CN220045679U - 使用巴氏灭菌法的热保鲜装置 - Google Patents

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魏明海
魏思蒙
陈余双
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Zhongshan Denaji Electric Appliance Technology Co ltd
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Zhongshan Denaji Electric Appliance Technology Co ltd
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Abstract

一种使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,包括:加热底座,具有加热组件及表面传热部;保温罩,其盖设于所述表面传热部的上方形成至少一个闭合立体放置空间,其中,保温罩设有温度采集器及通信部,所述温度采集器所采集到的温度数据发送至加热底座进行温度控制调节使闭合立体放置空间达到巴氏灭菌法的温度及时间条件。其具有灭菌快、食物品质不变、存放时间长、节能环保等技术优势;因此,它在技术性、实用性和经济性方面均具优越的性能。

Description

使用巴氏灭菌法的热保鲜装置
技术领域
本实用新型涉及一种使用巴氏灭菌法的热保鲜装置。
背景技术
据市场调查和专利检索,现有的饭菜保存一般是放置于冰箱内低温保鲜保存,需要重新加热才能满足食用条件,这样反复加热却的过程改变了食物品质且浪费能源。
巴氏灭菌法主要有两种:第一种是将食物加热到62℃-65℃,保持30min。采用这一方法,可杀死食物中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%-99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些细菌多数是乳酸菌,乳酸菌不但对人无害反而有益健康;第二种方法将食物加热到75℃-90℃,保温15s-16s,其杀菌时间更短,工作效率更高。
我们基于巴氏灭菌法对饭菜的安全保存的现实需要,通过巴氏灭菌法的特点,我们研制了一种使用巴氏灭菌法的热保鲜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其具有灭菌快、食物品质不变、存放时间长、节能环保等技术优势。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,包括:
加热底座,具有加热组件及表面传热部;
保温罩,其盖设于所述表面传热部的上方形成至少一个闭合立体放置空间,
其中,保温罩设有温度采集器及通信部,所述温度采集器所采集到的温度数据发送至加热底座进行温度控制调节使闭合立体放置空间达到巴氏灭菌法的温度及时间条件;所述表面传热部对闭合立体放置空间内热气流包括至少沿着壁折返流动形成立体加热效果。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述通信部与控制部连接,通过设定的温度阀值来控制闭合立体放置空间中第一种巴氏灭菌温度和第二种巴氏灭菌温度。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述控制部位于加热底座内,控制部为第一种巴氏灭菌温度对应设置计时器为30至40分钟。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述第一种巴氏灭菌温度的温度值为62摄氏度至65摄氏度。
于本实用新型的一个或多个实施例中,控制部为第二种巴氏灭菌温度对应设置计时器为15至600秒。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述第一种巴氏灭菌温度的温度值为75摄氏度至90摄氏度。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述保温罩使用亚克力或PC或ABS或硅胶或玻璃或纤维材料一体成型。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述表面传热部为钢化玻璃、岩板、陶瓷板、金属板和硅胶的任一种。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述表面传热部下部连接底盖,所述表面传热部及底盖的四周连接包边结构;所述加热底座的形状为圆形或椭圆形或多边形;所述保温罩的形状为圆形或椭圆形或多边形。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是:采用上述的技术方案,其具有灭菌快、食物品质不变、存放时间长、节能环保等技术优势;因此,它在技术性、实用性和经济性方面均具优越的性能。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中使用巴氏灭菌法的热保鲜装置的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例中使用巴氏灭菌法的热保鲜装置的在使用状态下的结构示意图;
本领域的技术人员可以从附图中所示出形状、构造并理解得出的方案,附图的各种部件不一定是按比例的,并且附图的各种部件和元件的尺寸可以进行放大或缩小,从而更清楚地说明本文描述的本实用新型的实施方案。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图中所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围,仅供较佳实施例的参考理解,可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系,可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接;可以是直接相连或通过中间媒介相连,本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位,各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触;如在上方可以为正上方和斜上方,或它仅表示高于其他物;其他方位也可作类推理解。下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
以下参考图1来描述具体的施例,然而,本领域的技术人员将容易地理解,本文相对于这些附图所给出的详细描述仅出于说明性目的,而不应被理解为是限制性的,本实施例提供一种使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,包括加热底座1和保温罩2:加热底座1具有加热组件11及表面传热部12;保温罩2盖设于所述表面传热部12的上方形成至少一个闭合立体放置空间21,其中,保温罩2设有温度采集器22及通信部23,所述温度采集器22所采集到的温度数据发送至加热底座1进行温度控制调节使闭合立体放置空间21达到巴氏灭菌法的温度及时间条件。所述表面传热部12对闭合立体放置空间21内热气流包括至少沿着所述通信部23与控制部13连接,通过设定的温度阀值来控制闭合立体放置空间21中第一种巴氏灭菌温度和第二种巴氏灭菌温度。
所述控制部13位于加热底座1内,控制部13为第一种巴氏灭菌温度对应设置计时器为30至40分钟。所述第一种巴氏灭菌温度的温度值为62摄氏度至65摄氏度。
控制部13为第二种巴氏灭菌温度对应设置计时器为15至600秒。
所述第一种巴氏灭菌温度的温度值为75摄氏度至90摄氏度。
所述保温罩2使用亚克力或PC或ABS或硅胶玻璃或纤维材料一体成型。
表面传热部12为钢化玻璃、岩板、陶瓷板、金属板、硅胶的任一种或任多种组合。
所述表面传热部12下部连接底盖14,所述表面传热部12及底盖14的四周连接包边结构15;所述加热底座1的形状为圆形或椭圆形或多边形;所述保温罩2的形状为圆形或椭圆形或多边形。加热组件11可以采用电阻线、电加热膜等加热元件。
综合上述内容且一并结合所有附图所示出的,进一步描述原理:
加热组件11在通电时产生热量,热量向上传递给立体放置空间21及饭菜10,以使得立体放置空间21达到巴氏灭菌法的温度及时间条件;对饭菜进行灭菌和保温,具有灭菌快、食物品质不变、存放时间长、节能环保等技术优势;因此,它在技术性、实用性和经济性方面均具优越的性能。
为了说明的目的,前述描述使用具体命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而,对于本领域的技术人员而言将显而易见的是,不需要具体细节,以便实践所述实施方案。所属技术领域的技术人员应当理解,而本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。

Claims (9)

1.一种使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其特征在于,包括:
加热底座,具有加热组件及表面传热部;
保温罩,其盖设于所述表面传热部的上方形成至少一个闭合立体放置空间,
其中,保温罩设有温度采集器及通信部,所述温度采集器所采集到的温度数据发送至加热底座进行温度控制调节使闭合立体放置空间达到巴氏灭菌法的温度及时间条件;所述表面传热部对闭合立体放置空间内热气流包括至少沿着壁折返流动形成立体加热效果。
2.根据权利要求1所述的使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其特征在于:所述通信部与控制部连接,通过设定的温度阀值来控制闭合立体放置空间中第一种巴氏灭菌温度和第二种巴氏灭菌温度。
3.根据权利要求2所述的使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其特征在于,所述控制部位于加热底座内,控制部为第一种巴氏灭菌温度对应设置计时器为30至40分钟。
4.根据权利要求3所述的使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其特征在于:所述第一种巴氏灭菌温度的温度值为62摄氏度至65摄氏度。
5.根据权利要求4所述的使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其特征在于:控制部为第二种巴氏灭菌温度对应设置计时器为15至600秒。
6.根据权利要求5所述的使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其特征在于:所述第一种巴氏灭菌温度的温度值为75摄氏度至90摄氏度。
7.根据权利要求6所述的使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其特征在于:所述保温罩使用亚克力或PC或ABS或硅胶或玻璃或纤维材料一体成型。
8.根据权利要求7所述的使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其特征在于:所述表面传热部为钢化玻璃、岩板、陶瓷板、金属板和硅胶的任一种。
9.根据权利要求8所述的使用巴氏灭菌法的热保鲜装置,其特征在于:所述表面传热部下部连接底盖,所述表面传热部及底盖的四周连接包边结构;所述加热底座的形状为圆形或椭圆形或多边形;所述保温罩的形状为圆形或椭圆形或多边形。
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