CN220043467U - 可折叠电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种可折叠电子设备，用于改善可折叠电子设备可靠性较差的问题。可折叠电子设备包括折叠结构、柔性显示面板以及支撑结构。折叠结构包括第一转轴、第一结构件、第二结构件、第一连接件和第二连接件，第一连接件用于带动第一结构件向折叠结构的第一侧转动，第二连接件用于带动第二结构件向折叠结构的第一侧转动。柔性显示面板位于折叠结构的第二侧，支撑结构位于折叠结构和柔性显示面板之间，且在折叠结构上的正投影覆盖第一转轴。当可折叠电子设备外折时，支撑结构能够填充第一转轴的段差，提高柔性显示面板的平整性；同时，支撑结构能够支撑柔性显示面板，从而提高柔性显示面板的抗冲击能力，提高可折叠电子设备的可靠性。

Description

可折叠电子设备

技术领域

本申请实施例涉及可折叠电子产品领域，尤其涉及一种可折叠电子设备。

背景技术

手机、电脑等电子设备已经和我们的生活密不可分，生活中随处可见，且极大地提高了人们的生活水平。随着通信设备技术的迅速发展，电子设备的屏幕显示效果越来越得到重视，然而，电子设备的体积制约了屏幕尺寸的扩大。

相关技术中，为了在较小的电子设备上实现较大的屏幕面积，电子设备可以采用折叠式结构。可折叠电子设备可根据不同使用场景灵活变化切换模式，同时还具有高的占屏比和清晰度，如以可折叠手机为例，手机折叠后可以只有传统手机大小，方便携带，在其展平状态下具有较大的显示面积。然而，相关技术中的可折叠电子设备的可靠性较差。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种可折叠电子设备，用于改善相关技术中的可折叠电子设备的可靠性较差的问题。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下方案：

提供一种可折叠电子设备，包括折叠结构、柔性显示面板以及支撑结构。折叠结构包括第一转轴、第一结构件、第二结构件、第一连接件和第二连接件，第一结构件和第二结构件分别位于第一转轴的两侧，第一连接件和第二连接件分别位于第一转轴的两侧，第一连接件连接于第一转轴和第一结构件之间，第二连接件连接于第一转轴和第二结构件之间，第一连接件用于带动第一结构件向折叠结构的第一侧转动，第二连接件用于带动第二结构件向折叠结构的第一侧转动。柔性显示面板位于折叠结构的第二侧，第二侧与第一侧相对设置，柔性显示面板分别与第一结构件和第二结构件连接。通过上述设置，从而使可折叠电子设备可以处于折叠状态，也即实现可折叠电子设备的外折。

基于上述结构，支撑结构位于折叠结构和柔性显示面板之间，支撑结构在折叠结构上的正投影覆盖第一转轴。此处，“覆盖”可以是指，支撑结构在折叠结构上的正投影的边缘与第一转轴的边缘重合；或者，第一转轴位于支撑结构在折叠结构上的正投影的边缘以内。相关技术中，第一转轴靠近柔性显示面板的侧面通常包括安装面，其中，安装面包括相邻接的弧形面和平面，弧形面和平面之间存在段差。通过上述设置，当可折叠电子设备处于外折的折叠状态时，支撑结构能够填充第一转轴的段差，提高覆盖在第一转轴上的柔性显示面板的平整性；同时，支撑结构还能够对覆盖在第一转轴上的柔性显示面板起到支撑作用，从而提高覆盖在第一转轴上的柔性显示面板的抗冲击能力，也即提高柔性显示面板的可靠性。

在一些实施例中，支撑结构包括层叠设置的缓冲层和第一耐磨层，缓冲层位于第一耐磨层和柔性显示面板之间。通过设置缓冲层，有利于提高覆盖在第一转轴上的柔性显示面板的抗冲击能力，进而提高柔性显示面板的可靠性。第一耐磨层可以减小可折叠电子设备的运动过程中的摩擦损耗，延长可折叠电子设备的使用寿命。

在一些实施例中，可折叠电子设备还包括第一粘接件和第二粘接件，第一粘接件连接于第一连接件和柔性显示面板之间，第二粘接件连接于第二连接件和柔性显示面板之间。在垂直于支撑结构所在平面的方向上，支撑结构覆盖第一结构件和第一转轴之间的间隙，以及第二结构件和第一转轴之间的间隙，缓冲层与柔性显示面板连接。通过上述设置，以使柔性显示面板与支撑结构连接在一起，避免柔性显示面板与支撑结构之间发生过量的摩擦，从而提高可折叠电子设备的使用寿命。

在一些实施例中，支撑结构还包括支撑板，支撑板位于缓冲层和第一耐磨层之间。支撑结构在折叠结构上的正投影还覆盖在第一连接件、第二连接件、部分第一结构件以及部分第二结构件。通过设置支撑板，有利于进一步提高支撑结构对覆盖在第一转轴上的柔性显示面板的支撑效果，进一步提高柔性显示面板的可靠性。

在一些实施例中，支撑结构包括中间区、第一区和第二区，支撑结构位于中间区的部分覆盖所述第一转轴，第一区位于中间区靠近第一结构件的一侧，第二区位于中间区靠近第二结构件的一侧，支撑板位于第一区的部分包括多个间隔设置的第一开孔，支撑板位于第二区的部分包括多个间隔设置的第二开孔。通过在支撑板上设置第一开孔和第二开孔，有利于降低支撑板的刚性，减小支撑板弯折时对柔性显示面板的弹力，从而提高支撑结构的弯折手感。

在一些实施例中，多个第一开孔和多个第二开孔沿第一转轴对称设置。通过上述设置，以使支撑板位于第一区的部分的刚性与支撑板位于第二区的部分的刚性相同，提高支撑结构的弯折手感；同时，还有利于提高支撑板的加工效率，提高支撑结构的制作效率。

在一些实施例中，第一耐磨层位于第一区和第二区。支撑结构还包括第二耐磨层和耐磨连接层，第二耐磨层位于缓冲层和柔性显示面板之间，耐磨连接层连接于第二耐磨层和第一耐磨层之间。通过上述设置，有利于进一步减少可折叠电子设备内的摩擦，进一步提高可折叠电子设备的寿命。

在一些实施例中，支撑板位于中间区的部分包括第一安装孔，缓冲层位于中间区的部分包括第二安装孔，第一耐磨层位于中间区的部分包括第三安装孔，第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔之间相互连通，第一安装孔在折叠结构上的正投影位于第二安装孔在折叠结构上的正投影以内，且第二安装孔在折叠结构上的正投影与第三安装孔在折叠结构上的正投影重合。可折叠电子设备还包括粘接块，粘接块穿设于第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔，粘接块包括相对设置的第一粘接面和第二粘接面，第二粘接面暴露于第三安装孔外，且与柔性显示面板连接；第一粘接面包括第一子面和第二子面，第一子面暴露于第一安装孔外，且与第一转轴连接，第二子面位于支撑结构内，且与支撑板连接。通过上述设置，连接块能够同时将第一转轴、支撑结构以及柔性显示面板连接在一起。进一步地，通过设置上述第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔，并且使粘接块穿设于三个通孔内，有利于进一步减小第一转轴和柔性显示面板之间的距离，有利于实现可折叠电子设备的轻薄化。

在一些实施例中，柔性显示面板靠近支撑结构的一侧包括竹书层，竹书层包括多个间隔设置的竹书条。可折叠电子设备还包括隔离板和双面胶层，隔离板连接于第二粘接面和双面胶层之间，双面胶层连接于隔离板和竹书层之间。通过设置隔离板，隔离板连接于第二粘接面和竹书层之间，有利于避免粘接块渗漏进竹书层的相邻的竹书条中，从而增大竹书层的刚度，有利于提高弯折的手感。

在一些实施例中，折叠结构还包括第三结构件和第二转轴，第二转轴连接于第二结构件和第三结构件之间，第二转轴用于带动第二结构件向折叠结构的第二侧转动，第二转轴用于带动第三结构件向折叠结构的第二侧转动。通过上述设置，能够实现第二结构件和第三结构件的层叠设置，进而使得可折叠电子设备处于内折的折叠状态。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种可折叠电子设备的主视图；

图2为图1中的可折叠电子设备去除柔性显示面板后的仰视图；

图3为图1中的可折叠电子设备的M11处的局部放大图；

图4为本申请实施例提供的另一种可折叠电子设备的主视图；

图5为图4中的可折叠电子设备的俯视图；

图6为图4中的可折叠电子设备去除柔性显示面板后的仰视图；

图7为图4中的可折叠电子设备的M12处的局部放大图；

图8为图7中的可折叠电子设备的M2处的剖视图；

图9为图7中的可折叠电子设备的M3处的局部放大图；

图10为图4中的可折叠电子设备的支撑结构与粘接块的结构爆炸图；

图11为本申请实施例提供的一种支撑板的结构图；

图12为本申请实施例提供的另一种支撑板的结构图；

图13为本申请实施例提供的另一种支撑板的结构图；

图14为本申请实施例提供的一种柔性显示面板的结构图；

图15为本申请实施例提供的另一种可折叠电子设备的主视图；

图16为图15中可折叠电子设备去除柔性显示面板后的仰视图；

图17为本申请实施例提供的另一种可折叠电子设备的主视图；

图18为图17中可折叠电子设备去除柔性显示面板后的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述方便，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在本申请实施例中，例如上、下、左、右、前和后等用于解释本申请中不同部件的结构和运动的方向指示是相对的。当部件处于图中所示的位置时，这些指示是恰当的。但是，如果元件位置的说明发生变化，那么这些方向指示也将会相应地发生变化。

本申请实施例提供一种可折叠电子设备。其中，可折叠电子设备可以为手机(mobile phone)、平板电脑(pad)、电视、智能穿戴产品(例如，智能手表、智能手环)、虚拟现实(VR，virtual reality)设备、增强现实(AR，augmented reality)设备等终端产品。下面仅以可折叠电子设备为折叠手机为例进行说明。

图1为本申请实施例提供的一种可折叠电子设备01的主视图。如图1所示，可折叠电子设备01包括折叠结构10和柔性显示面板30。其中，折叠结构10包括相对设置的第一侧和第二侧，柔性显示面板30位于折叠结构10的第二侧，且柔性显示面板30与折叠结构10连接。

柔性显示面板30可以用于显示图像。柔性显示面板30可以为有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light-emitting diode，AMOLED)显示屏，迷你发光二极管(mini organic light-emitting diode)显示屏，微型发光二极管(microorganic light-emitting diode)显示屏，微型有机发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏，量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes，QLED)显示屏。

图2为图1中的可折叠电子设备01去除柔性显示面板30后的仰视图。结合图1和图2，折叠结构10包括第一转轴15、第一连接件13、第二连接件14、第一结构件11和第二结构件12。为便于说明，下文将第一转轴15的延伸方向称为第一方向X，第二方向Y与第一方向X相互垂直，且第一方向X和第二方向Y均平行于第二结构件12所在的平面，第三方向Z垂直于第一方向X和第二方向Y所在的平面。

其中，第一结构件11和第二结构件12分别位于第一转轴15的两侧，第一连接件13和第二连接件14分别位于第一转轴15的两侧。第一连接件13连接于第一转轴15和第一结构件11之间，第二连接件14连接于第一转轴15和第二结构件12之间。示例性的，第一连接件13和第一结构件11可以位于图2所示位置中的第一转轴15的左侧，第二连接件14和第二结构件12可以位于图2所示位置中的第一转轴15的右侧，第一连接件13和第二连接件14相对于第一转轴15呈对称设置，第一结构件11和第二结构件12相对于第一转轴15呈对称设置。

其中，第一结构件11和柔性显示面板30连接，第二结构件12和柔性显示面板30连接，以使折叠结构10和柔性显示面板30连接在一起。在一些实施例中，可折叠电子设备01还包括第三粘接件51和第四粘接件52，第三粘接件51连接于第一结构件11和柔性显示面板30之间，第四粘接件52连接于第二结构件12和柔性显示面板30之间。

柔性显示面板30可以通过第三粘接件51粘接于第一结构件11的第二侧，同时，柔性显示面板30可以通过第四粘接件52粘接于第二结构件12的第二侧。其中，第三粘接件51和第四粘接件52均可以包括第一部分，第一部分的材质例如可以包括背胶。示例性的，第三粘接件51的第一部分51a可以位于第一结构件11的边缘位置。例如，当第一结构件11和第二结构件12的形状大致呈矩形平板时，第三粘接件51的第一部分51a可以沿位于第一结构件11远离第一转轴15的三个边缘侧，第三粘接件51的第一部分51a的形状可以大致呈“匚”型。相似地，第四粘接件52的第一部分52a可以与第三粘接件51的第一部分51a关于第一转轴15对称设置。

进一步地，第三粘接件51和第四粘接件52均可以包括第二部分，第二部分的材质例如还可以包括UV(Ultraviolet Rays)胶。示例性的，第三粘接件51的第二部分51b可以位于第一结构件11的靠近第一连接件13的一侧。例如，第三粘接件51的第二部分51b的形状可以大致呈长条形。相似地，第四粘接件52的第二部分52b可以与第三粘接件51的第二部分51b关于第一转轴15对称设置。

值得说明的是，UV胶的粘接强度大于背胶的粘接强度，通过上述设置，有利于保证第一结构件11和柔性显示面板30之间、以及第二结构件12和柔性显示面板30之间的连接可靠性。其中，第三粘接件51的第二部分51b和第四粘接件52的第二部分52b可以在实际的应用中调节两者之间的间距，并且调节两者各自的胶量，本申请实施例对此不进行特殊限定。

在可折叠电子设备01的使用过程中：当第一连接件13带动第一结构件11相对第一转轴15转动，第二连接件14带动第二结构件12相对第一转轴15转动时，以使第一结构件11和第二结构件12层叠设置，进而使得可折叠电子设备01处于折叠状态。通过上述设置减少了可折叠电子设备01的占用面积，节省了放置空间，使得可折叠电子设备01便于携带。当第一结构件11和第二结构件12处于同一平面时，柔性显示面板30能够随之展开并形成平整且大面积的显示区域，此时使用者可以在柔性显示面板30上进行触控操作，或者在柔性显示面板30观看视频、图片、文字等画面，以满足用户对大屏的使用需求。

在一些实施例中，第一连接件13用于，带动第一结构件11相对第一转轴15向折叠结构10的第二侧转动；第二连接件14用于，带动第二结构件12相对第一转轴15向折叠结构10的第二侧转动。通过上述设置，覆盖在第一结构件11的柔性显示面板30可以相对第一转轴15向折叠结构10的第二侧转动，覆盖在第二结构件12的柔性显示面板30也可以相对第一转轴15向折叠结构10的第二侧转动，从而使可折叠电子设备01处于折叠状态，也即实现可折叠电子设备01的内折。

当可折叠电子设备01设置为内折设备时，折叠结构10的第一侧通常设置有另一个显示结构，以使可折叠电子设备01处于内折的折叠状态时，另一个显示结构还能够实现显示作用。然而，在可折叠结构10的两侧分别设置显示结构，使得可折叠结构10的厚度增加。

有鉴于此，本申请一些实施例提供的可折叠电子设备01中，第一连接件13用于，带动第一结构件11相对第一转轴15向折叠结构10的第一侧转动；第二连接件14用于，带动第二结构件12相对第一转轴15向折叠结构10的第一侧转动。通过上述设置，覆盖在第一结构件11的柔性显示面板30可以相对第一转轴15向折叠结构10的第一侧转动，覆盖在第二结构件12的柔性显示面板30也可以相对第一转轴15向折叠结构10的第一侧转动，从而使可折叠电子设备01处于折叠状态，也即实现可折叠电子设备01的外折。

通过上述设置，可折叠电子设备01为外折设备，当可折叠电子设备01处于折叠状态时，柔性显示面板30位于可折叠电子设备01的外部，柔性显示面板30的至少部分还能够起到显示作用。相较于在折叠结构10的第一侧增设显示结构的内折设备，有利于减小可折叠电子设备01的厚度，提高可折叠电子设备01的使用体验感。

在可折叠电子设备01设置为内折设备的实施例中，折叠结构10还可以包括第一钢片和第二钢片，第一钢片连接于第一转轴15靠近第一结构件11的一侧，第二钢片连接于第一转轴15靠近第二结构件12的一侧。通过上述设置，第一钢片和第二钢片能够对柔性显示面板30起到支撑作用，填补可折叠电子设备01内折后，柔性显示面板30之间的空隙。

然而，当上述第一钢片和第二钢片应用在外折设备时，由于柔性显示面板30位于可折叠结构10的外部，第一钢片和第二钢片均不能对覆盖在第一转轴15上的柔性显示面板30起到支撑效果，导致柔性显示面板30的可靠性降低。例如，当对可折叠设备进行可靠性测试(例如屏幕跌落测试、凸台跌落测试、钢球跌落测试、尖头冲击测试等)时，覆盖在第一转轴15上的柔性显示面板30容易损坏。

图3为图1中的可折叠电子设备01的M11处的局部放大图。如图3所示，第一转轴15靠近柔性显示面板30的侧面可以包括安装面，其中，安装面包括相邻接的弧形面152和安装平面151，弧形面152和安装平面151之间存在段差。第一结构件11和第一转轴15之间具有一定间隙，第二结构件12和第一转轴15之间也具有一定间隙。由于折叠结构10中段差和间隙的存在，覆盖在折叠结构10上的柔性显示面板30平整性差，导致柔性显示面板30的可靠性进一步降低。

同时，在折叠结构10中设置第一钢片和第二钢片，且第一钢片和第二钢片分别设置在第一转轴15的两侧，使得折叠结构10的刚性提高，导致可折叠电子设备01的弯折手感较差。

有鉴于此，继续参照图3，本申请一些实施例提供的可折叠电子设备01还包括支撑结构20，支撑结构20位于折叠结构10和柔性显示面板30之间。

支撑结构20在折叠结构10上的正投影覆盖第一转轴15。如上述实施例中所述，第一转轴15的延伸方向平行于第一方向X，支撑结构20可以正对第一转轴15，支撑结构20的形状可以大致为条状，且支撑结构20的延伸方向也平行于第一方向X。此处，“覆盖”可以是指，支撑结构20在折叠结构10上的正投影的边缘与第一转轴15的边缘重合；或者，第一转轴15位于支撑结构20在折叠结构10上的正投影的边缘以内。

通过上述设置，当可折叠电子设备01处于外折的折叠状态时，支撑结构20能够填充第一转轴15的段差，提高覆盖在第一转轴15上的柔性显示面板30的平整性；同时，支撑结构20还能够对覆盖在第一转轴15上的柔性显示面板30起到支撑作用，从而提高覆盖在第一转轴15上的柔性显示面板30的抗冲击能力，也即提高柔性显示面板30的可靠性。

在一些实施例中，支撑结构20可以包括层叠设置的缓冲层21和第一耐磨层221，缓冲层21位于第一耐磨层221和柔性显示面板30之间。如上述实施例中所述，由于支撑结构20在折叠结构10上的正投影覆盖第一转轴15，缓冲层21和第一耐磨层221在折叠结构10上的正投影也可以覆盖第一转轴15。

缓冲层21可以吸收柔性显示面板30所受的冲击力，通过设置缓冲层21，有利于提高覆盖在第一转轴15上的柔性显示面板30的抗冲击能力，进而提高柔性显示面板30的可靠性。其中，缓冲层21可以为单面带胶或双面带胶。例如，缓冲层21可以包括基材层以及覆盖在基材层上的胶层，胶层可以位于基材层的一侧表面；或者，胶层的数量可以为两层，两层胶层可以分别位于基材层的两侧。基材的材质可以包括聚酰亚胺(Polyimide，PI)、热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Urethane，TPU)以及聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate，PET)中的一种或者多种的组合。胶层的材质可以包括硅凝胶、硅橡胶以及氟橡胶中一种或者多种的组合。

第一耐磨层221可以减小可折叠电子设备01的运动过程中的摩擦损耗，延长可折叠电子设备01的使用寿命。示例性的，第一耐磨层221可以为耐磨涂层，耐磨涂层可以喷涂、淋涂在缓冲层21的表面，耐磨涂层的材质可以包括润滑油、润滑脂以及铁氟龙中的一种或者多种的组合。在其他的示例中，第一耐磨层221还可以为耐磨片，耐磨片可以贴附在缓冲层21的表面，耐磨片可以为麦拉(MYLAR)片，例如PET麦拉片或者特氟龙麦拉片。

其中，第一耐磨层221和缓冲层21的结构形状可以相同。例如，第一耐磨层221和缓冲层21的形状可以均为矩形，且第一耐磨层221在折叠结构10上的正投影和缓冲层21在折叠结构10上的正投影可以重合。通过上述设置，有利于进一步减小缓冲层21和折叠结构10之间的摩擦损耗，延长可折叠电子设备01的使用寿命。

进一步地，支撑结构20在折叠结构10上的正投影覆盖第一转轴15的同时，在垂直于支撑结构20所在平面的方向上(也即在沿第三方向Z上)，支撑结构20覆盖第一结构件11和第一转轴15之间的间隙，以及第二结构件12和第一转轴15之间的间隙。示例性的，支撑结构20在折叠结构10上的正投影还还位于第一结构件11和第一转轴15之间，以及第二结构和第一转轴15之间。通过上述设置，以使支撑结构20能够对覆盖在第一转轴15上的柔性显示面板30起到支撑作用，同时填充第一转轴15的段差、第一转轴15和第一结构件11之间的间隙以及第一转轴15和第二结构件12之间的间隙，提高柔性显示面板30平整性，进而提高柔性显示面板30的可靠性。

基于上述结构，缓冲层21与柔性显示面板30连接。示例性的，缓冲层21背离第一耐磨层221的一侧可以与柔性显示面板30粘接在一起，从而实现支撑结构20的固定。

结合图2和图3所示，可折叠电子设备01还可以包括第一粘接件41和第二粘接件42，第一粘接件41连接于第一连接件13和柔性显示面板30之间，第二粘接件42连接于第二连接件14和柔性显示面板30之间。示例性的，第一粘接件41和第二粘接件42可以均为UV胶，第一粘接件41和第二粘接件42的延伸方向可以平行于第一方向X，且第一粘接件41在支撑结构20上的正投影可以覆盖部分第一结构件11和部分第一连接件13，第二粘接件42在支撑结构20上的正投影可以覆盖部分第二结构件12和部分第二连接件14。通过上述设置，以使柔性显示面板30与支撑结构20连接在一起，避免柔性显示面板30与支撑结构20之间发生过量的摩擦，从而提高可折叠电子设备01的使用寿命。

在一些其他的实施例中，支撑结构20在包括缓冲层21和第一耐磨层221的基础上，支撑结构20还可以包括其他加强结构。图4为本申请实施例提供的另一种可折叠电子设备01的主视图；图5为图4中的可折叠电子设备01的俯视图；图6为图4中的可折叠电子设备01去除柔性显示面板30后的仰视图；图7为图4中的可折叠电子设备01的M12处的局部放大图；图8为图7中的可折叠电子设备01的M2处的剖视图。结合图4、图5、图7以及图8所示，支撑结构20还可以包括支撑板23。通过设置支撑板23，有利于进一步提高支撑结构20对覆盖在第一转轴15上的柔性显示面板30的支撑效果，进一步提高柔性显示面板30的可靠性。其中，支撑板23的材质可以包括不锈钢、铝合金、镁合金、钛合金等材料。

结合图6和图7所示，在支撑结构20包括支撑板23的实施例中，支撑结构20在折叠结构10上的正投影还覆盖第一连接件13、第二连接件14、部分第一结构件11以及部分第二结构件12。示例性的，支撑结构20在折叠结构10上的正投影可以为矩形，该矩形覆盖第一连接件13、第二连接件14、部分第一结构件11以及部分第二结构件12。可以理解的是，随着支撑板23沿第二方向Y的宽度增加，支撑板23在进行弯折时所需的外力降低。通过上述设置，有利于减小支撑结构20的刚度，提高可折叠电子设备01的弯折手感。

图9为图7中的可折叠电子设备01的M3处的局部放大图；图10为图4中的可折叠电子设备01的支撑结构20与粘接块70的结构爆炸图。参照图9和图10，支撑板23可以位于缓冲层21和第一耐磨层221之间。进一步地，在支撑结构20包括支撑板23、缓冲层21以及第一耐磨层221的基础上，支撑结构20还可以包括第二耐磨层222，第二耐磨层222可以位于缓冲层21和柔性显示面板30之间。第二耐磨层222的形状可以与缓冲层21形状相同。如上述实施例所述，有利于在减少支撑板23和柔性显示面板30之间的摩擦的同时，减少第二耐磨层222的使用，进而降低支撑结构20的制作成本。

再进一步地，支撑结构20还可以包括耐磨连接层223，耐磨连接层223连接于第一耐磨层221和第二耐磨层222之间。耐磨连接层223可以位于缓冲层21和支撑板23的边缘。通过上述设置，有利于进一步减少可折叠电子设备01内的摩擦，进一步提高可折叠电子设备01的寿命。

其中，第二耐磨层222以及耐磨连接层223的材质可以均与第一耐磨层221的材质相同，在此不再赘述。第一耐磨层221、第二耐磨层222以及耐磨连接层223可以为一体结构，例如可以为将耐磨片包覆的贴附在支撑板23和缓冲层21上，以使耐磨片朝向折叠结构10的一侧的结构形成第一耐磨层221，耐磨片朝向柔性显示面板30的一侧的结构形成第二耐磨层222，耐磨片位于第一耐磨层221和第二耐磨层222之间的结构形成耐磨连接层223。

基于上述结构，参照图10，支撑结构20可以包括中间区2303、第一区2301和第二区2302。并结合图8，支撑结构20位于中间区2303的部分覆盖第一转轴15，第一区2301可以位于中间区2303靠近第一结构件11的一侧，第二区2302可以位于中间区2303靠近第二结构件12的一侧。示例性的，中间区2303可以邻接于第一区2301和第二区2302之间，其中，中间区2303可以正对第一转轴15，第一区2301可以正对部分第一连接件13和部分第一结构件11，第二区2302可以正对部分第二连接件14和部分第二结构件12。支撑结构20中，支撑板23和缓冲层21可以位于中间区2303、第一区2301以及第二区2302。

在一些示例中，第一耐磨层221也可以位于中间区2303、第一区2301以及第二区2302，从而减少支撑板23和折叠结构10之间的摩擦。

在一些其他的示例中，第一耐磨层221还可以位于第一区2301和第二区2302。示例性的，第一区2301大致为矩形，相似的，第二区2302也大致为矩形。可以理解的是，由于支撑板23位于第一区2301和第二区2302的边缘较为锋利，通过上述设置，有利于在减少支撑板23和折叠结构10之间的摩擦的同时，减少第一耐磨层221的使用，进而降低支撑结构20的制作成本。

图11为本申请实施例提供的一种支撑板23的结构图。图12为本申请实施例提供的另一种支撑板23的结构图；图13为本申请实施例提供的另一种支撑板23的结构图。

继续参照图11，支撑板23位于第一区2301的部分可以包括多个间隔设置的第一开孔232，支撑板23位于第二区2302的部分可以包括多个间隔设置的第二开孔233。通过在支撑板23上设置第一开孔232和第二开孔233，有利于降低支撑板23的刚性，减小支撑板23弯折时对柔性显示面板30的弹力，从而提高支撑结构20的弯折手感。

在一些实施例中，多个第一开孔232可以与多个第二开孔233相对于第一转轴15对称设置，以使支撑板23位于第一区2301的部分的刚性与支撑板23位于第二区2302的部分的刚性相同，提高支撑结构20的弯折手感；同时，还有利于提高支撑板23的加工效率，提高支撑结构20的制作效率。

本申请实施例对第一开孔232和第二开孔233的形状不进行具体限定。示例性的，如图11所示，第一开孔232还可以包括多个不同尺寸的条形孔，且不同尺寸的条形孔之间等间隔排列(例如，按条形孔的长度由靠近中间区2303向远离中间区2303等间隔排列，当然，其他排列方式也可行，本申请实施例对此不进行具体限定)。如图12所示，第一开孔232和第二开孔233可以均为圆孔，多个第一开孔232可以呈阵列分布，多个第二开孔233可以呈阵列分布。如图13所示，第一开孔232和第二开孔233可以为条形孔，多个第一开孔232可以呈阵列分布，多个第二开孔233也可以呈阵列分布。

进一步地，本申请实施例对第一开孔232和第二开孔233的数量不进行具体限定。

在一些实施例中，相邻两个第一开孔232之间的沿第一方向X的距离的取值范围为0.3mm～50mm，和/或，相邻两个第二开孔233之间的距离的取值范围为0.3mm～50mm。例如，相邻两个第一开孔232之间的距离可以为0.3mm、25mm或者50mm，相邻两个第二开孔233之间的距离可以为0.3mm、25mm或者50mm。可以理解的是，当相邻的两个开孔之间的距离趋近于0.3mm时，有利于进一步降低支撑板23的刚度；当相邻的两个开孔之间的距离趋近于50mm时，有利于开孔的加工制作，提高支撑板23的制作效率。进一步地，可以根据开孔之间的距离，调节开孔的尺寸：例如，当两个开孔之间的距离较小时，开孔的尺寸可以缩小，相反地，当两个开孔之间的距离较大时，开孔的尺寸可以增大。

在一些实施例中，相邻的第一开孔232和第二开孔233之间沿第二方向Y的距离的取值范围为0.5mm～15mm。此处，相邻的第一开孔232和第二开孔233是指，多个第一开孔232中最靠近中间区2303的第一开孔232，和多个第二开孔233中最靠近中间区2303的第二开孔233。例如，相邻的第一开孔232和第二开孔233之间沿第二方向Y的距离可以为0.5mm、7.5mm或者15mm，相邻的第一开孔232和第二开孔233之间沿第二方向Y的距离可以为0.3mm、25mm或者50mm。可以理解的是，当相邻的两个开孔之间的距离趋近于0.3mm时，有利于进一步降低支撑板23的刚度；当相邻的两个开孔之间的距离趋近于50mm时，有利于开孔的加工制作，提高支撑板23的制作效率。

在一些实施例中，参照图10，支撑板23位于中间区2303的部分可以包括第一安装孔231，缓冲层21位于中间区2303的部分可以包括第二安装孔211，第一耐磨层221位于中间区2303的部分可以包括第三安装孔225，第一安装孔231、第二安装孔211以及第三安装孔225之间相互连通，第二安装孔211在折叠结构10上的正投影与第三安装孔225在折叠结构10上的正投影重合。示例性的，第二安装孔211的边缘可以与第三安装孔225的边缘对齐，以使第二安装孔211和第三安装孔225的形状相同。通过上述设置，可以在缓冲层21和第一耐磨层221层叠设置以后，通过同一道工序同步形成第二安装孔211和第三安装孔225，有利于提高支撑结构20的加工效率。

第一安装孔231在折叠结构10上的正投影位于第二安装孔211在折叠结构10上的正投影以内。通过上述设置，部分支撑板23可以由第二安装孔211和第三安装孔225中暴露出来，以便暴露出来的支撑板23可以与柔性显示面板30连接。

基于上述设置，参照图8，可折叠电子设备01还可以包括粘接块70，粘接块70穿设于第一安装孔231、第二安装孔211以及第三安装孔225。粘接块70包括相对设置的第一粘接面71和第二粘接面72。示例性的，粘接块70可以位于支撑结构20和柔性显示面板30之间，粘接块70靠近支撑结构20的侧面可以为第一粘接面71，靠近柔性显示面板30的侧面可以为第二粘接面72。其中，第一粘接面71可以包括第一子面71a和第二子面71b，第一子面71a暴露于第一安装孔231外，且与第一转轴15连接，第二子面71b位于支撑结构20内，且与支撑板23连接。通过上述设置，第二子面71b也即和暴露于第二安装孔211和第三安装孔225的部分支撑板23连接。第二粘接面72暴露于第三安装孔225外，且与柔性显示面板30连接。在实际的应用过程中，可以根据实际的需求调节粘接块70的胶量，本申请实施例对此不进行特殊限定。

通过上述设置，连接块能够同时将第一转轴15、支撑结构20以及柔性显示面板30连接在一起。进一步地，通过设置上述第一安装孔231、第二安装孔211以及第三安装孔225，并且使粘接块70穿设于三个通孔内，有利于进一步减小第一转轴15和柔性显示面板30之间的距离，也即减小可折叠电子设备01沿第三方向Z的厚度，有利于实现可折叠电子设备01的轻薄化。

可以理解的是，在没有支撑结构20的实施例中，为使第一转轴15和柔性显示面板30连接在一起，需要将第一转轴15的安装平面151与柔性显示面板30粘合，第一转轴15和柔性显示面板30的连接面积较小，连接可靠性差。通过设置上述第一安装孔231、第二安装孔211以及第三安装孔225，并且使粘接块70穿设于三个通孔内，有利于提高支撑结构20与柔性显示面板30的连接面积，进而提高第一转轴15和柔性显示面板30的连接可靠性。

上述实施例中的支撑结构20在可折叠电子设备01中的安装过程可以包括：将支撑结构20中的支撑板23与第一转轴15进行预固定，例如，支撑板23位于中间区2303的部分可以与第一转轴15焊接在一起。在预固定以后，在第一安装孔231、第二安装孔211以及第三安装孔225内填充UV胶。在填充UV胶以后，使柔性显示面板30与支撑结构20压合在一起，以使UV胶固化形成粘接块70，且粘接块70能够使第一转轴15、支撑结构20以及柔性显示面板30粘合在一起。

在一些实施例中，支撑板23位于中间区2303的部分与第一转轴15连接，缓冲层21位于中间区2303的部分与柔性显示面板30连接。示例性的，第一转轴15朝向柔性显示面板30的一侧包括连接面，支撑板23位于中间区2303的部分可以与连接面连接。其中，支撑板23可以通过焊接的方式与连接面连接；或者，支撑板23还可以粘接在连接面上。

图14为本申请实施例提供的一种柔性显示面板30的结构图。如图14所示，可折叠电子设备01还可以包括隔离板31，隔离板31连接于第二粘接面72和柔性显示面板30之间。其中，柔性显示面板30靠近支撑结构20的一侧包括竹书层32，竹书层32包括多个间隔设置的竹书条321，且多个竹书条321沿第二方向Y排列设置。进一步地，可折叠电子设备01还可以包括双面胶层，隔离板31连接于第二粘接面72和双面胶层之间，双面胶层连接于隔离板31和竹书层32之间。通过设置隔离板31和双面胶层，隔离板31连接于第二粘接面72和竹书层32之间，有利于避免粘接块70渗漏进竹书层32的相邻的竹书条321中，从而增大竹书层32的刚度，有利于提高弯折的手感。

进一步地，支撑结构20在柔性显示面板30上的正投影可以与隔离板31在柔性显示面板30上的正投影重合。通过上述设置，有利于进一步提高柔性显示面板30平整性，进而提高柔性显示面板30的可靠性。

在一些其他的实施例中，为进一步扩大可折叠电子设备01的显示面积，柔性显示面板30的尺寸增大，同时，为避免增大折叠后的设备尺寸，折叠结构10例如可以设置为可以实现多次折叠的结构。图15为本申请实施例提供的另一种可折叠电子设备01的主视图；图16为图15中可折叠电子设备01去除柔性显示面板30后的仰视图；图17为本申请实施例提供的另一种可折叠电子设备01的主视图；图18为图17中可折叠电子设备01去除柔性显示面板30后的仰视图。如图15和图17所示，折叠结构10例如可以实现两次折叠。其中，折叠结构10还可以包括第三结构件17和第二转轴16，第二转轴16连接于第二结构件12和第三结构件17之间，第二转轴16用于带动第二结构件12向折叠结构10的第二侧转动，第二转轴16用于带动第三结构件17向折叠结构10的第二侧转动。

示例性的，参照图16和图18，第二转轴16可以包括主轴162以及位于主轴162两侧的第一转动件161和第二转动件163，其中，第一转动件161连接于主轴162和第二结构件12之间，第一转动件161用于带动第二结构件12向折叠结构10的第二侧转动；第二转动件163连接于主轴162和第三结构件17之间，第二转动件163用于带动第三结构件17向折叠结构10的第二侧转动。通过上述设置，能够实现第二结构件12和第三结构件17的层叠设置，进而使得可折叠电子设备01处于内折的折叠状态。

第一转动件161和柔性显示面板30之间可以通过热熔胶60连接，相似的，第二转动件163和柔性显示面板30之间也可以通过热熔胶60连接。其中，热熔胶60可以包括多个间隔设置的胶段，其中，每个胶段的延伸方向均平行于第一方向X。相应地，第一转动件161和第二转动件163朝向柔性显示面板30的一侧可以设置有凹槽，热熔胶60可以填充于凹槽内，从而减小可折叠电子设备01沿第三方向Z的厚度，有利于实现可折叠电子设备01的轻薄化。

进一步地，为保证第三结构件17和柔性显示面板30之间的连接强度，可折叠电子设备01还可以包括第五粘接件50c，第五粘接件50c连接于第三结构件17和柔性显示面板30之间。示例性的，当第三结构件17的形状大致呈矩形平板时，第五粘接件50c的背胶可以沿位于第三结构件17的四个边缘侧，第五粘接件50c的形状可以大致呈回字型。第五粘接件50c的材质例如可以包括背胶。

综上所述，当第一结构件11、第二结构件12以及第三结构件17处于同一平面时，柔性显示面板30能够随之展开并形成平整且大面积的显示区域。当第一结构件11和第二结构件12实现层叠设置时，可折叠电子设备01处于外折的折叠状态，当第二结构件12和第三结构件17的层叠设置时，可折叠电子设备01处于内折的折叠状态，从而能够起到缩小可折叠电子设备01的占用面积，便于携带的作用。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可折叠电子设备，其特征在于，包括：

折叠结构，所述折叠结构包括第一转轴、第一结构件、第二结构件、第一连接件和第二连接件，所述第一结构件和所述第二结构件分别位于所述第一转轴的两侧，所述第一连接件和所述第二连接件分别位于所述第一转轴的两侧，所述第一连接件连接于所述第一转轴和所述第一结构件之间，所述第二连接件连接于所述第一转轴和所述第二结构件之间，所述第一连接件用于带动所述第一结构件向所述折叠结构的第一侧转动，所述第二连接件用于带动所述第二结构件向所述折叠结构的第一侧转动；

柔性显示面板，所述柔性显示面板位于所述折叠结构的第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对设置，所述柔性显示面板分别与所述第一结构件和所述第二结构件连接；

支撑结构，所述支撑结构位于所述折叠结构和所述柔性显示面板之间，所述支撑结构在所述折叠结构上的正投影覆盖所述第一转轴。

2.根据权利要求1所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述支撑结构包括层叠设置的缓冲层和第一耐磨层，所述缓冲层位于所述第一耐磨层和所述柔性显示面板之间。

3.根据权利要求2所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述可折叠电子设备还包括第一粘接件和第二粘接件，所述第一粘接件连接于所述第一连接件和所述柔性显示面板之间，所述第二粘接件连接于所述第二连接件和所述柔性显示面板之间；

在垂直于所述支撑结构所在平面的方向上，所述支撑结构覆盖所述第一结构件和所述第一转轴之间的间隙，以及所述第二结构件和所述第一转轴之间的间隙，所述缓冲层与所述柔性显示面板连接。

4.根据权利要求2所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述支撑结构还包括支撑板，所述支撑板位于所述缓冲层和所述第一耐磨层之间；

所述支撑结构在所述折叠结构上的正投影还覆盖在所述第一连接件、所述第二连接件、部分所述第一结构件以及部分所述第二结构件。

5.根据权利要求4所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述支撑结构包括中间区、第一区和第二区，所述支撑结构位于所述中间区的部分覆盖所述第一转轴，所述第一区位于所述中间区靠近所述第一结构件的一侧，所述第二区位于所述中间区靠近所述第二结构件的一侧，所述支撑板位于所述第一区的部分包括多个间隔设置的第一开孔，所述支撑板位于所述第二区的部分包括多个间隔设置的第二开孔。

6.根据权利要求5所述的可折叠电子设备，其特征在于，多个所述第一开孔和多个所述第二开孔沿所述第一转轴对称设置。

7.根据权利要求5或6所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述第一耐磨层位于所述第一区和所述第二区；

所述支撑结构还包括第二耐磨层和耐磨连接层，所述第二耐磨层位于所述缓冲层和所述柔性显示面板之间，所述耐磨连接层连接于所述第二耐磨层和所述第一耐磨层之间。

8.根据权利要求7所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述支撑板位于所述中间区的部分包括第一安装孔，所述缓冲层位于所述中间区的部分包括第二安装孔，所述第一耐磨层位于所述中间区的部分包括第三安装孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔以及所述第三安装孔之间相互连通，所述第一安装孔在所述折叠结构上的正投影位于所述第二安装孔在所述折叠结构上的正投影以内，且所述第二安装孔在所述折叠结构上的正投影与所述第三安装孔在所述折叠结构上的正投影重合；

所述可折叠电子设备还包括粘接块，所述粘接块穿设于所述第一安装孔、所述第二安装孔以及所述第三安装孔，所述粘接块包括相对设置的第一粘接面和第二粘接面，所述第二粘接面暴露于所述第三安装孔外，且与所述柔性显示面板连接；所述第一粘接面包括第一子面和第二子面，所述第一子面暴露于所述第一安装孔外，且与所述第一转轴连接，所述第二子面位于所述支撑结构内，且与所述支撑板连接。

9.根据权利要求8所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述柔性显示面板靠近所述支撑结构的一侧包括竹书层，所述竹书层包括多个间隔设置的竹书条；

所述可折叠电子设备还包括隔离板和双面胶层，所述隔离板连接于所述第二粘接面和所述双面胶层之间，所述双面胶层连接于所述隔离板和所述竹书层之间。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述折叠结构还包括第三结构件和第二转轴，所述第二转轴连接于所述第二结构件和所述第三结构件之间，所述第二转轴用于带动所述第二结构件向所述折叠结构的第二侧转动，所述第二转轴用于带动所述第三结构件向所述折叠结构的第二侧转动。