液段11的部分结构容纳并限位于所述限位槽2112,所述泵用输液器100的进液段12的部分结构容纳并限位于所述导向槽2111;所述检测装置250的至少部分结构设于所述限位槽2112内,并用以感应所述管识别扣2。
请参阅图2至图5,在本实用新型一实施例中,所述检测装置250,可以是接触式检测开关,也可以是光感式传感器,本实用新型对此不做限制;所述泵体200,可以是输液泵,可以是营养泵,本实用新型对此也不做限制。所述管识别扣2容纳并限位于所述限位槽2112内,当所述检测装置250是接触式检测开关时,所述管识别扣2与所述接触式检测开关接触抵压使其开启,所述泵体200开启对所述管识别扣2的识别;当所述检测装置250是光感式传感器时,所述管识别扣2置于所述限位槽2112内,所述光感式传感器感应到无光,则将信号传至所述泵体200的控制终端,控制开启对所述管识别扣2的识别;当所述泵用输液器100通过所述泵体200的识别,则所述泵体200可以执行对所述泵用输液器100的输液速度和流量的控制作业;若所述泵用输液管1没有通过识别认证,则输液泵不会执行下一步作业,如此设置能够对所述泵用输液管1进行有效的识别,有效避免假冒伪劣的泵用输液管1对患者带来的安全隐患,同时能够提高所述泵体200对所述泵用输液器100的识别效率。
为使得所述管识别扣2能够更好地容设限位于所述限位槽2112内,请参阅图2和图5,在本实用新型一实施例中,所述管识别扣2包括沿所述输液管1的延伸方向设置的第一凸起段21a和第二凸起段21b;所述限位槽2112包括第一安装槽2112a和第二安装槽2112b,所述第一安装槽2112a和所述第二安装槽2112b分别与所述第一凸起段21a和所述第二凸起段21b相适配;所述检测装置250设于所述第一安装槽2112a。前述已对所述第一凸起段21a的长度和宽度进行限定,所述第一安装槽2112a和所述第二安装槽2112b分别与所述第一凸起段21a和所述第二凸起段21b相适配,所述第一凸起段21a不能过薄或过小,否则不便于所述检测装置250对所述第一凸起段21a进行识别检测,进而提高所述泵体200对所述管识别扣2的检测可靠性。
进一步地,请参阅图5,在本实用新型一实施例中,所述限位槽2112的底壁设有限位凹槽2113,所述检测装置250设于所述限位凹槽2113,并部分伸入所述限位槽2112。所述限位凹槽2113可以设于所述第一凸起段21a下方,也可以设于所述第二凸起段21b下方,本实用新型对此不作限制。所述检测装置250设于所述限位凹槽2113,并部分伸入所述限位槽2112,如此设置使得所述管识别扣2能够更好与所述监测装置接触并对其施压;所述限位凹槽2113设于所述限位槽2112的底壁,节省空间。
为进一步实现所述管识别扣2对所述监测装置按压,请参阅图2和图4,在本实用新型一实施例中,所述泵体200包括泵座210和与所述泵座210活动连接的泵门220,所述泵座210面向所述泵门220的一侧设有所述限位槽2112和所述导向槽2111;所述泵门220面向所述泵座210的一侧设有下压部221,所述下压部221与所述管识别扣2抵接,并对所述管识别扣2施加朝向所述检测装置250的作用力,以使所述管识别扣2与所述检测装置250接触。所述下压部221,可以是下压凸起,也可以是与所述管识别扣2的外周壁适配的凹槽,本实用新型对此不做限制。将所述输液器放置在所述容纳槽211后,将所述泵门220关闭,所述下压部221对所述管识别扣2施加朝向所述检测装置250的作用力,使得所述管识别扣2与所述检测装置250接触,进而使得所述监测装置控制开启所述泵体200对所述泵用输液器100的检测识别。
为实现所述泵用输液器100在所述泵体200上的进出,请参阅图2和图3,在本实用新型一实施例中,所述限位槽2112的侧壁设有连通外界的出管孔230,所述导向槽2111的侧壁开设有连通外界的进管孔240;所述泵门220和所述泵座210中二者之一设有第一进管半孔241和第一出管半孔231,所述泵门220和所述泵座210中的二者之另一设有第二进管半孔242和第二出管半孔232,所述第一进管半孔241的内壁与所述第二进管半孔242的内壁围合形成所述进管孔240,所述第一出管半孔231的内壁与所述第二出管半孔232的内壁围合形成所述出管孔230。所述出管孔230和所述进管孔240可以是能够容设所述输液管1并设置在所述泵座210上,也可以设置在所述泵座210和所述泵门220上,本实用新型对此不做限制。所述输液管1的进液段12至所述进管孔240进入所述泵体200,并容设限位于所述导向槽2111内,所述输液管1的出液段11从所述出管孔230延伸出所述泵体200,同时可以避免所述泵门220对所述输液管1挤压。
为便于控制和观察所述泵体200的运行状态,请参阅图2和图3,在本实用新型一实施例中,所述泵体200包括泵座210和与所述泵座210活动连接的泵门220,所述泵体200还包括与所述泵座210电连接的控制面板260,所述控制面板260设于所述泵座210的一侧,并用于显示和控制所述泵体200的运行参数和运行状态。所述控制面板260设有多个控制按键,用户可以通过多个所述控制按键对所述泵体200的运行参数进行控制,根据其需要调节所述泵用输液器100中液体的流量和速度,同时所述控制面板260能够显示所述泵体200的运行状态,以便于对其实时监测,提高使用的便利性。
具体地,请参阅图2,在本实用新型一实施例中,所述泵体200包括泵座210和与所述泵座210活动连接的泵门220,所述泵座210面向所述泵门220的一侧设有所述导向槽2111,所述导向槽2111的侧壁开设有连通外界的进管孔240;所述泵体200还包括绕管盘270,所述绕管盘270设于所述泵座210,所述输液管1的进液段12的部分结构环绕所述绕管盘270的外壁,并穿过所述进管孔240。所述输液管1的进液段12部分结构环绕所述绕管盘270的外壁,避免所述进液段12在所述泵座210上缠绕打结,同时也避免所述进液段12在所述泵座210上被挤压,影响所述泵用输液器100的使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种泵用输液器,其特征在于,所述泵用输液器包括输液管和管识别扣,所述输液管具有进液段和出液段,所述管识别扣设有通孔,所述进液段和所述出液段与所述管识别扣连接,并与所述管识别扣的通孔连通;所述管识别扣用以供输液泵识别,所述管识别扣沿所述输液管的周向方向设置。
2.如权利要求1所述的泵用输液器,其特征在于,所述管识别扣包括沿所述输液管的延伸方向设置的台阶结构,所述台阶结构包括第一凸起段和第二凸起段,所述第一凸起段和所述第二凸起段沿所述输液管的周向方向延伸设置。
3.如权利要求2所述的泵用输液器,其特征在于,所述输液管的轴线到所述第一凸起段的外缘的距离为A,所述第一凸起段的宽度为B,其中,5.5≤A≤7.5mm,1≤B≤3mm;
且/或,所述管识别扣和所述输液管一体成型设置。
4.一种输注装置,其特征在于,包括:
如权利要求1-3中任一项所述的泵用输液器;
泵体,所述泵体开设有容纳槽,所述容纳槽包括相连通的限位槽和导向槽,所述泵用输液器的所述管识别扣、所述出液段的部分结构容纳并限位于所述限位槽,所述泵用输液器的进液段的部分结构容纳并限位于所述导向槽;以及
检测装置,所述检测装置的至少部分结构设于所述限位槽内,并用以感应所述管识别扣。
5.如权利要求4所述的输注装置,其特征在于,所述管识别扣包括沿所述输液管的延伸方向设置的第一凸起段和第二凸起段;
所述限位槽包括第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽和所述第二安装槽分别与所述第一凸起段和所述第二凸起段相适配;所述检测装置设于所述第一安装槽。
6.如权利要求4所述的输注装置,其特征在于,所述限位槽的底壁设有限位凹槽,所述检测装置设于所述限位凹槽,并部分伸入所述限位槽。
7.如权利要求4所述的输注装置,其特征在于,所述泵体包括泵座和与所述泵座活动连接的泵门,所述泵座面向所述泵门的一侧设有所述限位槽和所述导向槽;
所述泵门面向所述泵座的一侧设有下压部,所述下压部与所述管识别扣抵接,并对所述管识别扣施加朝向所述检测装置的作用力,以使所述管识别扣与所述检测装置接触。
8.如权利要求7所述的输注装置,其特征在于,所述限位槽的侧壁设有连通外界的出管孔,所述导向槽的侧壁开设有连通外界的进管孔;
所述泵门和所述泵座中二者之一设有第一进管半孔和第一出管半孔,所述泵门和所述泵座中的二者之另一设有第二进管半孔和第二出管半孔,所述第一进管半孔的内壁与所述第二进管半孔的内壁围合形成所述进管孔,所述第一出管半孔的内壁与所述第二出管半孔的内壁围合形成所述出管孔。
9.如权利要求4所述的输注装置,其特征在于,所述泵体包括泵座和与所述泵座活动连接的泵门,所述泵体还包括与所述泵座电连接的控制面板,所述控制面板设于所述泵座的一侧,并用于显示和控制所述泵体的运行参数和运行状态。
10.如权利要求4所述的输注装置,其特征在于,所述泵体包括泵座和与所述泵座活动连接的泵门,所述泵座面向所述泵门的一侧设有所述导向槽,所述导向槽的侧壁开设有连通外界的进管孔;
所述泵体还包括绕管盘,所述绕管盘设于所述泵座,所述输液管的进液段的部分结构环绕所述绕管盘的外壁,并穿过所述进管孔。
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